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設(shè)備備品備件管理制度

時間:2024-09-12 06:55:07 管理制度 我要投稿

設(shè)備備品備件管理制度

  在日常生活和工作中,我們每個人都可能會接觸到制度,制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。那么制度的格式,你掌握了嗎?下面是小編整理的設(shè)備備品備件管理制度,希望能夠幫助到大家。

設(shè)備備品備件管理制度

設(shè)備備品備件管理制度1

  1.目的

  本規(guī)定明確了設(shè)備備件從申報、入庫、保管到發(fā)放領(lǐng)用的制度及管理職責(zé),對設(shè)備備件的申報、收、發(fā)、存進(jìn)行控制。

  2.適用范圍

  本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、檢測、試驗設(shè)備備品備件及工裝易損件的管理活動。

  3.術(shù)語及定義

  3.1設(shè)備備件:為了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的順利進(jìn)行,在設(shè)備出現(xiàn)故障時縮短故障的修復(fù)時間而備用的配件。

  3. 2待修件:不能正常工作但能通過修復(fù)再使用的配件。

  3. 3報廢件:不能工作且無法修復(fù)或維修費用接近甚至高于購買該件的成本的配件。

  3.4工裝易損件:在工裝使用周期內(nèi),需要多次更換的零件或部件。

  4.職責(zé)與權(quán)限

  4.1,設(shè)備維修班是備品備件的歸管理部門負(fù)責(zé)備品備件清單的制作及優(yōu)化更新。

  4.2;設(shè)備維修班負(fù)責(zé)對申報備件及報廢件的確認(rèn)負(fù)責(zé)優(yōu)化備件品牌及替代件;對車間的備件使用情況監(jiān)督檢查;負(fù)責(zé)到庫房現(xiàn)場查詢設(shè)備備件情況。

  4. 3設(shè)備科負(fù)責(zé)組織保全員修復(fù)待修件。

  4.4庫房管理員負(fù)責(zé)設(shè)備備品備件的入庫、保管、發(fā)放工作;負(fù)責(zé)每月月底對設(shè)備備品備件進(jìn)行盤點;負(fù)責(zé)對在庫備件申報填補,負(fù)責(zé)對設(shè)備備件消耗量的統(tǒng)計,于次月初上交設(shè)備維修班。

  4.5供應(yīng)科負(fù)責(zé)根據(jù)庫房、車間的《半月物品請購項目清單》采購備件。

  5,工作程序

  5.1制定備品備件安全庫存/關(guān)鍵設(shè)備備件清單

  生產(chǎn)部設(shè)備科根據(jù)設(shè)備說明書、《設(shè)備檢修保養(yǎng)指導(dǎo)書》、《設(shè)備臺帳》制定《備品備件清單》,發(fā)放給供應(yīng)科、保全員和庫房備品備件保管員。

  《備品備件清單》應(yīng)包括類別、名稱、規(guī)格型號、更換周期、最大和最小庫存、適用設(shè)備、獲得途經(jīng)、代用件、采購周期等內(nèi)容,《備品備件清單》應(yīng)根據(jù)實際使用情況進(jìn)行優(yōu)化補充,不斷持續(xù)改進(jìn)。

  新增設(shè)備的.設(shè)備維修班更新《備品備件清單》。

  5. 1.4新設(shè)備隨機附帶備件入庫,記手工帳。

  在保修期內(nèi)的設(shè)備原則上也應(yīng)建立備品備件,以保證設(shè)備可動率,設(shè)備廠家賠付的備件可用于補足庫存。

  5.2設(shè)備備件的采購申報

  在備品備件庫建有庫存的,每月末庫房根據(jù)期末庫存、《設(shè)備備品備件清單》,執(zhí)行零采程序;未到期末即達(dá)到最小庫存的填寫《急件請購單》迅速補足。

