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電焊工技師的個人工作總結(jié)

時間:2023-04-27 18:06:46 個人工作總結(jié) 我要投稿
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電焊工技師的個人工作總結(jié)

  電焊工技師工作總結(jié)一

電焊工技師的個人工作總結(jié)

  自xxxx年進廠以來,一直從事焊接操作技術(shù)工作。九六年在市勞動局的培訓、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由于自己平時比較勤奮刻苦工作,九六年十月份被公司挑選派往南化集團公司化工機械廠進行了四個月的手工鎢極氬弧焊學習,于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平,九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及co2操作技術(shù)研修。到目前為止,我能進行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、co2氣體保護焊、埋弧焊五種焊接操作,同時我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個合格項目。

  為了使自己學有所用,九八年以來參加了我公司新產(chǎn)品(15t、20t蒸汽鍋爐)試制過程中的焊接工作,試制過程中提出來了自己的方案,并得到了公司的認可,經(jīng)水壓試驗,焊接合格率達100%。同年十月受公司焊接試驗室的委托,進行煙管氬弧焊對接一次成形試驗工作,經(jīng)過自己的理論探討及平時加班加點的操作訓練,編制了一套完整的煙管對接焊接工藝,從而為公司制造產(chǎn)品參考利用,降低生產(chǎn)成本作出了自己貢獻,且受到了原廠部的表彰。九九年至二零零零年我為公司10t、6t鰭片管焊接采用co2氣體保護焊替代手工電弧焊,使工作效率提高了2~3倍,而且工藝較為先進,該焊接方法及工藝得到了公司的認可。目前在我公司生產(chǎn)的2t、4t燃油鍋爐,試制過程中,由于該產(chǎn)品機構(gòu)的復雜性給焊接帶來了極大的不便,我主動配合技術(shù)、工藝、生產(chǎn)部門,親自參與汽包制作流轉(zhuǎn)過程中的焊條電弧焊、氬弧焊的焊接,焊縫經(jīng)x射線探傷檢驗合格率為100%。還掌握了制作過程中工藝參數(shù)的第一手資料,為編寫工藝流轉(zhuǎn)卡提供了依據(jù)。近年來,我在公司還協(xié)助工藝部門進行焊接工藝評定,參與編寫焊接工藝,其間我編寫了公司工業(yè)鍋爐安裝中的管道焊接工藝。同時針對我公司目前的產(chǎn)品機構(gòu)特點,根據(jù)自己平時積累的實踐經(jīng)驗編寫了《焊接安全操作技術(shù)》一書,經(jīng)公司研究所認可,作為我公司焊試室焊工培訓教材,為指導新焊工安全操作技術(shù)起了一定的幫助作用。

  xxxx年我離開了鍋爐廠,于零六年成為xxx設(shè)備制造有限公司一員,在公司近兩年的磨練中我一直勤勞肯干,焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良,得到了本單位領(lǐng)導的好評。今后我將不斷地進取,不僅干好自己的本職工作,而且要做好傳、幫、帶工作,充分發(fā)揮自己的才智,為企業(yè)多作貢獻,使企業(yè)的焊接水平得到進一步的提高。

  電焊工技術(shù)工作總結(jié)二

  本人出生于1975年,年齡37歲,畢業(yè)于通遼市技工學!,F(xiàn)讀通遼黨校函授本科經(jīng)濟管理專業(yè)。1995年參加工作,在通遼市林業(yè)機械廠學習電焊工,先后在中國六冶,通遼鍋爐廠任電焊工,工作。2007年至今在霍煤通順碳素公司工作,F(xiàn)任機修鉗工班長。

