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關(guān)于板的實習(xí)報告匯編5篇
我們眼下的社會，報告有著舉足輕重的地位，其在寫作上有一定的技巧。為了讓您不再為寫報告頭疼，以下是小編精心整理的板的實習(xí)報告5篇，歡迎閱讀與收藏。
板的實習(xí)報告 篇1
1。輪軸車間
輪軸車間主要負(fù)責(zé)貨車輪對部分的檢查與修理，分為輪軸班組和探傷班組。
輪軸班組主要負(fù)責(zé)車輪的檢測和處理，包括車輪軸端清理，車輪參數(shù)檢測，軸承退卸，軸承壓裝，小配件清洗，車輪踏面修正以及軸承端蓋安裝等工序。其中車輪參數(shù)檢測是很重要的一個環(huán)節(jié)，它主要負(fù)責(zé)檢測車輪各項數(shù)據(jù)以及車輪損壞程度，包括兩輪間距、車輪直徑；車輪輪輞、輪緣磨耗情況；車輪、車軸有無到期；軸承、輻板有無損壞等等。為后面各工序做好前提準(zhǔn)備工作，后面所有的工序步驟都將按照檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行輪對的修正。軸承壓裝是最為精細(xì)的一個工序之一，由于貨車輪對在日常行車中軸承都處于高速磨損狀態(tài)，所以在軸承的`報廢期（滾動軸承一般運(yùn)行里程達(dá)到200W公里或者使用時間達(dá)到10年的），或者有異響，卡滯等現(xiàn)象時必須進(jìn)行退卸重新壓裝，在軸承壓裝這一部分，軸承開始壓裝之前，必須做好以下準(zhǔn)備，首先對輪對的短軸經(jīng)行清潔，確保端軸表面的潔凈，用游標(biāo)卡尺對端軸的直徑經(jīng)行測量，選擇尺寸符合的軸承進(jìn)行壓裝。
探傷班組負(fù)責(zé)的是貨車給零部件的檢測，主要包括了一下幾個方面：貨車輪對探傷，制動梁探傷，交叉桿探傷，鉤尾框探傷，鉤舌探傷等等。貨車各部件的探傷主要分為磁粉探傷和超聲波探傷，復(fù)合磁化熒光磁粉探傷機(jī)主要用于輪軸、輪對、車軸的探傷，機(jī)器具備全軸復(fù)合磁化和退磁功能，并有磁懸液攪拌裝置。磁粉探傷原理是利用電磁原理來發(fā)現(xiàn)金屬缺陷的方法，這種方法是將鐵磁材料的零件磁化，零件缺陷處的磁阻就會增大，表面缺陷處就會產(chǎn)生漏磁，利用漏磁發(fā)現(xiàn)缺陷。
板的實習(xí)報告 篇2
一、曝光
2、曬版機(jī)電源啟動前，要檢查工作臺面有無直尺、修版刀等異物，否則會爆破機(jī)臺玻璃框架。
3、PS版放置待尺須留意機(jī)臺側(cè)方的真空出氣孔不得遮蓋。
5、PS版的拿取：應(yīng)注意不要彎折弄出“死痕”，否則印刷時易出現(xiàn)圖案模糊、墨色空虛、著色不良。
顯影即將曝光后的PS版平放在顯影槽內(nèi)，使顯影液與之充分濕潤，約1分鐘左右后取出置于洗版臺用水沖洗干凈版面被溶解掉的涂層，從而顯出“影像”。顯影時主要注意以下幾點：
1、顯影液與水的配制比例.一般在購買PS版時都隨版配送一定的顯影液，顯影液與水的配比最好按略大于或等于原濃縮液的'使用比例說明進(jìn)行，特別相對于夏季。如顯影液濃度過大會清掉有效的網(wǎng)點，濃度不夠，顯影時間會加長，易使版面上臟且影響PS版耐用性。
2、顯影時間的控制。一般情況下，在PS版置入顯液槽內(nèi)后1分鐘左右為宜(顯影時版面會出現(xiàn)明顯的氣泡)。顯影時間過長會去掉版面上的“影像”，時間不夠版面會上臟。
3、顯影后版面上若出現(xiàn)多余的斑點、影像時，可用修版膏去除，然后用清水沖洗(修版時可用毛筆蘸取適量修版膏輕經(jīng)涂抹在多余的影像或斑點部位，停留片刻用水沖洗干凈即可)。
4、顯影溫度。適宜在常溫下進(jìn)行(23+2)，室溫過高會使版材網(wǎng)點還原性變差;溫度過低會使顯影能力下降。
5、顯影時應(yīng)在暗窒進(jìn)行，避免自然光照射。
顯影后PS版表面的影像圖文部分及非影像圖文部分都要涂抹上一層阿拉伯樹膠，以防止印版在印刷過程中上臟及版在擦傷，護(hù)版工作雖簡便易行，但實際操作時也應(yīng)注意，主要是以下兩方面：
