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計件管理實施方案（通用10篇）
為了確保工作或事情能高效地開展，通常需要預先制定一份完整的方案，方案可以對一個行動明確一個大概的方向。寫方案需要注意哪些格式呢？下面是小編整理的計件管理實施方案，希望能夠幫助到大家。
計件管理實施方案 1
第一條：制訂本制度的目的：
1、提高員工的工作效率，調(diào)動員工的工作積極性，實現(xiàn)按勞分配，多勞多得。
2、讓所有的員工清楚自己當天的工資所得，工資透明化。
3、工資工資工資將分為計時工資，月薪，計件工資三種。
第二條：適用范圍
全廠人員，包括總監(jiān)、經(jīng)理、廠長、主管、領班、QC、文員、技術(shù)人員、維修、工人。
第三條：工資結(jié)構(gòu)
1、計件工資+計時工資+崗位津貼+全勤獎+生活補貼+其他津貼-罰款-生活-水電-其他費用。公司實行個人計件制，特殊情況集體計件和保底。
2、保底工資：新進員工生手保底950+450津貼元，熟手保底根據(jù)技術(shù)、能力測試而定。
保底950元/月（按月休一天計算，職員按月休兩天計算），加班另計1：1計算。
計算方式：底薪÷（當月天數(shù)-約定的休息時間）÷8小時=每小時加班費。法定假日上班算加班，加班費1：2計算
備注：新進人員第一個月除外，從第二個月開始，凡有請假、遲到、早退、曠工等行為不給予保底，按正常工資計算。
3、月薪：部分人員（辦公室人員、領班、生產(chǎn)主管、工程、維修、QC、保安、后勤人員、部分工人）根據(jù)進廠是約定的工資級別計算月薪。
第四條：假日和上班時間
1、生產(chǎn)部員工每月固定放假2天（工資發(fā)放日第二天）；
2、生產(chǎn)管理（廠長、經(jīng)理、主管、領班、QC、倉管、采購、生產(chǎn)跟單、生產(chǎn)文員、技術(shù)人員、工程人員）每月放假2天，國假日除外，但國假剛好是公司規(guī)定的放假日（工資發(fā)放日第二天），其他時間不得安排另行補假；
3、辦公室人員（財務、會計、出納、行政人員、文員、銷售）月休息2天，國假日除外，但國假剛好是星期天，其他時間不得安排另行休假，但因生產(chǎn)部門工作需要必須配合生產(chǎn)部門加班；
4、清潔工跟隨生產(chǎn)部放假；
5、保安月休一天，由部門安排調(diào)休；
6、國假日：
元旦：法定一天
春節(jié)：法定三天
清明節(jié)：法定一天
勞動節(jié)：法定三天
端午節(jié)：法定一天
中秋節(jié)：法定一天
國慶節(jié)：法定三天
7、工傷假日（工作中因公受傷）：按底薪工資發(fā)放。
第四條：工資級別和定級權(quán)限
凡是進入公司工作的人員根據(jù)根據(jù)管理層次、管理技術(shù)難度、專業(yè)技術(shù)難度、勞動強度、工作責任等綜合因素，針對不同崗位確定薪資標準。參照《薪資對照表》附表一
1.主管、財務、會計、出納、工程人員由總經(jīng)理根據(jù)學歷、技術(shù)、經(jīng)驗、職位定級工資級別。
2.其他人員均由行政部根據(jù)學歷、技術(shù)、經(jīng)驗、職位進行合理定級。
第五條：工資計算辦法和假期及異�？记谛劫Y
1、標準日薪＝薪資總額÷當月應出勤天數(shù)；標準時薪＝標準日薪÷8小時
2、月應出勤天數(shù)＝當月實際天數(shù)－當月周日天數(shù)－當月法定假日天數(shù)。
備注：如生產(chǎn)需要，工廠可根據(jù)情況調(diào)節(jié)假日，員工必須配合執(zhí)行。月薪人員如因工作原因不能休假（月固定休假兩天，國假日除外），經(jīng)過部門上級領導同意可以調(diào)休，如果后續(xù)沒有時間休假，則按加班計算工資：底薪÷28（月大29，二月26或27）天=日薪，國假日雙倍工資。上班時間為28天為全勤，上班29天則算加班1天，上班30天則算加班2天；則國假日是公司規(guī)定放假日(工資發(fā)放第二天)，應上班29天為全勤，不另行補假，上班30天則算加班1天，以此類推。
例如：◎4月份（31天），休假2天另加上清明節(jié)（國假日），一共休息3天，正�！�5月份（31天），國假日3天（但5月1日是星期天），即應該休息為4（職員5）天，上滿27天為全勤，如果上班28天則算加班1天，上班29天則算加班2天，依次類推。
◎每年2月同上預算，但如遇年假三天（大年初一、初二、初三）為有薪假，其余時間為無薪假（日薪計算）。工資算法：底薪÷26（減去國假的天數(shù)，如果本月只有28天，則上班應為25天）天=日薪
◎國假期間值班人員工資按雙倍計算，年假假值班人員工資（大年初一、初二、初三）按3倍計算，其余時間（正月十五之前）雙倍計算。
3、個人計件工資=個人日生產(chǎn)良品總數(shù)×相應工位單價。
4、集體記件工資=車間日良品總數(shù)×相應工位總單價
5、集體記件工資分配：集體總良品數(shù)×個人工位單價=個人計件工資
6、工傷假：工傷員工規(guī)定醫(yī)療期間薪資依員工底薪發(fā)放。工傷陪護人員依正常標準月薪計算薪資。
7、事假扣款：實際請假天數(shù)×標準日薪資＝事假扣款。
8、病假扣款：病假按實際請假天數(shù)×標準日薪資=病假扣款。
9、新入員工入職當月缺勤扣款依事假扣款辦法執(zhí)行。
第六條、加班薪資：
1、加班薪資計算：
�、倨綍r加班時薪＝保底工資（月薪）÷29（月大30，二月27或28天）天÷8小時。
�、谥苋諡榧偃�，假日加班薪資＝加班時薪×2×加班時間
③法定假日，加班薪資＝加班時薪×3×加班時間
2、發(fā)生自然災害、事故、生產(chǎn)設備發(fā)生故障或者其它原因，威脅員工生命健康和財產(chǎn)安全，影響生產(chǎn)和公眾利益等情況延長工作時間者，按平日每小時薪資計發(fā)。
第七條、異動薪資
1、異動崗位薪資：
�、俑鶕�(jù)員工調(diào)整工作崗位后將根據(jù)新任崗位對應的薪資標準計算薪資。
�、趩T工由較低等的崗位調(diào)至較高職等崗位，根據(jù)崗位各項工作指標差異確定是否需要考察見習期，通�？疾煲娏暺跒�1～3個月。
2、特別調(diào)薪：
�、偌有剑簩υ诠ぷ髦谐煽兲貏e優(yōu)異，對公司有特殊貢獻以及符合加薪條件的.員工，經(jīng)部主管推薦并列具體評價資料，交行政部復核，經(jīng)總經(jīng)理批準后作加薪處理。
②降薪：對在工作中表現(xiàn)極差、違反公司規(guī)定并形成降薪條件的員工，經(jīng)部門主管提報并列具體評價資料，交行政部復核經(jīng)總經(jīng)理批準后作薪處理。
�、厶貏e調(diào)薪范圍僅限于同職等內(nèi)薪資級別的調(diào)整。
3、季度年度調(diào)薪：
季度調(diào)薪是指公司根據(jù)經(jīng)營利潤狀況、發(fā)展需要和工作績效考核結(jié)果，對員工薪資職級進行調(diào)整，每工作滿半年加薪一次（即第7個月加薪一次），員工一次50元，職員由部門最高管理人員提出，總經(jīng)理簽核調(diào)薪金額，財務備案。
4、職務代理薪資：非正式管理代理職務時核發(fā)所代理職務部分工資加給（根據(jù)情況加給職務津貼）。
第八條：異常情況處理
一、計算工資的異常
1.因來料不良需加工挑選時，公司總經(jīng)理同意挑選，加工而造成的浪費工時按個人底薪計算挑選工時費用，由此形成的支出由采購部門根據(jù)不良品的比例來決定是否需要向供應商索賠。
計算方式：保底工資÷29（月大30，二月27或28天）天÷8小時=時薪（加班費）
2.因客戶臨時改變產(chǎn)品要求而造成的返工，按個人底薪計算挑選工時費用.