  十七年來,在領(lǐng)導的教育和同志們的幫助下,本人通過刻苦鉆研業(yè)務,努力學習專業(yè)業(yè)務知識,在電焊這個平凡的工作崗位上,兢兢業(yè)業(yè),扎扎實實,任勞任怨,盡職盡責。在平時的工作中自己認真虛心向老師傅學習,向有經(jīng)驗的同志請教,不斷提高自己專業(yè)技能,充實自己。多次參加由勞動人事部門組織的專業(yè)培訓,并獲得電焊工合格證。經(jīng)刻苦努力學習2008年取得焊工三級資格證書。由于自己平時工作勤奮刻苦。截止目前,我能進行手工電弧焊,氣焊,co2氣體保護焊,氬弧焊,埋弧焊五種焊接操作。

  一、提高專業(yè)技能,勇創(chuàng)業(yè)務佳績

  本人從事電焊工十七年,一邊學習,一邊工作。工作中盡心盡力,在工作中能做到安全文明生產(chǎn),未發(fā)生一起大小事故。積極專研業(yè)務、,不斷提升自己的專業(yè)水平,為企業(yè)的發(fā)展做出了貢獻,焊接合格率達到100%,多次被評為企業(yè)的先進生產(chǎn)工作者和先進標兵。

  在電焊工這個最為平凡的工作崗位上,努力實現(xiàn)自己的人生價值。為我們的企業(yè)發(fā)展做出自己應有的貢獻。努力做好傳、幫、帶工作,充分發(fā)揮自己的才智。公司在進行幾次大的設(shè)備改造安裝中,我?guī)ьI(lǐng)大家出色的完成了任務,為公司節(jié)約了資金,至今運轉(zhuǎn)良好。

  1、工作一年后取得焊工,手工電弧焊操作資格證書,工作中一邊工作一邊學習,在中國六冶工作時,我認真勤奮學習、學會了co2保護焊與埋弧焊操作要領(lǐng),并取得焊工四級資格證書。撫順鋁廠電解槽的擴建、通遼鋁廠電解槽的擴建、霍林河鋁廠電解槽的承建,都有我辛勤勞作的成果。

  2、20xx年來到通遼鍋爐廠工作,在這里學會氬弧焊,并取得鍋爐壓力容器焊接資格證書。制作一批電廠鍋爐省煤器和安裝鍋爐等。2007年來到霍煤碳素后在通遼市技校高級焊接班學習理論和實踐操作,2008年經(jīng)理論和實踐考試合格,取得三級資格證書。至今一直在霍煤碳素機修車間工作。

  3、20xx年擔任技改班,班長、帶領(lǐng)全班人員參加我公司的富氧工程和磨粉車間承建工程。20xx年擔任管道水暖班,班長、在工作中總結(jié)出帶壓焊接管路技能。20xx年經(jīng)組織需要擔任鉗工二班,班長、我班主要管理恩德爐的檢修。根據(jù)以往的經(jīng)驗我?guī)貉a焊過恩德爐氣柜裂紋,和在不停產(chǎn)的情況下補焊低溫下灰旋風除塵器等。為企業(yè)帶來了很大的經(jīng)濟效益。

  努力做好傳、幫、帶工作,為我們企業(yè)多培養(yǎng)一些人才。經(jīng)我?guī)У娜爽F(xiàn)在已經(jīng)能夠獨立完成工作,并且有的也已經(jīng)當上了班長。為公司做出了應有的貢獻。

  二、提高安全意識,確保安全生產(chǎn)

  在十幾年的焊接工作中,自己總把安全放在第一位,嚴格安全操作規(guī)程,不斷提高安全意識,確保安全生產(chǎn)。電焊工有著潛在的危險、如砸傷、撞傷、刺傷、燙

  傷等,有時在高空作業(yè),危險性更大,如果防護不當,不但工作不能完成,而且會給自己和公司帶來不必要的損失,甚至更大的損失。在平時工作中我認真總結(jié),在安全方面積累了經(jīng)驗,主要表現(xiàn)以下幾個方面:

 。1)是電擊:焊接或切割工作工作中可能造成電擊的設(shè)備包括,照明燈及各種電動工具。首先要注意設(shè)備,機具及動力配置是否安全,合格。其次要保持干燥并定期進行保養(yǎng)。

