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總裝實(shí)習(xí)報(bào)告3篇
在人們?cè)絹?lái)越注重自身素養(yǎng)的今天，報(bào)告與我們愈發(fā)關(guān)系密切，我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要避免篇幅過長(zhǎng)。我們應(yīng)當(dāng)如何寫報(bào)告呢？下面是小編幫大家整理的總裝實(shí)習(xí)報(bào)告3篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
總裝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
本周，我在總裝組Qc和備料組Qc各實(shí)習(xí)了一天，在QA實(shí)習(xí)了兩天，結(jié)束了在品質(zhì)部的實(shí)習(xí)。接著在貨倉(cāng)部實(shí)習(xí)了半天，開發(fā)部實(shí)習(xí)了一天。實(shí)習(xí)的地點(diǎn)和部門比較多，學(xué)到的知識(shí)也很多。此報(bào)告分為三部分，首先，我分組講一下各組的主要工作職責(zé)和我在實(shí)習(xí)過程中所學(xué)到的內(nèi)容；其次是這周的實(shí)習(xí)心態(tài)；最后是下周的實(shí)習(xí)計(jì)劃。
首先，在總裝組Qc一天的實(shí)習(xí)，總裝組Qc主要負(fù)責(zé)對(duì)總裝后產(chǎn)品的檢測(cè)，可分為外觀檢測(cè)和性能檢測(cè)。外觀檢測(cè)主要是對(duì)產(chǎn)品的組裝狀況進(jìn)行檢查，可能出現(xiàn)的問題有：合蓋不良，響動(dòng)，蓋松；燈頭不良，沖壓不良，焊點(diǎn)不良；底面殼不配套，殼壞；管松，管斜，混裝等。性能測(cè)試主要是對(duì)產(chǎn)品的性能狀況進(jìn)行測(cè)試，不良品可分為：功率不良、熄后閃、短路、不亮、頻閃、漏氣、啟動(dòng)不良。本次在總裝組Qc實(shí)習(xí)的過程中，我對(duì)以前在總裝組實(shí)習(xí)所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行了查漏補(bǔ)缺，進(jìn)一步考證并鞏固了之前所學(xué)知識(shí)，同時(shí)也對(duì)一些以前沒有注意到而重要細(xì)節(jié)進(jìn)行了關(guān)注。第一，我再次對(duì)老化線各區(qū)的分布進(jìn)行了了解。老化線主要分為高壓區(qū)、中壓區(qū)、常壓區(qū)、低壓區(qū)、高溫區(qū)、漫游區(qū)、沖擊區(qū)這七個(gè)區(qū)，沖擊區(qū)是用不同的電壓變化對(duì)節(jié)能燈進(jìn)行沖擊，電壓在180V—220V—250V之間不停的變化，老化時(shí)間一般為60分鐘。第二，對(duì)于E14和E27的燈頭沖壓，沖壓的針數(shù)是不同的，E14燈頭一般沖8針，E27的燈頭一般沖12針。
