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基坑施工方案

時間:2021-10-22 17:00:02 方案 我要投稿

基坑施工方案

  為了確保事情或工作有效開展,時常需要預先開展方案準備工作,方案是有很強可操作性的書面計劃。寫方案需要注意哪些格式呢?下面是小編幫大家整理的基坑施工方案,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

基坑施工方案

  基坑施工方案1

  本方案為深基坑施工預案,本預案包括排(降)水、土方開挖(回填)程序、支護結構、基坑監(jiān)測等內(nèi)容。其中基坑監(jiān)測由專業(yè)基坑檢監(jiān)測公司進行監(jiān)測。

  一、深基坑施工基坑排水、降水方法

  在土方開挖過程中,當開挖底面標高低于地下水位的基坑(或溝槽)時,由于土的含水層被切斷,地下水會不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在,非但土方開挖困難,費工費時,邊坡易于塌方,而且會導致地基被水浸泡,擾動地基土,造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降,使建筑物開裂或破壞。因此,基坑槽開挖施工中,應根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況,采取有效地降低地下水位措施,使基坑開挖和施工達到無水狀態(tài),以保證工程質(zhì)量和工程的順利進行。

  1、排水方法:

  基坑、溝槽開挖時降低地下水位的方法很多,本工程主要采用設明溝、集水井排水法。

  為確保土方開挖時基坑邊坡穩(wěn)定,使坑內(nèi)無積水,采取如下措施。

  (1)基坑外排水,采取在基坑周圍設1.2m寬散水護坡,將地表水截入場內(nèi)明溝內(nèi),經(jīng)三次沉淀后,進入城市地下水道。

  (2)基坑內(nèi)排水,采取在基坑底磚胎模側形成集水溝,在集水溝兩端挖掘集水井,具體尺寸如下:集水溝呈倒梯形,上口寬500mm,下口寬300mm,低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m,低于坑底標高1m,放置潛水泵于集水井內(nèi),集水后用潛水泵接軟管揚程流至場內(nèi)明溝內(nèi)。

  2、排水機具的選用

  基坑排水廣泛采用動力水泵,一般有機動、電動、真空及虹吸泵等。

  選用水泵類型時,一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當基坑涌水量Q<20m3/h,可用隔膜式泵或潛水電泵;當q在20-60m3/h,可用隔膜式或離心式水泵,或潛水電泵;當q>60m3/h,多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥漿水,選擇時應按水泵的技術性能選用。根據(jù)實際水量的大小,決定采用降水機械的臺數(shù)及型號。當基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。

  二、土方開挖程序

 。ㄒ唬┩练介_挖的總體順序和方法

  本工程基坑的土方分層機械開挖,分層厚度20㎜左右,且基坑機械開挖和基坑護壁交叉同步進行,挖至基坑底部設計標高上300mm停止開挖,進入人工修邊撿底。

 。ǘC械開挖的方法

  1、主要機具:

  (1)挖土機械有:挖土機、推土機、自卸汽車等。

 。2)一般機具有:鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

  2、作業(yè)條件:

 。1)土方開挖前,應根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

 。2)建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的`灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預檢手續(xù)。

 。3)夜間施工時,應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。

 。4)開挖有地下水位的基坑槽、管溝時,應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m,然后才能開挖。

 。5)施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等,應事先經(jīng)過檢查,必要時要進行加固或加寬等準備工作。

 。6)選擇土方機械,應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機械的效率來確定,編好施工方案。

 。7)施工區(qū)域運行路線的布置,應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

  (8)在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應配備人工進行。

 。9)熟悉圖紙,做好技術交底。

  3、工藝流程:

  確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底(1)開挖基坑(槽)或管溝時,應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。

  (2)土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢,以利泄水。

 。3)在開挖過程中,應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時,根據(jù)土質(zhì)變化情況,應做好基坑(槽)或管溝的支撐準備,以防坍陷。

 。4)開挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計基底標高時,可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層:一般鏟運機、推土機挖土時,為20cm左右;挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時,為30cm左右為宜。

