科技公司生產(chǎn)管理制度

　　在當(dāng)下社會(huì)，制度使用的情況越來(lái)越多，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請(qǐng)教誰(shuí)？以下是小編精心整理的科技公司生產(chǎn)管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

科技公司生產(chǎn)管理制度1

　　奶業(yè)科技有限公司生產(chǎn)設(shè)備管理制度

　　1、車間工作人員要嚴(yán)格按照設(shè)備的正確操作程序工作,嚴(yán)格啟停手續(xù),由于工作人員的`違章操作導(dǎo)致?lián)p壞,由操作者負(fù)全部責(zé)任。

　　2、每天班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除、自已解決不了的,立即匯報(bào)生產(chǎn)科長(zhǎng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修,并做好記錄。

　　3、及時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行情況,做好維護(hù)保養(yǎng)工作,提高設(shè)備完好率。

　　4、建立健全設(shè)備檔案,實(shí)行專機(jī)專人管理。

　　5、在生產(chǎn)線工作程序開(kāi)始之前,應(yīng)保證充足的氣源壓力為0.65-0.85 mpa,使設(shè)備能夠正常工作。

　　6、生產(chǎn)線上的齒條及齒輪上應(yīng)定期添加潤(rùn)滑脂,并調(diào)整高速鏈條的松緊度。

　　7、設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),然后關(guān)閉氣源開(kāi)關(guān)。

　　8、凡接觸生產(chǎn)用純凈水設(shè)備、工器具和管道,必須采用無(wú)毒、無(wú)異味、耐腐蝕、易清洗和不至于改變水質(zhì)的材料制作,表面應(yīng)光滑、無(wú)吸附性、無(wú)凹坑、無(wú)剝脫、無(wú)縫隙。

　　9、與牛奶接觸的設(shè)備、管道應(yīng)邊角圓滑,不易積垢,不滲漏,便于拆卸、清洗和消毒。

科技公司生產(chǎn)管理制度2

　　奶業(yè)科技有限公司生產(chǎn)過(guò)程的管理與考核制度

　　本公司對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行全過(guò)程的管理和控制,對(duì)所發(fā)生的不合格及時(shí)進(jìn)行糾正和預(yù)防,避免上一工序的不合格流入下一工序造成更大面積的不合格和損失。

　　1、工作人員進(jìn)入車間前,進(jìn)到更衣室更換工作服、工作帽、水鞋,然后把換下的衣物放置到規(guī)定位置,戴好防護(hù)手套并洗手消毒,雙腳通過(guò)消毒池,進(jìn)行車間。

　　2、根據(jù)各自分工,首先應(yīng)檢查電源、氣源、及所在崗位主要設(shè)備工作是否正常,安全可靠。并且檢查各管道連接處閥門開(kāi)啟狀態(tài),活接、連接狀況是否正常,以免造成不必要的損失。

　　3、配料員要將配料完畢的乳取樣拿到化驗(yàn)室化驗(yàn),達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行下一步的生產(chǎn)。

　　4、經(jīng)檢驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)化乳(配料完畢的乳)經(jīng)巴氏殺菌冷卻打到巴氏奶儲(chǔ)罐暫存。暫存溫度為25℃以下,并且保存時(shí)間不易太長(zhǎng),應(yīng)低于4小時(shí)。如果時(shí)間稍長(zhǎng),需做蛋白變性試驗(yàn),或煮沸試驗(yàn),如不變性,即可生產(chǎn),否則停止生產(chǎn)。

　　5、超高溫滅菌機(jī)、均質(zhì)機(jī)、無(wú)菌包裝機(jī)及管線、閥門等要經(jīng)過(guò)徹底清洗、滅菌后方可投入生產(chǎn)。

　　6、每臺(tái)包裝機(jī)前30袋奶都要?dú)У?隨后取6袋奶,其中3袋做蛋白質(zhì)、脂肪化驗(yàn)用,并做好記錄;其余3袋做好標(biāo)記用于保溫試驗(yàn)。并且在生產(chǎn)過(guò)程中每100袋取出1袋做好標(biāo)記,用于保溫試驗(yàn)。在包裝過(guò)程中,隨時(shí)抽樣檢查包裝容量,不合格隨時(shí)檢出,并對(duì)這段時(shí)間的'奶進(jìn)行復(fù)檢。同時(shí),調(diào)整罐裝機(jī)的罐裝容量,直到達(dá)標(biāo)為止。

　　7、裝箱工逐袋檢查包裝物圖案的好壞,是否有漏包、打碼是否清晰,如有問(wèn)題及時(shí)通知操作人員調(diào)整。

　　8、包裝機(jī)操作人員在生產(chǎn)前一定要對(duì)本工作區(qū)域進(jìn)行空間消毒,并檢查雙氧水的濃度,如低于30%一定要更換,不足要及時(shí)補(bǔ)充。

　　9、在生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程,并有檢查、有記錄、有考核。要對(duì)各生產(chǎn)過(guò)程中各工作崗位的運(yùn)行程序操作狀況及機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,明確到人。殺菌消毒過(guò)程要對(duì)消毒液的配制比例及消毒時(shí)間單獨(dú)記錄。質(zhì)量是企業(yè)命脈,在生產(chǎn)過(guò)程中要對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查記錄,設(shè)備要做到專人負(fù)責(zé),專人保養(yǎng)。

　　考核辦法:

　　1、以上9條與本《質(zhì)量手冊(cè)》所規(guī)定的各項(xiàng)管理制度和操作規(guī)程共同組成過(guò)程管理的考核體系。

　　2、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)過(guò)程管理的考核工作。

　　3、考核的方式:質(zhì)檢科對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程不合格的管理與控制,同時(shí)也是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的考核。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的不合格,記入《不合格登記臺(tái)帳》,作為年終評(píng)價(jià)各車間和班組工作業(yè)績(jī)的依據(jù)。

　　4、由經(jīng)理每季度組織過(guò)程管理考核會(huì)議,綜合評(píng)議各項(xiàng)不合格的危害及糾正和預(yù)防措施是否合理有效,對(duì)各班組進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)罰。

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