  5. 2.2更換周期較長不留備件的,保全員負(fù)責(zé)在充分考慮提前期的情況下按月填

  報采購。

  突發(fā)故障損壞的備件由保全員填《急件請購單》交供應(yīng)科快速采購。

  5. 3設(shè)備備件入庫

  設(shè)備備件到貨后,采購員交由保全員檢驗填寫《到貨待檢及退貨單》,合格的庫房核對所購設(shè)備備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格型號按正常手續(xù)辦理入庫。對不符合的備品備件由采購員退貨或更換。

  5.4設(shè)備備件保管

  各種設(shè)備備件分類存放,按規(guī)定掛好標(biāo)識卡片,并注明備品備件名稱、規(guī)格、在庫量、最大、最小庫存量。

  每月底盤點一次,庫管員要認(rèn)真做好盤點工作,保證帳、物、卡一致。備件庫要保持清潔、衛(wèi)生,做好防護(hù)避免落地放置,備件碼放整齊,取用方便,以保證庫存設(shè)備備件不變形、不銹蝕、不變質(zhì),始終處于良好狀態(tài)。

  5. 5設(shè)備備件的領(lǐng)用

  設(shè)備備件領(lǐng)取由保全人員填寫《備件領(lǐng)用單》經(jīng)設(shè)備科長審核后,領(lǐng)取備件。

  特殊情況(如中夜班時)可先領(lǐng)用,但必須做好領(lǐng)用登記,并在小時之內(nèi)(節(jié)假日順延)補清手續(xù)。

  5. 5.3庫房應(yīng)保證先進(jìn)先出。

  5.6待修件、報廢件管理

  5. 6.1替換下來的零部件,由保全員及設(shè)備科長在一周內(nèi)作出處置意見。

  5.6.2對于待修件,保全員負(fù)責(zé)進(jìn)行修復(fù)維修后的零件經(jīng)設(shè)備維修班技術(shù)員檢驗合格后記入手工帳,庫房應(yīng)以修復(fù)件優(yōu)先出庫為原則。

  5. 6.3凡符合下列條件之一者做報廢處理:

  (1)備件嚴(yán)重?fù)p毀無法修復(fù)的;

  (2)使用時間較長,外形嚴(yán)重?fù)p壞修理后達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)的;

  (3)更新?lián)Q代技術(shù)落后,效率低,經(jīng)濟效益差的;

  由于設(shè)備改造、清理、報廢等原因造成不再使用的備件,每月號前設(shè)備科填寫《廢棄物處置單》,報生產(chǎn)部長及主管領(lǐng)導(dǎo)審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后交總經(jīng)辦處理。

  庫房對待修件、報廢件必須定置管理,做好標(biāo)識,建立清單。

  5.7統(tǒng)計分析與持續(xù)改進(jìn)

  5.7. 1每月末設(shè)備維修班對備件存貯更換情況進(jìn)行統(tǒng)計,尋求改進(jìn)機會。改進(jìn)

  機會包括庫存減少增加,備件質(zhì)量,采購成本,采購周期等。

  設(shè)備維修班將改進(jìn)措施更新到《備品備件清單》。

  5. 7.3設(shè)備維修班將備件管理情況納入設(shè)備月報。

設(shè)備備品備件管理制度2

  1、目的

  為了做好備品備件的供應(yīng)管理工作,避免與供應(yīng)商或者生產(chǎn)廠家之間發(fā)生糾紛,要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議,以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命,特制定本規(guī)程。

  2、適用范圍

  本規(guī)程適用于本規(guī)程所設(shè)計到的材料、備品備件的供應(yīng)管理。

  3、職責(zé)

  1.1 本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫,由廠領(lǐng)導(dǎo)審批;

  1.2 本規(guī)程所涉及到的材料備件由庫房管理人員負(fù)責(zé)和公司裝備處和供應(yīng)公司等有關(guān)管理部門協(xié)調(diào)執(zhí)行;

  1.3 本規(guī)程所涉及到的材料備件由設(shè)備科計劃員和相關(guān)技術(shù)員負(fù)責(zé)簽訂相關(guān)技術(shù)協(xié)議,協(xié)議中所涉及到的材料備件的`技術(shù)性能和相關(guān)技術(shù)參數(shù),必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),符合我廠實際生產(chǎn)需要;

