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機(jī)加工車間設(shè)備管理制度

時(shí)間:2023-06-02 05:07:22 管理制度 我要投稿
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機(jī)加工車間設(shè)備管理制度(通用11篇)

  現(xiàn)如今,很多情況下我們都會(huì)接觸到制度,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么什么樣的制度才是有效的呢?下面是小編為大家整理的機(jī)加工車間設(shè)備管理制度(通用11篇),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

機(jī)加工車間設(shè)備管理制度(通用11篇)

  機(jī)加工車間設(shè)備管理制度 篇1

  一、機(jī)修車間設(shè)立設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)本廠全部機(jī)具設(shè)備的登記入冊(cè),建立設(shè)備檔案,定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好記錄,保養(yǎng)完畢后,要履行簽字驗(yàn)收手續(xù)。

  二、設(shè)備管理員要根據(jù)實(shí)際需要做好機(jī)具設(shè)備、儀器、儀表的購(gòu)置計(jì)劃,經(jīng)主管審批后方能采購(gòu)。

  三、本廠所有的機(jī)具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限,根據(jù)價(jià)值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi),如有丟失、損壞應(yīng)予以賠償,經(jīng)管理員檢驗(yàn),確屬質(zhì)量問(wèn)題的`需由設(shè)備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。

  四、固定不能移動(dòng)的專用工具設(shè)備,如車床、磨床、油泵試驗(yàn)臺(tái)等,由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺(tái)操作。電焊設(shè)備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。

  五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉(cāng)庫(kù)保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由于保管不當(dāng)引起的損壞,由保管員承擔(dān)責(zé)任。

  六、舉升機(jī)之類的重大公用設(shè)備,廠部指定專門班組保管維修,并由設(shè)備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作,要給予30--50元罰款。造成損壞的,應(yīng)予以賠償。

  七、要提高設(shè)備的利用率,對(duì)長(zhǎng)期閑置不用的設(shè)備,要妥善保管好。

  八、廠部每季度要對(duì)機(jī)具、設(shè)備、儀器、儀表進(jìn)行一次檢查。平時(shí)要進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。對(duì)于保管好的要予以表?yè)P(yáng),如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責(zé)任。

  九、設(shè)備管理員要認(rèn)真履行崗位職責(zé),如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞,造成損失的要追究責(zé)任。

  機(jī)加工車間設(shè)備管理制度 篇2

  一、目的

  設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動(dòng)力消耗,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行,特制定本制度。

  二、范圍

  1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤(rùn)滑管理職責(zé),油品的貯存與保管,潤(rùn)滑用具的管理使用與過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn),潤(rùn)滑油品的使用,設(shè)備潤(rùn)滑油(脂)標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的`回收。

  2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤(rùn)滑管理。

  三、職責(zé)

  1、車間職責(zé)

  1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)建立潤(rùn)滑相關(guān)臺(tái)賬。

  1.2負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤(rùn)滑手冊(cè),貫徹執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度,提高操作人員的潤(rùn)滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對(duì)潤(rùn)滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

  1.3負(fù)責(zé)制定本單位的潤(rùn)滑油品消耗定額,按時(shí)提出年、季、月潤(rùn)滑油品的使用計(jì)劃。

  1.4認(rèn)真填寫設(shè)備潤(rùn)滑檔案和“五定”,負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤(rùn)滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。

  1.5嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)過(guò)濾”和潤(rùn)滑“五定”,負(fù)責(zé)本單位潤(rùn)滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時(shí)間對(duì)在用油品提出檢驗(yàn)分析申請(qǐng)。本裝置的潤(rùn)滑必須有專人管理。

  1.6經(jīng)常檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)部門報(bào)告處理。

  1.7負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

  2、班組長(zhǎng)職責(zé)

  2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤(rùn)滑管理制度,提高班組人員的設(shè)備潤(rùn)滑管理水平。

  2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤(rùn)滑及潤(rùn)滑器具的保管維護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并作好記錄。

  2.3保證本班一級(jí)過(guò)濾潤(rùn)滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

  3、操作人員職責(zé)

  3.1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。做到“三級(jí)過(guò)濾”和潤(rùn)滑“五定”。

  3.2妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤(rùn)滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴(yán)格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

  3.3按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤(rùn)滑油(脂),認(rèn)真做好加、換油記錄,做到無(wú)油不啟動(dòng)、低油位不開車。