3.因為機器設備出現(xiàn)故障進行維修或者進行機臺保養(yǎng)停產(chǎn)的時間，按個人底薪計算工資.
4.在生產(chǎn)過程中由于設備故障造成的品質(zhì)異常，效率低，需馬上反饋至生產(chǎn)部主管及時處理，若無法處理，經(jīng)總經(jīng)理確認又必須生產(chǎn)時按個人底薪計算/元/小時計算
5.上班時間參加公司各類培訓活動或者技能培訓，按培訓相應的工時按時薪/時進行計算工資.
6.所有因為在物料上線時造成的異常（停產(chǎn)，待料，物料供應不足），所浪費的工時按時薪/小時計算工資，并且要追究相關(guān)人員的責任.
7.因停電超過半個小時不能進行生產(chǎn)的，按時薪/小時計算.
8.所有計算工資異常由車間領班申請，經(jīng)部門最高管理批準，并累計一個月的異常提報總經(jīng)理室審核。
第九條：不計算工資的異常
1、品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢。
2、設備故障異常：由于制程中由于設備操作不當造成的品質(zhì)異常，效率低下。
3、資料錯誤：部門管理誤用文件所造成的制程效率低下，品質(zhì)異常，有部門管理承擔。
4、由于工序沒有控制好，檢驗時沒有發(fā)現(xiàn)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)時造成不良或報廢超出公司規(guī)定的范圍。
5、出現(xiàn)批量不良的重大質(zhì)量事故，以及因機器設備，治具等人為因素造成的異常。
6、因計劃原因，人為損壞，人為操作不當造成批量出錯所造成的浪費時不計算補償并承擔賠償責任。
7、生產(chǎn)線因操作失誤造成的返工，車間內(nèi)部的返工不計算補償
8、對于以上問題造成的異常應提報相應單位處理，并回復處理結(jié)果。
第十條：計時工資和假期工資及福利
1.如因公司原因造成放假，如缺訂單、工廠遷移、基建等因素公司支付保底工資，但每月固定休息兩天除外。
2.如因不可抗拒的因素自然造成停工，公司不支付費用，如停電，政府要求拆遷等情況。
3.帶薪假：凡在公司工作滿1年（每年請假不超過2天）的人員可享受帶薪（日薪工資）年假7天，滿2年10天，3年13天，每增加一年加3天，依次類推，最高限制30天。
4.年終獎：每年年終發(fā)放獎金一次，工作滿3個月（未滿6個月）年終獎則為底薪（月薪）的四分之一，滿6個月（未滿9個月）為底薪（月薪）二分之一，滿9個月（未滿11個月）為底薪（月薪）四分之三，滿11個月發(fā)底薪一個月。
5.其他費用：凡在公司工作滿3個月，春節(jié)回家公司給予報銷來回車費（長途車費，不含短途公交），部分人員報銷機票（總經(jīng)理特批）。報銷方式，年假返廠上班當月不發(fā)放，第二個月月底發(fā)放在工資中。在這期間已經(jīng)離職、辭退及無論什么原因離開公司的人員不享受此待遇。如遇春節(jié)值班后調(diào)休人員享受同等待遇。
第十一條、離職薪資
1.員工申請離職后，其離職當月或上月薪資在辦理離職手續(xù)后當天結(jié)算工資。
2.離職員工離職當月缺勤扣款依事假扣款辦法執(zhí)行。
3.根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，員工正常離職必須提前30天書面申請，否則將按未提前天數(shù)扣罰經(jīng)濟補償金。
計件管理實施方案 2
一、目的
以高薪吸引、穩(wěn)定優(yōu)秀一線員工，進而提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，降低管理成本及物料損耗。
二、原則
1、堅持多勞多得、少勞少得、不勞不得的原則。
2、堅持單價合理、均衡、公平的原則。
3、堅持以計件為主、補助為輔、計時補助必須有依據(jù)的原則。
三、范圍
公司沖壓、安裝車間
四、職責：
1、人力資源部負責主導本方案的實施及標準解析，并在實施過程中異常的收集及解決。
2、生產(chǎn)部負責本方案的執(zhí)行，對現(xiàn)有的單價進行逐步調(diào)整，后續(xù)新單價按本標準制定，并在執(zhí)行過程中及時反饋異常及實施效果。
3、財務部在員工工資的審核中監(jiān)督本方案的執(zhí)行情況。
五、具體實施細則
�。ㄒ唬⒂嫾䥺T工工資結(jié)構(gòu)：
計件員工工資=計件工資+計時工資+全勤獎+其他補助
1、計件工資=產(chǎn)量*單價
2、單價
單價=標準工時工資/小時標準產(chǎn)量
3、標準工時工資（制訂單價的標準）
�。�1）、沖壓：是14±10%元/小時（即實際工時工資在12.6—15.4元/小時屬于正常單價范圍）。
�。�2）、安裝：是13±10%元/小時（即實際工時工資在11.7—14.3元/小時屬于正常單價范圍）。
（3）、標準工時工資=計件總工資/計件總工時（由于生產(chǎn)異常造成的停工停產(chǎn)時間或其他調(diào)崗等額外計時補助的不能算計件工時）
（4）、小時標準產(chǎn)量：為一個熟練員工（操作熟練度中等或偏上的員工）在正常情況下，一個小時的產(chǎn)出，取值時可用秒表測算法、以往數(shù)據(jù)平均法等。
4、計時工資標準
�。�1）、計時工資標準統(tǒng)一為10元/小時
�。�2）、原則上所有的產(chǎn)品在生產(chǎn)中都需要計件，在生產(chǎn)出現(xiàn)異常時，影響生產(chǎn)效率導致員工達不到標準工時工資時，憑生產(chǎn)異常單申請補助工時，經(jīng)生產(chǎn)副總審核期合理性審批后方能生效。
5、全勤獎
�。�1）、全勤獎統(tǒng)一為100元/月
�。�2）、員工當月遲到不超過3次，請假不超過1天，無曠工的情況下，當月可享受全勤獎。
�。ǘ蝺r的制定及調(diào)整
1、單價調(diào)整遵循申請、試行、正式實施的步驟，原則上新調(diào)整的單價生效時間為下月1號，試行單價為期二個月，在試行期結(jié)束前可以根據(jù)實際情況進行即時調(diào)整，在正式實施后需要調(diào)整的必須重新經(jīng)過規(guī)定的步驟。
2、制定及調(diào)整的流程為：車間申請、人事部審核、生產(chǎn)副總批準。
3、在公司投入了新設備、工裝夾具、工藝改良導致原先制定的單價超出標準工時工資的情況下，車間應予以調(diào)整。
4、由于產(chǎn)品更改、設備、工裝夾具及其他客觀因素影響了員工的操作效率，導致其原先制定的單價低于標準工時工資的，車間應予以調(diào)整。
�。ㄈ�、生產(chǎn)異常計時補助方法
1、生產(chǎn)異常的情況有：
（1）、計劃異常：因生產(chǎn)計劃臨時變更或安排失誤等導致的異常
�。�2）、材料異常：因物料供應不及（斷料）及材料質(zhì)量不合格導致的異常。
（3）、設備異常：因設備故障或水，氣，電等原因而導致的`異常。
（4）、品質(zhì)異常：因制程中發(fā)生、發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題而導致的異常。
（5）、技術(shù)異常：因產(chǎn)品設計或其他技術(shù)、工藝問題而導致的異常。
�。�6）、模具異常：因模具設計、故障、維修等原因而導致的異常。
�。�7）、人員異常：因人員請假、協(xié)調(diào)失誤、補充不及時等原因而導致的異常
�。�8）、其他：因試產(chǎn)、工藝變更、試模等原因而導致的異常。
2、生產(chǎn)異常計時補助的申請步驟
�。�1）、生產(chǎn)出現(xiàn)異常時，車間以《生產(chǎn)異常聯(lián)絡單》的形式提出，交由責任單位進行回復和處理。
（2）、車間記錄異常損失工時，同時根據(jù)異常損失工時及員工實際工時工資進行申請，原則上異常損失工時+實際工時工資不允許超出公司標準工時工資。
�。�3）、生產(chǎn)副總審批損失工時申請，并評估其合理性。
�。�4）、車間憑經(jīng)副總審批過后的損失工時申請表方能進行計時補助。
