紡織廠實習報告

　　隨著個人的素質不斷提高，報告十分的重要，報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎？以下是小編收集整理的紡織廠實習報告，希望能夠幫助到大家。

紡織廠實習報告1

　　實習時間：

　　20xx年11月18日至20xx年2月18日

　　實習地點：

　　xxx紡織有限公司

　　實習內容：

　　生產(chǎn)技術實踐

　　前言：

　　不知不覺就在xxx有限公司已工作了三個多月，對本廠的一些基本情況也有了些了解。下面是我的實習報告，也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產(chǎn)品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述，另外我還談一談我的個人看法與體會。

　　生產(chǎn)品種及其工藝流程。

　　主要工作程序是：

　　客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色（印花）——后整理——成品包裝

　　我廠生產(chǎn)加工品種：

　　主要產(chǎn)品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用于泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產(chǎn)品立足國內，拓展海外，行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區(qū)。

　　實習目的：

　　畢業(yè)實習是學生在校期間的最后一次實習活動，是進行工程訓練的重要實踐教學環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實際的現(xiàn)場學習，是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業(yè)基礎知識的重要步驟，通過畢業(yè)實習，可以開闊眼界，了解本行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀，并要求

　　1、通過實習，使學生了解相關課題的實際生產(chǎn)和應用情況，進而培養(yǎng)學生從實踐中發(fā)現(xiàn)問題的能力，為進一步的設計工作打下基礎；

　　2、通過實習，使學生掌握做同類課題的實踐經(jīng)驗；

　　3、加強理論和實踐的聯(lián)系，學習分析和解決生產(chǎn)實際問題的方法，培養(yǎng)自學和學生獲取知識的能力；

　　4、通過深入生產(chǎn)現(xiàn)場，學習工人階級的優(yōu)秀品質和先進思想，提高學習的自覺性，做到德、智、體全面發(fā)展；

　　5、了解同類課題的發(fā)展動態(tài)，為今后參加工作積累經(jīng)驗。

　　實習內容：

　　為了全方面的了解公司的.生產(chǎn)及工作情況，在前一個多月，我們分別在經(jīng)編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發(fā)部，質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客戶確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨提供原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產(chǎn)品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分，即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣，客戶提供樣版，我們要選用相同批號，布種，規(guī)格的布來打樣以確定一個處方，等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不同的人，細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色，每個人對色的敏感度都是不同的，這就存在著一定的誤差，只要我們控制在客戶接受的范圍內就可以。由于剛來，我們暫時只負責打板，對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65，tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶接受范圍內，對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度，各項指標合格了我們才確定用這個處方生產(chǎn)大貨。

　　工作的時間越長，學習的東西就越多，我們開始做的事情也越多，由于面料陸續(xù)到貨，我們辦公室的跟單員們也陸續(xù)到加工商那里。

　　真正接觸到工作才能了解其中的零碎，面料到后要裁一花型循環(huán)送檢，然后驗布，拉布，裁剪，縫制，但是要做的又不止如此，從出去的跟單員的情況來看，我們了解的產(chǎn)品跟單經(jīng)驗太少了，很多問題都不敢做主，打電話向朱總詢問確認后才敢實行。比如最后一步的封箱，一般紫羅蘭的封箱規(guī)矩是“工”字形。但是跟單員覺得“十”字形更保險些，畢竟她們家的產(chǎn)品要經(jīng)過長途運輸才能達到。像這種問題初出茅廬的我們真的沒有一個衡量的標準。什么重要什么不重要，什么能改什么不能改。

　　我負責的單子面料還沒有到貨，所以有時也跟著其他人到他們的加工商那兒。我去的是叫雅韻的一個加工商，他們應該是新成立的小廠，家庭作坊式，人員也不固定，所以老板不允許我們接近員工，我們想看他們的做工，就讓老板去拿，有問題告訴老板，老板娘幫她們修。因為老板擔心讓員工返工會把不穩(wěn)定的他們給嚇走。但是他們的做工實在不能讓人恭維，六角長短不一，商標位置錯亂，卷邊寬窄不一。有時候真替他們擔心，現(xiàn)在做的少的返工還來不及，但是成千件的產(chǎn)品做成，退貨再返修也就浪費多了，但是他們又不聽我們的說辭，一意按照他們自己的標準生產(chǎn)，有點無奈。

紡織廠實習報告2

　　研究了一周的工藝單，對產(chǎn)品的制作流程有了很深的'了解。而本周，我們“拋棄”工藝單，拿各種各樣的產(chǎn)品研究，來想象工藝尺寸，以及縫制流程，前兩天拿了幾套簡單的四件套來計算它的尺寸，縫制流程，之前也著手做過四件套所以枕套床單很輕易的就弄明白了，但是對于被套就很難理解，尤其是門襟部位，后來幾天就選擇相對工藝較為復雜的婚慶產(chǎn)品，多了床單，歐枕，方墊等。而且它們的工藝又各式各樣，但是大家一起討論，互相請教，相互學習，不僅掌握了工藝知識而且大家也熟悉起來了，其樂融融。

　　下午，下班前半個小時。我們要去朱總辦公室，向她匯報今天的學習內容，及不懂的地方請她為我們講解。

紡織廠實習報告3

　　這一學期的專業(yè)紡紗和織造的學習一轉眼就結束了，通過這一學期的學習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學到了很的多關于紡織的專業(yè)知識，讓我對紡織這門課了解的更加的深刻，而不是像原來對紡織專業(yè)了解的那么膚淺，并且我通過這幾天來的實習的學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。

　　首先，首先，實習的第一天學習的是紡紗學，由紡織學院院長任家智擔任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產(chǎn)地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。

　　配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據(jù)紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點，達到提高產(chǎn)品質量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。還向我們介紹了配棉的目的，配棉依據(jù)，配棉方法，配棉實例等等的常識。對于這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業(yè)性非常強的學科。

　　此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：

　　配棉

　　棉花的品種、產(chǎn)地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。

　　配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據(jù)紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發(fā)揮不同原棉的特點，達到提高產(chǎn)品質量、穩(wěn)定生產(chǎn)、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。

　　一、配棉的目的

　　(一)合理使用原棉，滿足紗線產(chǎn)品的實際要求

　　通過混合棉紡紗，充分發(fā)揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種，不同用途紗線的質量要求。

　　(二) 保持生產(chǎn)和成紗質量的相對穩(wěn)定

　　各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產(chǎn)和成紗質量的波動。通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產(chǎn)過程和成紗質量的相對穩(wěn)定。

　　(三) 節(jié)約用棉，降低原棉成本

　　質量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節(jié)約用棉，還使成紗質量有所提高。

　　二、配棉依據(jù)

　　(一)棉紗的種類與要求

　　棉紡廠是多品種生產(chǎn)，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。

　　(二)成紗的質量指標

　　國家標準規(guī)定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等，以條干均勻度、棉結雜質粒數(shù)兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度。選用成熟度正常，有 疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數(shù)，空調狀態(tài)、機械狀態(tài)，搞好操作管理。

　　三、配棉方法

　　(一)分類

　　分類就是根據(jù)原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，后安排中、粗特紗;先安排重點產(chǎn)品，后安排一般或低擋產(chǎn)品，同時應注意以下問題：

　　1、原棉資源 分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，并結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后，留有余地。

　　2、氣候條件 嚴冬干燥季節(jié)，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節(jié)，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當?shù)恼{度便可穩(wěn)定生產(chǎn)。

　　3、機械性能 當使用的機器型號、性能不同，應針對開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。

　　4、原棉性質差異 采取“短中加長” 、“粗中加細”的配棉方法，有利于改善成紗條干和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。

　　(二)排隊

　　排隊就是在分類的.基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區(qū)、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：

　　1、主體成分 配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分占70%。可以產(chǎn)地為主體，也可以長度、線密度為主體。

　　2、隊數(shù)與混用百分率 一般選用5-8隊，隊數(shù)多，生產(chǎn)管理麻煩，隊數(shù)少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。

　　3、交叉抵補 當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。

　　4、勤調少調 即接批時每次調動的比例小些，調動的次數(shù)多些，使混合棉質量穩(wěn)定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將后批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。

　　(三)回花和再用棉的使用

　　紡紗生產(chǎn)過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統(tǒng)籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經(jīng)處理后�；煊诰�密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。

