品質(zhì)部績效考核方案

　　為了確保工作或事情能有條不紊地開展，我們需要提前開始方案制定工作，方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃。那么我們該怎么去寫方案呢？以下是小編整理的品質(zhì)部績效考核方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　品質(zhì)部績效考核方案1

　　第一條目的

　　為公司長遠發(fā)展服務，圍繞市場，以人為本，以文化管理，激發(fā)全員參與，共同發(fā)展，以加強本車間各項管理及達成公司制定的年度預定經(jīng)營目標，并充分掌握各工序所分擔的工作責任，提高車間全體員工工作積極性，有效提高公司整體效益，而達到公司年度的營業(yè)利潤為目的，特頒布此考核辦法。

　　第二條考核原則

　�。ㄒ唬�、以安全生產(chǎn)為原則 安全與我們每個人都密切相關，這也是以人為本的根本問題。我們只有安全的工作才能為自己為企業(yè)更好創(chuàng)造效益。

　�。ǘ�）、以穩(wěn)定生產(chǎn)為原則 提高全員工作積極性，營造和諧工作氛圍，創(chuàng)造平穩(wěn)的條件，穩(wěn)定生產(chǎn)，保證完成公司下達的生產(chǎn)指標，改善收益。

　�。ㄈ�）、以節(jié)約原材料成本為原則 用最少的資源（人、物、設備）進行生產(chǎn)制造，加強統(tǒng)計及會計成本核算，讓原材料的節(jié)約直接形成經(jīng)濟效益。

　�。ㄋ模�、以車間管理制度和考核辦法為原則 在貫徹執(zhí)行公司管理辦法和規(guī)定的同時，群策群力，持續(xù)改善，發(fā)揮集體智慧，確立最合適的工作標準，使各項工作做得井井有條，公正透明考核做到賞罰分明。

　�。ㄎ澹�、以技術管理為原則重視人才，技術和質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，全力保障后工序所必需的質(zhì)量和要求，牢固樹立后工序就是自己的客戶的思想。

　�。�六）、以保證設備正常運行為原則各種設備都以生產(chǎn)為核心，對問題要及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，切實做到設備正常運行。

　　第三條適用資格車間員工績效考核表

　　（一）生產(chǎn)加工部一線生產(chǎn)正式員工適用；

　�。ǘ�）有特殊貢獻或技能經(jīng)公司及生產(chǎn)加工部部長書面特別批準的人員可以適用；

　　（三）在試用期間和來公司學習實習的`員工原則上不適用；

　　（四）違反公司紀律，有公司書面處理決定文件的員工不適用；

　　第四條計算單位

　　現(xiàn)有班組拆分為焊工組和綜合組兩部分，以計時和噸單價相結合進行計算，以工時和產(chǎn)品重量為計算單位表現(xiàn)方式，以每個產(chǎn)品重量為基礎，分別向焊工工序和綜合工序以工作票的形式分配工時，焊接工序占總重量單價的55%，其他工序占總重量單價的45%，但以工時為單位表示（如一個產(chǎn)品重量為1000Kg，按月底總收入除以總噸位得出每公斤單價，焊接人員單人占此產(chǎn)品的55%噸位單價，其它45%以工時方式分配給綜合組，而此工時是根據(jù)具體產(chǎn)品實際制作工時進行分配）。

　　第五條計算期間

　　考核計算期間依照會計月度上月26日起至本月25日為止，于每月月初計算前月各組考績成績，并依各組組長、班長及車間主任工作考績會最終分數(shù)報財務按規(guī)定辦理。

　　第六條計算基準

　　以第三條適用資格為依據(jù)，全員實行同工同酬，基礎工資統(tǒng)一調(diào)整為1400元。

　　產(chǎn)品質(zhì)量檢查合格進入成品庫，方可作為噸單價和工時提取根據(jù)。半成品及備料不作為噸單價和工時計提根據(jù)。

　　在規(guī)定單位工時期間內(nèi)完成工作量并合乎質(zhì)量要求的，按100%計提工時數(shù)；未完成工作量，時間未超過兩小時的，按90%計提工時；超過四小時的按80%計提工時；如果影響交貨期的，按50%計提工時；因個人原因未完成工作量或造成其他工序未完成工作量，并向班組或車間討價還價的，不計工時，并反扣相應工時加與完成該項工作者，或者作為車間獎勵工時。