  (2)是電弧輻射:電弧是一道強光,內(nèi)含可見光,紫外線,紅外線等。其輻射易造成人體眼睛及皮膚傷害。因此,在工作中必須佩戴濾光玻璃頭盔和面罩,工作處放擋板,以免傷及他人。

 。3)是煙氣污染:煙氣主要來源于母材,涂料受熱蒸發(fā)或發(fā)生燃燒生成。易引起呼吸器官傷害或其他并發(fā)癥。因此,焊接時要確保通風,以免煙氣滯留。

  (4)是火災和爆炸:由于焊接是使用電源,熱源等,防護不當易引發(fā)火災和爆炸。因此,在焊接工作中,注意防范在焊接和加熱過程中噴濺出的火花,濺渣等是有導致火災或爆炸的危險。必須配備必要的消防器材。

  由于我十幾年來在安全上措施得力,不論是高空作業(yè),還是在場內(nèi)焊接,不論是白天還是黑夜,都未出現(xiàn)任何安全責任事故,為企業(yè)贏得了效益。

  三、熱愛本職工作,干一行愛一行

  1、愛崗敬業(yè),腳踏實地做好自己的本職工作。做好焊接工作,首先要有高度的責任感,對工作兢兢業(yè)業(yè)。個人利益服從全局利益,服從領(lǐng)導,聽從安排,當好企業(yè)的后勤兵,做好服務。對工作要精益求精,不厭其煩。有時要犧牲自己的休息時間,只要工作需要,自己就要立即行動,工作就是命令,不能有任何的條件可言。

  2、在平凡的工作崗位上,去努力實現(xiàn)自己的人生價值。自己從參加工作以來,一直從事焊接工作,可以說把理想、青春都獻給了電焊這一行事業(yè)。曾今也有過困惑迷惘,也動搖過。經(jīng)過領(lǐng)導和同志們的幫助,從新認識了這一職業(yè)。一個人的價值取向決定人的奮斗目標,心有多大,舞臺就有多大,這就是實現(xiàn)人生價值的努力所在。我的價值觀可以用一句話來概括:就是站好每一班崗,做好每一件事,把自己所學的知識與企業(yè)的建設(shè)相融合。

  3、為企業(yè)的發(fā)展服務,扎根本職工作,忠于本職工作,做一個愛崗敬業(yè)的好職工,要珍惜自己的本職工作,對工作盡職盡職,一絲不茍,忠于工作。把個人的利益與企業(yè)的并集益相統(tǒng)一,處處為工作著想,事事從企業(yè)的利益出發(fā),積極干好自己的本職工作。爭創(chuàng)“一流服務”,在平凡而普通的崗位上,去努力實現(xiàn)自己的人生價值。

  四、刻苦勤奮,繼續(xù)做好自己的本職工作

  回首過去,盡管取得了一些成績,但與發(fā)展中的社會相比,差距甚遠。我必須進一步努力學習,專研業(yè)務,不斷提升自己的思想和業(yè)務素質(zhì),干到老,學到了,把現(xiàn)代的科學技術(shù)知識注入到現(xiàn)實工作中去,以突破焊接技術(shù)質(zhì)的飛躍,使自己的本職工作再上一個新臺階。

  電焊工個人工作總結(jié)三

  自xxxx年進廠以來,一直從事焊接操作技術(shù)工作。九六年在市勞動局的培訓、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由于自己平時比較勤奮刻苦工作,九六年十月份被公司挑選派往南化集團公司化工機械廠進行了四個月的手工鎢極氬弧焊學習,于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平,九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及CO2操作技術(shù)研修。到目前為止,我能進行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、CO2氣體保護焊、埋弧焊五種焊接操作,同時我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個合格項目。