備料組Qc主要負(fù)責(zé)對(duì)燈管、塑件以及打膠、浸錫、加罩進(jìn)行檢測(cè)。第一，燈管檢查。要求燈管的長(zhǎng)度或圈數(shù)、色溫、管徑等型號(hào)與生產(chǎn)指令單、出料清單一致；同批或同一款的燈管不能有混裝現(xiàn)象；燈管不能有脫粉、管花、管黃、漏氣現(xiàn)象。燈管尺寸要求與塑件相符合，氣嘴長(zhǎng)度要適中；燈絲不能有銹跡或被腐蝕。第二，塑件的檢查。塑件要與生產(chǎn)指令單、出料清單一致，檢查是否符合RoHS指令；面蓋和底蓋不能有明顯的色差，同一批來(lái)料的顏色必須一致，表面不能夠有破損、變形、劃痕、污漬。第三，打膠檢測(cè)。打膠后同時(shí)要粘住塑件和燈管，既不能遮住氣嘴，也不能高出塑件的記號(hào)部分；燈管在校正后不能有管松、管斜現(xiàn)象。第四，浸錫檢測(cè)。燈絲不能有銹跡或被腐蝕的痕跡；燈絲浸錫時(shí)過鹽酸后一定要用堿水清洗，浸錫部分錫要完全覆蓋住燈絲，長(zhǎng)度為1厘米左右，套管長(zhǎng)度要均勻適中。第五，燈罩的檢測(cè)。燈罩的型號(hào)、尺寸與生產(chǎn)指令單、出料清單一致；同一批或同一款的燈罩不能有混裝現(xiàn)象；燈罩不能有缺口、破損、脫粉、劃傷、雜斑、黑點(diǎn)等不良現(xiàn)象；燈罩要牢固、塑件和燈罩間不能有較大縫隙，也不能出現(xiàn)罩松、罩斜現(xiàn)象；燈罩粘接后不能看到有膠，也不能有其他雜物。
在QA兩天的實(shí)習(xí)時(shí)間里，首先，我了解到QA主要負(fù)責(zé)兩項(xiàng)工作，一是對(duì)成品進(jìn)行抽檢和對(duì)包裝材料進(jìn)行檢查。QA按照AQL二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成品的外觀、性能進(jìn)行抽檢，把不良現(xiàn)象按AQL標(biāo)準(zhǔn)抽樣判定，分為致命、嚴(yán)重和輕微的。一般說來(lái)，外觀缺陷屬于輕微，按AQL2.5標(biāo)準(zhǔn)判定。性能缺陷屬于嚴(yán)重，按AQL1.5標(biāo)準(zhǔn)判定。抽檢判定合格后整批產(chǎn)品可以入庫(kù)，不合格的則需要整批產(chǎn)品返工。包裝材料的檢查主要是核對(duì)燈上面的移印與彩盒上、中箱、外箱是否一致，燈、彩盒、中箱、外箱與包裝明細(xì)是否一致。二是負(fù)責(zé)燈的24小時(shí)老化。產(chǎn)前，根據(jù)首板組裝20支成品燈進(jìn)行24小時(shí)老化測(cè)試，15支做24小時(shí)老化，低壓和高壓分別兩小時(shí)，常壓20小時(shí)，不能有電子元器件損壞的情況。5支做高溫老化，用常壓，溫度在65℃。有特殊要求時(shí)，需要做低溫測(cè)試，取5支，在-15℃下，測(cè)試能否正常啟動(dòng)。其次，在QA實(shí)習(xí)期間，我去光譜室學(xué)習(xí)了半天。光譜室是利用浙江大學(xué)三色儀器有限公司研制的遠(yuǎn)方SPR-920D光源光電色綜合分析系統(tǒng)對(duì)燈的光源光電色綜合分析，主要測(cè)試光通量、色溫、色容差、顯色指數(shù)、發(fā)光效率。并去學(xué)習(xí)了常用的照明術(shù)語(yǔ)，例如：功率因數(shù)、顯色指數(shù)、色溫、光效、光通量的.定義。再次，我還去激光移印室和注塑機(jī)車間做了相關(guān)了解。我們公司擁有6臺(tái)注塑機(jī)，生產(chǎn)PBt和Pc材質(zhì)的塑件，但最主要的還是PBt材質(zhì)的塑件。PBt材質(zhì)的塑件具有不變黃，不變形，不開裂，具有優(yōu)異的抗紫外線性能，阻燃性高，著色性穩(wěn)定。Pc材質(zhì)的塑件光亮，美觀大方，但易脆，易斷，阻燃性差。公司擁有自己的注塑機(jī)，具有三大優(yōu)勢(shì)，一，可以降低生產(chǎn)成本；二，可以自己開模，生產(chǎn)出各種款式的塑件，滿足不同客戶的需求；三，可以及時(shí)生產(chǎn)塑件，不至因塑件沒有采購(gòu)回來(lái)而延誤生產(chǎn)進(jìn)度，從而保證了產(chǎn)品的交期。移印可以分為激光打印和油墨移印。相比來(lái)說，激光打印成本要高，但是激光打印更清晰，不易刮掉也不能擦掉�？梢詽M足一些歐洲客戶對(duì)移印的要求。油墨移印的顏色有黑色，灰色，藍(lán)色，白色這幾種。移印的內(nèi)容必須與移印資料相符，如移印的字母和圖案，方向，顏色。位置要正確無(wú)歪斜，清晰無(wú)變形。
