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排水施工方案

時間:2023-04-07 10:22:14 方案 我要投稿

排水施工方案范文

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排水施工方案范文

排水施工方案范文1

  一、安全目標

  我單位承諾的安全目標為:杜絕因施工作業(yè)、施工臨時設(shè)施和施工機械設(shè)備等引起的事故;杜絕因施工作業(yè)和施工機械車輛引起的公路及市政交通行車險性及以上事故;杜絕責(zé)任重大火災(zāi)事故和職工因工死亡事故;重傷率控制在0.5‰以下,輕傷率控制在5‰以下;杜絕因管理不善而造成的機械設(shè)備、交通運輸、爆炸、火災(zāi)、中毒等重大事故。

  二、實現(xiàn)安全目標的保證措施

  1、組織保證措施

  (一)貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,本著“安全生產(chǎn)是企業(yè)永恒的主題”的原則,嚴格執(zhí)行國家、交通部制定的安全生產(chǎn)的方針政策及現(xiàn)行的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標準,嚴格安全獎懲規(guī)定,做到有章必循,有令必止,確保施工安全。

  (二)認真執(zhí)行我單位十項安全生產(chǎn)制度:

 、拧踩a(chǎn)責(zé)任制;

 、、班前安全生產(chǎn)講話制;

 、、安全技術(shù)交底工作制;

 、、臨時設(shè)施檢查驗收制;

 、、安全教育制;

 、、交接班制;

 、、安全操作掛牌制;

 、、安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制;

 、、職工傷亡事故報告處理制;

 、、安全生產(chǎn)獎懲制。

  (三)加強領(lǐng)導(dǎo),健全體系。項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,全面負責(zé)安全生產(chǎn)工作。制定嚴格的安全作業(yè)措施,定期分析安全生產(chǎn)形勢,充分發(fā)揮各級安檢人員的監(jiān)督作用,研究解決工作中存在的問題,及時發(fā)現(xiàn)和解決事故隱患。

  (四)廣泛開展安全教育,增強職工安全意識。安全教育要經(jīng);、制度化。開工前進行系統(tǒng)的安全教育,施工中開展“三工”教育。開工前和半年安全教育普及率達到100%。

  (五)堅持安全技術(shù)交底工作制度。項目經(jīng)理部對重點、難點和危險性較大的工程及大型設(shè)備操作及重點項目、關(guān)鍵工序及特殊工種進行安全技術(shù)交底。交底的主要內(nèi)容要突出重點,明確標準,提出要求,要有針對性和可操作性。

  (六)嚴格按施工組織設(shè)計和工藝施工。在編制施工組織設(shè)計時,把安全生產(chǎn)作為主要內(nèi)容來考慮。對關(guān)鍵工序、過程控制的安全技術(shù)論述清楚。施工中嚴格工序銜接,規(guī)范操作,杜絕違章指揮,嚴禁各種違章作業(yè)行為發(fā)生。

  (七)嚴格安全監(jiān)督檢查制度。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要組織定期檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查和經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,閉合管理,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

  (八)加強班組建設(shè)。選好班長、安全員,認真執(zhí)行“三工”、“三檢”安全制度。積極開展安全小組管理活動,集思廣益,發(fā)現(xiàn)問題,找出隱患,及時糾正。

  (九)全面推行安全標準化管理,強化激勵約束機制。依據(jù)上級機關(guān)和局制定的“安全質(zhì)量標準化工地建設(shè)實施細則”,扎扎實實地開展安全質(zhì)量標準化工地建設(shè),推行標準化管理,文明施工。根據(jù)工程特點,分別制定單項、工種、工序安全作業(yè)標準,規(guī)范指揮和操作行為,落實崗位責(zé)任制度,加大獎罰力度。增加資金投入,配備必要的安全防護設(shè)備設(shè)施,使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進的技術(shù)、可靠的防護設(shè)施上。

  (十)突出重點,把住關(guān)鍵,把安全工作落到實處。對于重點部位,要嚴格按施工組織設(shè)計施工,嚴格安全技術(shù)交底,做好施工過程的監(jiān)督檢查,使事故易發(fā)環(huán)節(jié)和易發(fā)部位得到有效控制。