  3.4按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和報(bào)告。

  3.5經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

  3.6對(duì)自存自用油品要定時(shí)檢查,認(rèn)真交接,對(duì)固定式油桶(箱)應(yīng)按時(shí)脫水。

  3.7常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤(rùn)滑,不常用的要用油脂封閉。

  3.8按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認(rèn)真做好廢油回收工作。

  四、潤(rùn)滑油(脂)儲(chǔ)存和保管

  1、車間下設(shè)潤(rùn)滑站,潤(rùn)滑油站由當(dāng)班保證潤(rùn)滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

  2、潤(rùn)滑油站要采取通風(fēng)措施,冬季做好保溫

  3、潤(rùn)滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火,潤(rùn)滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示

  4、入庫(kù)油品必須有合格證,庫(kù)存三個(gè)月以上時(shí)應(yīng)檢驗(yàn),不合格油品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,直到再次檢驗(yàn)合格為止。對(duì)車間入庫(kù)的油(脂)要及時(shí)建立臺(tái)賬,注明名稱、代號(hào)、入庫(kù)時(shí)間,并作好分類、分組保管。

  機(jī)加工車間設(shè)備管理制度 篇3

  1.車間每天早上和16:00分別召開點(diǎn)檢例會(huì)和點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì),以了解和掌握設(shè)備狀況,同時(shí)與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無(wú)故不得缺席。

  2.每天的計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目,網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障,必須及時(shí)告知一檢修技術(shù)組。

  3.點(diǎn)檢人員每天上報(bào)當(dāng)日已處理項(xiàng)目和計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目,內(nèi)容要求完整、詳實(shí)、準(zhǔn)確,不得謊報(bào)瞞報(bào)漏報(bào)。

  4.每天的匯報(bào)內(nèi)容包括已處理項(xiàng)目的完成情況和設(shè)備狀況,以及計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目和存在缺陷的設(shè)備狀況。

  5.計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目應(yīng)標(biāo)明計(jì)劃完成期限,特殊要求另外注明。

  6.計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準(zhǔn)備情況等因素綜合考慮上報(bào)。

  7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統(tǒng)計(jì)計(jì)劃?rùn)z修未完成的項(xiàng)目,做到心中有數(shù),并及時(shí)與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理,不得對(duì)生產(chǎn)造成影響。

  8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有及時(shí)處理的或未能處理完畢的項(xiàng)目,要及時(shí)向車間匯報(bào)并說(shuō)明緣由。

  9.如有必須停機(jī)才能檢修的設(shè)備問(wèn)題,

  a)必須馬上停機(jī)處理的設(shè)備問(wèn)題,點(diǎn)檢人員要立即向車間匯報(bào)請(qǐng)示,同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長(zhǎng)和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。

  b)可以等到高爐計(jì)劃休風(fēng)時(shí)同步停機(jī)處理的`設(shè)備問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)寫入計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目。

  c)以上兩種情況之外者,點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)向車間匯報(bào)請(qǐng)示,同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長(zhǎng)和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。

  10.對(duì)于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題,點(diǎn)檢人員要認(rèn)真核實(shí),原則上列入計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目。急需處理者,點(diǎn)檢人員要及時(shí)向車間匯報(bào)請(qǐng)示,同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長(zhǎng)和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)檢修事宜。

  11.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。

  12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

  13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

  機(jī)加工車間設(shè)備管理制度 篇4

  1、每臺(tái)設(shè)備設(shè)立一個(gè)點(diǎn)檢卡,每臺(tái)設(shè)備的操作人員對(duì)該點(diǎn)檢卡負(fù)責(zé)。點(diǎn)檢卡由指定人員填寫。

  2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當(dāng)班啟動(dòng)設(shè)備后,立即按照點(diǎn)檢卡規(guī)定進(jìn)行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常,立即停機(jī)并通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。如啟動(dòng)設(shè)備后未進(jìn)行點(diǎn)檢,但設(shè)備未出現(xiàn)故障,操作者罰款100元,當(dāng)班班長(zhǎng)100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn),操作者罰款200~400元,當(dāng)班班長(zhǎng)罰款400元。對(duì)于點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,未及時(shí)上報(bào)的操作者,視情節(jié)輕重給予100~500元的`罰款處理。

