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鋼筋混凝土蓋板涵施工技術方案
鋼筋混凝土蓋板涵施工技術方案
LK2+268鋼筋混凝土蓋板涵施工技術方案
一、概述
LK2+268（1-5.0M）鋼筋砼蓋板涵，全長14.39M，蓋板涵與線路中線成45度斜交。蓋板涵澆筑C20片石砼整體式基礎、C20片石砼洞身和C20片石砼進口一字墻，C30鋼筋砼蓋板、25鋼筋砼臺帽，三氈二油防水層。
二、蓋板涵的施工方法
鋼筋砼蓋板涵一般施工程序為：測量放樣→基礎開挖→基底驗收、處理→基礎施工→臺身施工→蓋板施工→沉降縫、防水層施工→附屬工程施工。
（1）施工準備：開工前，根據(jù)設計圖紙，結合現(xiàn)場實際地形、地質情況，對涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等進行復核、定位。當涵底設計高、涵位、角度等與實際不符時，經報請設計單位、監(jiān)理同意后，根據(jù)實際作適當調整。在既有排水溝、渠中修建的涵洞，先挖好排水溝，或在涵洞上游不影響施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同時根據(jù)涵洞基坑四周地形，做好地面防排水工作。
（2）涵洞基礎施工：基礎開挖采用人工配合機械開挖，石方用小炮松動開挖，人工清基。開挖過程中，遇有地下水滲出時，在涵洞基坑上下游對稱坑角處設集水井，用污水泵集中排水。如遇基底地基承載力不符合設計要求小于0.3MPa時，經報請設計、監(jiān)理單位同意后，按要求采取加固處理措施。當?shù)鼗休d力滿足設計要求大于或等于0.3MPa時，將挖至標高的基底用人工修鑿整平，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后，開始放樣施工基礎。
（3）涵洞墻身施工：C20片石砼墻身采用就地澆筑工藝。模板采用大塊整體鋼模板，支立模板時，確保尺寸正確、板面平整、拼縫嚴密、支撐牢固。混凝土通過砼運輸車由砼拌合站運至現(xiàn)場后，泵送澆筑，采用插入式振動器振搗。墻身澆筑時注意時刻檢查模板的位置，防止跑模、漏漿。在砼中埋入石塊時應符合下列規(guī)定：①可埋入厚度不小于150mm的石塊，埋入石塊的數(shù)量不宜超過砼結構體積的25%。②應選用無裂紋、無夾層且未被燒過的、具有抗凍性能的石塊。③塊的抗壓強度不應低于30MP a及砼的強度。④石塊應清洗干凈，應在搗實的砼中埋入一半的左右。⑤石塊應分布均勻，凈距不小于150mm。片石砼澆筑完畢后，立即用草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護。
沉降縫按圖紙要求每4~5米設置一條，并使沉降縫貫穿整個斷面，保持涵洞基礎和墻身沉降縫在同一豎直面，兩端面豎直、平整，上下不得交錯。填縫料采用具有彈性、和不透水的瀝青麻絲填塞緊密，沉降縫寬度為20~30mm。
（4）鋼筋混凝土蓋板預制及安裝：鋼筋混凝土蓋板在涵位處路基上或附近擇地預制。每塊預制蓋板寬均按99厘米施作，當預制蓋板達到設計強度的70%后，方可脫模堆放和運輸，達到設計強度的100%且涵臺帽強度達到設計強度的70%以上時，方可進行安裝，成品安裝前，先檢查成品及坐墩臺的尺寸。安裝后，蓋板上的吊裝孔要以砂漿填塞，板間1厘米寬的縫用水泥砂漿填塞。
為便于安裝時辨認蓋板上下面，預制時務必在板端頂部設置為5×5厘米的倒角。安裝蓋板前，認真檢查蓋板和涵臺尺寸、標高，確保板的兩端與涵臺搭接不少于設計值。鋼筋砼蓋板采用吊車安裝。安裝時蓋板支承處用砂漿抹平，蓋板用鋼絲繩捆綁起吊，吊裝位置設在距兩端40cm處。
（5）防水層鋪設：防水層按設計圖紙三油二氈防水層和規(guī)范要求鋪設。鋪設前，先將蓋板表面清洗干凈，待晾干后按設計要求鋪設防水層。鋪設時，表面如有凹坑、裂縫缺陷，及時進行修整。
（6）兩側回填：涵洞兩側回填在涵底鋪砌及預制板已安裝且其強度達到設計強度100%時，并經監(jiān)理工程師同意后再進行�；靥顣r，在不小于2倍孔徑范圍內，按照設計要求的填料分層、對稱夯填，并使其相對密度達到95%。對大型碾壓機具壓實較難部位，配合采用小型機具和人工輔助夯實，禁止采用大型機械堆土筑壓和在涵身一側夯填。