  2、技術(shù)安全保證措施

  (一)路基施工安全保證措施

  1、施工前必須調(diào)查地形地貌和地質(zhì)現(xiàn)狀,調(diào)查有無裂、滑動面、地表水和地下水文情況,根據(jù)實際預(yù)先做好實施性施工組織設(shè)計方案。

  2、路基邊坡開挖時要制定保證邊坡穩(wěn)定的措施,嚴格控制邊坡坡度,嚴格按照排水通暢、分部開挖、擋護緊跟的原則施工。

  3、加強對路堤基底的處理,如軟土地段要嚴格按設(shè)計進行施工,處理完畢后,報請有關(guān)質(zhì)檢部門和監(jiān)理人員檢查簽字后方可填筑土方,防止因基底處理不當造成路基下沉,危及行車安全現(xiàn)象發(fā)生。

  4、嚴格按照《公路路路基施工規(guī)范》標準進行路基填筑、壓實。嚴格選擇路基填料,以保證路基質(zhì)量和行車安全。

  5、為保證土方機械作業(yè)安全,嚴格執(zhí)行 “施工用電、機械設(shè)備及車輛使用安全保證措施”。做到施工場地平整,并在填筑邊緣設(shè)立安全標桿。

  (二)機械設(shè)備使用安全保證措施

  1、各種機械設(shè)備操作人員,必須取得操作合格證,不準操作與證不相符的機械設(shè)備,不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作,對機械設(shè)備操作人員要建立檔案,專人管理。

  2、操作人員必須按照本機說明規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

  3、駕駛室或操作室要保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作,嚴禁機械設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。

  4、對機械設(shè)備進行檢查和維修時,機械設(shè)備停放在安全地點。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場存放時,應(yīng)選擇安全停放地點,并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。

  5、機械設(shè)備在作業(yè)過程中,應(yīng)派專人進行監(jiān)督指揮,嚴禁盲目和違章操作,以免造成機械損壞和人身傷害。

  6、定期組織機械設(shè)備安全大檢查,對檢查中查出的.安全問題或隱患,按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理,制定防范措施,防止事故的發(fā)生。

  7、起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ-86)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。

  8、使用鋼絲繩的機械,在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拖、拉機械或重量物時,人員要遠離鋼絲繩。

  (三)車輛使用安全保證措施

  1、定期進行施工安全知識、交通法規(guī)等的教育,不斷強化安全意識。

  2、駕駛員必須遵守有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛時,各種證件必須齊全有效,并虛心接受交管部門的監(jiān)督與管理。

  3、汽車在幾種特殊道路上行駛的安全要求:汽車在繁華鬧市街道、交叉路口、泥濘道路、危險道路、公路道口行車時,司機要集中注意力,做到一停、二看、三通過,謹慎駕駛,安全行車。長途運輸必須配備兩名司機。

  4、在不良氣候條件下行車,要集中注意力,慢速行駛,安全行車。

  5、汽車駕駛員要自覺遵守交通規(guī)則,同時要注意車輛維修保養(yǎng),剎車和方向要靈敏可靠,杜絕帶故障出車,不開快車,不準酒后開車,不準非駕駛員開車。

  (四)、夜間施工措施

  1、對于工期不緊(非網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線)的工序,盡量不安排夜間施工。

  2、對于工期較緊(網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線)的工序及不能中途停止施工的工序,需對施工作業(yè)人員進行日、夜班分班,并適當縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時間,安排夜間作業(yè)人員適當?shù)男菹r間,并提供夜餐,減輕夜間作業(yè)人員的勞動強度。

  3、必須保證夜間施工期間的照明。

  a、本工程采用鏑燈作為主要照明燈具,固定布置在場地適當位置,保證整個施工場地均有較好的照明。

  b、采用碘鎢燈作為臨時可移動照明燈具,用于重要施工部位,作為對固定式照明的補充。

  4、充分考慮施工安全問題,盡量不能安排交叉施工的工序同時在夜間進行。

  5、夜間施工時,各工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時要有明顯的發(fā)光標志,各道工序夜間施工除當班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外,還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度。

排水施工方案范文2

  一、編制依據(jù)

  為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現(xiàn)場的合理布置及管理維護,同時保證該建設(shè)工地達到環(huán)保、節(jié)約、文明和諧工地的標準,實現(xiàn)“質(zhì)量安全文明達到標準化合格工地”的目標,使施工現(xiàn)場符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求,將以下國家標準和規(guī)范及城市管理條例,作為住宅小區(qū)室外排水工程的編制依據(jù)。