  1.4 本規(guī)程所涉及到的材料備件協(xié)議由設(shè)備科長和設(shè)備廠長負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

  4、引用文件

  本文件發(fā)布時,所引用文件均為有效版本,所有文件均會被修訂,使用本文件的單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。

  5、內(nèi)容及管理要求

  5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細(xì)

  5.1.1爐頂設(shè)備:布料溜槽和各種耐磨襯套、均壓閥、均壓放散閥、上下密膠圈、數(shù)字油缸主要大型備件等;

  5.1.2 熱風(fēng)爐設(shè)備:熱風(fēng)閥等各種熱風(fēng)系統(tǒng)大型閥門,大型波紋補償器等;

  5.1.3 槽下設(shè)備:篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)、耐磨襯板、給料機、激振器、液力偶合器、滾筒、輸送帶等;

  5.1.4 爐前設(shè)備:泥炮油缸的修復(fù)、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風(fēng)口小套等;

  5.1.5 除塵設(shè)備:各種濾袋,dn250以上的球閥、盲板閥、蝶閥、插板閥等,除塵耐磨管道、加濕卸灰機、給料機、煤氣膨脹器等;

  5.1.6 原料設(shè)備:輸送帶、各類滾筒、各類托輥等、液力偶合器、振動篩、篩底(包括各種梳齒篩底、棒條篩底、陶瓷篩底等)等;

  5.1.7 水泵設(shè)備:各類水泵、葉輪、轉(zhuǎn)子等;

  5.1.8 鑄鐵設(shè)備:鐵模、鏈板、滾輪、減速器等;

  5.1.9 行車設(shè)備:抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等

  5.1.10 對以上沒有涉及到的材料備件,對于大型的、重要的、數(shù)量大的材料備件,如果是新進(jìn)我廠的供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有序運行,庫房應(yīng)協(xié)調(diào)供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,和我廠簽訂技術(shù)協(xié)議。

  5.2材料備件協(xié)議的管理要求

  5.2.1 以上所涉及到的材料備件,庫房管理人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)供應(yīng)公司或裝備處等相關(guān)處室,督促供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,和廠設(shè)備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。

  5.2.2 設(shè)備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時,要考慮到我廠的實際生產(chǎn)要求,要能滿足我廠的生產(chǎn)特性,和供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家要講明白我廠的實際要求,共同協(xié)商解決碰到的問題;

  5.2.3 設(shè)備科計劃員和技術(shù)人員在簽訂技術(shù)協(xié)議時,協(xié)議中的材料備件名稱、規(guī)格型號、技術(shù)性能、采購數(shù)量要清楚、詳細(xì)明了,不能含糊其辭,要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

  5.2.4 技術(shù)協(xié)議最少為三份,設(shè)備科留存一份、存檔一份、供方一份,如要增加份數(shù),再另外協(xié)商。

  5.2.5 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后,庫房管理人員必須通知設(shè)備科相關(guān)人員驗貨。驗貨時,技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗貨。

  5.2.6 驗收好的材料備件,在沒有使用之前,使用單位必須妥善保管好;

  5.2.7 簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件,安裝到現(xiàn)場設(shè)備上后,使用單位應(yīng)跟蹤記錄,備品備件的使用情況,并詳細(xì)記錄材料備件的使用狀況,包括安裝時間、安裝數(shù)量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當(dāng)中,如發(fā)生質(zhì)量異議,應(yīng)及時向設(shè)備科反映情況。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)立即去現(xiàn)場查看備件運行情況,能解決的現(xiàn)場解決,不能解決的聯(lián)系廠家解決。

  5.2.8 對于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫,庫房管理人員在出庫前應(yīng)征詢設(shè)備科管理人員的意見,對于在生產(chǎn)中不能滿足我廠生產(chǎn)實際需要的產(chǎn)品,應(yīng)和廠家或者供應(yīng)商按照協(xié)議協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中所遇到的問題,對于無法協(xié)調(diào)解決的,應(yīng)通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調(diào)解決。在協(xié)商好解決方案后,方可出庫。