在貨倉(cāng)部半天的實(shí)習(xí)，我了解到貨倉(cāng)管理的主要工作是收、管、發(fā)，按照先進(jìn)先出的原則發(fā)料。收料時(shí)一定要把實(shí)物數(shù)量弄清楚再入庫(kù)，不能只憑送貨單上的數(shù)量，物料入庫(kù)要有入庫(kù)單。來(lái)料異常要及時(shí)聯(lián)系采購(gòu)部進(jìn)行處理。入庫(kù)的物料要分類擺放，并保管好。平時(shí)有時(shí)間就要盤點(diǎn)一下庫(kù)存，看庫(kù)存物料有沒有可以用的。每款物料只能在加備損的范圍內(nèi)發(fā)料，不可多發(fā)，錯(cuò)發(fā)。貨倉(cāng)要盡量實(shí)現(xiàn)賬面與倉(cāng)庫(kù)實(shí)際情況一致，實(shí)現(xiàn)原材料到成品入庫(kù)的零誤差。
在開發(fā)部LED樣品室一天的實(shí)習(xí)時(shí)間里，首先，我了解了開發(fā)部主要是負(fù)責(zé)產(chǎn)品得研發(fā)設(shè)計(jì)、樣品的制作、產(chǎn)品的出料清單，工藝的改進(jìn)和解決產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的問題。其次，我了解了一點(diǎn)LED的產(chǎn)品知識(shí)。LDE主要由燈頭，外殼，芯片，鋁基板，PcB線路板等主要部分組成。LDE的外殼材質(zhì)有鋁、玻璃、陶瓷、導(dǎo)熱塑料。
在公司已經(jīng)實(shí)習(xí)了二十幾天了，也實(shí)習(xí)到了開發(fā)部，一個(gè)月的實(shí)習(xí)期即將進(jìn)入尾聲。在這一周里，我懷著一顆平和的心繼續(xù)學(xué)習(xí)，在Qc和QA的實(shí)習(xí)時(shí)間里，回顧了生產(chǎn)部的實(shí)習(xí)內(nèi)容，同時(shí)也對(duì)前面所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行查漏補(bǔ)缺，不斷的鞏固，爭(zhēng)取將筆記本上面記載的知識(shí)能夠全部轉(zhuǎn)換到自己腦海中�？己艘布磳⒌絹�(lái)了，我會(huì)更加的努力，把知識(shí)鞏固好，爭(zhēng)取通過考核。
下周我將繼續(xù)在開發(fā)部實(shí)習(xí)三天，我計(jì)劃將以前沒有弄清楚的技術(shù)問題在開發(fā)部實(shí)習(xí)期間弄清楚，全面的把握節(jié)能燈的知識(shí)，更深一步的了解LED產(chǎn)品的相關(guān)知識(shí)，保持謙虛的態(tài)度好好利用最后一個(gè)星期的實(shí)習(xí)時(shí)間。
總裝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