3、車間每月匯總當月的異常損失工時及補助，提交生產(chǎn)副總及董事長，以作為考核或處罰責任部門的依據(jù)。
六、新員工補助方法
為了保證新進廠員工在熟練度不高時的工資收入及穩(wěn)定新員工，公司按如下方法進行補助：
1、前二個月補助計件工資的40%，第三個月開始員工熟練度基本掌握，則不需要補助。
2、員工在公司工作未滿半年離職者，新員工補助工資需全部扣回。
3、新員工在試用期間由于個人原因試用不合格，或嚴重違反公司管理制度，被公司辭退者，一律不享受新員工補助。
七、方案實施要求
車間單價調(diào)整按月份進行逐步調(diào)整，在當月20號前提交本月的調(diào)整申請（本月所生產(chǎn)的產(chǎn)品單價），人事部在26號前審核完成，生產(chǎn)副總在30號前審批完成，試行單價在下月1號正式生效，在試行階段，車間、人事部門需認真復核試行單價的合理性，并作出相應的調(diào)整。
3、各車間爭取用3個月的時間把現(xiàn)有所有產(chǎn)品的加工單價按公司標準調(diào)整完畢。
4、為了防止員工利用單價調(diào)整故意怠工的情況出現(xiàn)，各車間須實施定量生產(chǎn)，并記錄好員工的出勤及計件工時，每天匯總車間員工的計件工資加以分析。
計件管理實施方案 3
一、計件薪酬方案概述
計件薪酬方案是一種根據(jù)員工完成的產(chǎn)品數(shù)量或工作量來支付薪酬的制度。這種制度通常適用于生產(chǎn)部門或服務行業(yè)，能夠有效地激發(fā)員工的工作積極性和工作效率。在設計計件薪酬方案時，企業(yè)應充分考慮員工的崗位特點、工作性質(zhì)和工作量等因素。
二、計件薪酬方案的設計原則
1、公平性原則：計件薪酬方案的設計應確保所有員工都能感受到公平，避免出現(xiàn)不公平現(xiàn)象。
2、激勵性原則：通過合理的計件單價和考核機制，激發(fā)員工的工作積極性和效率。
3、透明性原則：薪酬方案應公開透明，避免員工對薪酬制度產(chǎn)生誤解或不滿。
4、適應性原則：計件薪酬方案應根據(jù)企業(yè)實際情況進行調(diào)整，適應企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展需要。
三、計件薪酬方案的實施過程
1、崗位分析：明確崗位的工作內(nèi)容、職責和要求，為計件薪酬方案的制定提供基礎數(shù)據(jù)。
2、崗位評估：根據(jù)崗位特點和工作性質(zhì)，對崗位進行評估，確定不同崗位的等級和計件單價。
3、培訓員工：為員工提供必要的培訓，使其了解計件薪酬方案的實施方法和考核標準。
4、實施計件薪酬方案：根據(jù)崗位評估結(jié)果，制定相應的計件薪酬制度，并正式實施。
5、監(jiān)督與反饋：定期對計件薪酬方案的`實施效果進行評估，及時調(diào)整和完善方案。
四、計件薪酬方案應注意的問題
1、產(chǎn)品質(zhì)量問題：在實施計件薪酬方案時，應關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量，避免員工為追求產(chǎn)量而忽視質(zhì)量。企業(yè)可以采取質(zhì)量獎勵機制，鼓勵員工提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2、工作效率問題：在實施計件薪酬方案時，應對員工的工作效率進行監(jiān)控和管理，避免員工出現(xiàn)加班過多的情況。企業(yè)可以采取彈性工作時間、合理安排工作量等措施，提高員工的工作效率。
3、安全生產(chǎn)問題：在實施計件薪酬方案時，應關(guān)注安全生產(chǎn)，確保員工在生產(chǎn)過程中的人身安全和財產(chǎn)安全。企業(yè)可以加強安全培訓和安全檢查，確保安全生產(chǎn)工作的落實。
4、激勵與約束平衡問題：在實施計件薪酬方案時，應關(guān)注激勵與約束的平衡，避免出現(xiàn)過度激勵或過度約束的情況。企業(yè)可以通過合理的考核機制和獎懲制度，實現(xiàn)激勵與約束的平衡。
五、結(jié)論
計件薪酬方案作為一種有效的薪酬制度，能夠激發(fā)員工的工作積極性和工作效率，為企業(yè)帶來更高的效益。在設計和實施計件薪酬方案時，企業(yè)應充分考慮員工的崗位特點、工作性質(zhì)和工作量等因素，遵循公平性、激勵性、透明性和適應性的原則，同時注意產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率、安全生產(chǎn)和激勵與約束平衡等問題。只有通過科學合理的設計和實施，才能充分發(fā)揮計件薪酬方案的積極作用，為企業(yè)的發(fā)展注入新的動力。
計件管理實施方案 4
一、工資構(gòu)成：
工資＝工時工資×熟練系數(shù)+加班工資+質(zhì)量獎罰+“6S”獎罰+成本考核+滿勤獎+年功工資+其它獎罰
二、分配方式
1.工時工資：另見明細
2.集體作業(yè)內(nèi)部分配方式：技師1.8~2.2，技術(shù)工1.2~1.5，普工1.0，超過1.0部份由公司支付。
1)計算公式：個人月工資＝（班組總工資÷班組人數(shù)）×個人系數(shù)
2)裝配定額：另見明細
3)調(diào)質(zhì)定額：30元/噸。
3.機床作業(yè)分配方式：
1)獨立識圖、獨立調(diào)試工裝夾具，獨立完成生產(chǎn)任務的，支付100%工時；
2)他人調(diào)試，本人操作機床的支付70~90%工時，10~30%分配給調(diào)試者。（一個月以上無需他人幫助調(diào)試的，可申請為獨立操作工）
4.班組操心費（特指全面履行本班組生產(chǎn)進度組織工作的，掛名不算）：200~400元。
5.工藝、工裝調(diào)試費：視復雜程度核定。
6.熟練系數(shù)：xx年底前熟練系數(shù)為1.3；xx年
1、2月份熟練系數(shù)為1.2；xx年
3、4月熟練系數(shù)為1.1，xx年5以后熟練系數(shù)為1.0。
三、工時值：
1.普車精車：10元/小時；
2.粗車、數(shù)控、鉆銑、磨床、手工焊：9元/小時；
3.粗鏜、精鏜、自動焊、裝配、鋸床：8元/小時；
四、調(diào)度紀律：
不按車間進度指令、循環(huán)數(shù)量加工的產(chǎn)品，按0.5系數(shù)計工時。
五、質(zhì)量獎罰：
1.全月所有工件質(zhì)量100%符合圖紙要求的定為一級品，一級品率達99%且無廢品的`質(zhì)量獎100~200元（事先申報，制造部批準，檢驗員跟蹤）。
2.全月無廢品且合格品率在99.5%以上的，質(zhì)量獎50~100元。
3.當月工時低于100小時的不予獎勵。
4.發(fā)現(xiàn)藏匿不合格品的罰款500元，再次發(fā)現(xiàn)立即辭退。
5.合格品率＝（總工時－不合格品工時）/總工時
6.質(zhì)量損失分攤：20xx年底以前，責任人分攤10%，20xx年元月至xx年6月個人分攤20%，20xx年6月以后個人分攤30%，未執(zhí)行質(zhì)量控制程序的全額承擔。
六、出勤獎罰：
1.50~100元。出勤滿26天發(fā)50元滿勤獎，出勤滿28天且生產(chǎn)任務緊張時隨叫隨到的發(fā)100元滿勤獎；
2.遲到、曠工按《關(guān)于員工違反管理規(guī)定的處罰條例》執(zhí)行。
七、“6S”獎罰：
按周考核，按月獎罰；每周平均分在70分以下，罰50元，70~80分不獎不罰，80~90獎勵30元，90分以上獎50元；當月總工時低于100小時的不予獎勵。
八、成本考核：
另行出臺定額。
九、年功工資：
公司對部分技術(shù)工設立年功工資（另發(fā)放辦法另見協(xié)議），從第二年開始計算，每月100元，以后每隔半年，月年功工資增加50元，最高500元/月。
十、工資統(tǒng)計方案
1.工時：
1)技術(shù)部下達工藝時核定施工號總工時及輔助工時。
2)制造部每月5日前將上月工時總表上報綜合部，工時總表必須和技術(shù)部下達的總工時及輔助工時吻合，否則退回重做
2.加班：