　　化纖原料的選配

　　一、選配的目的

　　(一)提高產(chǎn)品的質量和服用性能 充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。

　　(二)增加花色品種 通過不同纖維純紡或混紡，制成各種風格、用途的產(chǎn)品，滿足社會的各種需要。

　　(三)改善可紡性能 在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。

　　(四)降低產(chǎn)品成本 在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產(chǎn)成本。

　　二、化纖品種的選擇和混比確定

　　(一)化纖純紡 化纖純紡有單嘜和多嘜之分，單嘜純紡不易產(chǎn)生色差，多嘜混紡時必須進行染色試驗，按色澤深淺程度排隊，供選配時參考。主要品種有純滌紗、純腈紗、純粘紗等。

　　(二)化纖混紡 主要品種有滌粘紗、滌腈紗等。

　　(三)棉與化纖混紡 主要品種有滌棉紗、腈棉紗、維棉紗、粘棉紗等。棉起到提高產(chǎn)品吸濕性，可紡性和服用性能的作用。

　　(四)混紡比的確定 混紡紗的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分產(chǎn)品采用20/80、30/70等混紡比或倒比例。比例多的纖維，其纖維性質對紗線的性質影響較大，成紗更具有此纖維的性能。比例的確定主要考慮成本、強力、織物要求及紡紗性能等因素。

紡織廠實習報告4

　　一、實習時間：20xx年10月28日至20xx年11月日

　　二、實習地點：安徽省亮亮紡織有限公司

　　三、實習內容：紡紗學生產(chǎn)技術實習

　　四、實習目的：

　　紡紗學是紡織工程專業(yè)學習的必修課，在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數(shù)的實質以及掌握部分生產(chǎn)規(guī)律和操作技術水平，從而把理論和實際緊密的結合起來，為以后的學習打下基礎。通過實踐學習加強對設備的了解，加深對課本上基本概念的理解，同時了解一些紡織工程的產(chǎn)業(yè)前景，為以后的工作做好一些準備。

　　五、實習內容：

　　(一)開清棉：

　　1、開清棉的目的：

　　(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。

　　(2)除雜去除原棉中的雜質。

　　(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。

　　(4)成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。

　　2、開清棉的設備及工作原理：

　　(1)a002d圓盤抓棉機(共3臺，1#2#，3#分別配套使用)目的：開松，均勻混合，再抓取。

　　工作原理：利用刀片式打手伸出內條2-3mm，抓棉時環(huán)形抓棉機自動下降，進行開松抓棉。機器自動運轉率需達到80%，打手速度60轉/min，

　　(2)a045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每臺設備上都配有a045凝棉器。

　　目的：產(chǎn)生風，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風機里裝有塵籠，會除去一部分短絨。

　　(3)a035b型混開棉機(共兩臺)目的：對棉花進行再混合，開松、初步除雜。

　　(4)a036c豪豬式開棉機將原料進行開松除雜，打手類型為疏針打手進行開松，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進而達到除雜。

　　(5)a076e單打手成卷機內置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開松除雜混合)，鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。

　　3、混棉配方：

　　(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件

　　(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件

　　(3)山東銀鷹細旦b*38mm兩件

　　(4)江蘇阜寧1.33d*38mm一件

　　(5)瑪納斯(新疆)1.33d*38mm一件

　　(6)回花三件

　　4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質量根據(jù)不同品種而定，若與規(guī)定的重量前后相差0.3kg則不合格，則需調整成卷速度，一般一個棉卷含鋼重若為15.5kg到16kg。

　　5、車間機器分布圖：

　　6、清花車間機器打開順序：由成卷機到抓面機依次打開，先開凝棉器。

　　7、清花車間機器關閉順序：由抓棉機到成卷機依次關閉，最后關凝棉器。

　　8、清花車間工藝流程:(1)由a002d型圓盤自動抓棉機抓取棉花，由于負壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過凝棉器的抽吸，將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開松和除雜。(4)再次經(jīng)過凝棉器的作用進入豪豬開棉機，對原棉進一步開松除雜。(5)經(jīng)過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機，在振動給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷

　　(二)梳棉車間

　　1、車間機器：fa206b梳棉機12臺

　　2、車間目的：梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。

　　3、梳棉工序的任務是：

　　(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。

　　(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。

　　(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。

　　(4)成條制成一定規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

　　4、梳棉機各部件運轉速度：

　　(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉速：32r/min(3)錫林轉速：325r/min(4)刺輥轉速：920r/min(5)蓋板轉速：1360mm/min

　　5、主要機構的作用

　　(1)尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。

　　(2)棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。

　　(3)給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。

　　(4)給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輥梳理。

　　(5)刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進行梳理并除去部分雜質、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉速很高，所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度都有較嚴格的要求。

　　(6)小漏底：托持纖維，排除短絨。

　　(7)錫林：作用是完成梳理、剝取與轉移，要求其動平衡、表面圓整度要好。

　　(8)蓋板：結構100～110根，表面有針布，用鏈條聯(lián)結成環(huán)狀，沿圓弧狀曲軌緩慢移動。40～46根蓋板形成分梳區(qū)，其余為空程。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈“t”形，其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點最小，而是入口大，出口小，使纖維進入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強而不要過分集中在入口處，同時也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，并除去雜質與短絨;要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。

　　(9)道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理，形成棉網(wǎng)輸出;輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維，并實現(xiàn)均勻與混合。道夫結構類似錫林，直徑φ600~707mm。

　　(10)剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維網(wǎng)，轉向與道夫相同。

　　(11)轉移羅拉：剝取剝棉羅拉上的纖維網(wǎng)，其轉向與剝棉羅拉相同

　　(12)上下扎輥：使轉移羅拉上的棉網(wǎng)受到軋輥的摩擦粘附而剝離并輸出。

　　6、梳理車間工藝流程：棉卷經(jīng)過棉卷羅拉字轉換后退卷，沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉動喂入刺輥，被刺輥表面針齒強烈松解除雜侯轉移到錫林上，在經(jīng)過錫林與蓋板之間的區(qū)域時，受到蓋板與錫林兩個兩個針面反復細致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區(qū)，錫林上部分纖維梳理后轉移到道夫上，再由剝取羅拉將道夫上的纖維剝下形成棉網(wǎng)，最后從喇叭口集合成條經(jīng)圈條器圈放到條筒中。

　　(三)并條粗紗車間

　　1、1.車間目的

　　a.并條：梳棉機生產(chǎn)的.生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：

　　(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4.0%左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

　　(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

　　(3)混合：用反復并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

　　(4)成條：將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。

　　b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。

　　2、車間機器：fa317a并條機：8臺

　　出條速度311—700m/min

　　頭并、二并各運行兩到三臺

　　y90s—2z三項異步電動機

　　功率：1.5kw

　　電流：3.8a

　　電壓：380v

　　頻率：50hz

　　jfo2—42b—4/16三相異步電動機

　　功率：4,5/0.9kw

　　電流：9.8/6.9a

　　電壓：380v

　　頻率：50hzfa471l粗紗機

　　sd—4100吸風機

　　電壓220v

　　功率：3kw

　　粗紗機的粗紗捻度：2.665

　　牽伸倍數(shù)：7.37

　　錠翼轉速：799r/min

　　前羅拉轉速：355r/min

　　后羅拉轉速：45.44r/min

　　3、并條過程：

　　(1)頭并：6根生條經(jīng)過頭并工藝以后生成一根半熟條。

　　(2)二并：8根半熟條經(jīng)過二并工藝侯生成一根熟條。

　　4、并條工藝流程：條子經(jīng)導條板、導條羅拉、導條柱以后在導條臺上并列向前輸送，進入牽伸裝置。牽伸后的纖維經(jīng)集束器初步收攏后從集束羅拉輸出，在經(jīng)導條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后輸出到條筒中。

　　5、并條牽伸

　　(1)牽伸的作用：將須條抽長拉細，即使須條內各纖維沿軸向(長度方向)產(chǎn)生相互間的位移，從而使纖維排列在

　　(2)羅拉牽伸：利用不同轉速的羅拉握持纖維條，使纖維條抽長拉細。

　　6、斷頭自停若斷頭出現(xiàn)不及時解決則會影響條子的質量指標，從而影響產(chǎn)量。所以機器有安裝斷頭自停裝置，在喂入棉條時，若出現(xiàn)斷頭則會感應，自動停車。