  5.2.9 協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位,各車間應(yīng)積極配合設(shè)備科的管理,不得在實際操作中弄虛作假、互相推諉,如有發(fā)現(xiàn)在工作中執(zhí)行不利的情況下,將按廠相關(guān)制度進(jìn)行考核單位和個人。

設(shè)備備品備件管理制度3

  1.目的

  本規(guī)定明確了設(shè)備備件從申報、入庫、保管到發(fā)放領(lǐng)用的制度及管理職責(zé),對設(shè)備備件的申報、收、發(fā)、存進(jìn)行控制。

  2.適用范圍:

  本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、檢測、試驗設(shè)備備品備件及工裝易損件的管理活動。

  3.術(shù)語及定義

  3.1設(shè)備備件:為了設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的順利進(jìn)行,在設(shè)備出現(xiàn)故障時縮短故障的修復(fù)時間而備用的配件。

  3.2待修件:不能正常工作但能通過修復(fù)再使用的配件。

  3.3報廢件:不能工作且無法修復(fù)或維修費用接近甚至高于購買該件的成本的配件。

  3.4工裝易損件:在工裝使用周期內(nèi),需要多次更換的'零件或部件。

  4.職責(zé)與權(quán)限

  4.1設(shè)備維修班是備品備件的歸口管理部門,負(fù)責(zé)備品備件清單的制作及優(yōu)化更新。

  4.2設(shè)備維修班負(fù)責(zé)對申報備件及報廢件的確認(rèn);負(fù)責(zé)優(yōu)化備件品牌及替代件;對車間的備件使用情況監(jiān)督檢查;負(fù)責(zé)到庫房現(xiàn)場查詢設(shè)備備件情況。

  4.3設(shè)備科負(fù)責(zé)組織保全員修復(fù)待修件。

  4.4庫房管理員負(fù)責(zé)設(shè)備備品備件的入庫、保管、發(fā)放工作;負(fù)責(zé)每月月底對設(shè)備備品備件進(jìn)行盤點;負(fù)責(zé)對在庫備件申報填補,負(fù)責(zé)對設(shè)備備件消耗量的統(tǒng)計,于次月初上交設(shè)備維修班。

  4.5供應(yīng)科負(fù)責(zé)根據(jù)庫房、車間的《半月物品請購項目清單》采購備件。

  5.工作程序

  5.1制定備品備件安全庫存/關(guān)鍵設(shè)備備件清單

  5.1.1生產(chǎn)部設(shè)備科根據(jù)設(shè)備說明書、《設(shè)備檢修保養(yǎng)指導(dǎo)書》、《設(shè)備臺帳》制定《備品備件清單》,發(fā)放給供應(yīng)科、保全員和庫房備品備件保管員。

  5.1.2《備品備件清單》應(yīng)包括類別、名稱、規(guī)格型號、更換周期、最大和最小庫存、適用設(shè)備、獲得途經(jīng)、代用件、采購周期等內(nèi)容,《備品備件清單》應(yīng)根據(jù)實際使用情況進(jìn)行優(yōu)化補充,不斷持續(xù)改進(jìn)。

  5.1.3新增設(shè)備的設(shè)備維修班更新《備品備件清單》。

  5.1.4新設(shè)備隨機附帶備件入庫,記手工帳。

  5.1.5在保修期內(nèi)的設(shè)備原則上也應(yīng)建立備品備件,以保證設(shè)備可動率,設(shè)備廠家賠付的備件可用于補足庫存。

  5.2設(shè)備備件的采購申報

  5.2.1在備品備件庫建有庫存的,每月末庫房根據(jù)期末庫存、《設(shè)備備品備件清單》,執(zhí)行零采程序;未到期末即達(dá)到最小庫存的填寫《急件請購單》迅速補足。

