滿堂腳手架施工方案
為了確保事情或工作安全順利進行，通常需要預先制定一份完整的方案，方案是闡明行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的書面計劃。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？以下是小編幫大家整理的滿堂腳手架施工方案，歡迎大家分享。
滿堂腳手架施工方案1
滿堂腳手架又稱作滿堂紅腳手架，是一種搭建腳手架的施工工藝。滿堂腳手架相對其他腳手架系統(tǒng)密度大，明了一點就是滿屋子搭架子。滿堂腳手架相對于其他的腳手架更加穩(wěn)固。
滿堂腳手架主要用于單層廠房、展覽大廳、體育館等層高、開間較大的建筑頂部的裝飾施工。由立桿、橫桿、斜撐、剪刀撐等組成.
使用了滿堂腳手架后，3.6米以上的內(nèi)墻裝飾不再另行計算裝飾腳手架，而內(nèi)墻的砌筑腳手架仍按里腳手架規(guī)定計算。
滿堂腳手架的使用視其高度而定，當天棚凈高在3.6M以下者，不管天棚采用何種裝飾工藝，均不計算裝飾腳手架。當天棚凈高在3.6M至5.2M之間時，天棚的裝飾腳手架按滿堂腳手架本層定額計算，當天棚凈高在5.2M上時，天棚的裝飾腳手架要計算基本層和增加層兩個定額項目。
滿堂腳手架的整體性與穩(wěn)定性注意事項：
1、立桿：架體設縱橫向掃地桿，掃地桿設在基礎上平面200mm處的立桿上，用十字扣件固定在立桿上，立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度。立桿接頭要錯開不設在同一層面上，立桿下端與墊木間增加木楔，用來調(diào)整立桿沉降不勻。
2、水平桿：縱橫向水平桿用直角扣件固定在立桿上，扣件的擰緊力矩控制在45-60Nm，水平桿在轉(zhuǎn)角處必須交圈(構成井字形結(jié)構)。
3、連墻桿：
架體與混凝土框柱進行有效的附墻連接，以提高支模架在施工荷載作用下的變形本事。
4、模板施工中應注意易發(fā)生的質(zhì)量問題：
a)柱模板容易產(chǎn)生的問題：截面尺寸不準，柱位置位移，柱彎曲。采取辦法是：支模前按圖彈出位置線，四周用木條頂死(留出板厚度)可保證底部位置準確，根據(jù)柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四邊吊正，加箍鎖死，再四周拉好支撐。
b)梁板模板容易產(chǎn)生的問題：梁梆不平直，梁底不平，梁口不順直，防止辦法有：梁板模板支撐，龍骨的間距應經(jīng)過計算后，確保其強度、剛度、底模水平桿應按設計和規(guī)范要求起拱，拉通線鎖梁口，防止口上變形。
施工程序：基礎放線鋼筋綁扎支模校驗澆筑砼
5、墻體模板的配置
模板配置高度：
內(nèi)板高度：2920mm；接高：1850mm
外板高度：2920mm；接高：1850mm
工程外墻周圈的結(jié)構特點，外墻周圈滿配一層高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法，其優(yōu)點是避免了導墻的澆筑，解決了層與層之間接茬漏漿問題，并且內(nèi)外墻模板沒有區(qū)別，能夠互換使用，不僅僅降低了模板投入，并且提高了施工效率。點這免費下載施工技術資料
工程應施工方要求，門窗洞口處大模板全部斷開，同墻體一同施工的連梁配置梁模，梁模包括：梁側(cè)模、梁底模、梁下堵板。
配置梁模的方法能夠有效保證門窗洞口的位置尺寸及澆筑效果，但此種配置方法占用塔吊時間過長，影響工程進度。且由于洞口處模板斷開，導致模板板塊較多，在支模過程中，掌握不好垂直度。
另外一些特殊洞口的存在會使支模十分繁瑣。為保證外墻門窗洞口的直線性，外墻門窗洞口全部斷開，內(nèi)墻采用內(nèi)置式的模板配置方法，提高支模效率。
6、節(jié)點的處理方法
陰角模與大模板之間經(jīng)過專用連接螺栓和多道陰角壓槽有效控制了錯臺、扭曲等現(xiàn)象保證砼墻體澆筑后平整、順直。大模板與陽角模之間平口用專用連接器或螺栓進行連接，并縱向設置三道直角背楞有效保證了陽角棱角順直光滑。
滿堂腳手架施工方案2
滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。
1、立桿應座落在堅實的基礎上，立桿底部設底座，座下鋪2.5m×0.3m×0.05m厚木板。
2、根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》中表6.1.1-1之規(guī)定，采用立桿橫距1.05米，步距為1.8米，立桿縱距1.8米，連墻件的設置為二步三跨；
3、縱向水平桿、橫向水平桿、竹笆的設置；
3.1縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度大于3跨；均與橫向水平桿扣接；
3.2縱向水平桿均采用對接，且兩根相鄰縱向水平桿的接頭不允許設置在同步或同跨內(nèi)，不一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離為小于500mm，各接頭中心至最近主接點的距離小于縱距的13；
3.3主接點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件扣接且嚴禁拆除。因本工程采用竹笆腳手板，所以，橫向水平桿應直接扣接在立桿上，且應增設2根縱向水平桿，等間距布置；
3.4施工層竹笆應滿鋪，四個角用鐵絲與縱向水平桿綁扎牢固；
4、立桿的設置；
4.1每根立桿底部應設置底座或墊板；
4.2縱向掃地桿應處于橫向掃地桿的上方，均與立桿扣接，掃地桿距地面為150mm；
4.3立桿在頂層采用搭接，搭接長度為1.2米，采用兩個回轉(zhuǎn)扣件固定，且高出建筑物檐口1.5米，下方均采用對接，節(jié)點布置同縱向水平桿節(jié)點要求；
5、連墻件的設置；
5.1連墻件選用軟拉配合頂撐x作，尺寸為5.4×3.6，覆蓋面積為19.44平方米，貼合“規(guī)范”中表6.4.1的要求；
5.2拉結(jié)點必須靠近立桿設置，距離不應大于300mm，同時，應從底部第一步縱向水平桿開始設置；
5.3拉筋應呈水平方向設置，配合頂撐使用，實際x作應先定后拉；
6、剪刀撐的設置；
6.1剪刀撐按表6.6.2中要求選用連接6根立桿，由拐角處開始，沿全高度布置，每組剪刀撐的凈間距小于15米，桿件連接采用搭接，兩斷各用一組扣件，距離末端100mm；
6.2無法搭設剪刀撐的位置需設置“之”字形斜撐；
滿堂腳手架施工方案3
1、工程概況
xx廣場建筑裝飾裝修工程該設計美觀，造型新穎，同時融合了多項高科技產(chǎn)品，具有現(xiàn)代建筑風格與特色。
本工程廠址位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市，伊金霍洛旗（簡稱伊旗）境內(nèi)。伊旗位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯東南部，北距工業(yè)重鎮(zhèn)包頭市130km，距東勝區(qū)29km，南與陜西煤城大柳塔毗鄰。
xx廣場建筑裝飾裝修工程，其工程施工資料為副井生活廣場1#樓（接待中心）室內(nèi)裝飾裝修、照明、通風、采暖系統(tǒng)。一層層高10、5m，二層層高6、5m，建筑總高度17m。局部裝修高度10、5米。
本施工組織設計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程方案小組，采用“比較優(yōu)化、博采眾長”的編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性。
涉及的裝飾工程主要施工項目有：
天花工程：乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆，窗簾盒。