涵頂填土在安裝砂漿強度達到100%以后進行，第一層填土最小厚度和壓實厚度分別不小于30cm和20cm，填筑時避免劇烈沖擊。涵頂填土達到設計或規(guī)范要求必須大于0.5~1m時并經監(jiān)理同意后，施工機械、車輛方可通行。鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝框圖及說明詳見下圖：
鋼筋砼蓋板涵施工工藝框圖
三、 蓋板涵實測項目
項 次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法
1 砼或砂漿強度
（MPa） 在合格標準內 按《公路工程質量檢驗評定標準》（JTJ071-98）附錄D或F檢查
2 軸線偏位
（mm） 明涵 20 用經緯儀檢查，縱、橫向各兩處
暗涵 50
3 結構尺寸（mm） ±20 用尺量3~5處
4 涵底流水面高程
（mm） ±20 用水準儀檢查洞口兩處，拉線檢查中
間兩處
5 長度（mm） -50， +100 用尺量
6 孔徑（mm） ±20 用尺量3處
7 頂面高
程（mm） 明涵 ±20 用水準儀檢查3處
暗涵 ±50
四、 質量保證措施
1、 質量保證的組織措施
（1） 我們把質量目標作為全面標準化的重要內容，在施工中我們將許貫徹ISO9000標準，在業(yè)主和監(jiān)理的指導下嚴格ISO9000質量體系文件運行。將質量目標作為項目標準化管理的重要內容，通過全員、全方位全過程的質量控制，確保質量目標的實現(xiàn)，做到干一項工程留一批精品。
（2） 建立完善的質量管理體系和質量保證體系，行政管理對工程質量和進度的作用是至關重要的，設立科學合理的工程管理機構是充分發(fā)揮各個部門職能的前提條件，為確保工程質量，我們成立了以項目經理負總責的質量創(chuàng)優(yōu)領導小組和以項目總工程師負專責的技術管理體系，建立項目經理部工程技術部、工程隊質檢工程師、工班質檢員三級質量管理網(wǎng)絡。科學嚴格地制定各工序、施工工藝的質量預控措施，實施標準工法作業(yè)。
（3） 嚴格執(zhí)行質量終身責任制，認真貫徹國務院辦公廳、國辦發(fā)[1996]16號《國務院辦公廳關于加強基礎設施工程質量管理的通知》及國務院2000年1月30日頒發(fā)的《建設工程質量管理條例》精神，嚴格實施質量負責制和質量終身負責制，實行企業(yè)法人代表、項目負責人、各級技術人員及工班負責人對工程質量負相應責任，層層簽訂質量終身責任書，做到責任落實到位、責任落實到人，從而提高全員的質量意識，堅決做到獎優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工，實行持證上崗。使各級參建人員在實施組織指揮施工中始終堅持“質量第一”的方針，確保工程質量。
2、 施工質量保證的技術措施
（1） 把工程質量控制貫穿于施工的全過程，在施工準備階段、施工階段和工程完工的驗收階段進行全面的質量管理，并把重點放在第一，二階段。同時建立以項目總工程師負責的施工技術質量管理體系。
（2） 項目經理部配有足夠專業(yè)技術、質量、測試人員，定員定崗定責，施工前項目總工程師組織有關技術人員詳細審核設計圖，了解設計意圖，制定科學合理的施工技術方案。嚴格按照施工設計圖、技術規(guī)范的要求進行施工。質檢工程師和各專業(yè)工程師，深入現(xiàn)場，指導監(jiān)控各作業(yè)面的施工全過程。嚴把質量關，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，做到防患于未然，強化工序、工種、工藝的質量控制，對關鍵工序施工工藝開展QC活動，組織技術攻關，確保工程質量。
（3） 對重點、難點的控制性工程編制實施性的施工技術方案，并上報各級審批，并按審批意見進行修正完善。經上報批準后方可實施施工。
（4） 建立施工技術交底、技術交底復核、及隱蔽工程驗收制度。每個單位、分部、分項工程開工前，均進行詳細的技術交底，讓施工人員明白施工設計意圖，工序、工藝、質量要求。凡分項工程的施工結果被后道施工工序所覆蓋均進行隱蔽工程驗收，并及時填寫驗收記錄，作為檔案資料保存。