  《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 GB50015

  《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268

  《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB50014

  《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》 GB50318

  《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范(排水工程部分)》DB29-76

  二、施工設(shè)計說明

  1. 本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程。

  2.排水出戶連接管采用UPVC波紋排水管道。

  3. 化糞池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管,化糞池之后的排水管道均采用D200UPVC波紋管接口。

  三、施工工藝流程

  四、施工工藝說明

  1.施工放線:依據(jù)施工圖紙進行放線,確定檢查井的位置。

  2.開槽:依據(jù)圖紙考慮到管道埋深,本次工程開槽將使用人機配合的方式。槽內(nèi)如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時給以加固保護。

  3.基坑排水:施工場地積水需排除,在溝槽底部兩側(cè)分別設(shè)置排水溝,每隔一定距離設(shè)置水窩子,水窩子及時抽水以免泡槽。

  4. 清槽:槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時清理,保證槽底清潔。

  5.砂石基礎(chǔ):槽底高程及槽寬符合施工圖紙規(guī)定及規(guī)范要求。砂石基礎(chǔ)在管道承插口部位予留凹槽,以便接口作業(yè),管道安裝后,凹槽隨即用砂填實。凹槽尺寸視管材直徑選定,以便于操作為宜。

  6. 管道安裝:

  1)管材進場后安裝前,對管口、直徑等進行檢查,必要時逐個檢測。

  2)管材在現(xiàn)場應(yīng)按類型、規(guī)格、生產(chǎn)廠地分別分層堆放。每層管身間在1/4處用支墊隔開,上下支墊對齊,承插端的朝向,應(yīng)按層次交錯排列。

  3)管材在下管前須進行檢查,應(yīng)無露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況。對在允許修補范圍內(nèi),又不影響使用、閉水合格的管材,經(jīng)質(zhì)量主管部門認可進行修補。

  4)吊車下管,在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時,應(yīng)嚴格遵守電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定,確保起吊安全。

  5) 下管時盡量做到下管一次就位,減少在槽下移動管子,擾動墊層基礎(chǔ)。禁止在砂石墊層上直接拖運管材。

  6)管道安裝,應(yīng)將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高處依次安裝。管道安裝對口時,應(yīng)保持兩管同心插入,安裝時橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑。

  7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能,均要符合規(guī)定,并與管材相配套。橡膠圈環(huán)內(nèi)徑為管材插口外徑的0.9倍。

  8)接口完成后,橡膠圈應(yīng)位于插口小臺內(nèi),與承口貼緊,平順無扭曲。接口外力解除后,應(yīng)無回彈,如有回彈應(yīng)采取鎖管措施?蓪⒁丫臀坏淖钅┒说2---3節(jié)管用繩鎖緊,或是在管底兩側(cè)加填砂石料,增大摩阻力,以減少回彈。

  7.砌筑檢查井:

  1)砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程,是否符合圖紙規(guī)定。

  2)用水沖凈基礎(chǔ)后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,必須做到滿鋪滿擠,磚與磚間灰縫保持1cm,砂漿應(yīng)拌合均勻,嚴禁水沖漿。

  3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形,采用丁磚砌法,外縫應(yīng)用磚渣嵌平,平整大面向外,砌完一層后,灌一次砂漿,使縫隙內(nèi)砂漿飽滿,后再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯開。

  4)檢查井砌至收口部分時,應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬,以便于井里順坡抹面。

  5)井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰,抹面時能抓得牢。井身砌完后,應(yīng)將表面浮灰殘渣掃凈。

  6)井壁與砼管接觸部分,必須座滿砂漿,磚面與管外壁留1---1.5cm,用砂漿堵嚴,并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍處應(yīng)提前刷洗干凈。

  7)井身砌完后,外壁應(yīng)用砂漿搓縫,使所有外縫嚴密飽滿,然后將灰渣清掃干凈。

  8)檢查井砌完后,應(yīng)立即安裝井蓋,防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi)。

  8.回填:

