蘇里格第二天然氣處理廠實習總結(第一階段) -實習學習總結

蘇里格第二天然氣處理廠實習總結(第一階段)2010年7月11日，我來到了蘇里格氣田生產(chǎn)指揮中心，開始了我工作的新起點。看到氣勢磅礴、錯落有致的辦公樓以及食堂、公寓等，還有干凈整潔的過道，這一切無不讓我感到驚奇，為加入開發(fā)、建設蘇里格大氣田的大軍而感到榮幸和自豪！回頭望去，感覺時光的飛逝如流水一樣飛快，提起這支筆，對這段的工作情況進行一下總結，無論收獲多少，感受多少，只為自己以后的工作與學習定下一個引航的標志。下面我對這段時間的實習作一下總結：來到蘇里格氣田生產(chǎn)指揮中心的第二天我們參觀了位于鄂托克前旗昂素鎮(zhèn)境內(nèi)的蘇14-5集氣站，這個集氣站標準化設計，模塊化施工，有進站區(qū)、壓縮機房、閃蒸罐區(qū)、污水罐區(qū)、生活區(qū)等區(qū)域。第一次對集氣站有了直觀的認識，講解員給我們介紹了集氣站的工藝流程，讓我們對集氣站有了一定的了解。隨后我們參觀了蘇里格第一天然氣處理廠，首先進行了入廠安全教育，講解員介紹了一處的概況，告訴我們參觀期間要注意的問題，還有要求。在中控室觀看了視頻，了解了視頻監(jiān)控、DCS控制等內(nèi)容，對一處的整體工藝有了一個認識。從集氣區(qū)進口管線2.4-2.5Mpa到增壓站增壓至5.0Mpa左右，接著到裝置區(qū)脫油脫水，然后到配氣區(qū)外輸。最后我們還參觀了蘇48井區(qū)的一口單井，大概對鉆井工程有了一個概念，知道了通井、洗井、射孔、壓裂、酸化等專業(yè)術語。為期一周的入廠教育緊鑼密鼓的開始了。培訓內(nèi)容豐富多彩，都是關鍵的、和新員工息息相關的話題，我獲益匪淺。那些講座有：安全科安排的入廠安全教育，給我們講了"安全第一，預防為主"的總原則，還有氣田工作存在的主要風險，講解了事故案例的分析、總結，介紹了QHSE管理體系；技術管理科的講座是地質狀況等方面；保衛(wèi)科的講座是消防和安全方面；李慶峰師傅講了他的成長的道路，對設備的改進以及壓縮機材料的研究；技術專家郭瑞華給大家講了她的工作經(jīng)歷，學習的方法，讓大家情不自禁的有一種欽佩，最后她給我們提出了幾點建議，指出了我們以后努力地方向；09屆大學生李寧作了一個實習報告，講了他在作業(yè)區(qū)和處理廠的實習內(nèi)容，最后建議我們合理的自我定位，把生命和安全放到第一位，堅持學習和創(chuàng)新；還有一些急救、保密、企業(yè)管理、法律法規(guī)、薪酬管理、社會保險、企業(yè)文化等內(nèi)容的講座。2010年7月19日，我開始了我實習的第一站--蘇里格第二天然氣處理廠。蘇里格第二天然氣處理廠隸屬于長慶油田分公司第三采氣廠，廠址為內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市烏審旗經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)-烏蘭陶勒蓋南側1.5km(府深線240km處)。距離第一天然氣處理廠約56km，距烏審旗縣城約25km，距陜西省榆林市約為110km。全廠總占地面積約224畝，總體設計年處理天然氣能力50×108m。工程于2007年4月18日正式動工興建。工廠主體為單套日處理量500×104m3的處理裝置三套；配套建有增壓站、集配氣總站、火炬放空系統(tǒng)；同時建有空氮站、供熱站、35KV變電所、供水站、甲醇回收、污水處理等輔助裝置。工廠采用霍尼韋爾公司DCS技術為基礎的管控一體化系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程實行集中控制、集中監(jiān)視、調(diào)度管理，提高工廠運行的安全性、可靠性和管理水平。來到