電氣照明安裝工程：布管穿線、開關插座燈具安裝，配電箱安裝、智能設備的安裝等。
墻柱面工程：乳膠漆涂料工程、石材墻柱面、瓷磚墻面、裝飾板墻柱面、墻紙墻面、裝飾木門、石材窗臺板、裝飾線條等。
給排水工程：水管道支架制作安裝、管道安裝、衛(wèi)生潔具安裝等。
本工程高支架支撐體系位于5-8軸與D-G軸范圍內(nèi)，層高為10、5m，用于天棚吊頂與空調(diào)系統(tǒng)燈具的安裝，樓梯間吊頂，油漆工需要。
2、編制依據(jù)
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20xx
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20xx《建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-20xx
3、施工方法：
高空吊頂采用滿樘內(nèi)腳手架，立桿的橫、縱間距1、2米，步距0、9米。
4、施工準備
4、1編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構件用量表，制訂構件供應和周轉(zhuǎn)計劃等。
4、2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規(guī)范、施工方案。
4、3對施工班組進行現(xiàn)場安全和技術培訓，加強隊伍的技術素質(zhì)。
4、4對多層復合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進行檢查，不合格的禁止使用。
4、5腳手板采用寬不小于200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎必須平整，立桿底座下鋪墊板，墊板厚度不小于50mm。
4、6清理組架范圍內(nèi)的雜物。
5、鋼管腳手架搭設
5、1搭設順序：
安放墊板→安立桿→安掃地桿→安橫桿→鋪臨時腳手板→安上層立桿→安上層橫桿→逐層支設到樓板底
5、2腳手架搭設：
5、2、1在樓板上按立桿位置安放立桿（下頭墊木方），其上交錯安裝3、0m和1、8m長立桿，使接頭錯開。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
5、2、2立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出此刻同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。
5、2、3大橫桿：
大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。
大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。
5、2、4小橫桿：
每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15crn。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層’腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1一2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。
小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。
5、2、5縱、橫向掃地桿：
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。存在高低差處，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。
5、2、6腳手架搭設以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設，每人負責一端。搭設完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設。
6、鋼管腳手架拆除
6、1拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有剩余物件，并設立警戒區(qū)，禁止無關人員進入。
6、2拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。
6、3拆除的構件應用繩索吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。
6、4拆除的鋼管、扣件應及時分類堆放，以便運輸、保管。
6、5每班拆架下班時，不應留下扣件松動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。
6、6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
6、7在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。
7、質(zhì)量保證措施
7、1檢驗、驗收管理
7、1、1立桿最大彎曲變形矢高不超過L／500，橫桿斜桿變形矢高不超過L／250、
7、1、2螺紋頂絲部分完好，無滑絲現(xiàn)象，無嚴重銹蝕，焊縫無脫開現(xiàn)象。
7、1、3搭設完，應進行檢驗，檢驗主要資料：
1）墊板放置穩(wěn)固。
2）立桿不允許有松動現(xiàn)象。
3）整架垂直度應小于L／500，但最大不超過100mm。
4）對于直線布置的腳手架，其縱向直線度應小于L／200。
5）橫桿的水平度，即橫桿兩端的.高度偏差應小于L／400。
7、2使用管理：
7、2、1腳手架的施工和使用應設專人負責，并設安全監(jiān)督檢查人員，確保腳手架的搭設和使用貼合設計和有關規(guī)定要求。
7、2、2在使用過程中，應定期對腳手架進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
8、安全保證措施
8、1建立安全保證體系
根據(jù)有關規(guī)定建立健全安全保證體系并成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負責人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。
8、2工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業(yè)隊伍施工，架子工必須持證上崗。
8、3施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。作業(yè)層滿鋪腳手板，腳手板質(zhì)量合格，搭設時兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢，不得有探頭板。
8、4所有構件都必須合格，并按有關規(guī)定進行檢查、驗收、報驗。
8、5嚴禁上下同時交叉作業(yè)，嚴防高空落物傷人。
8、6傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。
8、7夜間施工要有足夠照明。
8、8在搭設過程中，應注意調(diào)整架體的垂直度，一般經(jīng)過調(diào)整連墻撐的長度來實現(xiàn)。
8、9在搭設、拆除時，設置警戒區(qū)，禁止其它人員進入危險區(qū)域。
8、10嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kNm。
