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工程施工方案

時(shí)間:2021-08-17 18:21:30 方案 我要投稿

工程施工方案

  為了確保工作或事情能高效地開(kāi)展,時(shí)常需要預(yù)先制定一份周密的方案,方案是計(jì)劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。方案的格式和要求是什么樣的呢?下面是小編精心整理的工程施工方案,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

工程施工方案

  工程施工方案1

  一、編制依據(jù)

  1、盛世長(zhǎng)安住宅小區(qū)二期、三期施工圖紙;

  2、施工手冊(cè)第四版;

  3、施工現(xiàn)場(chǎng)條件;

  4、公司類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)。

  二、工程概況

  盛世長(zhǎng)安住宅小區(qū)二期工程位于河北省肥鄉(xiāng)縣長(zhǎng)安路與井堂街交叉口西南角,工程采暖系統(tǒng)采用地板低溫輻射采暖,地暖的施工范圍為廚房、衛(wèi)生間、臥室、客廳等。

  三、工程準(zhǔn)備

  1、技術(shù)準(zhǔn)備:設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全,并已經(jīng)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。

  2、材料準(zhǔn)備:所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須有質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  2.1、加熱管采用PE—RT地暖管,管材規(guī)格為De20×2.3(S5)。

  2.2、連接管:連接分水器與表箱之間的連接部分,采用PE—X管材。

  2.3、保溫層:30厚復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

  2.4、填充層:采用C15豆石混凝土,厚度為60mm。

  2.5、其他輔助材料。

  3、機(jī)具準(zhǔn)備:

  3.1、機(jī)具:細(xì)石混凝土攪拌機(jī)、泵送設(shè)備、專(zhuān)用扳手、電動(dòng)試壓泵等。

  3.2、工具:鋸條、手錘、活扳手、手動(dòng)試壓泵、刮刀等。

  3.3、量具:水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線(xiàn)墜等。

  四、施工方法及措施

  1、作業(yè)條件

  1.1、施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件,有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施。

  1.2、土建專(zhuān)業(yè)已完成墻面抹灰,地面清理干凈;廚房、衛(wèi)生間防水施工完畢并且做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。

  1.3、相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。

  1.4、施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),特別是機(jī)械接口施工人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)操作培訓(xùn),持合格證上崗。

  1.5、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。

  1.6、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè),所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

  2、施工工藝:安裝準(zhǔn)備→清理基面→絕熱層鋪設(shè)→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗(yàn)、調(diào)試

  3、施工要點(diǎn):

  3.1、清理基面及找平:在進(jìn)行保溫層施工之前,將地面清掃干凈,不得有砂石碎塊,鋼筋頭等,無(wú)機(jī)鋁鹽防水砂漿分兩次抹面,找平壓光,衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢。

  3.2、絕熱層施工:絕熱保溫層采用復(fù)合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

  3.3、加熱管安裝

  3.3.1、每15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路,加熱管每回路長(zhǎng)度不得大于100m;芈分屑訜峁艿拈L(zhǎng)度超過(guò)100m的房間增設(shè)回路。

  3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉(zhuǎn)形布管方式。

  3.3.3、按設(shè)計(jì)圖紙的要求,進(jìn)行放線(xiàn)并配管。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

  3.3.4、埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。如不可避免,應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方。

  3.3.5、加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲;彎曲管道時(shí),圓弧的頂部應(yīng)加以限制,并用管卡進(jìn)行固定,不得出現(xiàn)“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。

  3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位,當(dāng)管間距小于100mm時(shí),加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。

  3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面150~200mm。

  3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接,采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。

  3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡;加熱管固定點(diǎn)的間距,直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5~0.7m,彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2~0.3m。

  4、分水器、集水器的安裝

  4.1、分水器、集水器宜在開(kāi)始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí),宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應(yīng)大于300mm。

  4.2、閥門(mén)、分水器、集水器組件安裝前,應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%,且不得少于一個(gè)。對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門(mén),應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方可使用。

  4.3、閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍,公稱(chēng)直徑不大于50mm的閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為15s,其間壓力應(yīng)保持不變,且殼體、填料及密封面應(yīng)無(wú)滲漏。