1)生產(chǎn)任務不足時公司不支付加班工資，制造部可根據(jù)生產(chǎn)任務情況安排調(diào)休。
2)生產(chǎn)任務滿負荷時，制造部每周上報一次加班名單，綜合部審核后，下放公布，逾期不補。
3)員工加班前應持部門負責人簽批的加班條，員工自行加班不予計算。
計件管理實施方案 5
一、目的：
為進一步提高生產(chǎn)效率，激勵員工的工作積極性，充分體現(xiàn)，多勞多得，公平合理的薪資制度，實現(xiàn)雙贏政策，特擬定以下方案。
二、適用范圍：
生產(chǎn)部全體員工
三、方案：
A、生產(chǎn)部管理層方案
A.1、適用范圍：生產(chǎn)部管理層（主任、組長、技術(shù)員、領班、領料員、工位檢驗）
A.2、細則：
A.2.1：線長，車間主任薪資計算方式
1、以各車間總工資/總實際出勤工時=平均小時工資
2、平均小時工資×1.3×出勤工時－（500元考核工資）=基本工資
3、總裝：實發(fā)工資=基本工資+全勤+房補+考核工資
A.2.2：組長，技術(shù)員薪資計算方式：
1、以各車間總工資/總實際出勤工時=平均小時工資
2、平均小時工資×1.2×出勤工時－(300元考核工資)=基本工資
3、實際工資基本工資+全勤獎+房補+考核工資
A.2.3：領料員、工位檢驗、領班薪資計算方式
1、以各車間總工資/總實際出勤小時=平均小時工資
2、平均小時工資×1.12×出勤工時―（200元考核工資）=基本工資
3、實際工資=基本工資+全勤獎+房補+考核工資
A2.2.3一線員工薪資計算方式：
1、總裝：實際工資=基本工資+全勤獎+房補+考核工資
4、雕刻：實際工資=計件工資+全勤獎+房補+考核工資+營養(yǎng)費
B、一線薪資計算方式
B.11、根據(jù)各產(chǎn)品特性不同制定各產(chǎn)品加工單價表
2、根據(jù)各工位不同制度，分為小團體計件和個人計件兩種
3、另附各產(chǎn)品計件單價表
4、非生產(chǎn)車間原因造成的停工或由公司派給的其它勞務由作業(yè)車間事后填寫大工勞務申請單交由生產(chǎn)部審核，經(jīng)公司批準后統(tǒng)一納入總工資。
5、如因工藝改進，優(yōu)化等提高工作效率的，公司有權(quán)對其進行單價調(diào)整。
6、員工進公司前三天或新工序試用補貼4小時大工由公司支付試工期大工工時（24小時），每8小時50元，由接受車間提出試工工時，申請單交由生產(chǎn)部審核，經(jīng)公司批準納入總工資。
7、新產(chǎn)品上線由技術(shù)部填寫勞務申請單交由生產(chǎn)部審核，經(jīng)公司批準后統(tǒng)一納入總工資
8、其它部門需要生產(chǎn)部協(xié)助完成的工作，必須先開具工時補貼經(jīng)公司領導批準后，由生產(chǎn)部統(tǒng)一安排作業(yè)。
9、因產(chǎn)品特性不同，公司應支付每種產(chǎn)品的返工返修比例。
10、因為上一道生產(chǎn)車間造成的不合格輔助材料流到下一道車間并進行了返工，由下一道車間填寫此工序返工單價的2倍補貼單價，經(jīng)生產(chǎn)部審核并由責任車間簽字生效，從責任車間總工資中直接扣除納入返工車間，公司不承擔返工工時。
11、生產(chǎn)部從各車間抽取總工資的10%作為管理費用。
12、此方案采用產(chǎn)能轉(zhuǎn)化工時制度。
例如：本月本車間總工資為20萬÷總工時為2萬=平均每小時為10元。
張某本月出勤：260小時×平均小時10元=2600元。
13、生產(chǎn)部從各車間抽取總工資的3%作為員工考核工資。
14、各種產(chǎn)品根據(jù)特性列出重點工位，（除個人計件外）每天的工時×1.1倍作為實際工時.
15、公司設置各級別員工的談季保障工資（根據(jù)公司管理規(guī)定）
16、各車間每日早上9：00前上交生產(chǎn)日報表（總裝車間另加成品入庫單）
17、各車間員工工作票必須在早上10：00前交到生產(chǎn)部辦公室，所有工作票必須經(jīng)生產(chǎn)部主管簽字生效。
18、所有向公司申請的大工工時都以7.53/小時計算
B.2.同級別車間，B2以個人產(chǎn)量×工序單價直接計算工資
B.2.2：其它與總裝車間一致
四、質(zhì)量管理規(guī)定：
1、所有工序生產(chǎn)的半成品都要經(jīng)過檢驗確認，如果抽出不合格品需免費返工。
2、下一道工序在作業(yè)中如果未發(fā)現(xiàn)上一道工序的'不良品并繼續(xù)生產(chǎn)下去的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)同樣處罰。
3、每道工序的合格率必須滿足98%。
五、制度：
1、本制度實施之日起，同時取消原工資制度。
2、本制度未提及的待遇參考公司管理制度。
3、每位員工下班后要認真填寫員工產(chǎn)量單，產(chǎn)量單上數(shù)字必須真實有效，如發(fā)現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象，扣除當日工資，另處50元罰款。
4、產(chǎn)量單上，不允許修改，字跡不清現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)視作無效。
5、產(chǎn)量單上要有主任（線長）簽字，交到生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部主管簽字后生效，否則視為無效單。
6、中途請假或離職的員工按當時實際包裝數(shù)字計算不折算半成品。
7、中途調(diào)入也不計算半成品。
8、每個月月底進行盤存，折算半成品單價，下月扣除，依此類推。
9、每筆定單的物料從倉庫領出后，不合格材料進行調(diào)換，如發(fā)現(xiàn)材料因生產(chǎn)車間自身原因丟失需補料，需填寫超領單，超領單部分材料由車間承擔50%材料費。
10、本制度的考核制度實行上級考核下級的制度
計件管理實施方案 6
一、引言
計件工資是一種常見的薪酬制度，它根據(jù)員工完成的工作量或生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量來計算工資。這種制度在制造業(yè)中廣泛應用，因為它能夠有效地激勵員工提高生產(chǎn)效率，同時也能夠降低企業(yè)的成本。然而，計件工資方案的制定并非易事，需要充分考慮多個關(guān)鍵因素，以確保其公平性、激勵性和可持續(xù)性。
二、計件工資方案的設計原則
1.公平性：計件工資方案的設計應該確保所有員工都能夠根據(jù)其工作表現(xiàn)獲得公平的回報。這意味著，工作量或產(chǎn)品數(shù)量的計算方法應該清晰、明確，以便員工理解并遵守。
2.激勵性：計件工資方案應該能夠激勵員工努力工作，提高生產(chǎn)效率。為此，薪酬制度的獎勵機制應該足夠強大，以吸引員工參與并積極工作。
3.可持續(xù)性：計件工資方案應該能夠適應企業(yè)發(fā)展的需要，具有一定的靈活性，以便根據(jù)市場變化和企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整薪酬制度。
三、計件工資方案的詳細制定
1.確定計件單價：根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品或服務的性質(zhì)和難度，確定每個產(chǎn)品或服務的計件單價。單價應該合理，既不過高也不過低。
2.確定工作量或產(chǎn)品數(shù)量標準：根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)流程和員工的'工作職責，確定每個員工應該完成的工作量或產(chǎn)品數(shù)量。這個標準應該明確、可衡量，并且具有可操作性。
3.制定獎勵機制：為了激勵員工努力工作，提高生產(chǎn)效率，應該制定相應的獎勵機制。這可以包括額外的獎金、晉升機會、培訓機會等。
4.考慮特殊情況：在制定計件工資方案時，應該考慮到一些特殊情況，如員工生病、休假、生產(chǎn)設備故障等。這些情況下，應該有一套合理的應對措施，以確保員工的工資能夠得到合理補償。