  1)溝槽基坑必須在管道驗收合格并達到回填要求的強度時方可進行。

  2)回填采用的材料盡量就地取材,根據(jù)管道及回填上部工程對回填的要求和保護作業(yè)區(qū)影響圍內(nèi)地上、地下管線和建筑物安全的要求選用。

  3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈,保持排水暢通。槽內(nèi)不得有積水。

  4)回填時必須分層并始終保持管道兩側(cè)的高度相等使其受壓均勻。兩側(cè)的高差不得大于20cm;靥蠲繉拥暮穸炔灰舜笥30cm。當回填密實度達到要求后方可回填上層土。

  5)雨季回填時,不得長期亮槽并將松鋪的土料及時夯、壓密實,達到要求的密實度。

  6)回填用土不得堆存在溝槽附近。應(yīng)隨填隨運。

  五、現(xiàn)場節(jié)能減排及文明施工

  1.配備專人管理,進行巡檢、維修,保證施工現(xiàn)場的文明。

  2.文明施工,著裝整齊,所有施工人員均要配戴安全帽,施工人員戴好安全帽,下水穿水鞋。

  3.施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)范、規(guī)程。施工過程嚴格遵守排水工程各項施工規(guī)、規(guī)程。用電設(shè)備及施工機械由持證人員操作。

  4.材料、工具堆放有序,不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作。

  5.夜間施工要盡量減少噪音,盡量安排日間施工。

  6.加強精神文明建設(shè),提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì),共創(chuàng)良好企業(yè)形象。

  六、施工現(xiàn)場安全措施

  由于本工程施工現(xiàn)場作業(yè)面大,戰(zhàn)線長,平面施工作業(yè)現(xiàn)場可能出現(xiàn)與其他市政項目交叉作業(yè),為減少和避免安全事故的發(fā)生,要通盤考慮,細致周到。在做好本項目安全施工的同時,兼顧兄弟單位的施工進度和安全。

  1.作業(yè)段開工之前向業(yè)主和總承包方報送該段的封閉攔護方案,獲得批準后即進行施工。

  2.溝槽開挖前,根據(jù)業(yè)主提供的.詳細地下管線資料,進行與施工有關(guān)管線埋深和走向的刨查,采用開挖探坑的方法,查明其情況并標注警示。

  3.所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。

  4.溝槽內(nèi)上下要備有安全爬梯,需搭便橋的地方應(yīng)搭設(shè)便橋。

  5.機械開槽時,要有專人負責(zé)指揮,機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人;機械挖槽要滿足或大于標準坡度。

  6. 溝槽內(nèi)如有滯水,挖清槽時,溝邊應(yīng)設(shè)專人來回巡查,以免塌方傷人。

  7.人工下管應(yīng)選用質(zhì)地堅固、不斷股、不腐朽、無夾心的大繩,以免斷裂。

  8.下管時槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮,相互配合,防止砸傷。

  9.管子下槽后應(yīng)及時進行加固,防止其滾動傷人。穩(wěn)管時應(yīng)注意相互配合,以免擠手壓腳。

  10.使用電夯前需經(jīng)檢查,嚴禁帶病作業(yè)。蛙式打夯機必須使用單向開關(guān),主操作手和助手必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋;作業(yè)時保持安全距離,按操作要求進行,嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土,夯機用后應(yīng)切斷電源收回。

  11.使用機械回填土方,必須有專人負責(zé)指揮,掌握周圍環(huán)境,加強對各種管線及構(gòu)筑物的保護。

  12.合理安排起運土方的車輛和機械進出場的路線,保證人員和來往車輛的安全。

  13.夜間施工,照明設(shè)備必須齊全,溝槽邊要求設(shè)紅燈和防護欄桿,同時,槽邊要設(shè)專人負責(zé),防止機械或人員發(fā)生意外。

  14.槽邊嚴禁長期成垛堆置機磚、管材。

  15.機械挖槽要滿足或大于標準坡度,只準一側(cè)堆土,堆土坡腳距槽邊1.5米以外,堆土高度不超過2米,堆土坡度不陡于自然休止角。在溝槽邊沿每側(cè)各設(shè)立一道防護欄桿。

  16.特種作業(yè)工種須持證上崗,嚴禁無證操作。

  17.各種作業(yè)機械須遵守交規(guī),進入施工現(xiàn)場低速行駛;使用前細心檢查,保證最佳狀態(tài)。

  18.用電線路經(jīng)常檢查,保證安全使用;小型機具用前進行遙測。

  19.非本項目部人員,嚴禁進入施工現(xiàn)場。

  七、成品保護措施

  1.為創(chuàng)出精品工程,向業(yè)主上交合格產(chǎn)品,制定如下措施:

  2.組織所有人員進行成品保護教育,制定成品保護措施,劃分責(zé)任區(qū),落實到具體人。

  3.施工管理人員要加強監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。施工過程中進行下一道工序時必須認真保護上一道工序的成品。

  4.配合業(yè)主(監(jiān)理)及各專業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合,杜絕各工種相互破壞成品的現(xiàn)象。

  5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應(yīng)搭設(shè)圍擋,進行封閉施工,防止社會人員誤入造成損壞。其它只能采用攔護圍擋作業(yè)區(qū)的施工工序如瀝青砼攤鋪等,作業(yè)中應(yīng)加強看護,嚴禁社會人員進入損壞半成品。

排水施工方案范文3

  一、工程概況:

  竹馨居1#住宅樓工程,位于新鄉(xiāng)市榮校東路和新中大道交匯處。地上二十五層、地下一層,建筑面積為15340.61m2,占地面積1252.28m2,建筑高度73.97m。主樓基礎(chǔ)形式為現(xiàn)澆鋼筋砼筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)底標高-4.91m,本工程場區(qū)地面標高約-0.90m,基坑開挖深度約4.01m。

  工程地質(zhì)、水文條件(詳情見《巖土工程勘察報告》)

  1、地形地貌該場地原為耕地,地勢平坦,所處地貌單元為黃河沖積平原。

  2、土層結(jié)構(gòu)根據(jù)勘察報告顯示:該場地除局部地表為雜填土外,主要由第四紀全新世、更新世粉土、粉質(zhì)粘土和細砂組成。10m深度內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)成如下:

  (1)、雜填土:層厚0.60~3.30m,層底埋深0.60~3.30m。

  (2)、粉質(zhì)粘土:層厚1.00~5.00m,層底埋深1.80~5.40m。

  (3)、粉質(zhì)粘土:層厚1.20~4.50m,層底埋深3.80~8.00m。

  (4)、粉質(zhì)粘土:層厚1.00~4.00m,層底埋深5.5~9.80m。

  (5)、粉土:層厚0.60~5.30m,層底埋深8.10~12.80m。

  3、地下水水位本工程在20xx年8月勘察期間水位在地面以下6.3~8.7m,屬潛水。正常年份地下水年變幅1.5~2.0m。

  二、參考文獻

  (1)、該工程《巖土工程勘察報告》、施工圖紙

  (2)、《建筑基坑降水技術(shù)規(guī)程》

  (3)、《建筑施工手冊》第四版(縮印本)

  (4)、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

  三、方案選擇

  根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況和地質(zhì)報告,該工程宜采用輕型井點降水,如采用深井泵抽法降水,宜對地下室防水功能,質(zhì)量要求方面上有影響。目前,開發(fā)商采取的是后一種降水,場區(qū)地面標高較低,需使用基坑開挖的'土方鋪墊至設(shè)計室外地面標高;其次因施工場地窄狹,道路設(shè)置距離基坑較近,施工車輛載重較大;又由于地下室工程量較大,基坑邊坡裸露時間較長,時置雨季,又因基坑?xùn)|臨圍墻。綜上所述,基坑坡頂超載嚴重,隱患較大。為確;舆吰掳踩,本著安全、經(jīng)濟的原則,該工程基坑采取放坡開挖,土釘墻支護;?xùn)|西兩邊坡放坡寬度2m、釘墻支護,南北兩邊坡放坡寬度1.5m、土釘墻支護。

排水施工方案范文4

  一、C30鋼筋砼底板方案,具體施工如下:

  1、底板基礎(chǔ)的尺寸按圖紙尺寸放線,用白灰灑出基礎(chǔ)開挖的輪廓線,并報請監(jiān)理工程師復(fù)核。

  2、對基礎(chǔ)區(qū)域地表的樹、草、魚塘淤泥及其他雜物進行清除。

  3、清除含有樹根、草根、等有機物。

  4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進行,分層厚度控制在0.3米左右,開挖邊坡為1:1.5,開挖過程中保證邊坡穩(wěn)定。為了能及時將地表雨水及時排出,土方開挖時在基坑底部設(shè)置排水溝和集中井;A(chǔ)開挖過程中機械開挖接近設(shè)計標深時,預(yù)留30厘米保護土層,在基礎(chǔ)施工前,由人工分塊突擊挖除。