2、清版.:對重復(fù)使用的印版，每次使用后可用汽油或油墨清洗劑、潔版膏等洗干凈表面的油墨，使其露出“原色”再上膠。曬版工作除了注意以上三個基本環(huán)節(jié)外，還要了解與之密切相關(guān)的日常護(hù)版、校版常識等。
(1)校版.校版即在校版臺上對底片據(jù)原稿樣進(jìn)行檢查校對，主要包括：
1、稿樣尺寸規(guī)格;
2、版芯尺寸;
3、版面“+”字線及準(zhǔn)標(biāo)是否重合;
4、圖文網(wǎng)線是否清晰;
5、底片背在骨無擦劃傷等(必要時須用不透明粘膠帶或繪圖筆、加筆、去筆對版面進(jìn)行修補(bǔ))。
板的實習(xí)報告 篇3
引言 可編程邏輯控制器（programmable logic controllerplc），它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程.學(xué)習(xí)plc對于機(jī)械工程的學(xué)生來說,是一門必修課,因此,plc的實訓(xùn)是踏入工作前一次很有意義的學(xué)習(xí)!
1可編程控制器的定義：
可編程控制器（plc）是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運(yùn)算的電子系統(tǒng)。它采用可編程的'存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。目前的計算機(jī)集散控制系統(tǒng)dcs（distributed control system）中已有大量的可編程控制器應(yīng)用。伴隨著計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，可編程控制器作為自動化控制網(wǎng)絡(luò)和國際通用網(wǎng)絡(luò)的重要組成部分，將在工業(yè)及工業(yè)以外的眾多領(lǐng)域發(fā)揮越來越大的作用。
對于plc的定義，其補(bǔ)充說明如下。
以微處理技術(shù)為基礎(chǔ)，應(yīng)用于以控制開關(guān)量為主，或包括控制過程參量在內(nèi)的邏輯控制、機(jī)電運(yùn)動控制或過程控制等工業(yè)控制領(lǐng)域的新型工業(yè)控制裝置。
可編程控制器是采用微電子技術(shù)來完成各種控制功能的自動化設(shè)備，按照預(yù)先輸入的程序控制現(xiàn)場的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并按照一定規(guī)律進(jìn)行動作。其主要功能體現(xiàn)在以下幾方面：
1．順序邏輯控制
順序邏輯控制在plc應(yīng)用領(lǐng)域中應(yīng)用最廣泛，可以取代繼電器控制系統(tǒng)，實現(xiàn)邏輯控制和順序控制。它既可以用于單機(jī)控制或多機(jī)控制，又可用于自動化生產(chǎn)線的控制。plc根據(jù)操作按鈕、限位開關(guān)及
4其他現(xiàn)場給出的指令信號和傳感器信號，控制機(jī)械運(yùn)動部件進(jìn)行相應(yīng)的操作。
2．運(yùn)動控制
在機(jī)械加工行業(yè)，plc與計算機(jī)數(shù)控集成在一起，用以完成機(jī)床的運(yùn)動控制。很多plc制造廠家已提供了拖動步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的單軸或多軸位置控制模板。在多數(shù)情況下，plc將描述目標(biāo)位置的數(shù)據(jù)送給模板，模板移動一軸或數(shù)軸到目標(biāo)位置。當(dāng)每個軸移動時，位置控制模板將保持適當(dāng)?shù)乃俣群图铀俣�，以確保運(yùn)動平滑。目前已用于控制無心磨削、沖壓、復(fù)雜零件分段沖裁、滾削、磨削等應(yīng)用中。