總裝分廠，是XX機(jī)所有液壓支架的組合中心。液壓支架在這里進(jìn)行安裝，調(diào)試，然后出廠。因此，組裝是液壓支架生產(chǎn)的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，當(dāng)然，也是比較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。所有的零部件都要在這里進(jìn)行調(diào)試與安裝。經(jīng)過這半個(gè)多月的總裝實(shí)習(xí)，讓我對(duì)支架的構(gòu)造有了更加深入的了解！下面，我就談?wù)勥@半個(gè)月我的收獲。
現(xiàn)總裝分廠正在安裝的液壓支架型號(hào)有：C167系列、Y106B系列、C129、Y119。新到的樣機(jī)有Y130、Y131、C182三臺(tái)樣機(jī)�？傃b實(shí)習(xí)時(shí)我主要注意的地方有兩點(diǎn)，一點(diǎn)是總裝技術(shù)的工藝流程，一點(diǎn)是樣機(jī)及批量安裝時(shí)所存在的問題。能夠發(fā)現(xiàn)問題，才能夠以后在設(shè)計(jì)液壓支架的時(shí)候少犯這些問題。為以后能夠更好的設(shè)計(jì)液壓支架打下基礎(chǔ)！
安裝工藝也是一門很深的學(xué)問，尤其是先后順序，根式有講究的。順序錯(cuò)誤，就會(huì)導(dǎo)致下一步安裝無(wú)法進(jìn)行！現(xiàn)在以正在安裝的液壓支架Y106B為代表簡(jiǎn)單介紹一下。
在安裝前，首先要做一些準(zhǔn)備工作，按照產(chǎn)品明細(xì)表領(lǐng)取各種標(biāo)準(zhǔn)件、結(jié)構(gòu)件和液壓元器件，接受各分廠直接轉(zhuǎn)運(yùn)來(lái)的零部件，并對(duì)各種零部件進(jìn)行檢查、清洗工作，對(duì)數(shù)量不足的、外觀缺陷等進(jìn)行處理，對(duì)于有鐵屑，有誤，雜物的零部件進(jìn)行清除，以便于噴涂油漆和裝配。
失效處理：按照合同要求或設(shè)計(jì)、工藝等部門要求進(jìn)行焊后震動(dòng)時(shí)效（人工時(shí)效）。自然時(shí)效處理，并達(dá)到規(guī)定的次數(shù)和時(shí)間。
安裝底座：螺紋連接部位安裝前應(yīng)涂防銹潤(rùn)滑油脂。支架的鉸接、運(yùn)動(dòng)部位（如鉸接孔、彈簧套筒等處）安裝前應(yīng)涂防銹潤(rùn)滑油脂�；钊^、導(dǎo)向套密封副處安裝前應(yīng)涂防銹潤(rùn)滑油脂。支架整機(jī)標(biāo)配、操縱閥標(biāo)牌、部件標(biāo)牌，按要求填好后，按要求采用鉚釘固定、螺栓固定、膠粘固定、點(diǎn)焊固定等方式固定，并端正、整齊。用天車吊底座碼放整齊，間距在600~800mm之間，按支架的大小可進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，以能方便裝配、架間膠管能順利連接、不會(huì)過多占用場(chǎng)地為宜。柱底銷式固定立柱方式：用U型吊環(huán)，吊立柱吊環(huán)，使立柱垂直進(jìn)入底座柱窩，并按圖示方向穿入柱底銷固定立柱，將圖紙要求的D型銷、B型銷或開口銷穿在柱底銷上，固定柱底銷。放倒立柱，并用木墊塊墊在立柱與底座之間，防止磕碰傷。注意不要將立柱的柱頭放錯(cuò)方向，并將柱頭旋正，以方便安裝頂梁。壓板式固定立柱方式：用U型吊環(huán)，吊立柱吊環(huán)，使立柱垂直進(jìn)入底座柱窩，并按圖示方向穿入立柱壓板，并用銷軸固定壓板，將圖紙要求的D型銷等穿在銷軸上固定銷軸。立柱放倒，并用木墊墊在立柱與底座之間，防止磕碰傷。