  3、要求生產(chǎn)工段班長(zhǎng)必須檢查當(dāng)班設(shè)備點(diǎn)檢情況。

  4、各設(shè)備的點(diǎn)檢卡要保持干凈、完整,無(wú)破損。如不能達(dá)到要求,對(duì)該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的罰款。

  5、設(shè)備點(diǎn)檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放,并隨之將上月的點(diǎn)檢卡收回,以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時(shí)發(fā)放或收回點(diǎn)檢卡,給予100元罰款。

  6、設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,點(diǎn)檢人員標(biāo)明后,設(shè)備維修工應(yīng)及時(shí)解決,如不能及時(shí)解決,應(yīng)立即填寫點(diǎn)檢問(wèn)題跟蹤單,并通知相關(guān)技術(shù)員。

  7、點(diǎn)檢卡發(fā)放日期每月30日。

  機(jī)加工車間設(shè)備管理制度 篇5

  設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高,關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全運(yùn)行,為此必須加強(qiáng)設(shè)備管理,建立健全設(shè)備管理制度,為搞好車間的設(shè)備管理工作,特作如下規(guī)定。

  1、運(yùn)行管理所有設(shè)備、管道、閥門、電纜、電氣儀表(及工量器具)的運(yùn)行(使用)管理維護(hù)保養(yǎng)由各使用崗位(人員)負(fù)責(zé)。

  設(shè)備管理實(shí)行車間全過(guò)程的管理和責(zé)任追究制,車間的每一個(gè)員工都要關(guān)心設(shè)備、維護(hù)保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故,按照四不放過(guò)(事故原因沒有查清不放過(guò);事故的責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過(guò);沒有制訂出防范措施不放過(guò);事故責(zé)任者沒有得到處理不放過(guò))和三個(gè)對(duì)待(小事故當(dāng)大事故對(duì)待;未遂事故當(dāng)已成事故對(duì)待;外單位事故當(dāng)本單位事故對(duì)待)的原則進(jìn)行分析處理。

  2、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

  設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),設(shè)備狀況是否良好,是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運(yùn)行,必須堅(jiān)持合理的操作和及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)。包機(jī)、包修人員必須貫徹“維護(hù)為主,檢修為輔”的原則,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度;

  2.1貫徹設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的原則。

  2.2操作工在運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)要精心使用和保養(yǎng),保證安全運(yùn)轉(zhuǎn),不發(fā)生任何故障和事故。

  2.3維護(hù)工在所包的時(shí)間內(nèi)不能因檢修不及時(shí)或質(zhì)量差引起故障和事故。

  2.4在用設(shè)備實(shí)行三級(jí)保養(yǎng)制:

 、偃粘1pB(yǎng):由操作工班前班后進(jìn)行,每班不少于20分鐘,對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,做好設(shè)備潤(rùn)滑和場(chǎng)地清潔。

 、诙(jí)保養(yǎng):以操作工為主,維護(hù)工作必要的.技術(shù)指導(dǎo)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,暢通油路,調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙,緊固松動(dòng)部位。

 、廴(jí)保養(yǎng):以維修工為主,操作工參加,對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損零件,潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔換油,對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查修理。

  2.5合理潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少零部件磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對(duì)設(shè)備必須保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),潤(rùn)滑要做到“五定”(定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量)。

  2.6設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要堅(jiān)持做到:

 、偾鍧崳涸O(shè)備無(wú)油污、無(wú)積塵。做到漆見本色,鐵見光,運(yùn)動(dòng)面不脫油,場(chǎng)地房所周圍無(wú)臟物。

 、跐(rùn)滑:油槍(杯)齊全,油路暢通、油標(biāo)清晰,油位適當(dāng),油質(zhì)適用,定期加油,合理潤(rùn)滑。

 、壅R:工具、附件、成品堆放整齊。

 、軝z查:緊固調(diào)整、防腐防漏,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,保證設(shè)備安全。

  ⑤觀測(cè):經(jīng)常對(duì)設(shè)備機(jī)件的磨損規(guī)律和消耗情況進(jìn)行觀察和測(cè)定,為檢修提供實(shí)際資料。

  2.7操作工和維修工對(duì)設(shè)備需進(jìn)行日常檢查和季節(jié)性檢查,對(duì)觀察檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問(wèn)題,要采取有效措施及時(shí)處理,防止擴(kuò)大,并填寫運(yùn)行檢查記錄。