　　7、粗紗工序的任務

　　(1)牽伸：將棉條抽長拉細成為粗紗。

　　(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。以避免卷繞和退繞時的意外伸長，并為細紗牽伸做準備。

　　(3)卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。制成一定形狀和大小的卷裝，以便儲存、搬運和適應細紗機上的喂入。

　　8、粗紗工藝流程

　　(1)喂入機構：條筒、導條輥、喇叭口。

　　(2)牽伸裝置：牽伸羅拉、牽伸皮輥、加壓裝置。

　　(3)加捻卷繞機構：錠冒、錠桿、錠翼、筒管。

　　9、各部件作用以及工作原理

　　(1)導條輥：作用是托持并引導棉條向前輸送。由后羅拉通過鏈條依次積極傳動。導條輥的表面速度略慢于后羅拉的表面速度，使棉條在輸送中不致松垂。但在采用高架喂入時，因棉條經(jīng)過的路線長，應盡量減少意外伸長，以保證粗紗質量。

　　(2)導條喇叭：作用是正確引導棉條進入牽伸裝置，使棉條經(jīng)過整理和壓縮后，以均勻地喂入后鉗口。

　　(3)牽伸羅拉：與皮輥、皮圈，上下銷以及隔距塊等形成一個三羅拉雙短皮圈的牽伸區(qū)。

　　(4)加壓裝置：在滿足握持力大于牽伸力的前提下，羅拉加壓主要根據(jù)牽伸型式、羅拉速度、羅拉握持距及牽伸倍數(shù)、須條定量而定。

　　(5)錠桿：用于支撐筒管，有的沒有錠桿。

　　(6)錠翼：由空心臂、實心臂、壓掌等組成。錠桿從上部插入筒管內以穩(wěn)定筒管的上部到下部帶動筒管作升降運動。

　　(7)筒管：用于繞紗。

　　10、牽伸須條從喇叭口出來，即進入牽伸裝置。

　　11、加捻在粗紗機上，紗條自前羅拉輸出，并被前鉗口握持,穿過錠翼頂孔,從側孔引出，通過空心臂、壓掌葉纏繞在筒管上。當錠翼回轉時，側孔以下的紗條只繞筒管做公轉，不繞本身軸線自轉，不起加捻作用，而頂孔至側孔的一段紗條，則隨著錠翼的回轉繞本身軸線自轉，錠翼回轉一周便加上一個捻回，完成加捻作用。這段紗條加捻時產(chǎn)生的扭矩向上傳遞，使捻回分布到錠翼至前羅拉間的一段紗條上。前羅拉連續(xù)輸出，錠翼不停地回轉，因而紡出具有一定捻度和強力的粗紗。

　　12、卷繞粗紗通過錠翼壓掌的引導卷繞到筒管上，筒管和錠翼具有一定的速度差，即筒管和錠翼有相對運動，故實現(xiàn)卷繞。

　　(1)卷繞的基本要求有適當?shù)木o密度，增加卷裝容量;紗圈排列整齊，層次分明，不脫圈，不塌邊，使退繞順利。

　　(2)管紗的形成

　　(中間是圓柱體，兩端呈截頭圓錐體)粗紗的卷繞首先是，第一層繞完后，改變軸向卷繞的方向，卷繞第二層，依次逐層卷繞，直到滿紗，這樣逐圈逐層卷繞便于在細紗機上退繞。卷繞過程中，粗紗沿著筒管軸向的卷繞高度逐層縮短，使兩端繞成截頭圓錐的形狀，以免兩端脫圈、冒紗，難于退繞而成為壞紗。

　　(四)細紗車間

　　1.車間目的細紗工序是紡紗生產(chǎn)的最后一道工序，它是將粗紗紡成具有一定特數(shù)、符合質量標準或客戶要求的細紗，供捻線、機織或針織等使用，細紗工序主要完成以下任務：

　　(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長抽細到細紗所要求的特數(shù)。(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當?shù)哪矶�，使成紗具有一定的強力、彈性、光澤和手感等物理機械性能。

　　(3)卷繞成形:將紡成的細紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便于運輸、貯存和后道工序加工。

　　2.車間機器：

　　sxf1568b型細紗機：48

　　錠速：14395r/m

　　主軸：xx86r/m

　　前羅拉：198r/m

　　后羅拉：4.45r/m

　　機器各部件作用

　　(1)導紗桿作用：保證粗紗順利退繞，穩(wěn)定退繞時的牽引張力，防止意外牽伸。

　　(2)牽伸羅拉：和上皮輥組成羅拉鉗

　　口，握持紗條進行牽伸

　　(3)集合器：作用在于收縮紗條的寬度，減少飛花和邊纖維的散失，減少繞皮輥、繞羅拉現(xiàn)象，使須條在較緊密狀態(tài)下加捻，使成紗緊密、光潔、毛羽少、強力高

　　(4)斷頭吸棉裝置：斷頭后立即吸走前羅拉鉗口吐出的須條;避免斷頭后飄頭，影響鄰近錠斷頭;減少繞羅拉和繞皮輥;減少車間空氣含塵量

　　(5)錠子：帶動筒管轉動。是加捻卷繞的主要元件

　　(6)筒管：卷繞紗線;通過紗線帶動鋼絲圈轉動

　　(7)鋼領：是鋼絲圈的跑道

　　(8)鋼絲圈：完成加捻;調整氣圈張力與形態(tài)

　　3、細紗車間工藝流程：粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管上退繞出來，經(jīng)過導紗桿及緩慢往復運動的橫動導紗喇叭口，喂入牽伸裝置進行牽伸。牽伸后的須條由前羅拉輸出并進行加捻，通過導紗鉤穿過套在綱領上的鋼絲圈，然后卷繞到錠子上的筒管。

　　4、加捻

　　紗條的加捻，其實質就是利用須條橫截面間產(chǎn)生相對角位移，使原來伸直平行的纖維與紗軸發(fā)生傾斜來改變須條結構。紗條由扁平狀形成近似的圓柱形

　　5、卷繞

　　(1)細紗的加捻與卷繞是同時進行的。由于鋼絲圈在跑道上受到摩擦阻力與空氣阻力，使鋼圈速度滯后于錠子速度，兩者的速度差便產(chǎn)生了卷繞，鋼領板短動程升降一次，繞紗兩層。

　　(2)對管紗成形要求：卷繞緊密，層次清楚，高速退繞時不糾纏，有利于后道工序高速退繞。應盡量增大容量，以減少細紗工序落紗和后道工序退繞時的換管次數(shù)，提高設備利用率和勞動生產(chǎn)率

　　(五)絡筒車間：

　　1、車間目的絡筒是織前準備的第一道工序，它的任務是將來自紡部的管紗或絞紗在絡筒機上加工成符合一定要求的筒子。絡筒工序的作用可以概括為以下兩點：

　　(1)將原紗做成容量圈套的筒子，提供給整經(jīng)、卷緯、針織、無梭織機的供緯或漂染等工序。管紗容量上，大卷裝的管紗也僅能容納29.2tex(20英支)的中特棉紗約2500m左右。若將管紗直接用于整經(jīng)或織機上供緯等工序，都將因頻繁換管而使停車時間過長，這樣即不符合工藝上的要求，也不利于提高生產(chǎn)效率。而筒子的卷裝容量則大大增加，一般中特紗的筒子其繞長度可達10萬米左右。

　　(2)清除紗線上的某些疵點、雜技、改善紗線品質。由紡廠運來的原紗一般有較多的外觀疵點，在通過絡筒機上的清紗裝置時，可以清除其上的絨毛，塵屑及弱紗、粗結等雜質疵點，這樣，既可改善織物的外觀質量，又因剔除了紗線上的薄弱環(huán)節(jié)而提高了它們的平均強度，從而減少了紗線的后道工序中的斷頭。2、絡筒圓錐形狀卷繞要求：

　　(1)卷子應盡量滿足高速退繞的要求，并盡量減少線原有物理機械性能，如線密度，捻度，張力，彈性和伸長的影響;