  5.2.2更換周期較長不留備件的,保全員負(fù)責(zé)在充分考慮提前期的情況下按月填報采購。

  5.2.3突發(fā)故障損壞的備件由保全員填《急件請購單》交供應(yīng)科快速采購。

  5.3設(shè)備備件入庫

  設(shè)備備件到貨后,采購員交由保全員檢驗填寫《到貨待檢及退貨單》,合格的庫房核對所購設(shè)備備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格型號按正常手續(xù)辦理入庫。對不符合的備品備件由采購員退貨或更換。

  5.4設(shè)備備件保管

  5.4.1各種設(shè)備備件分類存放,按規(guī)定掛好標(biāo)識卡片,并注明備品備件名稱、規(guī)格、在庫量、最大、最小庫存量。

  5.4.2每月底盤點一次,庫管員要認(rèn)真做好盤點工作,保證帳、物、卡一致。

  5.4.3備件庫要保持清潔、衛(wèi)生,做好防護(hù)避免落地放置,備件碼放整齊,取用方便,以保證庫存設(shè)備備件不變形、不銹蝕、不變質(zhì),始終處于良好狀態(tài)。

  5.5設(shè)備備件的領(lǐng)用

  5.5.1設(shè)備備件領(lǐng)取由保全人員填寫《備件領(lǐng)用單》經(jīng)設(shè)備科長審核后,領(lǐng)取備件。

  5.5.2特殊情況(如中夜班時)可先領(lǐng)用,但必須做好領(lǐng)用登記,并在24小時之內(nèi)(節(jié)假日順延)補清手續(xù)。

  5.5.3庫房應(yīng)保證先進(jìn)先出。

  5.6待修件、報廢件管理

  5.6.1替換下來的零部件,由保全員及設(shè)備科長在一周內(nèi)作出處置意見。

  5.6.2對于待修件,保全員負(fù)責(zé)進(jìn)行修復(fù),維修后的零件經(jīng)設(shè)備維修班技術(shù)員檢驗合格后記入手工帳,庫房應(yīng)以修復(fù)件優(yōu)先出庫為原則。

  5.6.3凡符合下列條件之一者做報廢處理:

 。1)備件嚴(yán)重?fù)p毀無法修復(fù)的;

 。2)使用時間較長,外形嚴(yán)重?fù)p壞,修理后達(dá)不到技術(shù)指標(biāo)的;

 。3)更新?lián)Q代,技術(shù)落后,效率低,經(jīng)濟效益差的;

  5.6.4由于設(shè)備改造、清理、報廢等原因造成不再使用的備件,每月25號前設(shè)備科填寫《廢棄物處置單》,報生產(chǎn)部長及主管領(lǐng)導(dǎo)審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后交總經(jīng)辦處理。

  5.6.5庫房對待修件、報廢件必須定置管理,做好標(biāo)識,建立清單。

  5.7統(tǒng)計分析與持續(xù)改進(jìn)

  5.7.1每月末設(shè)備維修班對備件存貯更換情況進(jìn)行統(tǒng)計,尋求改進(jìn)機會。改進(jìn)機會包括庫存減少增加,備件質(zhì)量,采購成本,采購周期等。

  5.7.2設(shè)備維修班將改進(jìn)措施更新到《備品備件清單》。

  5.7.3設(shè)備維修班將備件管理情況納入設(shè)備月報。

設(shè)備備品備件管理制度4

  一、為規(guī)范本公司備品備件管理工作

  滿足搶維修的需要,保證各加氣站安全順利運行,結(jié)合公司實際,特制訂《備品備件管理規(guī)定》(以下簡稱“規(guī)定”)。

  二、備品備件的出入庫由加氣站站長負(fù)責(zé)管理。

  三、備品備件采購計劃管理

  (1)每月備品備件采購計劃以加氣站需求上報,應(yīng)提報緊急需求。

  (2)加氣站管理人員根據(jù)加氣站需求信息填寫《物資采購單》,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后由采購人員負(fù)責(zé)實施。

  四、備品備件驗收與出入庫

  (1)備品備件入庫前應(yīng)由加氣站管理人員會同采購人員對備件名稱,規(guī)格、合格證書、數(shù)量等共同驗收,驗收合格后方可入庫。未經(jīng)驗收或驗收不合格的備品備件不得入庫。

