工藝崗位職責(zé)

　　在現(xiàn)實社會中，崗位職責(zé)起到的作用越來越大，崗位職責(zé)是指一個崗位所需要去完成的工作內(nèi)容以及應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的責(zé)任范圍，職責(zé)是職務(wù)與責(zé)任的統(tǒng)一，由授權(quán)范圍和相應(yīng)的責(zé)任兩部分組成。那么相關(guān)的崗位職責(zé)到底是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的工藝崗位職責(zé)，僅供參考，歡迎大家閱讀。

工藝崗位職責(zé)1

　　1.負責(zé)法律事務(wù)管理工作，負責(zé)建立健全法律風(fēng)險防范體系，指導(dǎo)、監(jiān)督下屬子公司法律事務(wù)工作;

　　2.負責(zé)合同管理和審核工作，參與重大合同的起草和談判;

　　3.負責(zé)論證和辦理重大經(jīng)濟活動及市場、技術(shù)中涉及法律事務(wù)的相關(guān)工作;

　　4.負責(zé)管理標準的合法、合規(guī)性審核;

　　5.負責(zé)提供與經(jīng)營活動和管理工作有關(guān)的'法律咨詢，負責(zé)組織處理法律糾紛工作;

　　6.負責(zé)工商注冊、變更及商標服務(wù)工作。

工藝崗位職責(zé)2

　　1.依據(jù)新塑料產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計方案，確定新塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程；

　　2.負責(zé)新塑料產(chǎn)品的.生產(chǎn)工藝流程、工裝的設(shè)計和維護；

　　3.參與新塑料產(chǎn)品的試制和測試，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量；

　　4.引進先進的生產(chǎn)技術(shù)，持續(xù)改善塑料工藝條件和生產(chǎn)效率；

　　5.對塑料加工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題進行分析和解決；

　　6.制定和維護塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝參數(shù)文件及控制文件。

工藝崗位職責(zé)3

　　1、制定沖壓、焊裝、涂裝、樹脂、總裝等相應(yīng)科室的各項質(zhì)量目標并跟蹤目標的達成情況,確保品質(zhì)的.有效管理

　　2、持續(xù)改善沖壓、焊裝、涂裝、樹脂、總裝等相應(yīng)科室產(chǎn)品工藝品質(zhì)并保持穩(wěn)定化,及時統(tǒng)計和分析品質(zhì)動態(tài)并作出對策,確保生產(chǎn)工藝/品質(zhì)穩(wěn)定

　　3、完成對新車型導(dǎo)入(工裝、產(chǎn)品等),改善量產(chǎn)工藝,實現(xiàn)品質(zhì)穩(wěn)定;

　　4、推進新車型新材料導(dǎo)入業(yè)務(wù),確保按照日程順利量產(chǎn);

　　5、推進質(zhì)量管理體系等標準管理工作的貫徹和執(zhí)行,并確保其適宜性、有效性、持續(xù)性

工藝崗位職責(zé)4

　　1、負責(zé)新工藝、新方法的研究;負責(zé)項目過程開發(fā)投資預(yù)算;

　　2、負責(zé)編制項目開發(fā)計劃及更新;負責(zé)工藝方案制定;

　　3、負責(zé)項目設(shè)備加工能力評估;負責(zé)新工藝、新方法識別與設(shè)計;

　　4、負責(zé)項目各階段的`過程流程圖、pfmea、控制計劃的編制與更新。

工藝崗位職責(zé)5

　　1、負責(zé)電驅(qū)動工廠電機控制器產(chǎn)品工藝工作,確保產(chǎn)品試制及量產(chǎn)工作按期進行,解決產(chǎn)品工藝問題;

　　2、負責(zé)與研發(fā)對接,確定新產(chǎn)品的工藝流程,將新產(chǎn)品順利導(dǎo)入到生產(chǎn)線;

　　3、編制控制器生產(chǎn)的ts各階段過程文件,利用pfmea及時識別工藝風(fēng)險;

　　4、配合完成項目的ots/ppap的`審核;

　　5、工藝驗證,優(yōu)化工藝參數(shù),提升工藝穩(wěn)定性;

工藝崗位職責(zé)6

　　1、根據(jù)工藝方案、工藝流程的設(shè)計,組織車間工藝審核,設(shè)備、工裝模具調(diào)配;

　　2、參與新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā),協(xié)助車間制定新產(chǎn)品的試制工作計劃,對準備工作和修改工作實行管理,審核設(shè)備工裝的使用,并檢查設(shè)備及工裝生產(chǎn)要求符合性;

　　3、協(xié)助車間按計劃組織生產(chǎn),與質(zhì)量部門密切合作,分析生產(chǎn)流程沖突,對與工藝有關(guān)的問題提供解決方法,及時妥善處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的'質(zhì)量、技術(shù)問題;

　　4、審核車間工藝方案,按工藝流程設(shè)計填寫生產(chǎn)和裝配工藝卡,對現(xiàn)場管理、工藝改進和成本控制進行調(diào)研,收集工藝數(shù)據(jù);

　　5、協(xié)助工藝主管編制工藝手冊、質(zhì)量控制點指導(dǎo)書等工藝文件,培訓(xùn)操作人員正確地維護并操作已有的和新購設(shè)備、工裝,配備工位器具,指導(dǎo)員工嚴格按工藝流程程進行生產(chǎn);

　　6、負責(zé)車間各種工藝記錄的管理和修訂工作,認真檢查工藝記錄的填寫和保存情況,檢查并指導(dǎo)員工填寫好、用好記錄,定時收集、整理、裝訂、歸檔;

工藝崗位職責(zé)7

　　1、按gmp規(guī)范和工藝要求完成工藝自控系統(tǒng)整合規(guī)劃和設(shè)計;

　　2、負責(zé)工藝自控系統(tǒng)的項目的技術(shù)管理工作;

　　3、負責(zé)工藝自控系統(tǒng)日常運行，維護及管理;

　　4、負責(zé)工藝自控相關(guān)使用人員的培訓(xùn);

　　5、支持相關(guān)部門完成工藝自控系統(tǒng)完善，管理以及各項驗證工作;

　　6、負責(zé)制藥行業(yè)新技術(shù)開發(fā)、測試工作;

　　7、完成上級交辦的.其他工作。

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