  季節(jié)性檢查包括以下內(nèi)容:

  檢查制度,巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)(處理)解決,這是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。

  3、設(shè)備檢修

  設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)消除缺陷,防止設(shè)備事故,保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)的主要措施,因此,必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度。

  機(jī)加工車間設(shè)備管理制度 篇6

  噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé),點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。

  1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。

  2.點(diǎn)檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目)和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對(duì)所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢,并如實(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤(rùn)滑記錄。

  3.點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種計(jì)劃。

  4.設(shè)備事故必須查明原因并及時(shí)上報(bào)。

  5.點(diǎn)檢人員要主動(dòng)做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。

  6.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

  7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。

  8.點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調(diào)會(huì)和早例會(huì)以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報(bào)會(huì)。

  9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對(duì)講機(jī)、手電和測(cè)溫槍。

  10.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。具體問(wèn)題與檢修方面協(xié)商解決,必要時(shí)給予技術(shù)指導(dǎo)。

  11.對(duì)于工作中出現(xiàn)的疑難問(wèn)題,點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員,請(qǐng)求技術(shù)支援。

  12.點(diǎn)檢人員按照設(shè)備ABC分級(jí)定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。

  13.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準(zhǔn)。

  14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

  15.本制度自公布之日起執(zhí)行。

  一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設(shè)計(jì)參數(shù)

  高爐有效容積:1350m3年產(chǎn)鐵量:93.6萬(wàn)噸

  高爐利用系數(shù):2t/m3d焦比:〈400kg/tFe

  煤比:120kg/tFe噴煤工作壓力:0.6MPa

  熱風(fēng)壓力:200~350KPa風(fēng)量:2000~3200m3/min

  二、1800m3噴煤系統(tǒng)主要工藝設(shè)備參數(shù)及性能

  1.MFD―Ⅲ型脈動(dòng)反吹布袋除塵器兩臺(tái)

  每臺(tái)濾袋20條過(guò)濾面積310m3

  2.Dy50空氣過(guò)濾器

  規(guī)格:xx60目,銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2

  3.壓縮空氣包(大、小分別2個(gè))

  容器類別:類工作介質(zhì):壓縮空氣

  設(shè)計(jì)能力:1.0MPa最高工作壓力:0.8MPa

  設(shè)計(jì)溫度:〈100℃工作溫度:〈100℃

  小包容積:4m3×2大包容積:70m3×2

  4.儲(chǔ)煤罐

  直徑:Φ2400mm有效容積:~16m3

  5.中間罐

  直徑:Φ2400高度:5600mm有效容積:16m3

  6.噴吹罐

  直徑:Φ2400高度:6350mm有效容積:19m3

  7.氣動(dòng)鐘閥

  出口直徑:Φ400汽缸直徑:Φ160mm活塞行程:160mm

  8.氣動(dòng)蝶閥

  出口直徑:Φ400汽缸直徑:Φ160mm活塞行程:200mm

  9.噴吹罐壓縮空氣包

  設(shè)計(jì)壓力:0.77MPa工作壓力:0.5MPa

  公稱容積:0.15m3工作溫度:常溫

  10.引風(fēng)機(jī)(南北各一臺(tái))

  型號(hào):9―26―NO.4A全壓:3861―3354Pa

  流量:2198―3897m3/h轉(zhuǎn)速:2900r/min

  電機(jī)型號(hào):Y132S1-2功率:6.5KW

  三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規(guī)程

  (一)操作工

  1.操作職責(zé)

  (1)在班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)值班工長(zhǎng)指令,按照操作規(guī)程,定時(shí)定量,連續(xù)均勻地向高爐噴吹煤粉

  噴煤管安全操作規(guī)程

  1、當(dāng)窯系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中突然跳停,噴煤管的'一次風(fēng)機(jī)必須立即開啟,以防噴煤管變形。

  2、噴煤管耐火材料塌落時(shí),要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并落實(shí)處理意見。

  3、噴煤管的內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,方可進(jìn)行調(diào)整。

  4、注意觀察火焰形狀,發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時(shí)通知主管領(lǐng)導(dǎo)。