　　車間總體制造產(chǎn)品數(shù)量多，個人工作效率高，噸數(shù)或工時就多，績效工資自然就高。 □考績評定

　　第七條考核方面

　　除按照工時完成情況進行考核外，車間和班組還須按人、機、料、法、環(huán)五方面對員工進行考核，這需要逐步根據(jù)車間工作情況，制定或者完善具有可操作性的規(guī)章制度。

　　（一）、人：考核安全意識、工作態(tài)度、執(zhí)行力、服務意識、公司及車間制度執(zhí)行情況等方面。

　　（二）、機：考核所轄和使用設備維護、保養(yǎng)、使用等方面。

　　（三）、料：要全員提倡成本意識，對合理用料，減少浪費的舉措要進行增加工時獎勵，對只圖自己方便，浪費嚴重的，要加大扣分力度。

　　（四）、法：要嚴格按照生產(chǎn)工藝工序進行生產(chǎn)，牢固樹立以生產(chǎn)工藝為中心思想，增強質(zhì)量意識，全力保障后工序所必需的質(zhì)量和要求，有效節(jié)約制造時間，提高車間生產(chǎn)量，提高產(chǎn)品進度、精度和質(zhì)量。

　�。ㄎ澹�、環(huán)：對所轄區(qū)域衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、物品工具擺放有序進行考核。

　　第八條人員考核

　　為提高車間整體素質(zhì)，弘揚正氣，維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行，根據(jù)車間目前實際現(xiàn)狀對下列事項進行一個工時至七個工時的考核：

　�。ㄒ唬�、員工出現(xiàn)違反考核事項，不論是車間或者是班組負責人，都必須先予以警告，警告后立即改正的，不予考核，警告后仍執(zhí)意不改的，應立即考核，并記錄與考核表中。車間原則上不直接考核員工個人，出現(xiàn)考核事項考核班組，班組考核個人。

　�。ǘ�）、員工上班時間應該穿工作服，帶安全帽，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背等，違者每次處罰一個工時。

　�。ㄈ�）、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程和工序進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作完成后作好記錄，若經(jīng)警告后不及時改正的處罰五到七個工時。

　�。ㄋ模�、車間員工必須服從車間和班組的安排，對不服從安排、謾罵者每次處以兩個工時的處罰，對人身攻擊者處以七個工時的處罰并交公司人事部。

　�。ㄎ澹�、要樹立“下一道工序就是我的用戶”的觀念，將質(zhì)量意識貫徹于整個工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、還應維持管理這些狀態(tài)。若出現(xiàn)弱化質(zhì)量要求，得過且過，不講協(xié)做及工序要求，只圖自己方便、快捷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或投訴，將對其被投訴范圍內(nèi)所制作的每一工件進行一到七個工時的處罰。

　�。�六）、實行現(xiàn)場管理中的“杜絕浪費”，堅持“盈利作業(yè)”的觀念，在任何作業(yè)過程中，都要具有成本意識，若發(fā)現(xiàn)明顯浪費現(xiàn)象，經(jīng)勸阻仍堅持不改的，將視具體情況處以一到七個工時的處罰

　�。ㄆ撸�、員工在現(xiàn)場首要的工作是“完成生產(chǎn)任務”，為了實現(xiàn)這一目的，就必須以交貨期和質(zhì)量標準為中心進行全方位管理，抑制人、物、設備、方法的散亂現(xiàn)象，如遇此種情況，車間積極提倡全員形成一種從發(fā)現(xiàn)到采取對策為止的最為合適的良性循環(huán)狀態(tài)。若有員工采取等、靠、要等方法，有意制約完成生產(chǎn)任務這一目的的實現(xiàn)，只要調(diào)查屬實，將給予七個以上四十二個以下工時的處罰。

　�。ò耍�、員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放， 每天下班后必須打掃使用設備和所轄區(qū)域衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、設備保養(yǎng)、風扇、飲水機等都須清潔）。各班組長要切實負起責任，針對臟亂差者，班組及車間將給予一到七個工時的處罰。