  (2)備品備件出庫時加氣站站長應(yīng)到場并核對備品備件名稱、規(guī)格、數(shù)量和外觀質(zhì)量的準(zhǔn)確性與完好性。

  (3)建立統(tǒng)一的備品備件出入庫臺賬,臺賬上涵蓋的內(nèi)容應(yīng)包括:名稱、規(guī)格、入庫時間、入庫數(shù)量、出庫時間、出庫數(shù)量、用途、領(lǐng)用人、庫存量。

  (4)管理人員應(yīng)及時、準(zhǔn)確的將領(lǐng)料內(nèi)容錄入管理臺賬,確保庫存信息與實際庫存變化的.一致性。

  五、備品備件的保管與使用管理

  (1)備品備件保管應(yīng)按不同規(guī)格、性能、使用要求等分區(qū)、分架、分層管理,便于查找、清理、核查。

  (2)不合格或回收的物料應(yīng)單獨存放,做好表識。

  (3)庫存?zhèn)浼⒁夥莱、防銹、防變形、磕碰和破損,并定期檢查。

  (4)領(lǐng)用備件由使用部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后保管人處辦理領(lǐng)料手續(xù),其他人員未經(jīng)許可不得領(lǐng)取備件。

  (3)更換下來的備品備件,維修人員應(yīng)盡量修復(fù)并重新利用,杜絕一切浪費。

  六、備品備件庫定期盤點

  庫存的備件要定期盤點,發(fā)現(xiàn)盤盈、盤虧或損壞報廢等問題,應(yīng)查明原因,落實責(zé)任,做妥善處理。

設(shè)備備品備件管理制度5

  0、引言

  為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時效性管理,確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要,又經(jīng)濟合理地儲備,減少積壓和浪費,提高備品備件利用率,結(jié)合本廠實際,特制定本制度。

  1、適用范圍

  本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。

  2、引用標(biāo)準(zhǔn)

  《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》

  《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》

  總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》

  《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》

  3、職責(zé)

  3.1生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作,由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施,生技部為歸口管理部門。

  3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負(fù)責(zé)備品備件計劃采購的審批,負(fù)責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批,負(fù)責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。

  3.3生技部負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的組織和審核工作,負(fù)責(zé)定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。

  3.4供應(yīng)部負(fù)責(zé)備品備件的采購、訂貨和加工,負(fù)責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲備、保管及發(fā)放工作。

  3.5檢修公司負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作,負(fù)責(zé)機組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。

  4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法

  4.1事故備品備件含義

  4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷,需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。

  4.2事故備品備件定額管理

  4.2.1供應(yīng)部每年4月30日前,根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況,向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》(見附表1)。

  4.2.2生技部收到供應(yīng)部提交的報告后,在5月10日前,組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員,對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M(jìn)行一次專項核實檢查,在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上,以正式通知形式公布《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》。

  4.2.3庫存清單公布后,檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設(shè)備運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗等,在5月20日前按附表2格式,完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作,報送生技部。

  4.2.4生技部一周時間內(nèi),完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂,與庫存事故備品備件進(jìn)行對比,形成《年度事故備品備件采購計劃》(見附表3),報總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn),5月30日前提交供應(yīng)部按計劃采購補充。

  4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進(jìn)行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10%之時,供應(yīng)部應(yīng)及時報告生技部,按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。

  4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件,由相應(yīng)的維護(hù)班(隊)及時匯報和計劃,經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認(rèn),報供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認(rèn)采購的,事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應(yīng)急事故備品備件的采購,可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購,確保應(yīng)急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。

  4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工

  4.3.1供應(yīng)部接到備品備件采購計劃,應(yīng)本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則,按照總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行備品備件的采購、合同訂貨和加工。

  4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工,必須嚴(yán)格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行,不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。

  4.3.3對具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件,原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。

  4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件,生技部應(yīng)在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計劃后,應(yīng)對標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件,及時行動,組織采購訂貨,必要時與生技部相關(guān)專責(zé)溝通,加快特殊備品備件的訂貨采購步伐,原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。