  (5)在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。

 。6)修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

 。7)槽底修理鏟平后,進行質(zhì)量檢查驗收。

  (二)人工撿底的方法

  基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁,將軸線標高引測于坑內(nèi),并在坑內(nèi)建立臨時軸線控制網(wǎng),測放出基礎墊層外框線,作為人工撿底的依據(jù),人工撿底應采用鍬鎬進行開挖,開挖過程中應注意基底標高,防止超挖,人工開挖前應邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門進行驗槽。

  (三)、土方的運輸和堆放

  開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需用的好土;多余的土方,應一次運走,避免二次搬運。

  土方運至業(yè)主指定地點堆放。堆放場地內(nèi),將土方按土的類型分類堆放,即雜填土、素填土堆放在一起,粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起,中砂堆放在一起,圓礫、卵石堆放一起,膨脹土單獨堆放。

  三、土方回填程序

 。ㄒ唬┲饕獧C具:

  1、裝運土方機械有:裝載機、挖掘機、自卸汽車等。

  2、碾壓機械有:平碾、羊足碾和振動碾等。

  3、一般機具有:蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、鋼尺等。

  (二)作業(yè)條件:

  1、施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。

  2、填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收,合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。

  3、施工前,應做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。

  4、確定好土方機械、車輛的行走路線,應事先經(jīng)過檢查,必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。

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  基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收

  1、填土時應先清除基底的樹根、積水、淤泥和有機雜物……

  2、檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。

  3、填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。

  填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)

  壓實機具每層鋪土厚度(mm)每層壓實遍數(shù)(遍)

  平碾200~3006~8

  羊足碾200~3508~16

  蛙式打夯機200~2503~4

  推土機200~3006~8

  拖拉機200~3008~16

  人工夯實不大于2003~4

  4、碾壓時,輪(夯)跡應相互搭接,防止漏壓或漏夯。長寬比較大時,填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形,碾跡重疊。重疊0.5~l.0m左右,上下層錯縫距離不應小于1m。

  5、填方超出基底表面時,應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后,如設計不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設計要求邊坡修平拍實,寬填可為0.2m。

  6、在機械施工碾壓不到的填土部位,應配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。

  7、回填土方每層壓實后,應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。

  8、填方全部完成后,表面應進行拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土找平夯實。

  四、支護結構

 。ㄒ唬┍竟こ掏练焦こ讨ёo結構采用土釘支護。

 。ǘ┩玲攭r采用土釘加固的基坑側壁土體與護面等組成的結構。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長度與土粘接,并在破面上噴射混凝土,從而形成加筋土體加固區(qū)帶,用以提高整個原位土體的強度并現(xiàn)值其位移,同時增

  強基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。

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  作業(yè)面開挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗

  1、土釘墻施工是隨著工作面開挖分層施工的。

  2、成孔工藝和方法與土層條件。機具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗有關。

  3、在置筋前,最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動的廢土清除干凈。

  4、土釘注漿采用注漿泵灌注,漿液采用1:2水泥砂漿。

  5、為了防止土體松弛和崩解,必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時性的支護,面層做一層,厚度50-150㎜;永久性支護面層兩層或三層,厚度100-300㎜。噴射混凝土強度等級不低于C15。在噴射混凝土中,設置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜,鋼筋直徑6-10㎜,在噴射混凝土面層中設置1-2層。

  6、釘抗拔力檢驗由專業(yè)單位、人員進行檢驗。

  基坑施工方案2

  一、工程概況:

  焦作明倫商業(yè)步行街工程位于焦作市新華街與大廈西街之間,建筑總高度24.9m,鋼框結構,東西134.4米,南北86.07米,總建筑面積約33058m2。地下一層為商場,工程為一類建筑,建筑使用年限50年。根據(jù)工程設計及現(xiàn)場實際情況,本工程場地自然地坪標高南為-2.500m,坑底設計標高分別為-6.65m,故基坑實際開挖深度為5.200m及9.850m。本工程基坑最大開挖深度達9.850m,根據(jù)《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中關于土方開挖工程的邊坡值的要求,本場地基坑開挖的邊坡值應為1:1,根據(jù)基坑與臨近建筑物的實際距離,大部分邊坡無法滿足1:1的邊坡值要求,故本基坑按現(xiàn)有實際條件開挖后,必須對基坑采取有效的加固和護坡措施,方可進入下一道工序。