  為了使自己學有所用,九八年以來參加了我公司新產(chǎn)品(15T、20T蒸汽鍋爐)試制過程中的焊接工作,試制過程中提出來了自己的方案,并得到了公司的認可,經(jīng)水壓試驗,焊接合格率達100%。同年十月受公司焊接試驗室的委托,進行煙管氬弧焊對接一次成形試驗工作,經(jīng)過自己的理論探討及平時加班加點的操作訓練,編制了一套完整的煙管對接焊接工藝,從而為公司制造產(chǎn)品參考利用,降低生產(chǎn)成本作出了自己貢獻,且受到了原廠部的表彰。九九年至二零零零年我為公司10T、6T鰭片管焊接采用CO2氣體保護焊替代手工電弧焊,使工作效率提高了2~3倍,而且工藝較為先進,該焊接方法及工藝得到了公司的認可。目前在我公司生產(chǎn)的2T、4T燃油鍋爐,試制過程中,由于該產(chǎn)品機構(gòu)的復雜性給焊接帶來了極大的不便,我主動配合技術(shù)、工藝、生產(chǎn)部門,親自參與汽包制作流轉(zhuǎn)過程中的焊條電弧焊、氬弧焊的焊接,焊縫經(jīng)X射線探傷檢驗合格率為100%。還掌握了制作過程中工藝參數(shù)的第一手資料,為編寫工藝流轉(zhuǎn)卡提供了依據(jù)。近年來,我在公司還協(xié)助工藝部門進行焊接工藝評定,參與編寫焊接工藝,其間我編寫了公司工業(yè)鍋爐安裝中的管道焊接工藝。同時針對我公司目前的產(chǎn)品機構(gòu)特點,根據(jù)自己平時積累的實踐經(jīng)驗編寫了《焊接安全操作技術(shù)》一書,經(jīng)公司研究所認可,作為我公司焊試室焊工培訓教材,為指導新焊工安全操作技術(shù)起了一定的幫助作用。

  二xxxx年我離開了鍋爐廠,于零六年成為xxx設(shè)備制造有限公司一員,在公司近兩年的磨練中我一直勤勞肯干,焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良,得到了本單位領(lǐng)導的好評。今后我將不斷地進取,不僅干好自己的本職工作,而且要做好傳、幫、帶工作,充分發(fā)揮自己的才智,為企業(yè)多作貢獻,使企業(yè)的焊接水平得到進一步的提高。

  本人自一九七七年參加水電工作以來,先是參加了白山電站、紅石水電站的建設(shè),一九九三年后又先后投入到了浙江省安吉縣天荒坪抽水蓄能電站、浙江溫州珊溪電站和浙江天臺縣桐柏抽水蓄能電站的工作。我從工作到現(xiàn)在一直從事本工種的工作,在這些年的工作中,按照施工圖樣的要求,從事過電焊、氣焊、氣割等工作,掌握了電焊與切割的基本原理和電焊工的一些施工規(guī)范的規(guī)定;能夠通過詳細的了解焊接和切割生產(chǎn)過程的特點和焊接工藝、工具及操作方法,從而深刻的理解和掌握本工種的安全技術(shù)措施,嚴格地執(zhí)行安全規(guī)程和實施防護措施,保證安全生產(chǎn);并能在施工中積極推廣和應用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備,從而不斷的提高了自己的業(yè)務能力。先后多次被被評為局先進生產(chǎn)工作者和生產(chǎn)能手,為七分局的生存和發(fā)展做出了貢獻。