  4.3.5每年7月20日前,由生技部組織相關(guān)部門管理人員,對計劃采購補充的事故備品備件進(jìn)庫情況進(jìn)行一次檢查,確保事故備品備件按時購置到位。

  4.4事故備品備件到貨驗收

  4.4.1備品備件一旦到貨,必須在2個工作日內(nèi)完成進(jìn)庫驗收工作。

  4.4.2備品備件到貨驗收,嚴(yán)格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。

  4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準(zhǔn)入庫,并原則予以退貨。

  4.5事故備品備件的儲備及保管

  4.5.1供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲存專用庫。

  4.5.2計劃采購的所有事故備品備件,經(jīng)驗收合格后,應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù),由供應(yīng)部統(tǒng)一儲存和保管。

  4.5.3事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗收卡,由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。

  4.5.4保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況,及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的'備品備件的型號、數(shù)量應(yīng)與計劃采購清單核對無誤,做到帳、卡、物相符,隨時掌握備品備件庫存數(shù)量,隨時做好動態(tài)補充購置工作。

  4.5.5備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥,物品應(yīng)分門別類有序擺放,做到整齊美觀。

  4.5.6精密零件和電氣設(shè)備的備品備件,要注意溫度、濕度和陽光照射影響;金屬制品必須定期做好防銹蝕工作;化學(xué)制品應(yīng)做好反腐蝕工作;對需要用特殊方式保管的事故備品,由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。

  4.5.7保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作,對一些機電設(shè)備或貴重精密儀器儀表,應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)性檢測試驗,檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求,確保備品備件質(zhì)量合格,無變質(zhì),無性能指標(biāo)下降,無丟失。

  4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目,保管員應(yīng)提前一周時間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系,確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。

  4.6事故備品備件領(lǐng)用

  4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用,實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用,倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到,確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。

  4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序

  4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》(見附表4);

  4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核;

  4.6.2.3生技部(正、副)主任審定;

  4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準(zhǔn)。

  4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序

  4.6.3.1生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件,只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的,經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認(rèn),即可提取相應(yīng)的事故備品備件,但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

  4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi),由生技部(正、副)主任與他們之中一人聯(lián)系溝通,并獲得口頭同意,然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn),即可辦理事故備品的領(lǐng)用,但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

  4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi),由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通,并獲得口頭同意,然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn),即可辦理事故備品的領(lǐng)用,同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

  4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用,保管員都應(yīng)及時做好臺帳記錄,確保帳、卡、物相符,隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。

  4.7淘汰、失效事故備品備件的處置

  4.7.1生技部每年5月10日前,組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員,對倉庫事故備品備件庫存情況進(jìn)行一次專項核實檢查,目的是認(rèn)真核對事故備品備件使用情況及庫存情況,對庫存?zhèn)淦愤M(jìn)行認(rèn)真求實地評估,對變質(zhì)、霉?fàn)、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。

  4.7.2對評估組確認(rèn)予以報廢的事故備品備件,供應(yīng)部及時提取出來或隔離,保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》(見附表5)

  4.7.3供應(yīng)部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告,報生技部審核,總工程師審定,生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn),及時予以公布,并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。

  4.7.4對報廢的事故備品備件,應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點,按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量,在地面擺放整齊,在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會、財務(wù)部、審計室、紀(jì)檢室等部門的監(jiān)督下,由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持,用壓路機進(jìn)行碾壓后,再用汽油等明火進(jìn)行焚燒,避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進(jìn)入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。

設(shè)備備品備件管理制度6

  1范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了龍海市供電公司生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理工作的職責(zé)與權(quán)限、管理內(nèi)容和要求、檢查與考核。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用龍海市供電公司生產(chǎn)設(shè)備的檢修工作。

  2引用標(biāo)準(zhǔn)

  山東省電力公司《備品備件管理辦法》(試行稿)