（5） 技術交底與技術復核、隱蔽工程驗收流程：技術交底 交底復核 互檢 自檢 填寫驗收記錄 專檢 監(jiān)理檢驗。
3、 工程材料的質量保證措施
（1） 嚴格控制外加工、采購材料的質量，各類建筑材料到現(xiàn)場必須由工程技術部、試驗中心組織有關人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)質量問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。
（2） 搞好原材料二次復試取樣、送樣工作，水泥必須取樣進行物理實驗工作。鋼筋原材料必須取樣進行物理實驗，進口鋼筋除物理實驗外，還需進行化學成分分析及可焊性試驗。
（3） 做好現(xiàn)場材料的標識材料的追溯工作，對進入施工現(xiàn)場的材料，按分類堆碼，然后對其檢驗狀態(tài)進行標識。標識材料是否進行過取樣復試工作，檢驗后是否合格，對材料使用部位進行記錄，實現(xiàn)工程材料的可追溯性。
五、 安全保證措施
（1） 健全保證體系，加強安全管理。實行項目經理部、施工隊和作業(yè)班組三級安全管理，項目經理部和施工隊設置專職宣傳員，班組設兼職宣傳員，形成上下齊抓共管的安全管理網(wǎng)絡。制訂安全措施和目標，定期或不定期組織安全檢查，并進行安全標準工地建設。
（2） 加強思想教育工作，提高全員安全意識，認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主“的方針和安全生產工作條例，結合本工程特點，每項工程開工前需進行系統(tǒng)安全教育，施工期間經常組織法制教育和安全生產教育，對忽視安全工作的個人和集體進行批評教育，并按規(guī)定進行處罰。加強安全生產的宣傳工作，提高全員的安全意識，把安全工作落到每道工序，每個環(huán)節(jié)中去，確保工程順序進行。
（3） 項目經理部在計劃、布置、檢查、評比、總結生產任務的同時，計劃布置、檢查、總結、評比安全工作。
（4） 每月安排施工計劃的同時，針對施工計劃安排安全工作的情況，布置本周的安全工作計劃。
（5） 每月召開總結生產任務的同時，總結上月的安全工作并布置落實本月的安全工作措施。
（6） 根據(jù)工程進度情況和時令季節(jié)情況，組織進行施工階段性安全大檢查及季節(jié)性安全大檢查，對不安全情況，限期整改，并落實到部門和人員。
（7） 主要施工部位推行安全崗位責任制，加強安全巡回檢查，主管
（8） 嚴字當頭，對事故隱患 即百分之百的登記，百分之百的上報，百分之百加以消除，形成人人遵守規(guī)章制度的風氣，開創(chuàng)良好的安全施工環(huán)境。
（9） 安全標準化管理：施工用電管理標準化、起重高空作業(yè)防護標準化、臨時防護標準化、安全作業(yè)標準化、安全標志標準化。
（10） 貫徹與經濟掛鉤的安全工作責任制，做到縱向到底，橫向到邊，安全工作人人有責。
（11） 嚴格執(zhí)行事故“三不放過“的原則，即事故原因不清不放過，群眾和責任者沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，對事故及時上報和組織調查分析處理，避免事故的重復性發(fā)生。
（12） 施工設計、施工方案、作業(yè)方法、工藝流程要科學合理，技術安全可靠。
（13） 認真組織全體員工學習《建筑安裝工程技術規(guī)范》、《道路施工安全技術》、《公路橋涵施工技術規(guī)范》及《公路工程施工安全技術規(guī)程》。
（14） 制定周密可靠的安全技術措施、安全操作規(guī)定，并嚴格認真貫徹執(zhí)行，施工中加強安全教育和經常性的檢查。
（15） 機械設備運輸?shù)茸鳂I(yè)人員施工時，嚴格按《施工機械作業(yè)安全技術》、〈汽車運輸安全技術〉、〈施工用電安全技術〉等有關規(guī)定施工，禁止非司機動用機械設備。
六、 施工工期
開工日期：2006年1月1日
竣工日期：2006年3月1日
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