最新車間安全管理制度（通用7篇）

　　隨著社會一步步向前發(fā)展，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編整理的最新車間安全管理制度（通用7篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　車間安全管理制度1

　　1、車間內(nèi)外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

　　2、非車間工作人員嚴禁入內(nèi)，因工作需要進入灌瓶車間時必須經(jīng)過領(lǐng)導批準。外來參觀人員要由廠內(nèi)專人陪同參觀。

　　3、操作人員必須經(jīng)過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經(jīng)培訓考試不合格者不得獨立操作。

　　4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。

　　5、操作人員必須嚴格控制灌裝質(zhì)量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內(nèi)存放。

　　6、車間通風設備要保持良好，生產(chǎn)前應首先打開通風設備降低車間內(nèi)液化石油氣的濃度；在生產(chǎn)中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時，應停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。

　　7、車間內(nèi)應加強設備的維護保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內(nèi)的'液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

　　8、車間內(nèi)嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。

　　9、車間內(nèi)應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

　　車間安全管理制度2

　　為了搞好生產(chǎn)車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的.發(fā)生，制定本制度，各車間遵照執(zhí)行：

　　1. 現(xiàn)場生產(chǎn)員工應該嚴格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進行操作。

　　2.車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發(fā)生。

　　3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班，女員工長發(fā)應盤于頭頂，否則自己承擔后果。

　　4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關(guān)責任人責任。

　　5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉(zhuǎn)確認無異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。

　　6.在工作中發(fā)現(xiàn)機器異常時，應該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。

　　7.下班前應該關(guān)閉機械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運轉(zhuǎn)。

　　8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。

　　9.對機械設備要按期進行保養(yǎng)，保持正常運行，要加強安全防范。

　　10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應作好防護監(jiān)控工作才能開始操作。

　　車間安全管理制度3

　　1、生產(chǎn)前對排風機、進風機、氣包、高壓泵等設備進行詳細的檢查，確保無隱患。

　　2、緩緩打開蒸氣閥，打開排污閥排污。

　　3、開進風機，塔內(nèi)溫度在70℃左右的時候開啟排風機。

　　4、排風溫度達到85℃左右的.時候，一次開進料閥、高壓泵。

　　5、按照《均質(zhì)機或高壓泵操作規(guī)程》來操作高壓泵。

　　6、高壓泵啟動后，應先排風后緩緩加壓，塔內(nèi)溫度控制在80℃左右，以出粉合格為依據(jù)。

　　7、根據(jù)塔的自身特點和環(huán)境因素調(diào)節(jié)蒸汽壓力、進風溫度和排風溫度（但蒸汽壓力應小于10個大氣壓，進風溫度應小于180℃，排風溫度應小于90℃）。

　　8、每30分鐘抖布袋一次，抖布袋時應做到快速有效，適當減少進料量，

　　9、1.5―2小時掃塔一次，掃塔前必須依次關(guān)閉進風機和排風機。

　　10、掃塔過程中必須嚴格遵守《掃塔安全規(guī)定》、《掃塔衛(wèi)生規(guī)定》及《電動葫蘆操作規(guī)程》。

　　11、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機，依次關(guān)閉進料閥門、高壓泵、進風機、排風機，檢修完畢后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

　　12、生產(chǎn)結(jié)束后，先停料，再適當噴水，再停機，關(guān)閉冷卻水，及時做好設備的內(nèi)外部清理工作。

　　車間安全管理制度4

　　第一條為貫徹公司《安全生產(chǎn)制度》，結(jié)合噴霧干燥車間的實際情況，特制定本規(guī)定。

　　第二條操作人員上崗前須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗。

　　第三條操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程，不準違章作業(yè)，確保設備安全運行。

　　第四條設備運行中如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，要立即采取緊急措施，絕對不可帶病運行。

　　第五條車間設安全員，定時進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好記錄。

　　第六條注意用電安全，嚴禁違章用電，防止漏、觸電事故發(fā)生。

　　第七條保證設備上重要安全附件的靈敏有效，做到經(jīng)常檢查，定期校驗，并做好記錄。

　　第八條車間內(nèi)環(huán)境要保持清潔，物品碼放整齊，禁止放置危險物品。作業(yè)現(xiàn)場要及時清掃，不準潮濕臟亂。

　　第九條認真貫徹執(zhí)行公司《防火安全制度》，消防器材要定點放置，專人管理并熟練掌握消防器材的`使用方法，定期檢查，保證完好有效，隨時可用。

　　第十條定期進行設備維護保養(yǎng)和檢修，并做好記錄。

　　第十一條按時到崗，做好交接班工作。

　　第十二條本規(guī)定由生產(chǎn)部制訂和檢查，報生產(chǎn)總監(jiān)批準后自發(fā)布之日起執(zhí)行。

　　車間安全管理制度5

　　為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓，特制定此規(guī)定。

　　1、工段內(nèi)新進員工：工段長必須在當天內(nèi)通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉(zhuǎn)發(fā)設備處，報請一級安全培訓（公司），并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓（車間），并經(jīng)考試合格后方能上崗。