　　第九條設備考核

　　野蠻操作，損壞設備的要給予嚴格處罰，處罰額度為設備檢修時間的兩到五倍工時，設備故障率高的要查明原因進行一至七個工時的處罰。

　　第十條合理化建議考核

　　為啟發(fā)全體員工的想像力，集結個人的智慧與經(jīng)驗，提出有利于公司生產(chǎn)的改善及業(yè)務的發(fā)展，以便達到降低成本、提高質(zhì)量、增進公司經(jīng)營、激勵同仁士氣，公司及車間對以下合理化建議視作用和產(chǎn)生效益大小進行10元至500元獎勵：

　�。ㄒ唬� 各種產(chǎn)品工裝夾具、操作方法、制造工藝、生產(chǎn)工序、行政效率等的改善。

　�。ǘ�） 有關機器設備、維護保養(yǎng)的改善。

　�。ㄈ�） 有關提高原料的使用效率，改用替代品原料，節(jié)約能源等。

　�。ㄋ模� 新產(chǎn)品的設計、制造、包裝及開發(fā)等。

　�。ㄎ澹� 廢料、廢棄能源的回收利用。

　�。�六） 促進作業(yè)安全，預防人身或設備事故發(fā)生等。

　　第十一條“5S”學習

　　5S是現(xiàn)場管理的基礎，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

　　目前車間尚不具備推行5S活動的能力，車間全體員工應積極學習車間下發(fā)的“5S”基礎知識和“5S”學習問答，車間不定期舉行書面考試，考試不合格的車間將按五到七個工時進行處罰。

　　第十二條考核責任

　　考核為逐級考核，主任考核班長，班長考核組長，組長考核組員，重大失誤要有連帶性。帶徒師傅在徒弟考核不合格情況下不享受帶徒工時，徒弟出現(xiàn)重大失誤，師傅要承擔連帶責任

　　□附則

　　第十三條修訂

　　各班組或員工對于本辦法有任何疑義時，由車間匯整后，呈報生產(chǎn)加工部代為釋疑；倘若有修訂的必要時，則由生產(chǎn)加工部提列改善建議方案，交人力資源部呈報總經(jīng)理評核。