　　(2)筒子表面紗線應分布均勻，在適當卷繞張力的下應具有的密度，并盡可能增加筒子容量;

　　(3)筒子成形良好，筒子表面平整，沒有脫圈重疊等現(xiàn)象;

　　(4)常見的筒子不合格現(xiàn)象：珠網(wǎng)紗，菊花紗，重疊紗，腰節(jié)紗，葫蘆紗等。這些紗絡筒不合格，應重新處理，，進行倒疵。

　　3、對絡筒工序要求：

　　(1)筒子卷裝容量要大，以提高后道工序的生產(chǎn)效率;

　　(2)筒子卷繞應堅固結實，以便于貯存和運輸;

　　(3)卷繞過程中應保持一定的紗線張力，以保證筒子成形良好;

　　(4)要便于筒子在后道工序中的退繞，防止出現(xiàn)脫圈上纏斷頭;

　　(5)筒子上紗線的結頭要小而牢;

　　(6)不損傷紗線原有的物理機械性能

　　4、車間機器：gao14md槽式絡筒機1臺

　　jwg1001型自動絡筒機5臺

　　5、車間機器工作效率：在絡筒車間實習的一天時間里，主要注意了老的槽式絡筒機和新型自動絡筒機的工作速度，老的槽式絡筒機兩個工人看一臺機子，紗線斷頭嚴重而新式的自動絡筒機一個工人可以看兩臺機子，車間工人的工作量相對于老式的槽式絡筒機工作任務量小，在廠長答疑時告訴我們新型自動絡筒機的價格是老式絡筒機的幾十倍，由此可知機器價格限制了紡織廠的發(fā)展速度。

　　六、實習心得：

　　在這段數(shù)10天的時間里，收獲確實很大，學到了很多在學校怎么也學不會的東西。剛實習，大家被分成5組，大家必須同心協(xié)力才能圓滿完成實習的各項任務，每到一個車間，大家有的測量、有的畫圖、有的研究機器運轉原理、有的詢問工人一些自己感興趣的問題，很和諧的畫面。有一些很抽象的內容終于看懂了，我知道什么是錫林，什么是抓棉小車，什么是羅拉，羅拉是怎么牽伸的，道夫是怎樣梳棉的。在這數(shù)十天里，我們感受到了工廠里職工們的熱情關照，認真地工作，知道了以后自己進入工作崗位要如何要求自己，要如何愛護自己的工作。通過這次實習

　　使我更直觀地了解了紡紗的過程。雖然平日在課堂中學到了豐富的理論知識，但僅僅有理論知識不足以讓我清楚地了解這門課。

紡織廠實習報告5

　　第二周才算是正式踏入紫羅蘭家紡的大門，我們正式進駐公司，在公司安頓下來，心里又很多的忐忑不安，不知道迎接我們的.將是一種什么樣的生活，我們班還有3個人，以及校友等18個人一起參加培訓。我們是第二十四期新員工，為期六天。

　　我們的課程安排以陳列為主，因為這期新員工除了我們四個是工藝方向，其他大都是從事銷售督導。第一天紀律宣傳，看了一些企業(yè)宣傳片，行業(yè)簡介及市場規(guī)劃，以及分組。我和盧慧等5人分一組，組名為夢之隊。口號為：放飛夢想，破繭而出。后來的幾天主要進行產(chǎn)品知識的培訓，實物鑒別。陳列基礎手法學習，陳列分區(qū)學習，生產(chǎn)工藝流程等項目。最后一天是考核，分為理論考核和陳列考核，考核總成績在90分以上才通過培訓，有機會留在公司。

　　之前在校期間的專業(yè)就是家紡工藝，所以對家紡產(chǎn)品的熟悉程度比其他同事多一些。在學習產(chǎn)品知識還有生產(chǎn)工藝流程時相對比較容易理解，但是對在陳列知識學習中。對藝術素質要求比較高，色彩搭配、輕重感覺都能應用到家紡產(chǎn)品陳列中，陳列又要做到三個層次，“切題中和諧，和諧中出色彩。”在這次的培訓中，我覺得最難的也是陳列，它對我們的專業(yè)素質，藝術素養(yǎng)要求都比較高，而我對于藝術方面很少涉獵。

紡織廠實習報告6

　　一、實習目的及意義

　　時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯(lián)系實際”，我想在這畢業(yè)之際，我們終于能夠把大學四年所學的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習。

　　實習是一種實踐，是理論聯(lián)系實際、應用和鞏固所學專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。畢業(yè)實習對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現(xiàn)代機械制造技術。畢業(yè)實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養(yǎng)自己的實踐能力，為我們畢業(yè)后社會角色的轉變打下堅實的基礎。

　　二、實習任務

　　此次實習使我們大學四年里面的最后一次實習，也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區(qū)別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業(yè)實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，才是真正的'學以致用，理論聯(lián)系實際。在進入企業(yè)實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經(jīng)驗，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習的時候，不僅要認真學習企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化，企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發(fā)揮自己的特長，為以后的路打下基礎，培養(yǎng)分析和解決問題的能力。

　　三、實習時間

　　20xx年3月

　　四、實習地點

　　鄭州第一紡織有限公司

　　五、實習企業(yè)概況

　　鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠)的基礎上，經(jīng)過企業(yè)改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣10000萬元，成立于20xx年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號紡織工業(yè)園區(qū)，占地377.5畝。

　　公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗，重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

　　公司整個項目完成后，將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭，無梭織機1500臺，年產(chǎn)各類紗線54000噸，高檔面料15000萬米的規(guī)模，年銷售收入達到18億元人民幣。

　　六、實習內容

　　(一)實習的具體內容

　　(一)開清棉

　　車間目的 將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務：開清棉工藝流程：

　　(1)開松：通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。

　　(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。

　　(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。

　　(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

　　2.機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。

　　3.工藝流程 原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷

　　4.車間產(chǎn)量 一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產(chǎn)品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.

　　5.運轉生產(chǎn)部分 (1)由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數(shù)很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。(2)機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。

　　(二)梳棉

　　梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質，其中多數(shù)為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

　　梳棉工序的任務是

　　(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。

　　(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。

　　(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

　　(三)并條、粗紗

　　a.并條：梳棉機生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：

　　(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

　　(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

　　(3)混合：用反復并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條：將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。

　　b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。

　　(二)實習中資料的收集和總結

　　經(jīng)過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經(jīng)歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業(yè)的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

　　這次的畢業(yè)實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。

　　七、實習感想

　　在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會中，掌握最先進的技術以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實習中，我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。

　　隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具�；蛟S在未來幾年內，紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實習我深刻的體會到，雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè)，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

紡織廠實習報告7

　　一、實習目的及意義

　　時光飛逝，四年的大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯(lián)系實際”，我想在這畢業(yè)之際，我們終于能夠把大學四年所學的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習。

　　實習是一種實踐，是理論聯(lián)系實際、應用和鞏固所學專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。畢業(yè)實習對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現(xiàn)代機械制造技術。畢業(yè)實習跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，培養(yǎng)自己的實踐能力，為我們畢業(yè)后社會角色的轉變打下堅實的基礎。

　　二、實習任務

　　此次實習使我們大學四年里面的第一次實習，也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們沒有實習過，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區(qū)別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業(yè)實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，才是真正的學以致用，理論聯(lián)系實際。在進入企業(yè)實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經(jīng)驗，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習的時候，不僅要認真學習企業(yè)的管理理念和企業(yè)的.文化，企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發(fā)

　　揮自己的特長，為以后的路打下基礎，培養(yǎng)分析和解決問題的能力。

　　三、實習時間

　　20xx年12月

　　四、實習地點

　　福建xx紡織有限公司

　　五、實習企業(yè)概況

　　福建xx紡織科技股份有限公司創(chuàng)立于1991年，是一家以針織染整加工和針織成品布、筒子色紗生產(chǎn)及環(huán)保設施運營為主營業(yè)務的上市公司。公司堅持以客戶為中心，以市場為導向，以成本低、品種新、質量高、服務優(yōu)、交期準為專業(yè)要求，致力成為全球高檔針織面料領導品牌。

　　xx紡織注冊資本1.7億元，擁有織造、染紗、漂染、污水處理廠及棉紡子公司，主要產(chǎn)品為針織坯布、針織面料、針織用紗、筒子色紗和服裝等，在行業(yè)內率 先通過ISO9001管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認證，國際生態(tài)紡織品Oeko-Tex Standard 100認證，Intertek生態(tài)產(chǎn)品Ⅰ類認證。xx牌針織成品面料榮獲“福建省名牌產(chǎn)品”、“中國名牌產(chǎn)品”、“國家免檢產(chǎn)品”稱號。