8、11各作業(yè)層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。
8、12定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以到達堅固穩(wěn)定，確保施工安全。
9、禮貌施工保證措施
9、1項目部建立禮貌施工領導小組，施工隊主要負責人參加，共同管理現(xiàn)場。
9、2加強對工人的宣傳教育。
9、3傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。
9、4架子拆除后，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。
9、5每一天下班前，清掃現(xiàn)場，做到工完場清。
滿堂腳手架施工方案4
一、工程概況
該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350m2，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450×3100mm，其他的梁截面面積均在0.9m2之內(nèi)，本層模板的支撐系統(tǒng)用φ48×3.5的鋼管搭設，主桿布置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的間距布置、其他的為900×900mm一道布置立桿�？v橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連（見搭設平面圖1）。
二、型式選擇與搭設要求
全部采用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩(wěn)定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產(chǎn)生失穩(wěn)、變形、傾斜、扭曲等現(xiàn)象。
三、搭設方法
見平面布置圖1
四、拆除工藝
見外排柵的拆除工藝
五、質(zhì)量、安全保證措施
按照外排柵的方案進行
六、混凝土澆搗方法
于K軸的CKL1梁過深（3.1m），項目設計有關人員及監(jiān)理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆筑完成，第一次澆筑至中和軸，第一次澆筑完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當?shù)谝淮螡餐昊炷恋?天后再進行澆筑第二次混凝土。
七、荷載計算
計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大于0.7m2以本計算書同樣搭設�，F(xiàn)取材料自重為0.15KNm2，鋼筋混凝土為25KNm2，施工荷載為4KNm2。
1、模板系統(tǒng)計算：（1）材料截面、性能常數(shù)
�。�2）梁側(cè)模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側(cè)板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側(cè)用雙水平鋼管卡緊，每側(cè)6道雙排水平鋼管。每側(cè)每排設置6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。
A、梁側(cè)模板的標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產(chǎn)生側(cè)壓力：
查建筑施工計算手冊得
Fa=0.22rctB1B2V12，
Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，
Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，
取二者的小值，取F=77.5KNm2為計算值。
B、梁側(cè)模板的強度驗算
取水平面施工活荷載為4KNm2，梁側(cè)模板的計算可按四跨連續(xù)梁計算，取梁底1m
q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm
M=111×98.6×0.22=0.359KN.m
3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32
σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2
滿足強度要求。q=19.72KNm
C、側(cè)梁板的剛度驗算200mm×4
ω=kqL4100EI，查《建筑施工計算手冊》，I=183×100012=4.86×105mm4
ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。
D、立檔（梁側(cè)板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔采用80×80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm
根據(jù)ω=kqL4100EI≤L400
L=（EI4kq）13
查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2
L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。
E、梁側(cè)水平桿（雙鋼管）設計驗算。
研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側(cè)板的側(cè)力（200×500mm）。
側(cè)板傳給立檔的總力為：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN
所以在單位面積側(cè)板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平桿的抗彎強度。
以σ=мw≤fm
P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3
Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m
σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，滿足要求。
F、對拉螺桿驗算
對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4×0.5=0.2m2。
每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN
本工程采用直徑為φ14mm對拉螺栓凈截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2
螺栓所能承受的軸力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。
�。�3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）
梁底采用18mm膠板，設置三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度范圍內(nèi)每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。
由于梁底模板所承受的荷載與側(cè)模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側(cè)模多，所以梁底模板可免驗算。