  5、邊坡開挖過程中,需及時觀測基礎(chǔ)穩(wěn)定情況,并做好記錄,開挖過程中隨時校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設(shè)計要求,確保開挖質(zhì)量;娱_挖中嚴禁超挖,對于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填筑。

  二、C30鋼筋混凝土底板:

  施工工序:施工前準備——測量放線——基礎(chǔ)開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填

  1、砼墊層和底板的澆筑

  模板支好了之后,澆筑10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板,底板澆筑時每間隔20m設(shè)置2cm沉降縫,采用聚丙乙烯板材,硅膠溝縫,待底板砼強度達到設(shè)計強度要求后進行砼擋墻澆筑。

  2、C30鋼筋加工

 、、根據(jù)設(shè)計圖紙要求,認真審閱圖紙,及時提出有關(guān)問題并形成書面記錄。熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求,根據(jù)施工設(shè)計圖紙進行C30鋼筋翻樣,并繪制出大樣圖,注明各彎起鋼筋的位置和角度。

 、、根據(jù)施工圖和鋼筋翻樣單數(shù)量制作標簽,對提供的盤圓線材先進行拉伸調(diào)直。鋼筋調(diào)直宜采用機械方法,嚴禁采用冷拉方法。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、污染和鐵銹等應(yīng)清除干凈,并盡量利用調(diào)直工序進行除銹。鋼筋下料一般先斷長料,后斷短料,做到長短搭配,減少短頭,節(jié)約鋼材,斷料時,長度必須準確,并不得有馬蹄形和起彎等現(xiàn)象。

 、、成型鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:

 、、Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。②、Ⅲ級鋼筋末端需作90°或135°彎折時,Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍,平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。

 、、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。

 、堋⒊⒚鲀(nèi)彎起鋼筋、彎終點外平直段長度不小于20d(d為鋼筋直徑)。

 、、縱向受力鋼筋錨固、搭接長度C30砼的錨固長度為41d,搭接長度為57d。

  檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。成型鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、級別、長度、用途分類堆放整齊,系上所抄料牌。

  3、鋼筋綁扎

  根據(jù)設(shè)計圖紙、相關(guān)圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單,對號入座,如有錯、漏應(yīng)及時糾正和增補。

 、、鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定:

 、、對需接長的鋼筋優(yōu)先采用焊接,并有專業(yè)隊伍施工。鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處并相互錯開,采用焊接時位于同一連接區(qū)段(長度為35d且≥500mm)內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時位于同一連接區(qū)段(長度為1.3倍搭接長度)內(nèi)的鋼筋接頭百分率;對于梁板類構(gòu)件≤25%,對于柱類構(gòu)件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的較小值。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

 、、板筋規(guī)格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據(jù)施工需要將鋼筋拉通設(shè)置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排,板面筋放在最上排。

 、、板與墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。

 、、墻身的箍筋,除設(shè)計有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,鋼筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。

 、、直徑不大于12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35d。

 、、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端扎牢。

  4、注意事項:

  鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物,銹斑、油污等;鋼筋綁扎完成后,應(yīng)認真做好自檢工作,按要求不同部位墊好保護層;做好分項驗收和隱蔽工程驗收工作;對規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭;對綁扎接頭處箍筋必須加密,滿足規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。

  5、模板的支設(shè)安裝

 、、基礎(chǔ)的模板

  進行中心線和位置的放線:首先放出基礎(chǔ)的中線,根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線,以便于模板的安裝和施工。

  做好標高測量工作:用水準儀把建筑水平標高根據(jù)實際標高的需求,直接引測到模板安裝位置。

  進行模板基底找平工作:模板承墊底部預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續(xù)安裝模板前,設(shè)置模板承墊條帶,并校正其平直。

  設(shè)置模板定位基準:按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強度等級的細石混凝土定位塊作為模板定位基準;虿捎娩摻疃ㄎ,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸確定一定長度的鋼筋或角鋼頭,點焊在主筋上,并按主筋的中心位置分檔,以保證鋼筋位置的準確。