　　第十四條施行

　　本規(guī)則自20**年月日起實施。

　　品質(zhì)部績效考核方案2

　　1.0目的：

　　1.1提高品質(zhì)部人員的工作積極性、工作效率， 促進內(nèi)部競爭，品質(zhì)管控及團隊素質(zhì)等綜合能力提升。

　　1.2鼓勵先進，勉勵落后。

　　1.3合理規(guī)范品質(zhì)部門考核制度，確保考核的“公平，公開，公正”原則。

　　2.0范圍：

　　適用于品質(zhì)部所有員工。

　　3.0職責與權限：

　　3.1經(jīng)理：負責本方案的批準及出現(xiàn)爭議狀況的最終判決。 負責本方案實施過程的監(jiān)督、呈報。

　　3.2品質(zhì)組長：負責現(xiàn)場監(jiān)督管理及實施。 負責本方案整理、獎懲申請?zhí)岢觥⒖己朔謹?shù)統(tǒng)計。

　　3.3財務部：負責依據(jù)本方案對批準后之考核統(tǒng)計工資的.計算。

　　4.0考核方案

　　4.1考核內(nèi)容：品質(zhì)狀況、工作效率、協(xié)作性、出勤狀況、5S狀況、教育訓練、行政紀律及其它

　　4.2考核方式：以記分的形式來進行。（總分150分）

　　4.3考核細節(jié)：

　　4.3.1品質(zhì)狀況（30分）

　　4.3.1.1IQC因抽檢物料上線造成品質(zhì)不良，超出管制限的2倍但不良率<10%者：—3分/次

　　4.3.1.2.IQC原物料批量性不良投入產(chǎn)線或被加工商投訴（一般不良率在≥10%以上）者： —5分/次

　　4.3.1.3.IQC及IPQC因來料等不良未及時反饋，造成成品產(chǎn)生超100PCS者：—5分/次。

　　4.3.1.4.IQC檢驗未仔細核對圖紙及樣品導致不良未被發(fā)現(xiàn)：—10分/次

　　4.3.1.5.IPQC在巡檢中未發(fā)現(xiàn)不良而造成不良率高于50大片或100小粒 —5/次，并給予處

　　罰50元，造成報廢的處罰100元。（拉長連帶責任處罰100元）一周內(nèi)未出現(xiàn)問題的給予獎勵20元

　　4.3.1.6.IPQC在巡檢中未發(fā)現(xiàn)批量性不良（一般不良率在≥10%以上）：—5分/次，一周內(nèi)來

　　料抽檢問題并構成開品質(zhì)異常反饋單2次及2次以上的給予處罰50元。發(fā)現(xiàn)問題 的品質(zhì)人員給予獎勵20元。

　　4.3.1.7.首件檢驗、巡檢、抽檢者未執(zhí)行：—20分/次并給予處罰100元。

　　4.3.1.8未仔細核對圖紙及樣品而造成不良未被發(fā)現(xiàn)：—10分/次并給與處罰50元。

　　4.3.1.9 IPQC巡查過程中不能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線無作業(yè)指導書或未按作業(yè)指導書要求作業(yè)或未按標

　　準進行檢驗，被其他部門發(fā)現(xiàn)并投訴者：—10分/次并給予處罰20元。

　　4.3.1.10發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線無作業(yè)指導書或未按作業(yè)指導書要求作業(yè)，而IPQC未提報者：—3分/次處罰20元

　　4.3.1.11.QA最終檢驗無發(fā)現(xiàn)問題，導致客戶投訴不良比例超過5%： —5分/次并每人每次處罰20元，一月內(nèi)未出現(xiàn)客訴的每人獎勵50元。

　　4.3.1.12.QA。最終檢驗無發(fā)現(xiàn)問題，導致客戶投訴，并有3%退貨者： —6分/次。并每人每次處罰50元

　　4.3.1.13.QA最終檢驗無發(fā)現(xiàn)問題，導致客戶投訴，并全數(shù)退回時， —20分/次。并每人每次處罰

　　100元（拉長連帶責任處罰100元）

　　4。3。1。14。QA最終檢驗發(fā)現(xiàn)同一時間段內(nèi)規(guī)律性不良率超過6%是由IPQC巡檢不仔細產(chǎn)生時，IPQC—5分/次 并給予處罰50元。一周內(nèi)未發(fā)現(xiàn)超標現(xiàn)象給予獎勵20。

　　4。3。1。15 未按照要求進行首件、巡檢、抽檢者，或未抽檢直接做報表的，—5分/次并給處罰20元。

　　4。3。1。16 未依據(jù)圖紙、工藝文件、檢驗標準等要求進行檢驗者造成漏檢率、誤判率超過3%—5分/次并給予處罰20元。

　　4。3。1。17。返修人員在作業(yè)過程中造成玻璃破損（未做到輕拿輕放造成的），—5分/次并給處罰10元。

　　4。3。1。18。在車間嘻戲打鬧，不遵守車間管理制度者，—5分/次并給處罰20元。

　　4。3。1。19。離崗時未佩戴離崗證，—5分/次并給處罰10元。

　　4。3。1。20。返修人員在外售后時因個人工作不當造成客戶投訴，—5分/次并給處罰20元。

　　4。3。2。工作效率。（20分）

　　4。3。2。1工作檢查不及時，耽誤或影響生產(chǎn)、交期、及其他部門工作者：—3分/次。并處罰10元。

　　4。3。2。2。物料全檢效率未能達到標準工時者： ：—2分/次并處罰10元

　　4。3。2。3。工時效率未能達到95%以上者：—3分/次并處罰20元

　　4。3。2。4異常提報不及時，拖延時間，推卸責任并蓄意包庇者：—5分/次。并出發(fā)50元

　　4。3。2。5報表上交不及時者：—5分/次，并處罰10元

　　4。3。2。6品質(zhì)履歷表填寫，在二次應用時未執(zhí)行：—10分/次，并處罰20元。

　　4。3。3協(xié)作性（20分）

　　4。3。3。1工作方面能積極配合上級工作安排，并協(xié)助其他同事或上級完成相應工作。

　　4。3。3。2 上級交辦事項未執(zhí)行者，—5分/次。并處罰10元

　　4。3。3。3上級交辦事項執(zhí)行不徹底或敷衍了事者 —3分/次。并處罰10元。

　　4。3。3。4 發(fā)現(xiàn)的異�；蛏霞壗晦k事項未與下工段IPQC進行交接：—10分/次并處罰20元

　　4。3。4 出勤狀況（20分）

　　4。3。4。1遲到/早退（15分鐘內(nèi)，超過則以曠工論處）： —5分/次并處罰10元，二次加倍處罰

　　4。3。4。2曠工： —50分/次，并依公司規(guī)定懲處外品質(zhì)內(nèi)部另給予處罰（半天50元，全天100元）。

　　4。3。4。3。每月請假（4H內(nèi)）： —2分/次 1天之內(nèi)：—4分/次 1至3天：—12分/次 3至7天：—16分/次 7至15天：—30分/次 15天以上：—50分/次 4。3。5。5S狀況（10分）