A、荷載計算
以450×3100mm梁為計算（把荷載轉(zhuǎn)化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm�？偤奢d：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。
B、頂層枋木設置的驗算（每200mm一道），可按5跨連續(xù)梁計算：
ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，
L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。
C、中間層枋木間距的驗算
頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設置6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為：
q=51.22×0.24=12.29KNm。
而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木），
ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×
Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，
Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3
σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2
滿足要求。
D、底層枋木的間距驗算
本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53×6×1=33.18KNm，為確保安全，取中間單跨來計算：
q=13.08KNm
R1=R2=12qL=7.47KN
Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m
Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，
而本工程采用雙枋木一齊承受，所以1.75×12《fv，滿足要求。
�。�4）計算鋼管支撐
以CKL1為準：（計算1m2長梁內(nèi)及板的荷載）
鋼筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，
施工荷載：4KNm2，
材料自重：0.15KNm2，
梁范圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，
總荷載：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，
現(xiàn)場使用立桿距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內(nèi)有4條立桿支撐），不研究風荷載。
A、立桿穩(wěn)定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取計算長度系數(shù)為1.2，i=15.8)
所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2
則：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩(wěn)定系數(shù))，滿足穩(wěn)定性。
B、扣件抗滑計算
ν≤［ν］，前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：
a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。
b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一齊作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。
本方案決定同時采用以上三種做法一齊，但研究扣件受力不均勻系數(shù)取0.6，（在每條立桿上有三個扣件一齊作用，計算不研究第c項做法）。
則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。
�。�5）樓面強度校核
±0.000層樓板校核：
A、荷載計算（0.9×1.35m有四條立桿，取該面積來校核）。
立桿傳來的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2
支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KNm2
共計：48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。
B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結(jié)構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鐘智斌工程師供給的系數(shù)），現(xiàn)取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2，板內(nèi)另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。
A2=7π×1024=550mm2，共計As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離為1m），上下端加上下托設枋木。
滿堂腳手架施工方案5
⒈立桿：縱橫向立桿間距≯2m，步距≯1.8m地面應整平夯實，立桿埋入地上30～50cm，不能埋地時，立桿下應墊枕木并加設掃地桿。
⒉橫桿：縱橫向水平拉桿步距≯1.8m，操作層大橫桿間距≯40cm。
�、臣舻稉危核慕菓O抱角斜撐，四邊設剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下而上連續(xù)設置。
�、醇馨邃佋O：架高在4m以內(nèi)，架板間隙≯20cm，架高大于4m，架板必須滿鋪。
上料平臺搭設安全技術交底
⒈上料平臺要獨立設搭設，平臺距井架間隙不得超過10cm，平臺寬度以進出料方便為原則，長度應≥吊欄外側(cè)。
�、泊钤O材料：一般用杉木或鋼管搭設、當承重量不大時（在300kg以內(nèi)）和高度不高時也可用毛竹搭設（應使用新竹經(jīng)挑選），搭設方法基本和腳手架相同。
�、秤猛緲嬙欤褐饕鰹榫旨艿趸@進出料通道使用，一般不堆放材料。
主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。
�、创钤O：
⑴立桿間距在1～1.5m以內(nèi)，步距1.5m～1.8m視建筑物層高而定，平臺以每層樓面平。
�、泼扛�1～1.5m高設一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設在1.8m高處。
�、菣M桿：當平臺鋪設竹架板時，大橫桿間距在40cm以內(nèi)，當使用鋼、木腳手板時，大橫桿間距不大于60cm。
�、燃舻稉危和饬U四周應自下而上連續(xù)設置，在進、出料口處可斷開留出通道。
�、蓹跅U：平臺四周按規(guī)定設置1～1.2m高的防護欄桿。正面設可開啟的安全門。
⑹纜風：當平臺高度超過10m時，四面要設纜風繩，或與建筑物固定牢固，并不得固定在
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