  一九九五年七分局在浙江省安吉縣天荒坪抽水蓄能電站組建8#拌合系統(tǒng),當時技術(shù)員少,技術(shù)力量薄弱,領(lǐng)導派我作為這次從制作到安裝乃至調(diào)試的整套負責人。接到任務后,從工程技術(shù)部取來圖紙后,連夜翻閱大量資料,來分析和識圖,從而預算出原材料的用量及場地的建設(shè)情況。第二天一早便與工程技術(shù)部的同志一起分析研究施工中可能出現(xiàn)的問題,由于事先考慮周全,思維縝密,施工措施得力,從制作到安裝,調(diào)試到生產(chǎn),僅僅用了90天的時間,比計劃提前20天完成,出色的完成了任務,尤其是在焊接及安裝的單元工程中,一次性驗收合格率達到100%,大大的提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了勞動時間。在成功建成8#拌合站后,又接到了5#拌合站的組建工作,有了前一次的施工經(jīng)驗,對這次的工作我可以說是胸有成竹,但有著一個客觀的因素,當時正值酷暑夏季,面對南方氣候的炎熱,高溫的炙烤,加之降雨的量大等諸多不利因素的存在,導致原本足夠的施工期限顯得有點緊促。根據(jù)這一系列情況我大膽制定可行的技術(shù)施工方案,采用起早貪黑,減少中午時斷的施工環(huán)節(jié),把需焊接、切割的工作量盡可能的安排在早班完成,需安裝的盡量安排在下午時間完成,由于時間安排得體,在炎熱的夏季沒有出現(xiàn)一例中暑現(xiàn)象,不僅沒有拖工期,反而15天完成任務,在設(shè)計、監(jiān)理、分局有關(guān)部門的聯(lián)合驗收中,獲得了極高的評價,他們說:“你們焊工的技術(shù)是過硬的,你們的焊接、安裝是信得過的”。

  二OO一年七分局又在浙江省天臺中標桐柏抽水蓄能電站,承擔了該電站的C2標輸水系統(tǒng)的開挖及砼工程。在斜井直線段開挖的單元工程中,我負責了擴挖臺車的焊接及制作的任務;在斜井直線段滑模襯砌的單元工程中,我負責了模體的焊接、制作任務。這兩項任務都是極為特殊的同一類型的作業(yè),都是在斜井中完成的,擴挖臺車與滑模模體均是大型的金屬結(jié)構(gòu)的焊接與安裝,焊接工作量非常大,由于在焊接中焊件的厚度、結(jié)構(gòu)及安裝條件的不同,造成焊接接頭的種類就很多,像對接接頭、T型接頭、角接頭及搭接接頭都以高頻率出現(xiàn),而且作業(yè)條件很差:首先井下的光線完全取決于照明,打破了常規(guī)的照明條件;其次井下的空氣質(zhì)量很差,由于空氣流動性差,通風條件有限,致使焊接和切割過程中產(chǎn)生的有毒氣體、有害粉塵等很難及時地中和和排除,同時作業(yè)過程中產(chǎn)生的弧光輻射、高頻電磁場、噪音和射線對身體的傷害也很大;還有最重要的一點是井下作業(yè)存在墜落的危險,給作業(yè)又帶來了很大的困難。

  擴挖臺車結(jié)構(gòu)復雜,在一次中梁的焊接中,我建議把設(shè)計中的V型坡口改成U型坡口,因為中梁實整個模體的骨架,是荷載的中心,是彎矩與扭矩的聚集點,V型坡口雖然加工和使焊方便,但其焊后很容易產(chǎn)生角變形,而U型坡口就不會出現(xiàn)這類情況,而且U型坡口的填充金屬量在焊件厚度相同的條件下比V型坡口小的多,當時我這一合理化的建議獲得了技術(shù)人員的同意,并在以后的施工中得到了推廣。

  在滑模模體的焊接與安裝過程中,我學習并總結(jié)了新的有關(guān)焊接與切割得知識。由于模體重達80噸,在斜井砼施工中還要進行每天高達6米左右的向上滑動,而在滑動時不但要克服自身的重力還要克服砼對模板強大的摩擦力,所以對材料的要求很高,設(shè)計中應用了新的鋼種,由于新鋼種的性能有較大的提高,這就需要高質(zhì)量的焊接材料與之匹配,實現(xiàn)