5.試行與調(diào)整：在正式實施計件工資方案之前，應該進行試行，以便了解方案的可行性和效果。試行過程中發(fā)現(xiàn)問題應及時調(diào)整方案，以確保方案的公平性、激勵性和可持續(xù)性。
四、結(jié)論
制定合理的計件工資方案對于激勵員工努力工作、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。在制定方案時，應充分考慮公平性、激勵性和可持續(xù)性等關(guān)鍵因素。通過確定計件單價、工作量或產(chǎn)品數(shù)量標準、獎勵機制以及特殊情況的應對措施，并試行與調(diào)整方案，可以確保方案的可行性。這樣的薪酬制度將有助于提高員工的工作積極性和生產(chǎn)效率，同時也有利于企業(yè)的長期發(fā)展。
計件管理實施方案 7
一、收、發(fā)、存方面（標注：考核項目）
1.所收進、入庫物品（含退貨入庫）數(shù)據(jù)準確率為100%（標注：考核內(nèi)容）
每發(fā)現(xiàn)一項錯誤扣5分（標注：扣分標準）短缺造成的損失另計（標注：備注）
2.保持所備、發(fā)物品的準確率為100%每發(fā)現(xiàn)一項錯誤扣5分因錯誤造成的投訴扣分另計
3.嚴格遵循生產(chǎn)訂單需求原則進行辦理備料和出庫發(fā)貨每發(fā)現(xiàn)一次違反扣5分違反造成的損失處罰另計
4.保持所轄物資庫存準確率為100%
每出現(xiàn)一項錯誤扣5分因錯誤造成的損失處罰另計
5.庫存物料數(shù)量不能夠能夠滿足生產(chǎn)備料需求量時要及時預警每出現(xiàn)一次斷貨扣5分
二、日常管理作業(yè)
6.保持所轄物資碼放整齊、不得壓黃線，保持倉庫通道暢通。
每發(fā)現(xiàn)一次違反扣2分
7.物品要按照ABC分類從外到內(nèi)、自下而上的順序進行分類擺放每發(fā)現(xiàn)一次違反扣2分
8.保持地面干凈、整潔、無異物每發(fā)現(xiàn)一次違反扣2分
9.嚴禁腳踏或坐在貨物上每發(fā)現(xiàn)一次違反扣2分
10.保持所轄物品分類擺放整齊、無散亂現(xiàn)象每違反一次違反扣1分
11.保持辦公桌上文件擺放整齊有序每違反一次違反扣1分
12.所轄物品不得有包裝箱張開現(xiàn)象每發(fā)現(xiàn)一次違反扣1分
13.對所轄庫區(qū)要進行每天一灑一掃、三天一拖每發(fā)現(xiàn)一次違反扣4分
14.液壓車托盤等在不用時要放在指定區(qū)域每違反一次扣2分
三、單據(jù)帳務
15.每天要按時將帳務輸入登記完畢（最遲不得隔天），準確率為100%每發(fā)現(xiàn)違反一次扣5分
16.單據(jù)要按照類型、日期、序號順序裝訂存放整齊、無遺失發(fā)現(xiàn)一次裝訂不齊扣5分遺失扣10分
四、其它方面
17.要嚴格遵循公司的相關(guān)制度及作業(yè)流程每違反一次扣3分行政處罰另計
18.同事之間要團結(jié)一致互相幫助，不得與同事吵架，不得帶香煙、火機等物品進入倉庫每發(fā)現(xiàn)一次不配合扣5分
19.要服從尊重部門領導，按時完成部門領導交付的其它工作任務每出現(xiàn)一次不尊重或頂撞領導扣5分
五、獎勵加分
20.切合公司現(xiàn)狀對公司流程管理等提出建議并采納的視情況給予5—20分的.獎勵行政獎勵另計
說明：
1）本表考核依區(qū)為小組，每組總分為100分。月末考核得分滿90分以上為優(yōu)秀，80-90分為合格，80分以下的為不合格。
2）每周由倉儲經(jīng)理、主任和課長進行隨機檢查，檢查結(jié)果將公布在宣傳欄上。不合格的發(fā)出整改通知。
3）經(jīng)考核連續(xù)一個月得分均在90分以上者，在部門大會上通報表揚，并要求所大家作為楷模學習，并獎勵該員工45元獎金。
4）經(jīng)考核連續(xù)一個季度得分均在90分以上且得分最高者，得倉庫紅旗管理優(yōu)秀，并獎勵該員工100元獎金。
5）經(jīng)考核連續(xù)三個季度得到倉庫管理優(yōu)秀紅旗區(qū)域，該區(qū)域倉管員將作為本年度的部門優(yōu)秀員工提報人選，工薪晉一級及崗位晉升儲備基層管理者人選。
6）經(jīng)考核連續(xù)一個月得分均在80分以下者，在部門大會上通報批評，進行培訓教育，并罰款該員工50元。
7）經(jīng)考核連續(xù)一個季度得分均在80分以下且得分最低者，作書面檢討，并罰款該員工100元獎金。
8）連續(xù)三個季度考評為80分以下者，經(jīng)教育無改變，則辭退處理。
9）收貨、發(fā)貨、庫存準確率在月末盤點后統(tǒng)計出。
10）本考核標準自批準之日起開始實施。
計件管理實施方案 8
第一條：目的
為建立合理的工資分配制度，體現(xiàn)多勞多得，充分調(diào)動員工的工作積極性，并為員工可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造機會，從而到達提高員工工作效率和經(jīng)濟效益的目的。
第二條：分配原則：
1、質(zhì)量第一、全額計件的原則。
2、效率優(yōu)先、兼顧公平的管理原則。
3、公平、公正、公開、合理原則。
第三條：職責權(quán)限
3.1總經(jīng)理：計件工資管理辦法的批準。
3.2人力資源部：
3.2.1人力資源部：計件工資管理辦法的提案、制訂；
3.2.2薪酬管理員：負責根據(jù)生產(chǎn)部的統(tǒng)計表計算出員工的計件工資、加班費、獎金、罰款、扣款等。并對計件工資進行核查、監(jiān)督。并按公司的發(fā)展需要以及市場的波動調(diào)整工價。
3.3運營系統(tǒng)(生產(chǎn)車間)：
3.3.1生產(chǎn)部經(jīng)理：
3.3.1.1參與計件工資管理辦法的制訂；
3.3.1.2參與各工序單價的制訂。
3.3.1.3合理安排工廠生產(chǎn)計劃和調(diào)度，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常并及時做出調(diào)整計劃。
3.3.2班組長(生產(chǎn)統(tǒng)計)：如實記錄當天各組生產(chǎn)的`各種產(chǎn)品和零部件的型號，數(shù)量，機臺生產(chǎn)與輔助時間，保證準確率到達100%；如實統(tǒng)計所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，異常工時，員工績效考核的數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)的準確性負責。
3.4技術(shù)部：
3.4.1技術(shù)經(jīng)理：負責各工序單價的審核；
3.4.2技術(shù)員：負責各工序單價的制訂。
3.5財務部：負責工資的的審核和及時發(fā)放。
第四條：管理資料：
4.1計件工資崗位：
4.1.1本公司工廠實行以計件工資為主，計時工資為輔，特殊時期暫行保底工資的薪酬模式。
4.1.2生產(chǎn)車間所有員工一線生產(chǎn)人員均實行計件工資。
4.1.3班組長：實行計件+提成工資制
4.2計件工資類型
4.2.1群眾計件工資：不能明確到個人合格品產(chǎn)量的班組實行群眾計件，群眾計件按個人出勤工時進行工資分配；
4.2.2個人計件工資：按照個人合格品產(chǎn)量進行工資分配。
4.2.3班組長：根據(jù)所在班組總產(chǎn)量提成分配工資。
4.3工資結(jié)構(gòu)
4.3.1試用期員工=補貼工資+計件工資×70%+績效獎金；
4.3.2正式員工=計件工資+績效工資+工齡工資；
4.3.3班組長=計件提成工資+績效工資+職位津貼+工齡工資+其他補助。
關(guān)于組長參與計件問題：
1)、工作需要時，群眾計件組組長能夠參與零部件組個人計件，多勞多得，但組長不可幫員工做個人計件的事情。凡群眾計件的小組，組員按崗位系數(shù)分配，組長按當月本組員工平均計件工資。