　　公司是福建省百家重點工業(yè)企業(yè)、全國大型工業(yè)企業(yè)和國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)。20xx年xx技術中心被國家發(fā)改委、科技部等五部認定為“國家級企業(yè) 技術中心”，20xx年列入“第二批國家循環(huán)經(jīng)濟試點單位”，連續(xù)七年名列“中國針織行業(yè)競爭力10強企業(yè)”。

　　六、實習內容

　　(一)實習的具體內容

　　(一)染紗廠

　　1.車間目的

　　將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務：開清棉工藝流程：

　　(1)開松：通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3—0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。

　　(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%—60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。

　　(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。

　　(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯(lián)時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

　　2.機械設備

　　該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。

　　3.工藝流程

　　原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→ A076E型單打手成卷機→棉卷

　　4.車間產(chǎn)量

　　一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產(chǎn)品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h。

　　5.運轉生產(chǎn)部分

　　(1)由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數(shù)很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。

　　(2)機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。

　　(二)織造廠

　　梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質，其中多數(shù)為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

　　梳棉工序的任務是：

　　(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。

　　(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。

　　(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。

　　(4)成條制成一定規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

　　(三)染整廠

　　a.并條：梳棉機生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：

　　(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

　　(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

　　(3)混合：用反復并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使 各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

　　(4)成條：將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。

　　b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。

　　(四)污水廠

　　(二)實習中資料的收集和總結

　　經(jīng)過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經(jīng)歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業(yè)的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

　　這次的畢業(yè)實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是

　　通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。

　　七、實習感想

　　在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會中，掌握最先進的技術以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實習中，我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。

　　隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具�；蛟S在未來幾年內，紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實習我深刻的體會到，雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè)，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才!此次實習不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

紡織廠實習報告8

　　實習時光：20xx年XX月XX日至20xx年XX月XX日

　　實習地點：XXX有限公司

　　實習資料:生產(chǎn)技術實踐

　　前言：

　　不知不覺就在某某某公司已工作了三個多月，對本廠的一些基本狀況也有了些了解。下方是我的實習報告，也是一個。在報告中我將對本廠所做的產(chǎn)品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述，另外我還談一談我的個人看法與體會。

　　生產(chǎn)品種及其工藝流程：

　　主要工作程序是：

　　客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色(印花)——后整理——成品包裝

　　我廠生產(chǎn)加工品種：

　　主要產(chǎn)品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用于泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產(chǎn)品立足國內，海外，行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區(qū)。

　　實習目的：

　　實習是學生在校期間的最后一次實習活動，是進行工程訓練的重要實踐教學環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實際的現(xiàn)場學習，是進一步的理解、、掌握課堂上所學習的專業(yè)基礎知識的重要步驟，透過畢業(yè)實習，能夠開闊眼界，了解本行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀，并要求

　　1。透過實習，使學生了解相關課題的實際生產(chǎn)和應用狀況，進而培養(yǎng)學生從實踐中發(fā)現(xiàn)問題的潛力，為進一步的設計工作打下基礎;

　　2。透過實習，使學生掌握做同類課題的實踐;

　　3。加強理論和實踐的聯(lián)系，學習分析和解決生產(chǎn)實際問題的方法，培養(yǎng)和學生獲取知識的潛力;

　　4。透過深入生產(chǎn)現(xiàn)場，學習工人階級的優(yōu)秀品質和先進思想，提高學習的自覺性，做到德、智、體全面發(fā)展;

　　5。了解同類課題的`發(fā)展動態(tài)，為今后參加工作積累經(jīng)驗。

　　實習資料：

　　為了全方面的了解公司的生產(chǎn)及工作狀況，在前一個多月，我們分別在經(jīng)編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發(fā)部，質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客戶確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨帶給原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產(chǎn)品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分，即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣，客戶帶給樣版，我們要選用相同批號，布種，規(guī)格的布來打樣以確定一個處方，等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不一樣的人，細微的條件變化都會有不一樣色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有個性要求的要對色。通常狀況下我們都是人工對色，每個人對色的敏感度都是不一樣的，這就存在著必須的誤差，只要我們控制在客戶理解的范圍內就能夠。由于剛來，我們暫時只負責打板，對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主

　　要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65，tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶理解范圍內，對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度，各項指標合格了我們才確定用這個處方生產(chǎn)大貨。

　　實習心得：

　　經(jīng)過三個月的學習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是一本本書就能描述的完的，只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業(yè)的內涵也不是我們透過一個簡單的實習過程就能夠到達的一個高度認知程度。也許這天我看到的在內心里感到不正確的事情，那也許是因為我只是站在一個工人的角度，當我對一個的認知度在不斷加深時，或者我站在一個管理者的角度的時，一切就又改變了。同時感覺自我在動手實踐方面還亟待加強。我務必加強專業(yè)知識和實踐的結合，以使自我能盡快的適應公司，適應社會。

　　個人看法：

　　1、在工作期間最大的感覺就是找板很麻煩，因為幾個部門有可能同時使用一個原板，例如：染色車間生產(chǎn)時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同，如果同時使用此卡時就會產(chǎn)生麻煩，推薦多開幾個色卡，分部門使用。

　　2、本廠沒有培訓，一般新員工進廠后直接上崗或讓老員工帶，新員工的安全意識較少，質量意識也不強，這會帶來安全隱患。

紡織廠實習報告9

　　目的：

　　透過三年的學習，我們最后把紡織工藝的全過程學完，這次三周的實習相比以往更全面，透過實習，加強理論和實際的聯(lián)系，學習分析和解決生產(chǎn)實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察，加強同學們的感性認識，為以后的學習和工作打下基礎。實習資料：我就以下幾個方面進行總結：實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自我的個人看法。

　　本次實習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。

　　引進德國緒森、意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設備。

　　廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠址的選取明顯遠離居民區(qū)，我想這主要思考到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當然廠址的選取還要思考很多因素如：節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區(qū)，我特地觀察了一下廠房的設計狀況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優(yōu)點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風沙地區(qū)，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調要求高，車間換氣次數(shù)多，車間內熒光燈照明，耗電量大。

　　在正式進入車間前，相關安全部門人員對我們進行了培訓，尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設備較先進。對于紡部，我主要是在紡一實習，實習的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工(絡筒、并線、加捻)。

　　下方我就各個工序進行詳細的介紹:開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由FA002A圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到FA113B單軸流開棉機(FA106B和ZF1056豪豬式開棉機)進行開棉，再由FA022B多倉混棉機進行混棉，F(xiàn)A046棉箱給棉機給棉，由FA141成卷機構成棉卷。

　　梳棉工序的任務是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機廠生產(chǎn)的FA203型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理，它能有效的去處短纖維、細小雜質并提高纖維伸直平行度。

　　本廠用的是山星紡機廠生產(chǎn)的E62精梳機。

　　并條工序的目的和任務是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不一樣性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當?shù)木硌b，供后道工序使用。并條有三道，一并由FA326并條機6條一并，二并由FA326A并條機8條一并，三并由FA326A并條機8條一并。

　　粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細，施以5-12倍的牽伸、將牽伸后的須條加上適當?shù)哪矶取⒉�將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐必須形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。車間有JWF1415粗紗機共32臺。細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成必須線密度且貼合質量標準或用戶要求的細紗，為此細紗工序的任務是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品，包括：T50∕C50、T25∕C75、T40∕JC60、T35∕JC65、T40∕JC60、T25∕JC75、T25∕C75。緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術。

　　緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后，在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區(qū)，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強度。

　　賽絡紡是在環(huán)錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區(qū)，兩條粗紗間持續(xù)必須的間距，且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風格和優(yōu)點。有OTM129緊密紡紡紗機66臺，JWF1516環(huán)錠紡紡紗機100臺，DTM1129賽絡紡紡紗機22臺。