  焊縫的強韌化。我不斷改善新鋼種焊接性,焊接裂紋傾向減小,焊接工藝得到簡化,對于這類鋼種的焊接技術(shù),聽技術(shù)人員講,主要應向高效和自動化方向發(fā)展,在不提高合金元素的條件下,強度、壽命均提高一倍,這不僅是鋼鐵材料的重大變革,而且也對焊接技術(shù)和焊接材料的發(fā)展提出了新的機遇和挑戰(zhàn)。通過這次的作業(yè)與學習,使我更加的癡迷上了焊接與切割,因為隨著金屬材料的不斷更新,焊接技術(shù)也將有突飛猛進的發(fā)展。

  俗話說:“一份耕耘,一份收獲”,在經(jīng)過多年的拼搏和不懈的努力工作后,取得了一點點的成績,分局卻給與了我很高的榮譽:1990年被授予局先進工作者;1994年被授予分局“雙一”能手;1995年被評為分局安全生產(chǎn)先進個人;1996年被評為分局先進生產(chǎn)工作者;1997年被評為分局先進生產(chǎn)工作者,在保充水立功競賽活動中,表現(xiàn)突出,被評為功臣個人;1998年被評為分局安全文明先進個人;2000年評為安全先進個人;2002年被評為分局安全、文明、創(chuàng)建生產(chǎn)先進班組和先進個人。

  時光荏苒,轉(zhuǎn)眼間已工作二十余載,在工作中我不斷的豐富了電焊及相關(guān)知識,逐步提高了自己的能力,從學徒工逐漸成為了一名能獨挑重擔的高級電焊工,在施工單位成為了骨干力量,并多次受到技術(shù)人員及領(lǐng)導的好評。在施工中多次提出合理化建議,極大的推動了生產(chǎn)的高效運行;積極向初、中級電焊工進行示范操作,傳授技能,提高他們的業(yè)務和專業(yè)知識,幫助他們解決施工中的技術(shù)難題;能及時向直管領(lǐng)導匯報施工過程中可能出現(xiàn)的不利因素和安全隱患,確保施工在高質(zhì)量、高技術(shù)、高效率、安全環(huán)保的條件下進行。作為一名優(yōu)秀的高級工,多次面對分局一次次的鼓勵,同志們的一陣陣掌聲,而我始終將這些鼓勵和掌聲一次次變?yōu)楣ぷ鞯膭恿Γ驗槲沂冀K都深信“物競天擇,適者生存”的道理,正因為如此,我都在不斷的提高自己、完善自己,也才一次次的堅定了我取得技師資格證書的信念和決心,急切希望自己能在技師的平臺上進一步的充實自己的知識,尋求合理的改進措施,以更高的標準來要求自己,以科學的管理姿態(tài)去迎接新任務挑戰(zhàn),盡最大努力展現(xiàn)自己的才華和能力。

  目前,鋼結(jié)構(gòu)已在廠房建筑中得到廣泛的應用。而鋼結(jié)構(gòu)廠房的主要構(gòu)件是焊接H型鋼柱、梁、撐。這些構(gòu)件在制作過程中都存在焊接變形問題,如果焊接變形不予以矯正,則不僅影響結(jié)構(gòu)整體安裝,還會降低工程的安全可靠性。

  焊接鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的變形超過技術(shù)設(shè)計允許變形范圍,應設(shè)法進行矯正,使其達到符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。實踐證明,多數(shù)變形的構(gòu)件是可以矯正的。矯正的方法都是設(shè)法造成新的變形來達到抵消已經(jīng)發(fā)生的變形。

  在生產(chǎn)過程中普遍應用的矯正方法,主要有機械矯正、火焰矯正和綜合矯正。但火焰矯正是一門較難操作的工作,方法掌握、溫度控制不當還會造成構(gòu)件新的更大變形。因此,火焰矯正要有豐富的實踐經(jīng)驗。本文對鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的種類、矯正方法作了一個粗略的分析。

  1 鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的種類與火焰矯正六劍客職教園(最大的免費職教站)

  鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件是焊接H型鋼柱、梁、撐。焊接變形經(jīng)常采用以下三種火焰矯正方法:(1)線狀加熱法;(2)點狀加熱法;(3)三角形加熱法。下面介紹解決不同部位的施工方法。