  按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查,未以修復(fù)的模板不得使用。

 、、墻身的模板:(根據(jù)實際情況選用)

  墻身的模板均用鋼管支撐,以保證支架的強度、剛度、穩(wěn)定性。

  支設(shè)模板時,在復(fù)核墻身、板底標高并校正軸線位置無誤后,搭設(shè)和調(diào)整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),固定鋼楞,再在橫楞上鋪設(shè)底模板,拉線找直,加以固定。

  在綁扎鋼筋后,安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計要求起拱(一般跨度大于4m時,起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線上,模板底標高、斷面尺寸,平整度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

 、、模板安裝質(zhì)量要求:

  組裝的模板符合施工設(shè)計的要求:各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固,無松動現(xiàn)象,模板拼縫嚴密。

 、、模板的拆除

  模板的拆除,除了側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外,底模必須按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  模板拆除:砼強度必須達到設(shè)計強度75%方可拆除,墻身砼強度必須達到設(shè)計強度100%方可拆模。

  模板拆除的順序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則,拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時,操作人員站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點堆放,并做到及時清理、維修和刷涂好隔離劑,以備待用。

  6、混凝土澆筑

  1、砼材料要求:

  商品砼應(yīng)提前預(yù)定,并派人檢查商品砼的'材料質(zhì)量,商品砼的坍落度必須嚴格控制,到達現(xiàn)場為14cm,嚴禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生,并按規(guī)范要求制作砼試塊和標養(yǎng)工作,F(xiàn)場設(shè)置坍落度筒,必須對每一車砼進行坍落度檢驗。

  2、作業(yè)條件:

 、殴芫已埋設(shè)完畢,各類預(yù)埋件已埋設(shè)完畢,鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完畢。

 、剖┕と藛T的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完成。

 、钦駬v設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。

 、葎趧恿Π才乓淹桩,名單按班組已上報,后備人員已準備好。

 、蓹z查模板接縫是否嚴密,模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。

 、蕽补嗲,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴,對模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水。

  3、施工工藝:

 、、選擇細心的工人負責(zé)振搗,振點移動控制在0.35m左右,確;A(chǔ)振搗密實,無蜂窩麻面,表面平整,特別注意結(jié)構(gòu)交接處要多振搗。

  在砼澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移動時,應(yīng)及時采取措施進行處理。

 、、澆筑時注意澆搗接頭時間不宜過長,防止初凝。澆筑時由專人負責(zé)砼傾倒。施工時現(xiàn)場施工要派專人負責(zé)檢查。鋼筋密實處可采用斜向振搗,其它部位可采用垂直振搗,振搗點的距離為300-400mm,插點距模板不大于200mm。

 、、振搗時采用快插慢撥的原則,防止先將上層砼振實,而下層砼氣泡無法排出,且振搗棒略微上下抽動,使振搗密實。振搗時間不宜過長,一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。

 、、表面處理:用2m長括尺括拍平整,工作完成的面層必須同步及時覆蓋表面養(yǎng)護保溫。

 、、標高控制:在模板上用紅墨水彈出標高控制線。

 、、砼養(yǎng)護:按砼溫控檢測單位的方案執(zhí)行。

 、、溫度控制:宜將砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。

 、、機械及人員配置:一臺泵配置兩只振動棒,按兩只振棒后各一只振動棒的標準備足后備振動棒。每臺振動棒配備15人,分別負責(zé)振搗、收頭工作。

 、、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計劃做好砼試塊的留置工作。

 、、砼澆筑施工時,鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業(yè),負責(zé)檢查本工種的檢查、糾正工作。

  7.素土回填施工

  擋土墻的墻體達到設(shè)計強度的75%以上時,方可進行墻后填料施工;靥钔粮鶕(jù)設(shè)計要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一層粘土,再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進行驗收,排除盡積水、雜物、淤泥等,再進行填土作業(yè);靥钔劣脡郝窓C分層壓實,每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整,填料頂面橫坡符合設(shè)計要求。墻后1.0m范圍內(nèi),不得有大型機械行駛或作業(yè),為防止碰壞墻體,應(yīng)用小型壓實機械碾壓,分層厚度不得超過20cm。壓實度達到設(shè)計壓實度后方可進行下一層填土施工;靥钔临|(zhì)量控制標準:r≥14.5KN/m3,回填壓實度要求≥0.93。