吊推移桿或?qū)σ芽蚣苋氲降鬃虚g便于安裝推移千斤頂?shù)奈恢�，吊推移千斤頂入到底座中部與推移桿或推移框架連接，并用壓塊固定，穿在銷軸，將銷軸兩端穿上D型銷、B型銷或開口銷。將推移千斤頂與底座連接，傳上銷軸，銷軸兩端穿上D型銷、B型銷或開口銷。吊裝作業(yè)時(shí)注意不要磕碰千斤頂?shù)腻冦t層和進(jìn)液管。在推移桿或推移框架前端穿入連接頭并用銷軸固定，用方擋銷固定銷軸，并用D型銷、B型銷或開口銷固定銷軸。連接頭前端穿入銷軸，擋圈并用D型銷、B型銷或開口銷固定。在底座的合同和圖紙規(guī)定側(cè)，穿入連接軸（耳軸），并旋轉(zhuǎn)90°。將拉后溜千斤頂與連接軸連接，穿上銷軸后用D型銷、B型銷或開口銷固定，將鏈環(huán)卡與拉后溜千斤頂連接，穿上銷軸后，D型銷、B型銷或開口銷固定，將圓環(huán)鏈與鏈環(huán)卡連接，并用壓板和螺絲固定，穿上銷軸后，用D型銷、B型銷或開口銷固定。在底座對(duì)稱側(cè)裝入擋板，并用銷軸、開口銷固定。將抬底千斤頂與頂板連接，比管用螺絲固定，吊抬底組件進(jìn)入底座滑道內(nèi)，將頂板與底座的耳
板間穿入銷軸，用D型銷、B型銷或開口銷固定。吊腳踏板與底座連接，穿上銷軸后，用D型銷、B型銷或開口銷固定。腳踏板不得壓在膠管上，支撐桿應(yīng)能頂在底座上。腳踏板上的防滑墊按圖示用螺絲或膠粘等方式固定。按圖示在底座指定側(cè)放入防倒、滑千斤頂，穿上銷軸，用D型銷、B型銷或開口銷固定。在底座后端，連接上防運(yùn)輸機(jī)下滑千斤頂，并用U型環(huán)連接，穿上銷軸后，用D型銷、B型銷或開口銷固定。按圖示將鋪網(wǎng)裝置連接在底座上，并用螺絲、銷軸等連接，用D型銷、B型銷或開口銷固定。
安裝掩護(hù)梁：加防銹潤(rùn)滑油脂，同上。吊掩護(hù)梁平放，將彈簧組件放入掩護(hù)梁內(nèi)，或?qū)?dǎo)向桿、彈簧放入掩護(hù)梁內(nèi)，將銷軸插入掩護(hù)梁固定側(cè)，固定導(dǎo)向桿，閉關(guān)用U型卡固定銷軸。將導(dǎo)向桿與側(cè)推千斤頂用銷軸連接，并用D型銷、B型銷或開口銷固定后，放入掩護(hù)梁內(nèi)，將銷軸插入掩護(hù)梁固定側(cè)，固定導(dǎo)向桿，并用U型卡固定銷軸。吊前、后梁與掩護(hù)梁連接，并用圖示銷軸讀懂，穿上方擋銷后，用D型銷、B型銷或開口銷固定。注意前、后梁的安裝方向，并且不要把閥板等件壓壞。吊平衡千斤頂與掩護(hù)梁連接，并用如是銷軸固定，穿上方擋銷后，用D型銷、B型銷或開口銷固定。用鉛絲等捆扎千斤頂，防止千斤頂在安裝時(shí)磕碰。吊尾梁千斤頂與掩護(hù)梁連接，并用圖示銷軸固定，穿上方擋銷后，用D型銷、B型銷或開口銷固定。用鉛絲等捆扎千斤頂，防止千斤頂磕碰。吊掩護(hù)梁整體與底座安裝，在起吊時(shí)用木板等墊在地上，防止磕壞地面。將前、后連桿與底座連接，并用圖示銷軸固定，穿上方擋銷后，用D型銷、B型銷或開口銷固定。吊掩護(hù)梁固定側(cè)側(cè)護(hù)板，與導(dǎo)向桿連接，穿上銷軸后，用D型銷、B型銷或開口銷固定。吊掩護(hù)梁活動(dòng)側(cè)護(hù)板與導(dǎo)向桿連接，穿上銷軸后，用D型銷、B型銷或開口銷固定。液壓支架驗(yàn)收合格后，收回活動(dòng)側(cè)側(cè)護(hù)板，將小猴插入掩護(hù)梁固定側(cè)，固定導(dǎo)向桿，并用U型卡固定銷軸。