  5、沖洗、試壓

  5.1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后,再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。

  5.2、水壓試驗(yàn)應(yīng)分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后進(jìn)行兩次;水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位,逐回路進(jìn)行。

  5.3、試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓1h,其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。

  5.4、水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓,升壓過(guò)程中隨時(shí)觀察與監(jiān)察,不得有滲漏;不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。

  5.5、水壓試驗(yàn)之前,應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護(hù)措施。

  5.6、水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:

  5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水,同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。

  5.6.2、充滿(mǎn)水后,進(jìn)行水密性檢查。

  5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓,升壓時(shí)間不得少于15min。增壓過(guò)程中觀察接口,發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止,將壓力降至零,把接口處理后再增壓。

  5.6.4、升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,觀察有無(wú)漏水現(xiàn)象。

  6、填充層施工:

  6.1、填充層采用C15豆石混凝土,厚度為60mm,并加入適量的放龜裂劑。

  6.2、豆石混凝土填充層施工中,加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa;填充層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.6MPa。

  6.3、細(xì)石混凝土填充層施工中,嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備;施工人員應(yīng)穿軟底鞋,采用平頭鐵鍬。

  6.4、系統(tǒng)初始加熱前,細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中,應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。

  6.5、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中試壓臨時(shí)管路暫不拆除,并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在0.6MPa。

  6.6、與墻、柱的交接處及填充層長(zhǎng)度大于6m是,應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。

  7、衛(wèi)生間廚房地暖施工

  7.1、衛(wèi)生間廚房應(yīng)做兩層隔離層。

  7.2、衛(wèi)生間廚房過(guò)門(mén)處應(yīng)設(shè)置止水墻,在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專(zhuān)業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施:在加熱官穿入衛(wèi)生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。

  8、檢驗(yàn)、調(diào)試

  8.1、地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試,嚴(yán)禁運(yùn)行使用。地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試,應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。地面輻射供暖系統(tǒng)的'調(diào)試與試運(yùn)行,應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后,正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。

  8.2、初次加熱時(shí),熱水升溫應(yīng)平緩,供水溫度應(yīng)控制在20℃~25℃;并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h;以后每隔24h水溫升高3℃,直至達(dá)到55℃。在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  8.3、地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果,應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度,作為評(píng)價(jià)和檢測(cè)的依據(jù)。

  9、成品保護(hù)

  9.1、施工過(guò)程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。

  9.2、地面輻射供暖工程施工過(guò)程中,嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。

  9.3、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)隨時(shí)封堵。

  9.4、填充層施工前應(yīng)做盤(pán)管的外觀檢查,安裝時(shí)防止磕碰、撞擊或踩踏。

  9.5、加熱管?chē)?yán)禁攀踏、用作支撐或借作他用。

  9.6、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏。

  9.7、在混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后,敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,加以妥善保護(hù),嚴(yán)禁在地面上運(yùn)行重荷載或放置高溫物體。

  五、安全環(huán)保措施

  1室內(nèi)用電設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人看管、專(zhuān)人使用,防止觸電。

  2搬運(yùn)打壓泵、交聯(lián)塑料管盤(pán)管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時(shí),上下樓梯時(shí)要注意腳下不打滑、不踩空,抬運(yùn)重物時(shí),前后照應(yīng)。

  3混凝土攪拌和運(yùn)輸中要注意地面整潔、干燥,防止交叉作業(yè)時(shí)滑倒。

  六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1、主控項(xiàng)目

  1.1、地面下敷設(shè)的盤(pán)管埋地部分不應(yīng)有接頭。

  1.2、盤(pán)管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

  1.3、加熱盤(pán)管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8倍。

  2復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的5倍。

  2、一般項(xiàng)目

  2.1、分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2.2、加熱盤(pán)管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于±10mm。

  2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2.4、填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  3、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20XX執(zhí)行。

  工程施工方案2

  一、工程概況

  北京市朝陽(yáng)豐臺(tái)區(qū)大紅門(mén)地區(qū)。總建筑面積22258.68㎡,住宅建筑面積14253.68㎡,陽(yáng)臺(tái)建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層,地上14層,地下1層---地上2層,樓為商業(yè),地上3--14層為住宅。