　　絡筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質、制成適當?shù)木硌b。SIO。ORION絡筒機和MURATEC絡筒機共30臺是槽式絡筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經(jīng)導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經(jīng)過導紗桿和斷頭探紗桿，透過槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。并線的任務是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質，為捻線作準備;并線機上的清紗裝置可除去單紗的`飛花、棉結、粗節(jié)和其它雜質，從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗并合在一齊，加上必須的捻度，加工成股線。

　　隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機器設備都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機往復長度達33米;清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線式32臺;瑞士JOSSIED-35異纖分揀機2臺。由梳棉機出來的生條透過BAOHWA預并條機進行預并條和JSFA360條并卷機進行條并卷為精梳做準備。

　　JSFA288。388精梳機24臺，瑞士立達D401C并條機共10臺，每8個條子一并。粗紗機是JWF1416全伺服電腦粗紗機共15臺。EJM138群眾落紗1008錠細紗機50臺，絡筒機是日本村田NO。21CD。S全自動絡筒機50臺。

　　最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準備。前紡主要包括絡筒、整經(jīng)、漿紗和穿結經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量，將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點是：分兩步走，兩、浪費時光，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點是：用于多色紗或不一樣捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，個性適宜小批量多品種生產(chǎn)。對于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。

　　分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個整經(jīng)軸上。它的特點是：生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質量較好，片紗張力比較均勻;適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn)，很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有適宜的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。

　　穿結經(jīng)有人工穿結經(jīng)和機械穿結經(jīng)，它的任務是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機圖的規(guī)定，依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。

　　這次生產(chǎn)實習時光雖然很短，但是還是學到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器，能夠細致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開清棉、梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構，只能在機修師傅機器時能夠看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產(chǎn)機如鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機廠生產(chǎn)的FA203型梳棉機、FA326A并條機、JWF1415粗紗機、OTM129緊密紡紡紗機、SIO。ORION絡筒機和MURATEC絡筒機、DTM1129賽絡紡紡紗機、JWF1516環(huán)錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的，如：日本村田NO。21CD。S全自動絡筒機、清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288。388精梳機、瑞士立達D401C并條機、JWF1416全伺服電腦粗紗機、德國的TRUTZSCHLER直行往復式抓棉機。國內外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產(chǎn)紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環(huán)錠紡基礎上構成的賽絡紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。

　　對于紡織廠的環(huán)境，大家都明白，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發(fā)現(xiàn)長期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉的機械產(chǎn)生超多的熱，而空氣調節(jié)不能及時散熱，總言之紡織廠的環(huán)境較差，這也側面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選取了這一行業(yè)，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯(lián)系到實踐中，讓我們進一步有了感性認識，這不僅僅增強了我們對專業(yè)課的，還為接下來的學習打下基礎，更為將來找工作做好準備。

紡織廠實習報告10

　　不知不覺就在廣東兆聯(lián)有限公司已工作了三個多月，對本廠的一些基本狀況也有了些了解。下方是我的實習報告，也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產(chǎn)品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述，另外我還談一談我的個人看法與體會。

　　生產(chǎn)品種及其工藝流程：

　　主要工作程序是：

　　客戶留樣——化驗室打樣——客戶確認——工廠開單投胚——前處理——染色(印花)——后整理——成品包裝

　　我廠生產(chǎn)加工品種：

　　主要產(chǎn)品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用于泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產(chǎn)品立足國內，拓展海外，行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區(qū)。

　　實習目的：

　　畢業(yè)實習是學生在校期間的最后一次實習活動，是進行工程訓練的重要實踐教學環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實際的現(xiàn)場學習，是進一步的理解、消化、掌握課堂上所學習的專業(yè)基礎知識的重要步驟，透過畢業(yè)實習，能夠開闊眼界，了解本行業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀，并要求

　　1、透過實習，使學生了解相關課題的實際生產(chǎn)和應用狀況，進而培養(yǎng)學生從實踐中發(fā)現(xiàn)問題的潛力，為進一步的設計工作打下基礎;

　　2、透過實習，使學生掌握做同類課題的實踐經(jīng)驗;

　　3、加強理論和實踐的聯(lián)系，學習分析和解決生產(chǎn)實際問題的方法，培養(yǎng)自學和學生獲取知識的潛力;

　　4、透過深入生產(chǎn)現(xiàn)場，學習工人階級的優(yōu)秀品質和先進思想，提高學習的自覺性，做到德、智、體全面發(fā)展;

　　5、了解同類課題的發(fā)展動態(tài)，為今后參加工作積累經(jīng)驗。

　　實習資料：

　　為了全方面的了解公司的生產(chǎn)及工作狀況，在前一個多月，我們分別在經(jīng)編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發(fā)部，質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客戶確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨帶給原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產(chǎn)品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。小樣室的工作主要分為兩部分，即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣，客戶帶給樣版，我們要選用相同批號，布種，規(guī)格的布來打樣以確定一個處方，等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不一樣的人，細微的條件變化都會有不一樣色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有個性要求的要電腦對色。通常狀況下我們都是人工對色，每個人對色的敏感度都是不一樣的，這就存在著必須的誤差，只要我們控制在客戶理解的范圍內就能夠。由于剛來，我們暫時只負責打板，對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主

　　要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的.是d65，tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶理解范圍內，對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度，各項指標合格了我們才確定用這個處方生產(chǎn)大貨。

　　實習心得：

　　經(jīng)過三個月的學習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是一本本書就能描述的完的，只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業(yè)的文化內涵也不是我們透過一個簡單的實習過程就能夠到達的一個高度認知程度。也許這天我看到的在內心里感到不正確的事情，那也許是因為我只是站在一個工人的角度，當我對一個企業(yè)文化的認知度在不斷加深時，或者我站在一個管理者的角度的時，一切就又改變了。同時感覺自我在動手實踐方面還亟待加強。我務必加強專業(yè)知識和實踐的結合，以使自我能盡快的適應公司，適應社會。

　　個人看法：

　　1：在工作期間的感覺就是找板很麻煩，因為幾個部門有可能同時使用一個原板，例如：染色車間生產(chǎn)時的大貨單色卡和小樣室打板用的色卡會相同，如果同時使用此卡時就會產(chǎn)生麻煩，推薦多開幾個色卡，分部門使用。

　　2：本廠沒有安全教育培訓，一般新員工進廠后直接上崗或讓老員工帶，新員工的安全意識較少，質量意識也不強，這會帶來安全隱患。

紡織廠實習報告11

　　目的

　　社會實踐就能引導我們走向社會，了解社會，提高服務社會的意識，培養(yǎng)自身能力，進步自我的思想和意識。一個月的社會實踐一晃眼就過去了，時間雖短，但是我卻收益?無窮，這段時間的工作讓我明白許多終生受用的知道，讓我更加了解社會各個層面的人際關系，如何處理各類問題。讓我未來走向社會。更好的融入社會打下了堅實的基礎。

　　這是我第一次經(jīng)歷社會實踐。對于一個大學生生而言，敢于接受挑戰(zhàn)是一種基本的素質。雖天氣嚴寒，寒風呼嘯，我毅然踏上了社會實踐的道路。想通過,親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干，培養(yǎng)自己的韌性，想通過社會實踐，找出自己的不足和差距所在。

　　在現(xiàn)今社會，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。招聘會上的大字報都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會，能夠適應國內外的經(jīng)濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題，我來到了xxx，開始了我這個假期的社會實踐。

　　剛來公司時，公司根據(jù)每個人的專業(yè)不同將不同專業(yè)的學生分配到各個廠部，我被分配到紡紗廠實習，在這里的一個月體會很深，感觸很多。剛來到這個廠就對我們進行嚴格要求。在工廠和在學校是不一樣的，這里到處都是高速回轉的大型機器設備，可能到處都隱藏著不安全因素，要求我們時時不得不加強注意和預防。在這里安全永遠是第一，員工的安全是放在第一位的，所以任何具有一點不安全的事情是不允許發(fā)生的，所以不僅是要求我們，同時也要求員工具有高度的安全意識。我們剛剛來到這里，所以更要求更加注意的。