安裝頂梁：涂防銹潤(rùn)滑油脂，同上。吊頂梁平放，將彈簧組件放入頂梁內(nèi)，或?qū)?dǎo)向桿、彈簧放入頂梁內(nèi)，將銷軸插入頂梁固定側(cè)，固定導(dǎo)向桿，并用U型卡固定銷軸。將導(dǎo)向桿與側(cè)推千斤頂用銷軸連接，并用D型銷、B型銷或開口銷固定后，放入頂梁內(nèi)，將銷軸插入頂梁固定側(cè)，固定導(dǎo)向桿，并用U型卡固定銷軸。吊前梁千斤頂與頂梁連接，并用圖示銷軸固定，穿上方擋銷后，用D型銷、B型銷或開口銷固定。吊頂梁整體反個(gè)。將頂梁與掩護(hù)梁連接，并用圖示銷軸固定，穿上方擋銷后，用D型銷、B型銷或開口銷固定。將頂梁落下與立柱連接，穿上銷軸，并用擋塊固定，用D型銷、B型銷或開口銷固定。吊頂梁固定側(cè)側(cè)護(hù)板，與導(dǎo)向桿連接，穿上銷軸后，用D型銷、B型銷或開口銷固定。吊頂梁活動(dòng)側(cè)側(cè)護(hù)板，與導(dǎo)向桿連接，穿上銷軸后，用D型銷、B型銷或開口銷固定。
安裝前梁：涂防銹潤(rùn)滑油脂，同上！吊前梁放平，吊伸縮梁與托板連接，穿上銷軸后，用D型銷、B型銷或開口銷固定。吊伸縮梁組件進(jìn)到前梁中，并吊伸縮梁千斤頂與伸縮梁和前梁連接，穿上銷軸后，用D型銷、B型銷或開口銷固定。吊一級(jí)護(hù)幫板與伸縮梁連接，穿上銷軸后，用D型銷、B型銷或開口銷固定。將長(zhǎng)、短桿分別與一級(jí)護(hù)幫板連接后，穿上銷軸，用D型銷、B型銷或開口銷固定。吊一級(jí)護(hù)幫千斤頂與一級(jí)護(hù)幫和伸縮梁分別連接。吊二級(jí)護(hù)幫與一級(jí)護(hù)幫板連接。將寬，窄桿分別與二級(jí)護(hù)幫板連接。吊二級(jí)護(hù)幫千斤頂與二級(jí)護(hù)幫板和一級(jí)護(hù)幫板分別連接。吊前梁組件反個(gè)，吊前梁組件與頂梁連接。拆下前梁千斤頂捆綁物，將前梁千斤頂與前梁連接。
安裝尾梁：吊尾梁放平，吊插板進(jìn)入尾梁內(nèi)。吊尾梁插板千斤頂與尾梁和尾
梁插板連接.吊尾梁組件反個(gè)。吊尾梁組件與掩護(hù)梁連接。零部件部分安裝基本到此結(jié)束。
除了上述所學(xué)到的.安裝工藝外，還對(duì)一些支架的問題進(jìn)行了記錄，有些重要問題做了記錄并匯報(bào)給了服務(wù)室。從剛來(lái)到設(shè)計(jì)所，我就在服務(wù)室進(jìn)行實(shí)習(xí)。也跟著刑工經(jīng)常到總裝分廠來(lái)解決現(xiàn)場(chǎng)問題。現(xiàn)在更是有機(jī)會(huì)能夠長(zhǎng)時(shí)間的呆在總裝分廠，更是我增長(zhǎng)見識(shí)的一個(gè)好機(jī)會(huì)。從總體來(lái)看，Y106B、Y119基本沒有什么問題。C167系列的液壓支架中還有一些需要完善的部分。C167的前伸縮千斤頂與護(hù)幫相連接處所用的D型銷不合理。此處原本間隙就小，再安裝D型銷的話就給安裝帶來(lái)了一定的難度。TC167支架上的護(hù)幫吊裝孔與頂梁側(cè)壁所焊的筋板相互干涉。導(dǎo)致吊鉤無(wú)法起吊。因此，在設(shè)計(jì)的時(shí)候也要考慮到起吊孔的安放位置，既要美觀也要實(shí)用！C129支架主要是尾梁千斤頂?shù)哪z管過短。此問題主要是因?yàn)槟z管的長(zhǎng)度正好，沒有富余，導(dǎo)致支架在移動(dòng)時(shí)膠管長(zhǎng)度不夠。
在新來(lái)的樣機(jī)里，Y131樣機(jī)的問題比較多。Y131樣機(jī)在安裝試制的過程所存在的問題如下所述：（很多問題已經(jīng)解決）1.伸縮梁整體變形大。2.頂梁側(cè)推千斤頂接頭座安裝孔未開。3.抬底座焊接角度有誤。4.前連桿擋銷序號(hào)25：14*180標(biāo)注有誤，應(yīng)為14*200合適。5.裝配圖序號(hào)14擋銷10*210偏長(zhǎng)，建議改短為10*110合適。6.液壓布置圖立柱活柱幾口方向?qū)γ罕�，�?shí)際立柱接口與圖紙要求方向不符，建議批量時(shí)按圖紙要求生產(chǎn)。7.抬底千斤頂連接孔與抬底座孔偏差無(wú)法安裝連接銷軸。8.掩護(hù)梁?jiǎn)蜗蜷y墊板方向應(yīng)更改。9.抬底與推移千斤頂干涉。