  二、編制依據(jù)/標(biāo)準(zhǔn)

  2.1《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-20XX

  2.2《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50096-19999

  2.3《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045-95)(20XX年版)

  2.4《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50084-20XX)(20XX年版)

  2.5《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-20XX

  2.6《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-20XX

  三、室內(nèi)地暖工程概述:

  93513部隊(duì)綜合樓室內(nèi)地暖工程,我單位主要負(fù)責(zé)合樓的室內(nèi)地暖系統(tǒng)工程本工程采用壁掛燃?xì)鉅t,支管采用PP-R管,室內(nèi)輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤(pán)管,分、集水器采用純銅外鍍鉻材質(zhì),分、集水器箱體采用國(guó)標(biāo)板材外烤漆工藝,系統(tǒng)工作壓力為0.2MPa。

  四、計(jì)劃工期:

  計(jì)劃開(kāi)工日期為20XX年3月1日,完工日期為20XX年5月24日。

  五、人員與機(jī)械:

  施工人員為20人,由施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工。室內(nèi)地暖系統(tǒng)主要施工設(shè)備表如下:

 。1)、施工準(zhǔn)備

  1、地板輻射供暖施工前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計(jì)圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要點(diǎn),嚴(yán)禁盲目施工。

  2、加熱管安裝時(shí),應(yīng)對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢查,并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。

  3、安裝過(guò)程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施,以防管道被尖銳物品刺傷。

  4、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敝口處,應(yīng)隨時(shí)封堵。

  5、絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基礎(chǔ)上。

  6、按設(shè)計(jì)圖紙的要求,進(jìn)行配管,同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。

  7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。

  8、填充層內(nèi)的加熱管不得有接頭。

  9、采用專(zhuān)用工具斷管,斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管輻線(xiàn)。

 。2)、施工操作流程

  1、對(duì)找平層的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,無(wú)任何凹凸不平及沙石碎塊,鋼筋頭等現(xiàn)象。因此要求土建應(yīng)做水泥砂漿找平層,將地面清掃干凈。電線(xiàn)管只允許垂直穿過(guò)地板供暖層。過(guò)門(mén)處、面積超過(guò)30㎡活房間長(zhǎng)度超過(guò)6m時(shí),設(shè)置一定的伸縮縫,縫中填充彈性膨脹材料。

  2、分集水器的安裝

  A:應(yīng)與地面垂直,牢固固定于墻面。

  B:立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每層分配器安裝位置宜相同。

  3、保溫層的鋪設(shè):在找平層上鋪設(shè)一層防潮層,一層2㎝擠塑板,一層反射膜。

  4、低溫管的鋪設(shè)

  A:環(huán)路要求:嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案施工,成品保護(hù),打壓實(shí)步驟進(jìn)行。

  B:管路固定:加熱管應(yīng)加以固定,采用卡丁固定在保溫層表面。

  5、盤(pán)管保護(hù)層的要求:回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。

  6、打壓試驗(yàn),無(wú)漏水達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

  7、驗(yàn)收交工

 。3)、應(yīng)注意的事項(xiàng)

  1、在試壓合格后,進(jìn)行卵石混凝土填充層的澆搗,標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm,并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。

  2、盤(pán)管保護(hù)層的養(yǎng)護(hù)周期,應(yīng)不小于48小時(shí)。

  3、混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.8Mpa的壓力。

 。4)、地面層的施工

  1、在填充層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)之后,方可進(jìn)行地面層的施工。

  2、在地層及其找平層施工時(shí),不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。

 。5)、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)

  1、加熱管和絕熱材料,不得直接接觸明火。

  2、加熱管、分水器嚴(yán)禁攀踏,用作支撐或借作它用。

  3、在地板輻射采暖的安裝過(guò)程,不宜與其它施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行,應(yīng)分層或分單元獨(dú)立施工。

  4、混凝土填充層的澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏在養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)之后,敷設(shè)加熱管的地面,應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,加以妥善保護(hù),嚴(yán)禁在上面運(yùn)行重負(fù)苛或放置高溫物體,避免剔鑿或釘入物體。

