車間工作總結最新

　　總結是對某一特定時間段內的學習和工作生活等表現(xiàn)情況加以回顧和分析的一種書面材料，通過它可以全面地、系統(tǒng)地了解以往的學習和工作情況，不如靜下心來好好寫寫總結吧。那么總結應該包括什么內容呢？以下是小編幫大家整理的車間工作總結最新，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

車間工作總結最新1

　　一、安全生產

　　1、繼續(xù)按照車間培訓計劃開展安全教育培訓，培訓內容包括崗位安全操作規(guī)程、兩知一會、集團公司、廠形勢教育、愿景、理念，崗位習慣性違章的表現(xiàn)等基本內容，并利用班前會提問，確保培訓效果。

　　2、結合廠安全績效考核方式，繼續(xù)堅持車間管理人員每天每人檢查隱患、三違等不少于5條，發(fā)揮集控室監(jiān)督職能，集控室每班檢查隱患、三違等不少于3條，如果查處的隱患崗位有記錄或當時整改對班組不扣分，使車間隱患整改率大幅度提高。

　　3、在全車間范圍內，以崗位為單位開展質量標準化工作，目前，中煤崗位已經初見成效。

　　4、發(fā)揮車間、班組安全監(jiān)督員的作用，加強勞動紀律檢查管理，對睡崗、脫崗、班中班前飲酒等現(xiàn)象加大檢查、處理和教育力度。車間對班組規(guī)定查出“三違”查處指標，并且落實考核獎懲。

　　5、在車間班組間開展雙述比賽。

　　6、做好“夏季三防”工作，對車間范圍內地溝檢查清理，排污泵檢查維修。

　　7、做好焦化廠分流人員及天喜工貿勞務輸入人員的安全穩(wěn)定工作。

　　8、結合車間情況，開展膠帶輸送機治理。完成865、9301、9303、9304、9306皮帶機都機尾滾筒注油、不完好托輥更換，更換8042及委托筒。

　　9、繼續(xù)執(zhí)行壓濾機卸料考核辦法，即每班卸料超過55板后每板獎勵0、05分，少于55板時，少一板對班組扣罰0、05分，每月安生產量考核，對第一名的班組加發(fā)200元。并加強協(xié)調管理，基本保證中煤濃縮機安全運行，煤泥全部廠內回收。

　　二、機電管理

　　1、完成1、2號引風機軸裝置更換。

　　2、對煤泥吊實行特護，保證煤泥生產及濕煤泥外運。

　　3、完成704沖洗。

　　4、對壓濾機開展專項整治，保證壓濾機正常運行。

　　5、完成1號鼓風機軸裝置更換。

　　6、完成863刮板鏈子更換。

　　7、更換2#干燥機托輪軸承。

　　8、完成1號引風機電機更換。

　　9、完成1號干燥煤泥緩沖倉清理。

　　10、完成9306到2#倉犁式卸料器更換。

　　11、完成8039減速機油封更換。

　　12、完成3號干燥煤泥緩沖倉下液壓推桿檢修。

　　三、生產組織方面：

　　1、本月在干燥車皮影響較多(20xx年6月25日至20xx年7月24日，干燥車皮影響56小時26分)，燃料煤煤質差影響72小時的情況下。干燥產量完成32084噸，濕煤泥36883噸。

　　2、本月車間根據(jù)煤泥量大的實際情況，繼續(xù)執(zhí)行壓濾機卸料考核辦法，并加強協(xié)調管理，基本保證了中煤濃縮機安全運行，煤泥水零外排，煤泥全部廠內回收，本月煤泥產量約7萬噸。