  5、注意觀察一次風(fēng)風(fēng)壓,保證內(nèi)外風(fēng)量,避免損壞燃燒器端部及外套管。

  6、油燃燒不充分或突然熄火,未燃燒的油連續(xù)不斷地進(jìn)入窯中,必須立即進(jìn)行處理,否則應(yīng);疬M(jìn)行檢查。

  7、定期檢查調(diào)節(jié)裝置和安全部件(釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

  8、停窯止火時(shí),噴煤管不得拉出窯外,嚴(yán)禁停止一次風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于8小時(shí)。

  機(jī)加工車間設(shè)備管理制度 篇7

  1、生產(chǎn)設(shè)備、工具由各車間專人管理。(按設(shè)備指定使用人員)。

  2、嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)備管理制度》,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

  3、每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

  4、當(dāng)發(fā)生與生產(chǎn)設(shè)備有關(guān)的工作,應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔填寫各種記錄。

  5、生產(chǎn)設(shè)備堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑。做到“三好”“四會(huì)”。

  (1)、三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

  (2)、四會(huì):即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出一般故障。

  6、操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、維修檢查、處理。

  7、保管好各自工具、附件、不得丟失。

  8、嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間。

  9、各設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)、安全裝置齊全可靠。

  機(jī)加工車間設(shè)備管理制度 篇8

  1.目的作用

  加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的管理,建立和完善各項(xiàng)制度章程,對(duì)日常的使用檢修工作進(jìn)行規(guī)范,是確保電氣設(shè)備安全、正常運(yùn)行,防范各種事故發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。為此,特制定本制度。

  2.管理職責(zé)

  2.1 對(duì)電氣設(shè)備的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng),因此機(jī)修車間要加強(qiáng)對(duì)配電室及電氣修理組的日常工作管理,使工作人員保持高度負(fù)責(zé)的工作狀態(tài),完成各項(xiàng)工作任務(wù)。

  2.2 由于電氣設(shè)備的管理專業(yè)性很強(qiáng),公司總師辦及設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)在專業(yè)技能上加強(qiáng)對(duì)工作的指導(dǎo),特別是對(duì)關(guān)鍵、重要設(shè)備的操作和檢修,更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作督導(dǎo),防止意外事故發(fā)生。

  3.電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)管理

  3.1 凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備,必須經(jīng)交接試驗(yàn)合格,方可交付車間(部門)投入運(yùn)行。

  3.2 預(yù)防性試驗(yàn)是檢查鑒定運(yùn)行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機(jī)等)的絕緣性能、導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣保護(hù)裝置動(dòng)作的可靠靈敏程度,是確保電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段。

  3.3 預(yù)防性試驗(yàn)周期規(guī)定,原則上結(jié)合各車間(分廠)的電氣設(shè)備大、中、小修進(jìn)行,一年一次預(yù)防試驗(yàn)工作,超周期不試驗(yàn),由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)。

  3.4 由設(shè)備能源科編制預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程、報(bào)表等,預(yù)防性試驗(yàn)人員實(shí)施執(zhí)行。

  3.5 預(yù)防性試驗(yàn)工作,由設(shè)備主管部門統(tǒng)一歸口管理,其工作程序如下:

  3.5.1 配電室高壓電氣,由機(jī)修車間提出計(jì)劃,直接與市供電部門聯(lián)系試驗(yàn)工作,計(jì)劃交設(shè)備科備案。

  3.5.2 各生產(chǎn)車間的高壓電氣,由設(shè)備所屬部門提出計(jì)劃報(bào)設(shè)備科審核、備案,電氣副總批準(zhǔn),交機(jī)修車間負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作。試驗(yàn)后,由機(jī)修車間提供試驗(yàn)報(bào)告,試驗(yàn)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠,交設(shè)備科和設(shè)備所屬部門歸檔備查。

  3.5.3 設(shè)備所屬車間應(yīng)派出電工配合被試設(shè)備進(jìn)行拆裝線,并協(xié)助機(jī)修車間進(jìn)行高壓試驗(yàn)工作。

  3.6 列入年度計(jì)劃的預(yù)防性試驗(yàn)的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試,標(biāo)準(zhǔn)不得降低,嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。

  3.7 電氣在預(yù)試過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時(shí),應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),組織分析及時(shí)搶修或更換,搶修或更換試驗(yàn)合格后,方可投人運(yùn)行。

  4.繼電保護(hù)裝置的整定、校驗(yàn)