10.護(hù)幫伸縮梁千斤頂安裝時(shí)有干涉，連接座需加高才能正常安裝。11.推移膠管過長(zhǎng)。12.進(jìn)液膠管25*1400明細(xì)表中沒有。13.護(hù)幫、伸縮千斤頂連接銷軸尺寸不一致，建議改成一致。14.操縱閥片數(shù)布置圖明細(xì)為12片，原理圖為9片，兩張圖紙不符。15.側(cè)護(hù)板五通圖紙明細(xì)沒有，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際連接可以去掉不用。16.前噴霧壓板沒有。壓板應(yīng)該更換為平壓板。17.伸縮梁千斤頂需要兩根600膠管，原膠管用在調(diào)整架上，原調(diào)架膠管短。18.掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板沒有吊裝孔。19.主閥進(jìn)回液膠管長(zhǎng)，建議改短。20.推移千斤頂上、下腔膠管長(zhǎng)，建議改短。21.噴霧連接用Y型三通改為T型三通合適。22.立柱閥連接膠管和進(jìn)回液連接膠管安裝后與腳踏板干涉，管路系統(tǒng)需重新布置。23.伸縮梁梁頭焊縫有缺陷。24.頂梁側(cè)護(hù)板安裝后不能收到位，定位銷無(wú)法安裝。25側(cè)護(hù)板連接銷軸孔曉，開口銷安裝困難，建議改為5*50合適。26.樣機(jī)液壓閥所用螺栓偏長(zhǎng)，建議改短。27.底座與后連桿連接銷軸（左）偏長(zhǎng)，建議改短。28.前連桿管環(huán)不合理與掩護(hù)梁干涉。建議將閥柱上腔連接膠管改為橋式連接。柱閥下腔膠管改為內(nèi)側(cè)連接。安全閥改為外側(cè)安裝。29.伸縮梁動(dòng)作時(shí)有憋卡現(xiàn)象。30.支架動(dòng)作時(shí)立柱有漏液現(xiàn)象存在。
Y131支架客戶驗(yàn)收時(shí)，驗(yàn)收的結(jié)果還是比較理想。其中最大的問題就是護(hù)幫的收回和打起滿足不了客戶的要求�？蛻粢笞o(hù)幫既能打起又能收到最里側(cè)。但該結(jié)構(gòu)為單伸縮結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)角度小于180°，因此會(huì)導(dǎo)致打起和收回產(chǎn)生矛盾。根據(jù)協(xié)商，決定將護(hù)幫結(jié)構(gòu)改變，采用小四連桿夠，這樣便解決了這個(gè)問題。
C182支架比較簡(jiǎn)單，動(dòng)作也只有升柱降柱。沒有護(hù)幫、側(cè)護(hù)板等結(jié)構(gòu)。該支架仿照C159支架。只是將C159支架的雙伸縮千斤頂改為單伸縮千斤頂。這也就是導(dǎo)致上方柱窩出的壓塊無(wú)法安裝。一般壓塊都是蓋上頂梁以后再安裝。但由于千斤頂導(dǎo)桿的直徑比較大，所以沒有空隙來(lái)安裝。安裝工藝改為先將壓塊安裝在頂梁上，然后再蓋頂。這樣安裝起來(lái)壓塊就方便多了。
Y130樣機(jī)試制中，抬底套鞋尺寸大于底座內(nèi)檔干涉，裝不上。推移桿于推移連接銷為螺紋銷。圖紙中有防守螺母和開口銷兩種固定方式。建議將防松螺母