  二、工藝流程:

  1.加固工藝:土方開挖→撒線打樁→驗收

  2.護坡工藝:土方開挖→架設鋼板網(wǎng)→噴細石混凝土護坡→施工位移監(jiān)測→養(yǎng)護

  三、主要施工方法:

  1.加固工藝:

 。1)土方開挖:根據(jù)圖紙要求進行定位放線,確定位置后留出相應的工作面,撒白石灰定位進行土方開挖,先用機械進行大開挖,然后人工修坡,并隨即清理虛土。

 。2)撒線打樁:在現(xiàn)場用白石灰撒線,確定樁的位置,平面布置圖見附圖1。加固樁為無砂混凝土樁,樁分大小兩種樁徑。暫定編號ZH1的樁徑為100mm,編號ZH2的樁徑為200mm,樁長均為9米。成孔后立即下注漿管,投放石料。

  2.護坡工藝:

 。1)土方開挖:根據(jù)圖紙要求進行定位放線,確定位置后留出相應的工作面,撒白石灰定位進行土方開挖,先用機械進行大開挖,然后人工修坡,并隨即清理虛土。

 。2)架設鋼板網(wǎng):先將錨筋打入坑壁,固定鋼板網(wǎng),詳見附圖2。

 。3)噴細石混凝土護坡:分段分層,從下往上進行噴射細石混凝土。

 。4)施工位移監(jiān)測:在需支護坑體每邊設位移、沉降觀測點各二個。支護監(jiān)測是支護設計中的重要組成部分,通過監(jiān)測可隨時掌握基坑周邊環(huán)境的變化,以及支護土體的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度和支護效果,為設計和施工提供信息,通過信息反饋體系,可及時修改支護參數(shù)、改善施工工藝、預防事故發(fā)生。

 。5)養(yǎng)護:噴射細石混凝土2小時后進行噴水養(yǎng)護。

  四、操作要點:

  1.加固工藝:

  (1)坡面要注意垂直平整,不留虛土。

 。2)ZH1的注漿管直徑為25×2.5,ZH2的注漿管直徑為42×3.5。

 。3)ZH1的石子粒徑不超過5mm,ZH2的石子粒徑為5~15mm。注漿水灰比為0.8~1.0,水泥漿中可摻入適量的水玻璃等速凝劑。水泥采用PO32.5,注漿壓力控制在0.6~1.0Mpa間。

 。4)下注漿管時應保持注漿管在孔中心處。注漿時采用2次注漿法,第一次注漿漿液冒出孔口時立即用水泥砂漿封孔口,再次進行注漿。2次注漿壓力不小于1.5Mpa。

  2.護坡工藝:

 。1)鋼板網(wǎng)離坑壁距離為2.5mm處,坡頂鋼板網(wǎng)連續(xù)彎折;也可以在噴射一層混凝土后再固定鋼板網(wǎng)。

 。2)噴射混凝土面層達到設計強度的70%后,方可進行下步噴射。

 。3)噴水養(yǎng)護的間隔時間以保持混凝土表面濕潤為宜。

  五、質(zhì)量保證措施:

 。1)組織施工班組長了解加固和護壁工作的必要性,認真學習施工時的操作要點,領會其主導思想。

 。2)做好技術交底工作,使每個施工人員能夠熟悉施工過程,掌握操作要點,明白質(zhì)量標準。

 。3)嚴格控制原材料的質(zhì)量,加強管理。

 。4)注漿或噴射時派專人負責指揮。

  (5)實行管理人員跟班作業(yè)制度,時刻檢查砼施工質(zhì)量情況,出現(xiàn)問題及時處理糾正。

 。6)做好成品保護工作。

  六、安全保證措施:

  (1)凡施工人員在工作時內(nèi)必須戴好安全帽及各種安全用品,應注意濕手不得接觸開關,電源線不得破皮漏電。

 。2)各種機械設備必須由專人操作,專人維修。

 。3)各種機電設備要一機一閘一漏。

 。4)如施工進度拖延到晚上,則必須要有足夠的照明,照明路線嚴禁亂扯亂掛。

  (5)電工、機修工要現(xiàn)場跟班作業(yè)。

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