2)、新員工培訓期不列入本組員工考核，發(fā)放保底工資。
4.4工資計算辦法
4.4.1計件工資計算方法
4.4.1.1群眾計件員工：計件工資=班組合格品產(chǎn)量×產(chǎn)品單價/班組出勤工時總和×個人出勤工時-不良品扣款(生產(chǎn)合格產(chǎn)品數(shù)量來源來于員工的生產(chǎn)日報表。產(chǎn)品單價由人力資源部根據(jù)工程部制訂的標準工時計算，并編寫成單價表。產(chǎn)品的單價根據(jù)市場以及公司經(jīng)營狀況進行調(diào)整。)
4.4.1.2個人計件員工：計件工資=個人合格品產(chǎn)量×產(chǎn)品單價-不良品扣款
4.4.1.3班組長：計件提成工資=班組合格品總產(chǎn)量×提成系數(shù)×產(chǎn)品一次性合格率-不良品扣款；
4.4.1.4不良品扣款=不良品數(shù)量×產(chǎn)品單價×xx。
4.5試用期員工計件說明：
4.5.1試用期員工只能領取自己實際計件工資的70%，(實行保底工資)另外30%的計件工資計入其師傅的工資中。同時，試用期內(nèi)員工的品質(zhì)職責由其師傅承擔。
4.5.2試用期內(nèi)員工技能已到達作業(yè)要求，其本人申請完全獨立計件的，經(jīng)廠長批準后可實行計件。
4.5.3試用期滿的員工，務必按正式員工計件工資計算。
4.6保底工資：當月因生產(chǎn)任務不足，員工在(6天8小時制)正常出勤狀況下，為保證員工的收入，員工平均計件工資未到達保底工資時，由公司為每人補貼平均工資與保底工資之間的差額部分。但有以下狀況的員工只按計件工資發(fā)放，并按公司有關(guān)規(guī)章制度進行處罰：
1)違反國家法律法規(guī)的；
2)違反公司規(guī)章制度的；
3)不服從分配；
4)未能按時、按質(zhì)、按量完成工作任務的。
4.7異常狀況處理
4.7.1品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工個人或班組操作不當?shù)仍蛟斐傻姆倒�，全檢，按產(chǎn)品單價的1.5倍扣除計件工資；
4.7.2因客戶臨時改變產(chǎn)品要求而造成的返工，返工產(chǎn)量按正常產(chǎn)量計算；
4.7.3因機器設備出現(xiàn)故障進行維修或者進行機臺保養(yǎng)停產(chǎn)的工時，按xx元/小時計算；
4.7.4在生產(chǎn)過程中由于設備故障生成的品質(zhì)異常、效率低，需立刻反饋至設備維修班及時處理，若無法處理，經(jīng)運營總監(jiān)確認又務必生產(chǎn)的等待工時按xx元/小時計算；
4.7.5上班時間參加公司各類培訓或者技能培訓，按《培訓管理制度》執(zhí)行。
4.8計件員工的考勤按《考勤管理制度》執(zhí)行，全勤獎車間所有計件人員的全勤獎標準為50元。
4.9工齡工資按《工齡工資管理規(guī)定》執(zhí)行，工齡工資部門員工都享有工齡工資，從入職之日開始計算，每滿1年即可獲得工齡工資，新的工齡工資激勵方案自部門績效考核正式實施后執(zhí)行(試運行期間按原先相關(guān)規(guī)定執(zhí)行)工齡工資標準：年限2年>工齡≥1年3年>工齡≥2年工齡≥3年工齡工資，xx元、xx元、xx元。
第五條：工資結(jié)構(gòu)
員工的應得工資=個人計件工資+加班費+全勤獎+工齡獎+獎金-罰款-代扣社保-所得稅，班組長的應得工資=實際出勤天數(shù)/應當出勤天數(shù)某當月員工平均計件工資+加班費+全勤獎+工齡獎-罰款-代扣社保-所得稅
第十三條：報表統(tǒng)計在試運行期間數(shù)據(jù)由廠長負總責，班組長(生產(chǎn)統(tǒng)計)負責具體的數(shù)據(jù)帶給，經(jīng)人力資源部審核，報總經(jīng)理審批、批準后生效；考勤記錄及工齡資料由人事行政部帶給；
第十四條：本制度是《xxxx公司工廠薪酬管理制度》的補充，由公室負責制定、修改、解釋。
第十五條：本制度從公布之日起執(zhí)行。并同時頒布工廠員工級別考核制度。
計件管理實施方案 9
第一章：總則
第一條：按照車間經(jīng)營理念和管理模式，遵照國家有關(guān)勞動人事管理政策和公司其它有關(guān)規(guī)章制度，特制定本方案。
第二章：原則
第二條：按照各盡所能、按勞分配原則，堅持工資增長幅度與車間經(jīng)濟效益增長幅度同步，職工平均實際收入增長幅度與車間勞動生產(chǎn)率增長幅度相適應的原則。
第三條：結(jié)合公司的生產(chǎn)、經(jīng)營、管理特點，建立起車間規(guī)范合理的工資分配制度。
第四條：以員工崗位職責、勞動績效、勞動態(tài)度、勞動技能等指標綜合考核員工報酬，適當向經(jīng)營風險大、職責重大、技術(shù)含量高、有定量工作指標的崗位傾斜。
第五條：構(gòu)造適當工資檔次落差，調(diào)動公司員工積極性的激勵機制。
第六條、計件工資的目的
員工實行計件工資制能夠準確地反映出勞動者實際付出的勞動量，對個人勞動投入與收入直接掛鉤，激勵作用顯著，同時反映勞動者之間的生產(chǎn)效率差別，體現(xiàn)多勞多得，員工也比較能理解這種公平性，它還能促使工人自覺地改善工作方法，提高技術(shù)水平和勞動生產(chǎn)率。
計件工資是指按照合格產(chǎn)品的數(shù)量和預先規(guī)定的計件單位來計算的工資。它不直接用勞動時間來計量勞動報酬，而是用必須時間內(nèi)的勞動成果來計算勞動報酬。是指按完成產(chǎn)品的數(shù)量來計算報酬的一種工資形式。即，工資是用工人完成的合格產(chǎn)品數(shù)量乘以規(guī)定的計價單價計算得出的。計件工資可分個人計件工資和群眾計件工資。個人計件工資適用于個人能單獨操作而且能夠制定個人勞動定額的工種；群眾計件工資適用于工序過程要求群眾完成，不能直接計算個人完成合格產(chǎn)品的數(shù)量的工種。
第三章：的構(gòu)成
一、原則：因事設崗、因崗定資（崗位基礎工資）、
因效（益)定獎(績效工資），在體現(xiàn)按勞分配的基礎上充分調(diào)動不同崗位員工的積極性和創(chuàng)造性。
二、工資構(gòu)成：崗位基礎工資+崗位績效工資（績效工資基數(shù)某崗位價值系數(shù)某績效考核系數(shù)）。
三、工人在原計件工資的基礎上，增加齡績（工齡與成績）工資來拉開同一崗位新老工人工資差和同崗同齡不同技術(shù)貢獻的工資差別。每級50元，一年工齡一級。
四、薪資制度
實行計件工資制的背景
工廠員工工資推行計件工資制，工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品款式達一千余種。每種都有很多道加工工序，在這種狀況下，通常不宜實行計件工資制，工人的心理很矛盾，他們渴望競爭，獲取高工資，但又求穩(wěn)定，期望能得到一分固定的收入，因此造成實行計時工資，不使用計件工資，在生產(chǎn)任務緊急時，要求工人加班，都是有制定加班費，所以，現(xiàn)工廠采用了一種特殊的計件工資制。
五、計件測算基本方法
實行計件工資制的基本操作步驟如下：
將加工工序分解，如一個焊點等等，估算出合理必要的加工時間，再將不同的焊點等級歸類（不同的尺寸加工的時間不同）。焊點分為A、B等級焊點。再定出每一級焊點的加工時間做出合理的測算。
計件單價的計算。
計件工資跟計時工資底薪合理安排。
計件工資計算的主要依據(jù)是計件單價，即工人完成每一件產(chǎn)品的工資額。
計算公式如下：
計件工資。實行保底工資+計件工資+生產(chǎn)績效+全勤+工額外獎。如：
1.當日計劃生產(chǎn)數(shù)量在10000PCS以上，換料次數(shù)在5次以內(nèi)（含5次），按件資計算。
2.若提前完成額定目標產(chǎn)量，超出部分按累積件資計算。
3.個人主觀原因未能到達額定產(chǎn)量的，不另計薪資。件資單價=目標拉日產(chǎn)量×難度系數(shù)；
目標拉產(chǎn)量=理論工作時×IE產(chǎn)能周期×100%實際產(chǎn)量=當日拉生產(chǎn)數(shù)量；計件工資=件資單價×實際產(chǎn)量；不良折扣：