二處，首先由安全員對我進行入廠二級教育，告訴我一些安全方面的基本知識還有二處的管理制度。入廠教育之后，我被安排到生產(chǎn)車間辦公室實習，跟著車間技術員學習。在車間辦公室期間，我學習了全廠各生產(chǎn)區(qū)域的工藝流程，包括清管區(qū)、集配氣區(qū)、脫烴脫水區(qū)、增壓站、燃料氣區(qū)、放空分液區(qū)、空氮站、污水處理單元、甲醇預處理、甲醇回收等。蘇里格第二天然氣處理廠主工藝流程為：集氣干線來原料氣2.5MPa(表壓)20℃(夏)/3℃(冬)首先進入集氣清管區(qū)；再進入預分離器，對原料氣初步分離；分離后的天然氣經(jīng)計量后進入脫油脫水裝置，經(jīng)過濾分離器過濾分離，除去天然氣中的固體顆粒和游離液體；然后進入預冷換熱器管程，利用處理后的冷干氣對原料氣進行預冷，溫度降低至-3.4℃(夏)/-17.1℃(冬)再進入丙烷蒸發(fā)器，與液體丙烷進行換熱降溫，溫度降低至-13.4℃(夏)/-25.5℃(冬)后；進入低溫分離器進行脫油脫水，然后進入預冷換熱器殼程，與原料天然氣進行換熱后一路進入增壓站增壓至5.1MPa后經(jīng)配氣區(qū)外輸至榆林末站；一路直接經(jīng)配氣區(qū)外輸至內(nèi)蒙周邊用戶。在車間期間，我負責著車間和油維施工單位的協(xié)調(diào)、溝通工作。施工單位是沛縣防腐和榆林福田，主要施工內(nèi)容為全廠鋼管架的防火涂料的粉刷，所有單體白色涂料的噴涂，以及管線的除銹、噴氟碳漆，還有配合檢修、技改等部分的施工。我主要負責：按車間的安排，告知施工單位，讓他們知道施工內(nèi)容，然后統(tǒng)計施工單位的工作量。差不多一個月，我拿個文件夾、卷尺在處理廠轉了無數(shù)圈，知道了全廠各區(qū)域的位置和主要作用，對全廠管架上的管線、以及管線內(nèi)的介質都有了直觀的認識，熟悉了工藝流程。在油維工作告一段落之后，師傅安排我到生產(chǎn)二班和操作師傅在各崗位實習學習。2010年8月15日，我開始了新的征程，到了個新的環(huán)境--生產(chǎn)二班。班長安排我到脫烴脫水崗、增壓崗、集配氣崗、司爐崗、消防崗、污水崗、甲醇崗、中控崗分別進行了實習。一、實習學習內(nèi)容1、脫烴脫水崗工藝流程為：第二天然氣處理廠脫油脫水裝置，采用低溫分離工藝進行脫油脫水，當原料天然氣溫度被降低后，在新的平衡條件下，天然氣中的飽和水和重烴大部分就會冷凝析出。由于含有飽和水的天然氣隨溫度降低會形成固態(tài)水合物，極易堵塞管道及閥門，因此，在原料氣預冷前需注入水合物抑制劑甲醇，降低水合物的形成溫度，以防止水合物的形成，從而保證脫油脫水過程順利進行。在裝置崗，我學習了天然氣的主工藝流程以及閃蒸分離區(qū)、丙烷制冷系統(tǒng)的流程；熟悉了崗位巡檢要注意的問題以及現(xiàn)場巡檢時出現(xiàn)基本問題的解決措施；知道了主要設備過濾分離器、預冷換熱器、低溫分離器、丙烷蒸發(fā)器、丙烷壓縮機等的工藝參數(shù)；學會了丙烷壓縮機的啟停操作、設備的放空和排液等等。2、增壓崗工藝流程為：自脫油脫水裝置來2.5MPa干氣進入進氣洗滌罐，經(jīng)壓縮機增壓達到5.1 MPa后，經(jīng)空冷器冷卻降溫進入排氣洗滌罐后輸送至配氣區(qū)。每臺壓縮機進口設置流量計量設備，進、出口設置緊急截斷閥(由壓縮機組附帶)，并配置8字盲板，以便于檢修時的關斷，緊急切斷閥由壓縮機橇配帶。壓縮機進、出口分離器、工藝氣空冷器、冷卻液空冷器及潤滑油系統(tǒng)等由壓縮機橇統(tǒng)一配置。在增壓崗崗，我學習了天然氣的主工藝流程以及啟動氣、燃料氣的流程；熟悉了崗位巡檢要注意的問題以及現(xiàn)場巡檢時出現(xiàn)基本問題的解決措施；知道了主要設備壓縮機、發(fā)動機、空冷器等的工藝參數(shù)；學會了天然氣壓縮機組的啟停操作、設備的放空和排液等等。3、集配氣崗集配氣總站分為集氣區(qū)、配氣區(qū)和清管區(qū)。集氣區(qū)負責集氣干線來氣初步分離和計量；配氣區(qū)負責外輸商品氣的計量；清管區(qū)負責清管收、發(fā)球，并具有干線出現(xiàn)故障的緊急切斷功能。氣源主要來自蘇里格氣田東區(qū)和中區(qū)，在集氣區(qū)經(jīng)預分離后進入脫油脫水裝置進行處理，處理后的一部分商品氣經(jīng)配氣區(qū)計量輸至內(nèi)蒙周邊用戶，一部分商品氣經(jīng)增壓后進入配氣區(qū)計量輸至榆林末站。