3．定時控制
plc為用戶提供了一定數(shù)量的定時器，并設(shè)置了定時器指令。一般每個定時器可實現(xiàn)0.1～999.9s或0.01～99.99s的定時控制，也可按一定方式進(jìn)行定時時間的擴(kuò)展。定時精度高，定時設(shè)定方便、靈活。同時plc還提供了高精度的時鐘脈沖，可用于準(zhǔn)確地實時控制。
4．計數(shù)控制
plc提供了多種計數(shù)器，如普通計數(shù)器、可逆計數(shù)器、高速計數(shù)器等，可以用來完成不同用途的計數(shù)控制。當(dāng)計數(shù)器的當(dāng)前計數(shù)值等于計數(shù)器的設(shè)定值，或在某一數(shù)值范圍時，發(fā)出控制命令。計數(shù)器的計數(shù)值可以在運(yùn)行中被讀出，也可以在運(yùn)行中進(jìn)行修改。
5．步進(jìn)控制
plc為用戶提供了一定數(shù)量的移位寄存器，并完成步進(jìn)控制功能。
板的實習(xí)報告 篇4
金工實習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。我們作為物理研究性學(xué)科學(xué)生，沒有要求具備很強(qiáng)的機(jī)械操作能力，但也需要對普通常見的器械具備一定的學(xué)習(xí)能力和基礎(chǔ)知識，以求在社會實踐活動中實現(xiàn)全面平衡的發(fā)展，也為我們理科學(xué)生打下一定的實踐操作基礎(chǔ)。
在這次為期5天的實習(xí)中，學(xué)生要求在金工實習(xí)過程中通過獨(dú)立地實踐操作，熟悉有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作等， 要初步了解并掌握要求的'6個工種各種操作的要領(lǐng)，以及獨(dú)立制作簡單零部件能力。實習(xí)安排與對應(yīng)的6個工種分別為第一天早上鑄工，下午鉗工，第二天車工，第三天銑工，第四天數(shù)控車床，第五天焊工。
第一天的2個工種可以說是最累的活兒了。對于平時只在教室，宿舍活動，最累也只有打球的時候的大學(xué)生來說，鑄工和鉗工可不是那么簡單的了。它們需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心。
早上鑄工，我們的任務(wù)是將略微有點潮的沙子攪拌，并鑄造成煉鋼廠所要求的帶漏斗的模具。首先老師給我們講解了很多鑄造方面的基礎(chǔ)知識，以及鑄造和其他工種之間的聯(lián)系和區(qū)別，還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時要掌握的動作要領(lǐng)。雖然看起來簡單，聽著老師的講解，看著老師的示范操作，似乎也不需要很多技術(shù)要領(lǐng)，可是做起來卻不得有半點馬虎。每一步都需要嚴(yán)格按照老師的標(biāo)準(zhǔn)做，尤其是力氣要用到位，用得均勻，并且最后要經(jīng)過反復(fù)的修整才能得到最終要求的模具。經(jīng)過一個多小時的搗弄，我們?nèi)堪凑找笸瓿扇蝿?wù)，雖然累得手腳發(fā)軟，但是看著自己認(rèn)真仔細(xì)做出來的模具還是感到欣慰。
在鉗工實訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：
1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。
2，使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
板的實習(xí)報告 篇5
短短兩周的金工實習(xí)，隨著今天下午最后一節(jié)鑄造課的結(jié)束而結(jié)束了。在這段時間，我學(xué)到了很多東西，見識了許多新奇的工藝，也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實習(xí)將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗。