產(chǎn)出之不良品造成的'浪費，以不良品數(shù)量從良品件資中按不良品單價的規(guī)則扣除相應的損耗。
不良品：
�、傧乱还ば蛱蕹�；
②下一工段退貨的；
③批量不良另案規(guī)定處理。
不良品單價：
無配件產(chǎn)品與不良裝配=件資單價某-100%；含低值配件與不良裝配類產(chǎn)品=件資單價某-200%；高成本類=件資單價某-400%；不良折扣=不良單價×不良數(shù)(5)補時工資：
1、在當日生產(chǎn)計劃中主要生產(chǎn)任務不足支持正常工作時間，當值人員分配到其它工作崗位，并有主管以上級干部簽名確認的有效記錄，計算補時工資。
2、因機械故障或其它因素影響到生產(chǎn)停滯1小時以上，作業(yè)人員理解其它工作安排的，可計算補時工資。
注：為便于操作，補數(shù)類生產(chǎn)訂單中，不作產(chǎn)品難度等級區(qū)分。
補計工時
貼合補時工資條件的，需有當事人和現(xiàn)場管理有效記錄內(nèi)含時間、地點、誰、做了什么、做了多少、完成結(jié)果的日報資料。并有主管以上級干部簽名確認的。生產(chǎn)作每日統(tǒng)計，否則補時工資無效。
補時金額=H×補計工時。日工資=總件件資-不良折扣
計件工資具體有以下幾種形式：
1、直接計件工資。計件工人按完成合格產(chǎn)品的數(shù)量和計件單價來支付工資；
2、間接計件工資。按工人所服務的計件工人的工作成績或所服務單位的工作成績來計算支付工資；
3、有限計件工資。對實行計件工資的工人規(guī)定其超額工資不得超過本人標準工資總額的必須百分比；
4、無限計件工資。對實行計件工資的工人超額工資不加限制；
5、累進計件工資。工人完成定額的部分按同一計件單價計算工資，超過定額的部分，則按累進遞增的單價計算工資；
6、計件獎勵工資。產(chǎn)品數(shù)量或質(zhì)量到達某一水平就給予必須獎勵；
7、生產(chǎn)淡季的保底工資。生產(chǎn)淡季或產(chǎn)量較少的月份，計件工資達不到深圳最低工資標準的狀況下，從《計件工資發(fā)放（比率）單價》之外的額度中以其它工資形式補足員工最低工資標準。
8、工廠生產(chǎn)應為分計時跟計件兩種結(jié)合，才能合理安排生產(chǎn)成本。
采用計件法務必注意：
1、計件測算的對象是十分熟練的工作，操作程序務必要方法得體，如操作本用右手拿鉗，而由于習慣非要用左手，加工時頻繁倒手拿工具的員工不應作計件對象。再如因加工速度影響產(chǎn)品質(zhì)量，因款式及工序多而造成超多重復工作的也不應作為計件對象。
2、計件人員必須要用有工作經(jīng)驗的員工，用到計件后，基本不用監(jiān)督計件員工了。
定出所以產(chǎn)品工序的單價及計算方法后，相關(guān)領導審批后存檔。
計件管理實施方案 10
一.目的：
通過計件多勞多得的方式提升人員及團隊的工作積極性，促進員工學習技術(shù)，以適應企業(yè)發(fā)展的需要，并體現(xiàn)各關(guān)鍵崗位和重要崗位的操作技能含量及多勞多得的分配原則，特制定本方案。
二.范圍：
適用于鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍直接生產(chǎn)人員或?qū)偕a(chǎn)輔助性人員。
三.實施前提：
3.1平衡公司與員工的利益，達到雙贏目的，維持員工原有工作效率基礎上所得收益，在提高效率基礎上，同等增加員工收入；
3.2品質(zhì)及效率直接與薪資掛鉤；
3.3兼顧新老員工之薪資架構(gòu)，鼓勵老員工繼續(xù)服務，激勵新員工積極性與進取心。
四.權(quán)責：
4.1管理部負責草案的擬訂及調(diào)整和定期檢討；
4.2生產(chǎn)單位負責本單位內(nèi)相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄及分配；
4.3管理部人事課負責審核計件薪資的核發(fā)；
4.4計件單價由IE提供，副總審核，總經(jīng)理核準。
4.5IE提供總單價，鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍等部應本著公開、公平、公正的原則，將本部總單價細分至每一個工位。
五.定義：
5.1計件工資：以各車間產(chǎn)量作業(yè)計算各車間應得計件工資總額，并按個人生產(chǎn)數(shù)量的多少來計件的薪資，是按照車間和員工個人生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量或完成的一定作業(yè)量，根據(jù)一定的計件單價計算勞動報酬的一種工資形式。
5.2用工說明：
1)臨時工：簽訂臨時雇用協(xié)議，并按本市最低小時工資計算；
2)試用工：按公司規(guī)定簽訂勞動合同，并按相關(guān)規(guī)定試用的員工；
3)計件工：按公司規(guī)定簽訂勞動合同，并按計件取酬；
4)技術(shù)工：按公司規(guī)定簽訂勞動合同，負責技術(shù)指導。
六.說明：
6.1用工形式：臨時工、試用工、計件工、技術(shù)工。
6.2各車間定員(附各車間人力架構(gòu)定編表)：
6.3各車間輪轂出庫單價：
6.4各車間產(chǎn)能(理論工時)：
注：
1).鑄造不含模檢人員；精車人員編制在涂裝課；
2).工務人員取現(xiàn)場人員1.0~1.2系數(shù)；
3).品檢人員按工作電位取現(xiàn)場人員0.8~1.0系數(shù)；
4).部級主管薪資未納入車間核算；
6.4考核數(shù)據(jù)確認：
6.4.1月產(chǎn)量以當月各車間實際入庫的半成品、成品數(shù)量為計算計件工資的依據(jù)，月底以生產(chǎn)日報總
表作業(yè)計算計件工資的憑證，且由質(zhì)量部和PMC確認方可。
6.4.2生產(chǎn)計劃完成率，由生產(chǎn)部對各工序的生產(chǎn)計劃完成情況進行考核，月底以生產(chǎn)日報總表作業(yè)獎懲依據(jù)，匯總在綜合考核中并在各車間工資總額中體現(xiàn)。
6.4.3質(zhì)量完成情況，由質(zhì)量部對各工序的質(zhì)量指標完成情況進行考核，月底以質(zhì)量部的考核考核匯
總報表作為獎懲依據(jù)，并在各車間工資總額中兌現(xiàn)。
6.4.4成本、安全、5S、體系管理等，由公司總經(jīng)辦負責考核，月底以綜合考核匯總表作為獎懲衣?lián)�，并在各車間工資總額中兌現(xiàn)。
七.鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗考核實施標準：
7.1鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗金額與生產(chǎn)材料的總金額比率小于或等于xx%至xx%，不獎不罰；
7.1.1鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗金額與生產(chǎn)材料的總金額比率大于xx%時，所在部門必須承擔全部制損金額，具體的材料損耗率范圍及處罰金額如下：
A.材料損耗大于xx%，小于或等于xx%時，處罰金額為xx元/月；
B.材料損耗大于xx%，小于或等于xx%時，處罰金額為xx元/月；
C.材料損耗大于xx%時，處罰金額為xx元/每人。
7.1.2鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗金額與生產(chǎn)材料的總金額比率小于xx%時，公司將獎勵該部門，具體的材料損耗率范圍及獎勵金額如下：
A.材料損耗小于xx%，大于或等于xx%時，獎勵金額為xx元/月；
B.材料損耗小于xx%，大于或等于xx%時，獎勵金額為xx元/月；
C.材料損耗小于xx%時，獎勵金額為xx元/月。
7.2具體的材料損耗由PMC提供，具體的獎罰金額由各部最高主管提報(提報時必須附上倉儲課提供的具體材料損耗率數(shù)據(jù)及表單)，由副總審批，總經(jīng)理核準。