  以下為火焰矯正時的加熱溫度(材質(zhì)為低碳鋼)

  低溫矯正 500度~600度 冷卻方式:水

  中溫矯正 600度~700度 冷卻方式:空氣和水

  高溫矯正 700度~800度 冷卻方式:空氣

  注意事項:火焰矯正時加熱溫度不宜過高,過高會引起金屬變脆、影響沖擊韌性。16Mn在高溫矯正時不可用水冷卻,包括厚度或淬硬傾向較大的鋼材。

  1.1翼緣板的角變形

  矯正H型鋼柱、梁、撐角變形。在翼緣板上面(對準焊縫外)縱向線狀加熱(加熱溫度控制在650度以下),注意加熱范圍不超過兩焊腳所控制的范圍,所以不用水冷卻。線狀加熱時要注意:(1)不應在同一位置反復加熱;(2)加熱過程中不要進行澆水。這兩點是火焰矯正一般原則。

  1.2柱、梁、撐的上拱與下?lián)霞皬澢?/p>

  一、在翼緣板上,對著縱長焊縫,由中間向兩端作線狀加熱,即可矯正彎曲變形。為避免產(chǎn)生彎曲和扭曲變形,兩條加熱帶要同步進行?刹扇〉蜏爻C正或中溫矯正法。這種方法有利于減少焊接內(nèi)應力,但這種方法在縱向收縮的同時有較大的橫向收縮,較難掌握。

  二、翼緣板上作線狀加熱,在腹板上作三角形加熱。用這種方法矯正柱、梁、撐的彎曲變形,效果顯著,橫向線狀加熱寬度一般取20—90mm,板厚小時,加熱寬度要窄一些,加熱過程應由寬度中間向兩邊擴展。線狀加熱最好由兩人同時操作進行,再分別加熱三角形三角形的寬度不應超過板厚的2倍,三角形的底與對應的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開始,然后從中心向兩側(cè)擴展,一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時溫度不能太高,否則造成凹陷變形,很難修復。

  注:以上三角形加熱方法同樣適用于構(gòu)件的旁彎矯正。加熱時應采用中溫矯正,澆水要少。

  1.3 柱、梁、撐腹板的波浪變形

  矯正波浪變形首先要找出凸起的波峰,用圓點加熱法配合手錘矯正。加熱圓點的直徑一般為50~90mm,當鋼板厚度或波浪形面積較大時直徑也應放大,可按d=(4δ+10)mm(d為加熱點直徑;δ為板厚)計算得出值加熱。烤嘴從波峰

  起作螺旋形移動,采用中溫矯正。當溫度達到600~700度時,將手錘放在加熱區(qū)邊緣處,再用大錘擊手錘,使加熱區(qū)金屬受擠壓,冷卻收縮后被拉平。矯正時應避免產(chǎn)生過大的收縮應力。矯完一個圓點后再進行加熱第二個波峰點,方法同上。為加快冷卻速度,可對Q235鋼材進行加水冷卻。這種矯正方法屬于點狀加熱法,加熱點的分布可呈梅花形或鏈式密點形。注意溫度不要超過750度。 2 結(jié)語

  火焰矯正引起的應力與焊接內(nèi)應力一樣都是內(nèi)應力。不恰當?shù)某C正產(chǎn)生的內(nèi)應力與焊接內(nèi)應力和負載應力迭加,會使柱、梁、撐的縱應力超過允許應力,從而導致承載安全系數(shù)的降低。因此在鋼結(jié)構(gòu)制造中一定要慎重,盡量采用合理的工藝措施以減少變形,矯正時盡量可能采用機械矯正。當不得不采用火焰矯正時應注意以下幾點:

  1、烤火位置不得在主梁最大應力截面附近;

  2、矯正處烤火面積在一個截面上不得過大,要多選幾個截面;

  3、宜用點狀加熱方式,以改善加熱區(qū)的應力狀態(tài);

  4、加熱溫度最好不超過700度。

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