  4.1 繼電保護(hù)裝置是電氣設(shè)備安全運(yùn)行的衛(wèi)士,它可以排除或縮小故障的范圍,保護(hù)電力系統(tǒng)和設(shè)備的安全運(yùn)行。

  4.2 各種高壓電氣設(shè)備保護(hù)整定計(jì)算要正確,定值要合理,不能因鑒定不當(dāng)造成保護(hù)樞動(dòng)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘。

  4.3 繼電保護(hù)裝置調(diào)整校驗(yàn)動(dòng)作要可靠,靈敏度要高,運(yùn)行要正確,動(dòng)作率必須達(dá)百分之百。

  4.4 凡經(jīng)整定的繼電保護(hù)裝置要加以鉛封,不準(zhǔn)隨意亂動(dòng)、亂調(diào)。

  4.5 按照國(guó)家現(xiàn)行試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),每年進(jìn)行保護(hù)調(diào)整校驗(yàn)。

  4.6 投人運(yùn)行中的`繼電保護(hù)裝置,由配電值班人員或維護(hù)電工進(jìn)行定時(shí)巡回檢查,在運(yùn)行日志上,要詳細(xì)記錄保護(hù)裝置動(dòng)作的次數(shù)和原因、信號(hào)反映影響范圍。運(yùn)行中出現(xiàn)誤動(dòng)或越級(jí)跳閘時(shí),值班人員應(yīng)立即向車間匯報(bào),車間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查整定值及保護(hù)裝置,必要時(shí)重新調(diào)整,先做傳動(dòng)試驗(yàn),找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問(wèn)題。

  5.電氣設(shè)施的防雷保護(hù)

  5.1 建立和完善電氣設(shè)施的防雷保護(hù)設(shè)施,是防止雷電對(duì)電氣設(shè)施造成損壞的重要安全措施。

  5.2 各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電波人侵的保護(hù)設(shè)施。防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)做到先進(jìn)合理,參數(shù)配合恰當(dāng),動(dòng)作靈敏可靠。

  5.3 隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴(kuò)大,從設(shè)計(jì)上應(yīng)不斷采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)防雷措施和設(shè)備,提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。

  5.4 要定期對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行檢測(cè),以保持其性能良好可靠。

  5.5 全廠應(yīng)于每年雷雨季節(jié)到來(lái)之前,以機(jī)修車間為主,設(shè)備科參加,組成電氣防雷檢查組,對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)限期解決。

  6.絕緣油的管理

  6.1 絕緣油的管理是一項(xiàng)有特殊要求、技術(shù)性很強(qiáng)的管理,管理好可以提高絕緣強(qiáng)度,延長(zhǎng)電氣設(shè)備的檢修周期,保證電氣設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

  6.2 運(yùn)行中電氣設(shè)備的絕緣油,必須符合國(guó)家頒發(fā)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),凡不合格者,不得投人使用。

  6.3 不同牌號(hào)的絕緣油一般不宜混合使用,必須混合使用時(shí)事前應(yīng)做好混合試驗(yàn),符合下列要求,方準(zhǔn)許投人使用:

  6.3.1 混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。

  6.3.2 新油與運(yùn)行中的油相混合時(shí),其油質(zhì)不應(yīng)低于運(yùn)行油之質(zhì)量。

  6.4 所有電氣設(shè)備上變壓油,應(yīng)每年進(jìn)行一次取樣擊穿試驗(yàn),做簡(jiǎn)化試驗(yàn),其簡(jiǎn)化試驗(yàn)項(xiàng)目包括閃點(diǎn)、酸、酸堿反應(yīng)(其結(jié)果報(bào)告應(yīng)存人檔案),不合格者,必須立即處理或更換。

  6.5 電氣值班人員對(duì)運(yùn)行中的變壓器、電壓互感器、油開關(guān)等備應(yīng)定期檢查(對(duì)公用設(shè)施,機(jī)修車間負(fù)責(zé)定期檢查)于規(guī)定油品和泄漏者,應(yīng)向主管人員反映,及時(shí)處理。

  6.6 對(duì)大型變壓器(1000KVA及以上的)每?jī)扇曜鲆淮斡蜕V分析。

  7.主要電氣設(shè)備檢修

  7.1 主要電氣設(shè)備的檢修周期,應(yīng)損、腐蝕、老化等規(guī)律,安排檢修。

  7.2 對(duì)主要電氣設(shè)備應(yīng)強(qiáng)調(diào)“檢”字,只有及時(shí)地檢查出問(wèn)題及時(shí)排除,才能保障其強(qiáng)使用中的監(jiān)控管理。