　　每個實習當然要有一定的實習計劃，主任在為我們做了嚴格的安全教育后，為我們做了詳細的實習計劃和對各個部門的大致介紹和整個紡紗廠的工藝流程。實習計劃是一個很具體很詳細的計劃，具體到幾號在哪個部門干嘛？都是經(jīng)過精心安排的，使我們對自己這一個月的努力指明了方向。

　　車間里,別人一眼就能認出我是一名正在讀書的學生,或許是我?guī)Я搜劬Φ木壒拾伞Ｎ覇査麄優(yōu)槭裁?他們總說從我的臉上就能看出來,呵呵,也許沒有經(jīng)歷過社會的人都有我這種不知名遭遇吧!我并沒有因為我在他們面前沒有經(jīng)驗而退后,我相信我也能做的像他們一樣好.我的工作是在那做傳菜生,每天7：00點再從下午的7：00點雖然時間長了點,但熱情而年輕的我并沒有絲毫的`感到過累,我覺得這是一種激勵,明白了人生,感悟了生活,接簇了社會,了解了未來.在餐廳里雖然我是以傳菜為主,但我不時還要做一些工作以外的事情，有時要做一些清潔的工作，在學校里也許有老師分配說今天做些什么，明天做些什么，但在這里，不一定有人會告訴你這些，你必須自覺地去做，而且要盡自已的努力做到最好，一件工作的效率就會得到別人不同的評價。在學校，只有學習的氛圍，畢竟學校是學習的場所，每一個學生都在為取得更高的成績而努力。而這里是工作的場所，每個人都會為了獲得更多的報酬而努力，無論是學習還是工作，都存在著競爭，在競爭中就要不斷學習別人先進的地方，也要不斷學習別人怎樣做人，以提高自已的能力！記得老師曾經(jīng)說過大學是一個小社會，但我總覺得校園里總少不了那份純真，那份真誠，盡管是大學高校，學生還終歸保持著學生的身份。而走進企業(yè)，接觸各種各樣的客戶、同事、上司等等，關系復雜，但我得去面對我從未面對過的一切。

　　經(jīng)過這一個月的實踐，我明白了實踐，就是把我們在學校所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐，那么所學的就等于零。理論應該與實踐相結合。另一方面，實踐可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐。

　　在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿組織后，國內外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，前天才剛學到的知識可能在今天就已經(jīng)被淘汰掉了，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。

　　在實踐的這段時間內，我們穿街走戶接觸各種各樣的人和事，這些都是在學校里無法感受到的，在學校里也許有老師分配說今天做些什么，明天做些什么，但在這里，不會有人會告訴你這些，你必須要知道做什么，要自己地去做，而且要盡自已的努力做到最好。在學校，只有學習的氛圍，畢竟學校是學習的場所，每一個學生都在為取得更高的成績而努力。無論是學習還是工作，都存在著競爭，在競爭中就要不斷學習別人先進的地方，也要不斷學習別人怎樣做人，以提高自已的能力！記得老師曾經(jīng)說過大學是一個小社會，但我總覺得校園里總少不了那份純真，那份真誠，盡管是大學高校，學生還終歸保持著學生的身份。接觸那些剛剛畢業(yè)的學長學姐，他們總是隊我說要好好珍惜在學校的時間。在這次實踐中，我感受很深的一點是，在學校，理論的學習很多，而且是多方面的，幾乎是面面俱到；而在實際工作中，可能會遇到書本上沒學到的，又可能是書本上的知識一點都用不上的情況。

　　回想這次社會實踐活動，我學到了很多，從我接觸的每個人身上學到了很多社會經(jīng)驗，自己的能力也得到了提高，而這些在學校里是學不到的。

　　在社會上要善于與別人溝通是需要長期的練習。以前沒有工作的機會，使我與別人對話時不會應變，會使談話時有冷場，這是很尷尬的。人在社會中都會融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，事半功倍。別人給你的意見，你要聽取、耐心、虛心地接受。

　　在工作上還要有自信。自信不是麻木的自夸，而是對自己的能力做出肯定。社會經(jīng)驗缺乏，學歷不足等種種原因會使自己缺乏自信。其實有誰一生下來句什么都會的，只要有自信，就能克服心理障礙，那一切就變得容易解決了。

　　知識的積累也是非常重要的。知識猶如人的血液。人缺少了血液，身體就會衰弱，人缺少了知識，頭腦就要枯竭。這次接觸的釀造業(yè)，對我來說很陌生，要想把工作做好，就必須了解這方面的知識，對其各方面都有深入的了解，才能更好地應用于工作中。 這次親身體驗讓我有了深刻感觸，這不僅是一次實踐，還是一次人生經(jīng)歷，是一生寶貴的財富。我們學生與出社會之人尚有區(qū)別之處就是我們還有一顆未經(jīng)消磨的真誠之心，上進之心。這也是我們的優(yōu)勢所在。此次社會實踐我從中收益良多，很感謝教會我手藝的師傅們，和幫助我許多事情的同事們，我也從中學會了許多的東西，令我收益終生。

紡織廠實習報告12

　　這周我們的學習方法是理論與實踐相結合，前一周看實樣時遇到的疑問到了車間看到她們額縫制流程及方法，所有的疑問就打消了。有時候平縫車空著，我們也拿廢料小試一下自己的手藝，我們主要做的就是拼角，被套門襟，我們做的都是袖珍型的四件套。第一天看工藝單，第二天去縫制車間，這種輪流模式下學習，對套件的工藝制作又加深了理解。

　　在大學里學的不是知識，而是一種叫做自學的能力。現(xiàn)在處于半工作狀態(tài)的我才深刻體會到這句話的含義。課本上的.理論知識用到的少之又少，專業(yè)課的學習為我們了解家紡產(chǎn)品起到一定的作用，但是之前未接觸過家紡的同事，經(jīng)過員工培訓，兩三周的學習及公司文化的熏陶對產(chǎn)品的認識理解也不比我們這些“專業(yè)學生”差，現(xiàn)在對于工作也處于學習狀態(tài)，必須在工作中勤于動手，慢慢琢磨，不斷學習不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想法設法解決，實在不行要虛心請教他人，而沒有自學能力的人遲早要被企業(yè)和社會淘汰。

紡織廠實習報告13

　　目的：通過三年的學習，我們終于把紡織工藝的全過程學完，這次三周的實習相比以往更全面，通過實習，加強理論和實際的聯(lián)系，學習分析和解決生產(chǎn)實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細致的觀察， 加強同學們的感性認識， 為以后的學習和工作打下基礎。 實習內容：我就以下幾個方面進行總結：實習單位的簡單介紹、實習過程的所見所聞以及自己的個人看法。

　　本次實習的單位是江蘇悅達紡織集團有限公司，它是悅達集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。

　　引進德國緒森、 意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設備。

　　廠址是在江蘇省鹽城市世紀大道，廠址的選擇明顯遠離居民區(qū)，我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當然廠址的選擇還要考慮很多因素如：節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區(qū)，我特地觀察了一下廠房的設計情況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優(yōu)點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風沙地區(qū)，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調要求高，車間換氣次數(shù)多，車間內熒光燈照明，耗電量大。

　　在正式進入車間前，相關安全部門人員對我們進行了安全知識培訓，尤其強調穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉的機器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設備較先進。 對于紡部，我主要是在紡一實習，實習的流程是：開清棉→梳棉→精梳→并條→粗紗→細紗→后加工(絡筒、并線、加捻) 。

　　下面我就各個工序進行詳細的介紹: 開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由 FA002A 圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到 FA113B 單軸流開棉機 (FA106B 和 ZF1056 豪豬式開棉機)進行開棉，再由 FA022B 多倉混棉機進行混棉， FA046 棉箱給棉機給棉，由 FA141 成卷機形成棉卷。

　　梳棉工序的任務是將初步開松的纖維進行細微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機廠生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機。精梳工序的實質是握持梳理，它能有效的去處短纖維、 細小雜質并提高纖維伸直平行度。

　　本廠用的是山星紡機廠生產(chǎn)的 E62 精梳機。

　　并條工序的目的和任務是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細、使不同性狀的纖維得到充分的.混合，并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當?shù)木硌b，供后道工序使用。并條有三道， 一并由 FA326 并條機 6 條一并，二并由 FA326A 并條機 8 條一并， 三并由 FA326A并條機 8 條一并。