八.異常工時補償：
8.1異常工時補償統(tǒng)一按xx元/小時計算。
8.1.1如因供應商來料不良造成返工等工時，由生管、工務、品管確認后，按xx元/小時標準補償該部門；
8.1.2因機臺設備故障造成的停工工時，由工務確認后，按xx元/小時補償該部門；
8.1.3如因生產(chǎn)部門本身原因造成不良返工，不給予任何補償；
8.1.4換模：各部門由生產(chǎn)一個產(chǎn)品的狀態(tài)轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)另外一個產(chǎn)品的狀態(tài)稱為換模。換模工時是一種不可避免的異常工時，但可以縮短。
8.1.4.1不同類別的產(chǎn)品換模依IE頒布的換模工時計，由研發(fā)部經(jīng)理簽認，100%公司吸收。
8.1.4.2由于急插工單造成二次換模和待料/待工具設備等異常工時由提出單位簽認并吸收。
8.1.4.3因制程異常無法順暢生產(chǎn)而換模，不可申報換模工時，造成的工時損失由責任單位簽認并吸收。
8.1.5特采:
8.1.5.1來料合格，制成的成品特采出貨后，客戶退貨所造成的損失工時由判定單位簽認，責任單位吸收；
8.1.5.2來料判特采，損失工時(含材料挑選，返工工時)由IE提供工時，采購簽認轉(zhuǎn)供應商100%吸收。
8.1.5.3來料判特采，制成的成品特采出貨后，客戶退貨所造成的損失工時(因來料特采造成時)，由品管簽認，判定單位吸收xx%，責任單位吸收xx%。(判定單位如為多家則損失工時均攤)
8.1.6返工
8.1.6.1OQC判退，責任部門自行返工，不可申報產(chǎn)出工時。產(chǎn)生的'損失工時由IPQC簽認并吸收xx%。所在部門自行吸收xx%；
8.1.6.2支援其他部門返工，按支援計即可；
8.1.6.3客戶退貨(包括庫存和未入庫之成品)，返工損失工時由品管簽認吸收xx%，生產(chǎn)部門吸收xx%；
8.1.7來料不良：
8.1.7.1IQC判合格物料，生產(chǎn)部門實際生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)物料功能不良/混料/包裝不足/標示錯誤/標示不規(guī)范均可開出來料不良異常單通知品管處理。因來料不良造成的挑選/返工/異常停產(chǎn)處理等各項損失由品管簽認并吸收xx%，xx%轉(zhuǎn)責任廠商吸收。
8.1.7.2來料判挑選，則挑選工時報投入計，由品管簽認全部轉(zhuǎn)責任廠商吸收。
8.1.7.3來料不良，品管已判退，但由于受交期壓力改為挑選上模，則造成的各項損失工時由生管簽認后轉(zhuǎn)責任廠商吸收。
8.1.7.4來料不良造成異常工時責任單位是供應商的則需轉(zhuǎn)嫁供應商，是公司內(nèi)部單位造成則由公司內(nèi)單位吸收。
8.2異常工時由工務、生管、品管等相關(guān)人員確認后，上交管理部，副總審核，總經(jīng)理核準，總經(jīng)辦存檔以備核對稽查。
九.薪資計算：
9.1計件薪資架構(gòu)：由基本薪資+效率薪資+全勤獎+崗位補貼(如有的)+異常工時補償費用。
9.1.1基本薪資:為每人620元/月；
9.1.2效率薪資:依據(jù)產(chǎn)量、單價、品質(zhì)、成本、崗位系數(shù)、實際出勤工時、績效評定系數(shù)計算；
9.1.2.1崗位工時=實際出勤工時※崗位系數(shù)；
9.1.2.2工時分配率=(產(chǎn)量※單價)之總和÷崗位工時總和；
9.1.2.3崗位薪資=工時分配率※崗位工時；
9.1.2.4績效薪資=崗位工時※績效評定系數(shù)。
9.2試用期內(nèi)員工，試用期內(nèi)按計時薪資計算，試用期后即參與計件，由各車間按計件計酬發(fā)薪。
9.3各部門聘用的臨時工薪資費用由各聘用部門支付。
9.4關(guān)鍵技術(shù)崗位“低壓、CNC、噴涂、電鍍”等，可以實行師傅或技術(shù)員帶徒弟制度，凡所帶新員工在經(jīng)試用期考核合格者，師傅可獲得100元的補助費，該費用由公司支付。
9.5新產(chǎn)品試模費，鑄造工序每套補助xx元，加工工序每套補助xx元，每月由開發(fā)課匯總后交各生產(chǎn)單位審核，并報副總經(jīng)理/總經(jīng)理核準，由公司支付費用并計入各車間工資總額中兌現(xiàn)。
9.6鑄造車間的高溫補貼費按公司原有規(guī)定執(zhí)行。
9.7正式聘用的計件人員符合工齡者同樣享有年資獎，但不再享有夜班津貼。
9.8計件人員公司每天免費提供一餐工作餐。
9.9若因公司原因?qū)е庐a(chǎn)量不足，員工月計件薪資不足620元時，由公司補貼按620元發(fā)放。
十.責任廢品考核及處置規(guī)定：(需質(zhì)量課配合制訂相關(guān)規(guī)定)。
十一.部門考核獎懲規(guī)定：含生產(chǎn)計劃完成、質(zhì)量完成、成本、安全、5S、體系管理等。
十二.其它事項：
12.1各生產(chǎn)單位的考勤匯總表須于每月2日前交管理部，負責相關(guān)指標考核人員須于每月3日前將當月產(chǎn)量、質(zhì)量、計劃完成率等各項指標完成情況書面匯總呈總經(jīng)辦，每月5日前PMC將各部門的各項原輔材料實際消耗情況統(tǒng)計匯總報總經(jīng)理，逾期不報，每遲一天，處罰部門主管20元及主辦人員10元。
12.2總經(jīng)辦考核人員匯總審核后，每月7日召開綜合管理考評會議，報告考核結(jié)果，并將考核結(jié)果提交管理部，由管理部負責在各部門薪資總額中體現(xiàn)；每月9日前，管理部將薪資總額提交各部門，由各部門再對本部門的薪資總額進行二次分配。
12.3二次薪資分配結(jié)果于每月12日之前由各部門審批后交至管理部匯總，16日報財務部審核，經(jīng)副總經(jīng)理/總經(jīng)理審核后，每月20日左右發(fā)放薪資。
12.4質(zhì)量部、工務部、開發(fā)部、模修車間等間接人員，實行各車間或相關(guān)工序的平均計件工資乘系數(shù)乘考核得分的工資標準。不足定員的按實有人員撥發(fā)工資，超出定員的人員，公司不予以撥給工資，由本單位自行解決。另新招員工試用期滿經(jīng)考核合格正式錄用的，半年內(nèi)按相關(guān)工序的平均計件工資0.9系數(shù)撥給部門進行二次分配。
12.5各車間課長、經(jīng)理等將會在訂定的固定薪資基礎上再參與本車間的平均計件薪資系數(shù)的分配；車間技術(shù)人員固定薪資為xx元，再享有車間平均計件薪資系數(shù)的分配；
12.6各二次分配部門的考核及分配方案要公正、公平、公開，獎罰名單、金額等均應張榜公布，接受員工監(jiān)督，并將分配方案提交公司總經(jīng)辦備案，未經(jīng)批準不得隨意更改。
12.7所有文職類人員薪資均按計時薪資計算，由公司支付。
12.8一個月結(jié)束時，所有在制品的計件薪資的計算順延至下個月。
十三.計件薪資結(jié)算流程：
13.1標準單價(含各工位單價)：由IE制定，并交于生管；
13.2生管發(fā)放“制令單”：同時一并將各工位標準單價發(fā)放至各部門；
13.3各部門必須對當天入庫或轉(zhuǎn)流下一個部門/工位產(chǎn)品的日期、制令單號、產(chǎn)量、入庫數(shù)、每個工位人員當天的計件數(shù)量和工時等作好記錄；
13.4異常工時由各部組長統(tǒng)計后，交相關(guān)責任部門確認，上交副總審核，總經(jīng)理核準；
13.5月底PMC按部門匯總出生產(chǎn)各部門入庫數(shù)量(日期、制令單號、入庫數(shù)量和物料損耗資料；品管匯總出各部品質(zhì)相關(guān)資料，交副總審核，總經(jīng)理核準。
十四.本方案自20xx-05-12起試行，各相關(guān)車間的原薪資方案取消，如在試行過程中發(fā)現(xiàn)新的問題，再做相應調(diào)整而趨于完善。
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