　　2、新進員工進入班組后，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓（培訓必須有培訓簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監(jiān)護，并形成安全幫帶監(jiān)護責任后，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現(xiàn)安全事故的風險）。

　　3、本周新進員工未參加車間安全培訓的（即二級安全培訓），次周周二早上8：20分必須在車間設備安全員的`帶領(lǐng)下進行二級安全培訓、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。

　　4、從公司其它車間調(diào)入員工，如繼續(xù)從事原工種工作的，班組只進行培訓，不再指定老員工對其監(jiān)護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓要求進行。

　　5、調(diào)崗、轉(zhuǎn)崗員工、長期休假（三個月以上）復崗員工或采用“五新”（新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設備、新材料）作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓，掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到）。

　　為保證車間正常有序的安全生產(chǎn)、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的時間內(nèi)對新員工進行安全培訓和監(jiān)護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關(guān)責任人處罰。

　　車間安全管理制度6

　　本公司為了加強生產(chǎn)管理，有效地運用物料、人力，設備并使之在時間上、數(shù)量上適當?shù)嘏浜�，以便提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，并達到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規(guī)定：

　　一、服從領(lǐng)導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結(jié)互助，不講不利生產(chǎn)的話，不做不利于生產(chǎn)的'事，統(tǒng)一行動規(guī)劃，按時生產(chǎn)公司下達的生產(chǎn)任務。

　　二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除并扣發(fā)工資。

　　三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報陳生（生產(chǎn)總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

　　四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不予印刷，如將不合格產(chǎn)品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢后方可印刷。

　　五、上班前認真檢查生產(chǎn)設備（如：印刷機、網(wǎng)板等）并定期保養(yǎng)，確保安全生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。

　　六、印刷油墨必須提前調(diào)試好，嚴格按操作規(guī)程進行調(diào)配確保印刷質(zhì)量，對于新進的每一批油墨，先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問題由調(diào)墨人負全責。

　　七、印刷時認真檢查質(zhì)量，操作按程序，如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因，不能擴大損失，對于印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關(guān)造成的損失，該班承擔原料費用。

　　八、沖網(wǎng)時必須沖刷干凈，由組長負責并記錄，如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負責。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過程中，因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的，由抬網(wǎng)人負全責，罰款100元。

　　九、下班后如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。

　　十、生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

　　十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班后會議。

　　車間安全管理制度7

　　1、新工人操作設備必須經(jīng)三級安全教育。重點設備、特殊工種須以培訓考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒經(jīng)過培訓的工人操作設備，否則造成的后果由指揮者負責。

　　2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施，遵守安全操作規(guī)程，及進穿戴好各種勞保用品，使用各種防護設施。

　　3、操作前應檢查設備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。

　　4、上班時，進車間人員均應穿工作服、工作鞋。

　　5、設備維修應由專業(yè)人員進行，任何人不得擅自作業(yè)；設備的搬遷應在專業(yè)人員的指導下進行；禁止使用除銹劑清除機械、設備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強的試劑，擦拭機械設備、（屬于設備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學物品除外）。

　　6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。

　　7、各車間的通道應保持暢通，不得阻塞。

　　8、各機臺需引接電線時，應請專業(yè)人員進行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴禁亂拉亂接。

　　9、禁止生產(chǎn)設備、動力設施超負荷運行，電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護開關(guān)，必須符合用電要求。

　　10、瓶裝、桶裝化學試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。

　　11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。

　　12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設備。

　　13、生產(chǎn)車間嚴禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。

　　14、需要用爐灶加熱時，應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的'可燃物清理干凈，方可進行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護觀察。

　　15、進車間的原材料、應規(guī)范、整齊的放置在材料預進間。

　　16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。

　　17、非生產(chǎn)性雜物不得進入車間，保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應疊齊打捆，垃圾應裝袋，按指定的地點放置。

　　18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準進車間。

　　19、下班時應關(guān)閉門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。車間兼職培訓師管理制度車間安全生產(chǎn)管理制度車間主任的崗位職責

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