  7.3 對(duì)于正在運(yùn)行中的設(shè)備故障,在接到報(bào)告后,維修車間組織修復(fù)工作。對(duì)修理件,使設(shè)備盡快運(yùn)行。

  7.4 對(duì)于按間隔周期定時(shí)定點(diǎn)檢修的設(shè)備,應(yīng)在檢修前三天通部門并按檢修內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)。

  7.5 設(shè)備在檢修過(guò)程應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的具體情況,按公司設(shè)備動(dòng)力科制定的檢修標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。

  8.雙票制度管理

  8.1 為了確保安全停電、送電,對(duì)電力檢修作業(yè),實(shí)行工作票及操作票制度。

  8.2 電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備上進(jìn)行安裝、檢修、調(diào)整和試驗(yàn)等工作,必須遵照工作票的規(guī)定,履行工作票手續(xù)。

  8.3 架空線路及電纜計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作,必須斷開電源開關(guān)時(shí),施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

  8.4 各車間電源進(jìn)線開關(guān)及配電屏計(jì)劃停電檢修和試驗(yàn)等工作,必須斷開一級(jí)電源開關(guān)時(shí),車間電氣主管人員及施工負(fù)責(zé)人必須到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

  8.5 事故處理及消除嚴(yán)重設(shè)備缺陷,屬于哪一個(gè)車間,該車間電氣主管人員或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到廠總配電室履行工作票手續(xù)。

  8.6 各車間如果計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn)等工作時(shí),如不需斷開上一級(jí)電源的開關(guān)時(shí),車間電氣主管人員應(yīng)在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。

  8.7 凡計(jì)劃停電檢修或試驗(yàn),以及事故處理等工作結(jié)束后,必須由原履行工作票手續(xù)人員到廠總配電室辦理復(fù)電手續(xù)。

  9.關(guān)于避免觸電事故

  9.1 嚴(yán)禁無(wú)電工證人員在電氣設(shè)備上的工作。

  9.2 嚴(yán)禁無(wú)經(jīng)驗(yàn)電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。同時(shí),驗(yàn)電和接地均需使用合格工具。

  9.3 嚴(yán)禁約定時(shí)間停、送電,配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。

  9.4 嚴(yán)禁無(wú)人監(jiān)護(hù),單人在高壓設(shè)備上工作,施工前必須遵守懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。

  9.5 嚴(yán)禁不使用操作票進(jìn)行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應(yīng)記入操作記錄本)。

  9.6 嚴(yán)禁未經(jīng)核對(duì)盲目操作(核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、開關(guān)刀閘位置、操作模擬圖)。

  9.7 嚴(yán)禁不按規(guī)定使用相應(yīng)的安全工具進(jìn)行操作。

  機(jī)加工車間設(shè)備管理制度 篇9

  1.設(shè)備點(diǎn)檢由日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢組成。

  2.每天對(duì)磨機(jī)和排煤風(fēng)機(jī)等A類設(shè)備進(jìn)行巡檢。

  3.每周四對(duì)吊車、皮帶、布袋除塵器、倉(cāng)式泵、水泵及其它風(fēng)機(jī)等B類設(shè)備進(jìn)行巡檢。

  4.每月15日對(duì)全車間所有設(shè)備進(jìn)行巡檢。

  5.所有減速機(jī)一年內(nèi)更換兩次潤(rùn)滑油,每年在四月和十月。

  6.常用備品備件每周清查一次,非常用備品備件每月清查一次,如有欠缺及時(shí)補(bǔ)齊。

  7.油庫(kù)儲(chǔ)備潤(rùn)滑油,原則上每種油保證兩個(gè)重桶,如有損耗及時(shí)補(bǔ)齊。

  8.潤(rùn)滑油泵每月倒換一次

  9.所有設(shè)備的潤(rùn)滑必須嚴(yán)格按照“噴煤車間設(shè)備潤(rùn)滑五定卡”執(zhí)行。

  10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

  機(jī)加工車間設(shè)備管理制度 篇10

  一、機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說(shuō)明的規(guī)定進(jìn)行安裝,安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,由安裝隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場(chǎng)指揮安裝。