　　3、在有關單位的.配合下，基本實現(xiàn)了煤泥事故沉淀池煤泥的及時銷售，但目前沉淀池存煤較多。

　　四、下階段工作重點：

　　1、做好夏季三防工作。

　　2、繼續(xù)開展壓濾機整治，保證煤泥生產。

　　3、做好新煤泥吊的試運行工作

　　4、做好形勢任務教育，穩(wěn)定職工隊伍。

　　5、對煤泥吊實施特護，保證正常的煤泥生產和濕煤泥正�；疬\。

　　6、做好干燥系統(tǒng)升級改造施工屬地管理及監(jiān)督工作。

車間工作總結最新2

　　xxxx年已過去。在過去的一年里，我車間在公司和廠部的正確領導下，取得了一定成績。一年來，我們克服了生產管理中一個又一個的困難，加強管理，精心組織檢修、運行工作，努力降低生產成本，提高經濟效益，為我廠完成節(jié)能降耗任務做出了應有的貢獻。

　　為了總結經驗，彌補不足，現(xiàn)對我們一年來的工作進行簡單回顧：

　　一、安全方面：

　　職工的安全是第一位的，我們認真貫徹執(zhí)行安全生產責任制，深入細致地檢查分析車間的事故隱患并逐一消除，防止新安全隱患的出現(xiàn)，從以往事故的經驗和教訓里尋找啟示和控制辦法，使人人都能看到危險。讓職工知道安全事故是什么，怎么把不利因素轉化為可控因素。利用班前會，班后會講安全，提高員工的安全意識。我們利用班組安全活動會對職工進行安全意識教育，并通過事故案例教育大家，使職工的安全思想不能松懈，同時根據(jù)生產特點對堿燒傷、燙傷進行重點教育;每月進行一次緊急事故演練，使職工的緊急事故處理能力顯著提高。我車間和檢修二車間及大修車間做好充分的配合，及時做好管道的測厚、更換、檢修工作。保證了安全檢修、安全運行。xxxx年我車間發(fā)生工傷事故1起，分析原因為安全意識不強、眼高手低所至。今后需加強對職工的安全意識教育，確保xxxx年不出現(xiàn)工傷事故。

　　二、生產方面：

　　面對提產任務，我車間員工充分發(fā)揚不怕苦、不怕累的精神，安全、高標準的完成了提產前的各項工作，使生產沒有因我車間而耽誤。我們還完成了各組管道化的20次酸洗檢修工作。使公司的提產計劃沒有在我車間受阻。在技術方面改進工藝流程。提出了多項技改方案。通過認真研究分析，提出了用新蒸汽冷凝水加熱管道化第五層的技改方案，以充分利用新蒸汽冷凝水的余熱。每組每小時可節(jié)省2-10噸的新蒸汽。因充分利用消耗了新蒸汽冷凝水的余熱，新蒸汽冷凝水的溫度大幅下降，使送往蒸發(fā)的冷凝水管道不再因震動而泄露，同時減少了蒸發(fā)熱水槽的排氣量。為生產的安全穩(wěn)定運行和完成節(jié)能降耗任務創(chuàng)造了條件。車間廣大員工充分發(fā)揮主人翁意識，對設備的缺陷和不足積極的提出自己的意見和建議。使設備的操作更方便、使用的操作人員更少，為公司節(jié)省了大量資金。

　　三、工藝方面：

　　在工藝指標上，我們在嚴格執(zhí)行工藝條件的基礎上，嚴格落實檢查出口溫度、滿罐率、酸洗等的準確情況，取得了很好的效果。我們嚴格執(zhí)行溶出工藝條件，使工藝指標進一步穩(wěn)定。車間指標分析措施的落實，也使工藝指標管理更加嚴格規(guī)范。在指標控制上，車間對四個班組進行評比，并給予一定的獎勵，通過評比促進指標控制，要求每個人都能夠熟練掌握生產流程知識，精心操作每一道閥門，嚴格執(zhí)行廠部下達的指標考核準則。在生產工作中，充分的調動了生產技術骨干及員工積極性，把各個指標層層落實到每個班組，每個崗位，每個員工�？己伺c班組獎金、崗位獎金、員工獎金掛鉤，有效地降低了生產成本。