在集配氣崗，我學習了集氣區(qū)流程圖區(qū)、清管區(qū)流程圖、放空流程圖、空氮站流程圖、配氣區(qū)流程圖、燃料氣區(qū)流程圖；知道了巡檢時應該注意的問題和工藝參數(shù)；熟悉了放空火炬點火、空氣壓縮機啟停、空氣干燥器啟停、制氮撬塊啟停、發(fā)球筒發(fā)球、清管收球等操作卡的內(nèi)容。4、司爐崗工藝流程為：經(jīng)注油泵將儲油罐內(nèi)的導熱油送入導熱油爐，在爐內(nèi)加熱至200℃，經(jīng)熱媒循環(huán)泵循環(huán)加壓到0.7MPa后，進入導熱油主管網(wǎng)；然后輸送至甲醇污水預處理浮頭式換熱器對含醇污水進行加熱；輸送至甲醇回收原料加熱器和重沸器，分別對含醇污水和塔底水進行加熱；輸送至凝液換熱器，對含各區(qū)塊來排液進行加熱。自消防水罐來的新鮮水進入20 m3生水罐，再進入自動軟水器交換出水中的硬度離子(主要為鈣、鎂)后進入20m3軟水罐，無氧軟水經(jīng)補水泵打入浮頭式換熱器換熱和導熱油換熱產(chǎn)生70-95℃熱水，供各建筑物采暖，采暖熱水循環(huán)使用；一部分無氧軟水經(jīng)化驗合格后去甲醇回收裝置和3套脫油脫水裝置作為冷卻水利用。在司爐崗，我學習司爐崗供熱流程圖；熟悉了巡檢注意事項，以及導熱油爐、熱媒循環(huán)泵、分水器、集水器等設備的工藝參數(shù)；知道了導熱油爐啟停操作卡的內(nèi)容。5、消防崗工藝流程為：由三口水源井來新鮮水經(jīng)Φ114水源總管線集輸直接進入一具7

00m3消防水罐和兩具100 m3新鮮水罐。兩具供水罐并聯(lián)進入變流穩(wěn)壓自動供水裝置，供全廠用水。700 m3消防水罐進入消防水泵和消防泡沫水泵，兩種水泵間由截斷閥進行切斷隔離，方便兩種不同性質用水的隔離與共用。消防水泵接室外消防給水管網(wǎng)，供全廠消防用水；從泡沫泵所出泡沫液經(jīng)貯罐壓力式泡沫比例混合裝置輸往罐區(qū)和裝卸車區(qū)泡沫滅火系統(tǒng)，供熱站軟化除氧裝置的用水直接由消防水罐供給。在消防崗，我學習了消防崗的工藝流程圖，消防管網(wǎng)；熟悉了日常巡檢要注意的問題，以及消防泵和新鮮水罐、消防水罐的工藝參數(shù)；學會了消防泵、新鮮水泵的啟停操作。6、甲醇崗工藝流程為：經(jīng)過甲醇污水預處理的甲醇污水進入本裝置，甲醇回收裝置采取常壓精餾工藝集中處理含醇污水，將含醇污水中的甲醇分離出來，使甲醇得以再生，并回收利用。產(chǎn)品甲醇儲存至產(chǎn)品甲醇儲罐，分離出的廢水全部經(jīng)回注系統(tǒng)回注地層。第二天然氣處理廠甲醇污水預處理系統(tǒng)一次建設到位，設計處理規(guī)模按200 m3/d建設。本工程采用精餾工藝再生甲醇，氣田甲醇污水pH值偏低，礦化度及水硬度較大，存在較強的腐蝕性和一定的結垢傾向。因此，在進入甲醇回收系統(tǒng)之前，必須對該污水進行預處理，以減少污水對甲醇回收系統(tǒng)設備的腐蝕、結垢、堵塞等問題的發(fā)生。在甲醇崗，我學習了甲醇預處理和甲醇精餾回收的流程；認識到甲醇的危險性；知道了日常巡檢應該注意的問題和一些基本的處理操作。7、污水崗第二天然氣處理廠污水包括生活污水、生產(chǎn)污水、各集氣站甲醇污水以及每年的檢修污水。處理后的外來不含醇污水、檢修污水、甲醇污水混合回注地層，回注深度1520米。生活污水經(jīng)過地埋式污水處理裝置處理后進入凈化罐直接回注。處理所得污泥經(jīng)自然干化其含水率降至85%以下后外運。在污水崗，我學習了污水處理的流程；指導了日常巡檢需要注意的問題；熟悉了處理后的污水從凈化水罐回注地層1520米下的操作過程；了解了綜合除油沉降器、自動過濾裝置等設備的工作原理和主要參數(shù)。8、中控崗在中控崗，我對全廠的工藝流程有了一個更直觀的認識；了解了全廠數(shù)字化自動控制的體系；熟悉了生產(chǎn)單元、輔助配套單元、公用單元以及增壓站等區(qū)域的中控日報；知道了交接班需要交代的問題以及數(shù)據(jù)的處理。