　　4。3。5。1 未按規(guī)定執(zhí)行5S作業(yè)者： —2分/次并給予處罰10元

　　4。3。5。2 在線個工段5S未監(jiān)督到位，發(fā)現(xiàn)問題沒及時提出并制止的—2/次并給予處罰10元

　　4。3。6教育訓練（10分）

　　4。3。6。1并能積極主動參加公司的理論或?qū)嵺`培訓。 4。3。7交辦率（20分）

　　4。3。7。1當月上級交代的重要事項沒有在要求時間內(nèi)完成的，—8分/次并給予處罰50元

　　4。3。7。2當月上級交代的事項沒有在要求時間內(nèi)完成的，—5分/次并給予處罰20元

　　4。3。7。3能積極主動的完成上級交代的事項。+5分/次并獎勵20元

　　4。3。7。4能積極主動的提出合理工作建議已經(jīng)被采納的。+10分/次并給予獎勵50元

　　4。3。8其它（20分）

　　4。3。8。1 當月內(nèi)有不遵守廠規(guī)廠紀和無塵車間管理規(guī)定。 —5分/次并給予處罰20元

　　4。3。8。2 IPQC無故離崗超過15分鐘：—5分/次并給予處罰10元

　　4。3。8。3 IPQC私自進入OQC房聊天，或在拉線上幫員工作業(yè)不認真巡線：—10分/并給予處罰10元，（導致不良率超標的給予處罰50元）。

　　4。3。8。4 主動提出他人工作中的失誤或不足，避免不良發(fā)生者。+5分/次

　　4。3。8。5 自發(fā)地向上司提出行之有效的改善建議，經(jīng)實施確認能降低公司生產(chǎn)與品質(zhì)成

　　本，提高品質(zhì)狀況與生產(chǎn)效率者，+10分/次給予獎勵50元。

　　4。3。8。6 能積極主動教導員工操作，對生產(chǎn)中產(chǎn)生的不良，能主動采取措施進行修整，以做到減少報廢損失提高生產(chǎn)效率者。+10分/次

　　4。3。8。7 發(fā)現(xiàn)文件有誤或與文件與實際作業(yè)不符提報者：+5分/次并給予獎勵20元 4。3。8。8 發(fā)現(xiàn)可靠性隱患并及時提報或有效處理，而使之得到控制者：+10分/次，并給與獎勵20元

　　4。3。8。9返修人員在外售后提前完成任務、得到客戶好評者，+10分/次，并給予獎勵30元。

　　5。0績效工資計算：

　　5。1總分為150分，員工績效系數(shù)標準如下：

　　5。1。1試用期一個月以內(nèi)按0。95系數(shù)。

　　5。1。2試用期一個月滿后，績效系數(shù)為1。05

　　5。1。4績效系數(shù)根據(jù)在職時間，每月月底以內(nèi)部聯(lián)絡單傳達給行政部

　　5。2績效工資結算方式：

　　5。2。1 績效實得系數(shù)=月評績效分數(shù)150系數(shù)為1。05 績效分數(shù)130分系數(shù)為1。03 以此推算

　　5。2。2月評分數(shù)70分以下績效工資為0（連續(xù)3個月績效分在70分以下者，將考慮調(diào)職或辭退處理。）

　　5。3 考核補充：

　　5。3。1 對于設計、圖紙錯誤、客戶或上級指示生產(chǎn)等原因最終造成的客戶投訴，與QC成員無直接責任的不計算在內(nèi)：

　　5。3。2 每月底考核的結果向本部門所有人員公開。

　　5。3。3 此考核方案是在提升品質(zhì)工作者工作積極性和責任心，是以公司“員工手冊”及其他獎罰規(guī)定為基礎的補充規(guī)定，與“員工手冊” 及其他獎罰規(guī)定無任何沖突。

　　6．附表

　　xxxxx技術有限公司

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