　　四、職工培訓方面：

　　組織職工加強學習，提高業(yè)務素質。使人人都有經驗，特別是年輕工人，要加大對他們的培訓次數(shù)和培訓力度。通過提高業(yè)務操作技術，促進規(guī)范操作技能。我車間開展多樣化進行班組培訓，月初班長制定班組培訓計劃，月末車間通過培訓計劃組織全車間員工進行業(yè)務考試，對考試不及格予以考核，對班組前三名給予獎勵，極大調動了職工學習業(yè)務的積極性。事故預案的演練，規(guī)定每月每班不低于1次模擬演練，以便在遇到事故時能夠快速處理事故。此外，車間也積極鼓勵職工開展“合理化建議”、“技術創(chuàng)新”等多種形式的活動，以此來調動職工鉆研業(yè)務的積極性。技術培訓要抓牢，職工思想道德教育更是不能少。我車間始終與公司保持高度一致。在注重職工學技術、學業(yè)務外，更注重職工的思想、政治教育。為了讓職工進一步了解并適應公司各項制度，車間組織人員每月學習一次公司下發(fā)的.有關文件，要求學員談出心得體會，以此充分調動廣大員工的工作積極性、主動性，提高他們的思想素質和整體水平。讓職工充分的理解嚴格執(zhí)行公司制度的必要性和重要性，充分認識到自己的責任感，讓職工們都能以積極的心態(tài)投入到工作中去。

　　五、人員管理方面：

　　我們嚴格要求自己，以嚴格精細化管理為基礎，規(guī)范各種管理行為，狠抓人員管理，杜絕散亂現(xiàn)象。嚴明勞動紀律，教育職工轉變散漫思想。用制度說話辦事，避免工作中出現(xiàn)麻痹大意現(xiàn)象，仔細做好細節(jié)問題，杜絕了嚴重違紀。我們認為發(fā)生違紀的主要原因是平時對各項通報以及《員工手冊》學習不夠，思想上沒有牢固樹立時刻遵章守紀的意識，思想麻痹，最終導致違紀現(xiàn)象的發(fā)生。我們車間現(xiàn)在每個月都要組織全車間員工認真學習一次以前的各項通知、通報，并組織職工共同學習《員工手冊》，以求有則改之，無則加勉，并時刻牢記在心。9月份我們通過詳細全面的研究討論并報廠部同意實行了針對車間每一位職工的績效考核，制定了詳細的考核細則。與個人的獎金直接掛鉤，使多勞者多得，少勞者少得，不勞者不得，改變了以往崗位相同，不管干與不干獎金就相同的大鍋飯制度，充分調動了每一個班組和個人的積極性。在今后的工作中，我們更要在思想上嚴格要求自己，約束自己，堅決杜絕違章違紀現(xiàn)象的發(fā)生。

　　六、節(jié)能降耗：

　　作為運行車間，嚴格控制指標，優(yōu)化指標是最大的節(jié)約，我們溶出車間最大的消耗是蒸汽和電，我們開展了多種多樣的工作來降低汽耗，比如：

　　1、車間對四個運行班組的電耗和汽耗展開評比，消耗降低的獎勵，消耗上升的罰款，獎勵和罰款的額度與降低和升高的多少成正比，極大的提高了職工節(jié)能降耗的積極性。

　　2、通過對新蒸汽冷凝水流程的改造，使新蒸汽冷凝水的熱量得到了進一步利用。每組每小時可節(jié)約新蒸汽2-10噸。同時，徹底解決了向蒸發(fā)工序送水管道的震動問題。

　　3、經車間與廠部領導研究，對全車間的泵類軸封水進行了改造，由使用工業(yè)水改為使用新蒸汽冷凝水，同時由原來的使用3個軟水槽5-6臺泵分別供水改為用1個軟水槽2臺泵統(tǒng)一供水，并投用連鎖，減少了機封內結疤提高了機封使用壽命，減少了設備，節(jié)約了電量，一舉三得。

　　另外，還嚴格控制領料制度，實行以舊換新，自覺從我做起�！肮�(jié)約一點一滴”這一思想已牢牢烙在我車間員工心中。

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