　　粗紗工序的任務是將熟條抽長拉細， 施以 5-12 倍的牽伸、 將牽伸后的須條加上適當?shù)哪矶�、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細紗機的喂入。車間有 JWF1415 粗紗機共 32 臺。 細紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質量標準或用戶要求的細紗，為此細紗工序的任務是;牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品，包括：T50MC 50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75.緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術。

　　緊密紡技術是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后， 在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區(qū)，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中， 大大減少毛羽和提高紗的強度。

　　賽絡紡是在環(huán)錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細紗牽伸區(qū)， 兩條粗紗間保持一定的間距， 且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風格和優(yōu)點。有 OTM129 緊密紡紡紗機 66 臺，JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機 100 臺，DTM1129 賽絡紡紡紗機 22 臺。

　　絡筒工序的目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質、制成適當?shù)木硌b。SAVIO.ORION絡筒機和 MURATEC 絡筒機共 30 臺是槽式絡筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經(jīng)導紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經(jīng)過導紗桿和斷頭探紗桿，通過槽筒的溝槽引導，卷繞到筒子上。并線的任務是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質，為捻線作準備;并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結、粗節(jié)和其它雜質，從而使股線外觀光潔勻整;增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務是將兩根或兩根以上單紗并合在一起，加上一定的捻度，加工成股線。

　　隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機器設備都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER 直行往復式抓棉機往復長度達 33 米; 清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線式 32 臺;瑞士 JOSSIED-35 異纖分揀機 2 臺。由梳棉機出來的生條通過BAOHWA 預并條機進行預并條和 JSFA360 條并卷機進行條并卷為精梳做準備。

　　JSFA288.388精梳機 24 臺，瑞士立達 D401C 并條機共 10 臺，每 8 個條子一并。粗紗機是 JWF1416 全伺服電腦粗紗機共 15 臺。EJM138 集體落紗 1008 錠細紗機 50 臺，絡筒機是日本村田 NO.21CD.S全自動絡筒機 50 臺。

　　最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準備。前紡主要包括絡筒、整經(jīng)、漿紗和穿結經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量，將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點是：分兩步走，兩、浪費時間，效率不高;各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點是：用于多色紗或不同捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產(chǎn)。對于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。

　　分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批， 將它們分別卷繞到幾個整經(jīng)軸上。它的特點是：生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn);整經(jīng)軸質量較好，片紗張力比較均勻;適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產(chǎn);較少用于色織物生產(chǎn)，很少用于復雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性;使紗線毛羽貼伏、表面光滑;纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高;有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長;具有合適的回潮率;獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調制和上漿兩部分。

　　穿結經(jīng)有人工穿結經(jīng)和機械穿結經(jīng)， 它的任務是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機圖的規(guī)定，依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA 型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。

　　這次生產(chǎn)實習時間雖然很短，但是還是學到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器，可以細致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細紗、后整理而遺憾的是開清棉、 梳棉和精梳工序的機器看不到內部結構， 只能在機修師傅修理機器時可以看到大概結構。紡一的機械設備主要是國產(chǎn)機如鄭州生產(chǎn)的 FA224 和青島紡機廠生產(chǎn)的 FA203 型梳棉機、FA326A 并條機、JWF1415 粗紗機、OTM129 緊密紡紡紗機、SAVIO.ORION絡筒機和 MURATEC 絡筒機、DTM1129 賽絡紡紡紗機、JWF1516 環(huán)錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的，如：日本村田 NO.21CD.S 全自動絡筒機、清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288.388 精梳機、瑞士立達 D401C 并條機、JWF1416 全伺服電腦粗紗機、德國的 TRUTZSCHLER 直行往復式抓棉機。國內外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當然國產(chǎn)紡機近幾年也有了明顯提高，如細紗工藝有在環(huán)錠紡基礎上形成的賽絡紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。

　　對于紡織廠的環(huán)境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發(fā)現(xiàn)長期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉的機械產(chǎn)生大量的熱，而空氣調節(jié)不能及時散熱，總言之紡織廠的環(huán)境較差，這也側面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻著。當然我們也要做好吃苦的準備，既然選擇了這一行業(yè)，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習讓我們把書本知識聯(lián)系到實踐中，讓我們進一步有了感性認識，這不僅增強了我們對專業(yè)課的興趣，還為接下來的學習打下基礎，更為將來找工作做好準備。

紡織廠實習報告14

　　在晟佳制衣廠參觀學習的兩天時間里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點：以產(chǎn)品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌生產(chǎn)，外商來樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在這里還學到了一些國際貿易的知識。

　　晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易電腦”（一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度）。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。

　　作為制衣企業(yè)，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經(jīng)了解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類里面，每類又包括150種機�？p紉機主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、電腦（貼牌，掛商標卡）這些輔助工序，這里用到的設備分別有預縮機（預先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服）、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機（檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者）。

　　該廠的生產(chǎn)運作流程，成一個環(huán)形狀，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉到西邊生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構復雜，導致這個環(huán)形的內部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交*。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分必須停下來，運到外面加工，然后再運回來再生產(chǎn)�？梢�，該廠以混合組織方式進行生產(chǎn)。

　　具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版（考慮該如何制衣樣，用料才最少），試制一件，根據(jù)試制過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當客人滿意后，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購材料，材料五電腦八門，大至布匹，小至小配飾（如釘狀的紐扣）。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”�！安槠�”合格的“細塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、電腦工序，期間要經(jīng)過后Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。

　　所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯(lián)系、相互牽連（見下圖）。Qc品質檢驗與車間生產(chǎn)關系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要Qc。該廠將很大精力放在了Qc上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產(chǎn)品質量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的。由于該廠做oEm，不必擔心供應鏈（制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應）、庫存管理（參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大）和產(chǎn)品銷售問題，所以他有大量精力投放在Qc上，只要在成本許可范圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。

　　根據(jù)調查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個小組，每個組有一個師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的`擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次Qc，檢驗合格后，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據(jù)該衣服的式樣變動，就單單以生產(chǎn)步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構復雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。

　　該廠的問題：

　�。�1）人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)（要達到最大生產(chǎn)力）應該要配置500臺縫紉機，但因為現(xiàn)在工人不足，所以現(xiàn)在不足300。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應為12萬件，可見工人的不足對本廠影響有多大。我認為，除了繼續(xù)招聘員工，還應該對在廠的縫紉工人培訓，提高技能。從專業(yè)技校招聘一定量有專業(yè)技術的學生，讓工人互相學習，使專業(yè)技能得到最大范圍的利用。

　�。�2）排班問題，即是書本所說的mRP問題。該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原來是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。

　�。�3）Qc導致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質量問題的出現(xiàn)，不放過任何一個已發(fā)現(xiàn)的質量問題，不讓有問題的衣服進入下一個生產(chǎn)工序，及時對問題進行補救。迅速發(fā)現(xiàn)質量問題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒成本，降低反復Qc帶來的成本。

紡織廠實習報告15

　　在晟佳制衣廠參觀學習的兩天時間里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點：以產(chǎn)品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(OEM)生產(chǎn)，外商來樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在這里還學到了一些國際貿易的知識。

　　晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調”(一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。

　　作為制衣企業(yè)，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經(jīng)了解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類里面，每類又包括150種機�？p紉機主要根據(jù)不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現(xiàn)在生產(chǎn)車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序，這里用到的設備分別有預縮機(預先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。

　　該廠的生產(chǎn)運作流程，成一個環(huán)形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉到西邊生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構復雜，導致這個環(huán)形的內部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的.交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分必須停下來，運到外面加工，然后再運回來再生產(chǎn)�？梢�，該廠以混合組織方式進行生產(chǎn)。

　　具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據(jù)試制過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當客人滿意后，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前Q”�！安槠�”合格的“細塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過幾次“中Q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過后Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。

　　所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯(lián)系、相互牽連(見下圖)。QC品質檢驗與車間生產(chǎn)關系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要QC。該廠將很大精力放在了QC上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產(chǎn)品質量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的。由于該廠做OEM，不必擔心供應鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大)和產(chǎn)品銷售問題，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本許可范圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。

　　根據(jù)調查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個小組，每個組有一個師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成， 要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次QC，檢驗合格后，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據(jù)該衣服的式樣變動，就單單以生產(chǎn)步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構復雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。

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