取消，用開口銷固定。推移雙向鎖先安裝位置不合理，改為反向連接應(yīng)該合理些。推移進(jìn)液上下腔與雙向鎖連接膠管過長(zhǎng)，建議改短。立柱安全閥數(shù)量少2個(gè)，共需四個(gè)。液壓系統(tǒng)圖中需要增加交替閥用于噴霧系統(tǒng)。抬底千斤頂增加上下腔接頭。交替閥螺栓、螺母改為8*55。
以上便是這半個(gè)月在總裝分廠實(shí)習(xí)所學(xué)到的�？傃b分廠中還有很多要學(xué)習(xí)的。短短的半個(gè)月我只能學(xué)習(xí)到一個(gè)大概。先前只是學(xué)習(xí)了結(jié)構(gòu)件方面的安裝，在接下來(lái)，我把精力主要放在液壓系統(tǒng)的布置方面。液壓系統(tǒng)的安裝也是一個(gè)重點(diǎn)，尤其是排布，對(duì)以后做設(shè)計(jì)也有重大的幫助。
總裝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
在總裝車間實(shí)習(xí)的日子已經(jīng)過去一周了，在過去的一周時(shí)間里，經(jīng)歷了高強(qiáng)度的裝配工作，將這一周的所見所想寫了下來(lái)：
一、感想和體會(huì)
1、態(tài)度決定一切。
工作時(shí)一定要一絲不茍，認(rèn)真仔細(xì)，一個(gè)職員在公司的大部分時(shí)間都是在工作的，這就要求他在這段時(shí)間內(nèi)一定要小心謹(jǐn)慎，一絲不茍，不能老是出錯(cuò),一定要檢驗(yàn)自己的工作結(jié)果，以確保自己的'萬(wàn)無(wú)一失.工作的時(shí)候我一直保持極大的工作熱情，不僅順利完成工作任務(wù)，工作之余還經(jīng)常總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷提高工作效率，雖然工作中我也會(huì)犯一些錯(cuò)誤，受到領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)，但我認(rèn)為這些錯(cuò)誤和批評(píng)是能讓我能在以后的工作中謹(jǐn)慎小心，提高工作效率。在和大家工作的這段時(shí)間里，他們嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真的工作作風(fēng)給我留下了很深刻的印象，我也從他們身上學(xué)到了很多自己缺少的東西。
2、勤于思考
在工作崗位上一定要勤于思考，不斷改進(jìn)工作方法，提高工作效率.車間的日常工作都會(huì)比較辛苦且繁瑣，幾天下來(lái)也會(huì)比較枯燥，這就需要我們多動(dòng)腦筋，不斷地想方設(shè)法改進(jìn)自己的工作方法，提高工作效率，減少工作所需時(shí)間
3、不斷學(xué)習(xí)
要不斷的向周圍的老員工請(qǐng)教工作方法，學(xué)習(xí)他們的工作技巧并熟練運(yùn)用。這會(huì)使我的工作更加得心應(yīng)手。
二、工作成果與收獲
主要負(fù)責(zé)奔奔后轉(zhuǎn)向燈外殼和CX20后三角窗裝飾件的涂膠工作，幾天下來(lái)，對(duì)自己負(fù)責(zé)部分的操作要領(lǐng)完全掌握，并且保證零失誤率，同時(shí)也總結(jié)出了自己高效快捷的工作方法。雖然工作很累，對(duì)整車的工藝沒能夠做到充分學(xué)習(xí)，但這種操作本身就是對(duì)自身耐心與毅力的一種考驗(yàn)，希望自己能夠堅(jiān)持完成總裝實(shí)習(xí)。
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