  5、地暖作業(yè)鄰接室外無(wú)遮擋的應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的遮蔽措施。

 。6)施工方法

  A、分(集)水器安裝

 。1)分集水器固定,分水器安裝在外,集水器安裝在里,分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右,高差150mm左右。

 。2)分集水器安裝要求橫平豎直,與分集水器連接盤(pán)管要求立面、水平面都垂直。

 。3)分集水器安裝按設(shè)計(jì)要求左右保持一環(huán)錯(cuò)距,以便維修。

  (4)安裝完分集水器及時(shí)清理油麻污物。

 。5)分集水器與盤(pán)管連接且打壓合格后。

  B、擠塑板鋪設(shè)及放線(xiàn)標(biāo)注

 。1)擠塑板鋪設(shè)

 、佟D塑板鋪設(shè)前后細(xì)心核對(duì)建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設(shè)計(jì)圖一致。

 、凇⒔^熱材料鋪設(shè)在平整的結(jié)構(gòu)層或平整的地面上,鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密,邊縫擠滿(mǎn)。

 、邸㈤T(mén)口等不規(guī)則部位鋪設(shè)時(shí),要按實(shí)際形狀采用刀割成型后鋪設(shè)。

 、、衛(wèi)生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時(shí),按設(shè)計(jì)要求尺寸割斷,保護(hù)防水層。

  (2)標(biāo)明邊線(xiàn)距墻尺寸。

  (3)盤(pán)管前,質(zhì)檢員須按設(shè)計(jì)圖紙重新核對(duì)一次,無(wú)誤后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。

  C、盤(pán)管

 。1)按設(shè)計(jì)要求尺寸準(zhǔn)備PE-RT管材。

 。2)采用專(zhuān)用剪子斷管,斷口應(yīng)平整,斷面垂直管軸線(xiàn)。

 。3)每環(huán)路為一根管,安裝時(shí)管材不允許有接頭。

 。4)盤(pán)管時(shí)從分集水器開(kāi)始安裝,采用卡丁固定在保溫層表面。

  (5)PE-RT管固定點(diǎn)的間距,直管段每隔500mm設(shè)置,彎曲管段不應(yīng)大于300mm。

 。6)PE-RT管露出地面至分水器的管段,應(yīng)設(shè)置塑料套管,以防局部光照老化。

  D、打壓測(cè)試

 。1)完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行兩次打壓測(cè)試。

 。2)打壓介質(zhì)為清水,打壓工具為簡(jiǎn)易打壓泵即可。

  (3)第一次打壓盤(pán)管系統(tǒng)安裝后打壓,即每套分、集水器系統(tǒng)各個(gè)環(huán)路連通打壓,以0.8MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力將不超過(guò)0.05MPa為合格,監(jiān)理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。

 。4)第二次打壓為泵送沙漿凝固后進(jìn)行盤(pán)管打壓。以0.8MPa表壓試壓,以不滲不漏且一個(gè)小時(shí)內(nèi)壓力降不超過(guò)0.05MPa為合格,詳細(xì)作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后,甲乙雙方以簽署文字形式進(jìn)行完工交接。

  E、竣工收尾

  收集整理施工圖紙資料、各種竣工報(bào)驗(yàn)簽字手續(xù)等。

  收集整理工具和各種剩余安裝材料。

  六、注意事項(xiàng):

  1.施工過(guò)程中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,實(shí)行“三工三查”制度,即工前交底、工中檢查指導(dǎo)、工后總結(jié)評(píng)比,并做到自檢、互檢、交接檢查,詳見(jiàn)《質(zhì)量保證體系框圖》。

  2.加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,提高安全生產(chǎn)意識(shí),嚴(yán)格貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行《安全法》及各級(jí)頒發(fā)的安全質(zhì)量方針、政策、法規(guī),定期檢查各作業(yè)場(chǎng)所,消除各種事故隱患。

  3.在施工中嚴(yán)格服從業(yè)主及監(jiān)理的管理,對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)糾正。

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