  二、經(jīng)過(guò)大修改造,重新組裝的機(jī)械設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)和安全裝置試驗(yàn),未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格不準(zhǔn)使用。

  三、機(jī)械設(shè)備的采購(gòu)、租賃,設(shè)備的技術(shù)資料、說(shuō)明書、維修后的`檢驗(yàn)和試驗(yàn),由設(shè)備管理處負(fù)責(zé)管理。

  四、機(jī)械設(shè)備操作人員,必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),正確操作,合理使用,并做到四懂、三會(huì)、二精,即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。

  五、機(jī)械操作人員必須聽從指揮,端正服務(wù)態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量,并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用,以確保設(shè)備和操作人員的安全。

  機(jī)加工車間設(shè)備管理制度 篇11

  一、適用范圍

  本辦法適用于常年使用的采編播設(shè)備、器材和大宗辦公設(shè)備的采購(gòu)管理。

  二、申購(gòu)程序和采購(gòu)管理辦法

  1、制訂計(jì)劃

  設(shè)備器材采購(gòu)應(yīng)有計(jì)劃,避免盲目性和零敲碎打。每年底,各有關(guān)部門應(yīng)將第二年擬采購(gòu)的設(shè)備器材的計(jì)劃報(bào)設(shè)備采購(gòu)小組;年中需添置的設(shè)備器材,有關(guān)部門也應(yīng)預(yù)先擬定計(jì)劃報(bào)設(shè)備采購(gòu)小組。

  2、申購(gòu)計(jì)劃單應(yīng)寫清以下主要內(nèi)容:

  1)儀器名稱(包括附件、備件);

  2)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、預(yù)計(jì)單價(jià);

  3)生產(chǎn)廠商及其地址、郵政編碼、傳真電話;

  4)申請(qǐng)購(gòu)置理由;

  5)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)程度;

  6)本單位有否此儀器設(shè)備;

  3、審查批準(zhǔn)

  1) 申購(gòu)計(jì)劃由設(shè)備采購(gòu)小組匯總并簽注意見,大宗設(shè)備需黨組研究決定后由采購(gòu)小組采購(gòu)并報(bào)辦公室備案。

  2) 凡屬國(guó)家?氐'儀器設(shè)備,經(jīng)黨組研究批準(zhǔn)后由設(shè)備采購(gòu)小組負(fù)責(zé)向有關(guān)部門辦理申報(bào)手續(xù)。

  三、采購(gòu)管理

  1、 設(shè)備采購(gòu)小組根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的申購(gòu)計(jì)劃,確定專人,以單位各義盡快與廠商取得聯(lián)系,采取“貨比三家”,原則進(jìn)行供方評(píng)定,在技術(shù)質(zhì)量、價(jià)格、售后服務(wù)、付款方式、送貨方式等方面進(jìn)行綜合比較,確定購(gòu)買商家后報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,再簽訂購(gòu)貨合同,辦理財(cái)務(wù)手續(xù)。各部門不得自行簽訂購(gòu)貨合同,否則財(cái)務(wù)將拒付款。

  2、 驗(yàn)收與入庫(kù)管理

  收到提貨通知單后,由設(shè)備采購(gòu)小組安排提貨,通知有關(guān)職能部門組織人員進(jìn)行驗(yàn)收和安裝調(diào)試,驗(yàn)收的內(nèi)容包括:1)包裝有效性;2)整機(jī)完整性;3)配套材料;4)零配件數(shù)量;5)使用說(shuō)明書、圖紙、有關(guān)資料及產(chǎn)品合格證書,并詳細(xì)填寫驗(yàn)收單,根據(jù)發(fā)票辦理財(cái)務(wù)報(bào)銷、入庫(kù)手續(xù)和財(cái)產(chǎn)登記入冊(cè)。設(shè)備器材入庫(kù)必須由有關(guān)職能部門確定專人接收保管,明確保管責(zé)任。

  3、退貨

  設(shè)備器材在驗(yàn)收和安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題、殘缺零件及資料不全等由設(shè)備采購(gòu)小組負(fù)責(zé)與生產(chǎn)廠家、外商、商檢等有關(guān)部門辦理退貨、索賠或追補(bǔ)等事宜。

  本辦法由本單位辦公室督查。

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