2010年11月1日，經(jīng)過處理廠綜合技術組理論和現(xiàn)場的考試后，我被安排到生產(chǎn)車間技術崗實習。通過前段時間的檢修和技術改造，我對自己以后的工作有了深刻的感觸。一定要熟悉現(xiàn)場的工藝流程和設備的主要參數(shù)，只有那樣才可以指揮現(xiàn)場施工或者檢修。當一名合格的技術員需要有很扎實的專業(yè)知識，還要有很全面的現(xiàn)場實踐操作。二、實習感受及收獲這段時間的實習有以下五點感受：1、組織管理。企業(yè)有自己的企業(yè)文化和管理的規(guī)章制度，我們必須要有良好的紀律性。實習過程中，結合二處的具體情況，技術員幫助我學會了具體地分析問題、解決問題，學會了深化專業(yè)知識，用專業(yè)知識指導實踐；同時，車間要求員工有學習筆記，掌握學習情況，為以后的工作進行及時有效的指導。2、感受到了以后工作的環(huán)境。以前從來沒有真正體會到任務壓下來的感覺，這種緊迫感強迫你去思考、去完成你的任務、去對你的責任負責，由于對現(xiàn)場的了解很少，我不得不增加自己學習的時間，和其他技術員進行溝通，結合實際情況，提出解決措施；這段時間的學習讓我深刻感受到了一句話：有壓力才會有動力。一個人的潛力不是在順境中磨練出來的，只有通過一定打壓才會迸發(fā)出能力的火花。3、體會到溝通和處理問題的重要。一項工作少不了其他同事的配合溝通，如果在團隊內(nèi)部的每個人各做各的，沒有統(tǒng)一的管理，這樣的團隊是失敗的，不可能成為一個優(yōu)秀的集體，我們每個人必須協(xié)作起來，加強溝通和協(xié)調(diào)，這樣的工作才是有效的。4、快速學習的能力。在學習中老師傅不可能把所有的東西都教會你，在學校中老師只是大概提了一些的東西甚至一點都沒有提到的知識，在做工作的時候卻用到了，這就需要你快速學習、接受能力，并且把所學到的東西快速的運用到實踐中去，讓工作有條理。實踐，就是把我們學到的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學習不實踐，那么所學就等于零。理論應該與實踐相結合。另一方面，實踐可以為以后更好的工作打下基礎。通過這段時間的實習我學到了一

些以前在課堂上學不到的東西。在這里身處的環(huán)境不同，所接觸的人與事也不相同，從中學到的東西自然就不一樣了。要學會在實踐中學習，從學習中實踐。5、結交好友，友情珍貴。開始的時候心里有些擔心，怕會在陌生的環(huán)境當中不適應，但是我的擔心有些多余，雖然只是實習了四個月，但是期間我還是熟識了幾個好朋友。每每有問題，我就會主動去問，大家都會耐心為我講解，在一起也會進行一些聊天。雖然我現(xiàn)在是一名實習技術員，但是我仍然以一名技術員的標準要求自己，我的工作就是多去現(xiàn)場觀察，多思考安全生產(chǎn)的重要，全力落實標準化作業(yè)程序。嚴格要求自己，提升自己的綜合素質。三、總結我認為：這次實習對自己的所學到油氣集輸知識、所培養(yǎng)的能力以實踐的方式來檢驗，培養(yǎng)自己主動學習知識、分析問題、解決問題的能力和團隊合作精神與人協(xié)調(diào)處理事物的能力，學會了用工作計劃來約束自己，雖然這次實習沒能全面的掌握所有處理廠的工藝和設備，但是也讓我學習到了很多現(xiàn)場的內(nèi)容，讓我提高很多，這次實習真是受益匪淺。以上就是我在這四個月工作中的體會，選擇了石油行業(yè)，就得做好在艱苦環(huán)境工作的準備，就是選擇了奉獻能源。總體來說,我段實習充滿了快樂的回憶，收獲到了很多知識，也許是因為從大學的生活轉換到企業(yè)中，自己的角色由一名學生轉變?yōu)橐幻麊T工。希望我可以延續(xù)這樣收獲的喜悅，不斷的學習、積累，充實自己，為自己以后更好地工作打好基礎。路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索！MSN空間完美搬家到新浪博客！

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