還記得金工實習(xí)前的一天，我還為第二天的實習(xí)而煩惱。因為之前聽說實習(xí)時要做的工作都會是很危險的，尤其是在觀看的實習(xí)第一天的安全教育片以后，我更是提心吊膽，忐忑不安。但是在我接觸到我實習(xí)的第一個工種——鉗工時才發(fā)覺，金工實習(xí)并不像我之前想象的和教育片講的那么危險的。只要我規(guī)范操作，發(fā)生危險的機(jī)率就會非常小。
盡管如此，我還是感受到了金工實習(xí)的另一種感覺，就是累。第一天做鉗工，真是累得不得了。鉗工要做的工件是全部手工的，挫平面，鋸鐵棒是我那天覺得最累的兩個步驟。但在最后看到自己一天的勞動成果時，又會覺得很滿足，一塊粗粗的鐵柱被我做成一個很標(biāo)準(zhǔn)的六角螺母。終于，實習(xí)的第一天總算安全地度過了。
因為有了第一天的經(jīng)驗，第二天半天的車工也順利地完成了。不過，其中也出現(xiàn)了不少亂子，操作車床錯誤，切削時計算錯誤等問題常有發(fā)生，但最后還是完成了工件。
就這樣，我完成了兩天的實習(xí)。我自己的最大感覺就是又累又熱。接下來的幾天都是的工種都比較輕松，銑工坐的時間比站的時間還長，那天做的作業(yè)的將一根半徑為25mm圓柱體銑削成16mm*17mm的長方體。其間坐著在銑床前的時間比較長。以后兩天的都是乖乖地坐在電腦前畫零件，那時倒覺得很悶很無聊，可能是因為自己天天晚上都在玩電腦的.緣故吧。
很快地，金工就這樣過去了一周，下來的感覺就是比去上課要好一點，盡管那是又熱又累的事情，但是因為少了一份學(xué)習(xí)的壓力，所以覺得很輕松，時間也好像過得非常快。
然而到了第二周，我才發(fā)現(xiàn)到金工實習(xí)的有趣之處，特別是電火花和化學(xué)加工。電火花是在加工過程當(dāng)中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法。我們那天要做的工作就是放置好工件，對好刀，其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來的工件上就會留下一個凹陷的心形或都是星形(因為那天現(xiàn)成的工具電極的形狀就只有這兩種)，看上去非常好看。
而化學(xué)加工更是新鮮，其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進(jìn)行機(jī)械加工 除油脂清洗 化學(xué)拋光或電拋光 清洗 陽極氧化 清洗 中和 (染色 清洗 )封閉處理 畫圖 雕刻 化學(xué)腐蝕 清洗 中和 清洗 烘干。按這樣的加工流程加工出來的成品就像一塊藝品，鮮艷明亮的底色再加如精雕細(xì)琢般的圖畫，栩栩如生的浮現(xiàn)在那塊鋁合金零件上。有時真讓人不敢相信那是自己做出來的，
實在是太不可思議了。倘若不是金工實習(xí)，自己可能真得一輩子也不會知道圖畫也可以這樣畫的。
接下來的一天的電焊和氣焊，那里火光閃爍，火花四濺�？墒菍ξ覀儊碚f用一天的時間去掌握兩種焊接方法，確實有一定的難度。因此，我們那天做出來的作業(yè)，效果一般般。那天的總體收獲就是了解了一下電焊和氣焊這兩種焊接工藝及其有關(guān)知識，其它就什么也沒有了。
今天下午是最后一天，是鑄造，確切地說應(yīng)該是做砂模�？赡苁且驗樽詈蟮囊惶欤睦镉悬c不舍，但不管怎樣，兩周的金工實習(xí)還是就這樣過去了。
說實在的，我覺得金工實習(xí)對我自己來說非常有意義，非常實在。它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)知識，讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。
再見了，難忘的那兩個星期!
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