  3職責(zé)與權(quán)限

  3.1職能

  3.1.1做好備品備件管理工作,必須重視隊伍建設(shè),不斷提高人員素質(zhì),新建和擴建項目,從籌建開始,就應(yīng)抓好備品備件的管理工作。

  3.1.2備品備件管理工作由公司生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé),生技部、物資公司、財務(wù)部分管各項具體工作。

  3.2權(quán)限

  3.2.1備品備件儲備定額的制訂,應(yīng)根據(jù)備件的范圍,結(jié)合設(shè)備歷年的健康狀況及檢修經(jīng)驗,本著既保證安全生產(chǎn)的需要,又節(jié)約資金的原則,由生技部制訂,公司生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)。

  3.2.2新設(shè)備投產(chǎn)后,需按照本辦法規(guī)定及時制定備品定額。

  3.2.3備品備件資金管理

  3.2.3.1消耗備品所需資金全部由流動資金的材料資金解決。

  3.2.3.2事故備品由大修資金解決。

  3.2.3.3核定的備品備件不得挪作它用。

  3.2.3.4隨設(shè)備的備品備件是整體設(shè)備的一部分、按固定資產(chǎn)管理辦法管理,只列清冊、不納入備品備件資金范圍。

  4管理內(nèi)容與要求

  4.1公司屬設(shè)備備品備件實行分級管理:生產(chǎn)設(shè)備事故備品由物資公司按照審批定額集中儲備;消耗性備品由各車間自行儲備。

  4.2事故備品只能用于更換通過預(yù)防性試驗檢查發(fā)現(xiàn)即將損壞的設(shè)備及零部件,防止生產(chǎn)設(shè)備事故的發(fā)生和用于事故搶修。不得用于基本建設(shè)、改進(jìn)工程及科研等項目。

  4.3事故備品的動用要經(jīng)過審批、防止使用不當(dāng),動用事故備品要經(jīng)公司生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)、并且做到

  及時補充、保持原有儲備量。

  4.4安裝在我公司變電站、輸電線路上和存放倉庫內(nèi)的設(shè)備,不得隨意挪用或隨意拆除部件,若確實需要拆除部分設(shè)備或備件時,需填寫設(shè)備申請單,報生技部批準(zhǔn)后執(zhí)行。對于緊急情況,在不影響正常運行設(shè)備的條件下,經(jīng)生技部專責(zé)人及運行人員同意方可拆除,并作詳細(xì)的交待記錄,所拆備件,應(yīng)在一周內(nèi)予以恢復(fù)、補全。

  4.5備品備件管理是一項技術(shù)、專業(yè)性強的工作,專責(zé)或兼責(zé)人員應(yīng)由有一定的專業(yè)技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗,業(yè)務(wù)基礎(chǔ)扎實、工作作風(fēng)端正的人員擔(dān)任。

  4.6備品備件是為了保證安全生產(chǎn)而必須經(jīng)常儲備的物資,須經(jīng)常保持良好狀態(tài),定期檢查測試,以便在生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故和異常時隨時可以使用。

  4.7事故備品由物資公司采用現(xiàn)代化管理方法按儲備定額標(biāo)準(zhǔn)和資金進(jìn)行儲備,保證合格、不受損壞、變質(zhì)或散失。在滿足生產(chǎn)需要的前提下,努力降低資金占用。

  4.8新安裝的生產(chǎn)設(shè)備隨設(shè)備的圖紙、資料、備品備件及專用工具由生產(chǎn)單位和安裝單位共同驗收清理登記、交生產(chǎn)單位保管、安裝單位使用時可以向生產(chǎn)單位借用。

  4.9備品備件應(yīng)建立帳卡,并做到帳卡物相符、備品入庫時必須經(jīng)過驗收合格,制造廠的檢驗簽定書和有關(guān)技術(shù)資料隨備品一起妥善保管。

  4.10備品按其本身的性質(zhì)不同,可分為設(shè)備性備品、材料備品和備件性備品,按其重要性和加工程度不同,又分為事故備品和消耗轉(zhuǎn)換備品。

  4.11事故備品

  4.11.1設(shè)備事故備品是指除主設(shè)備外的其他主要要設(shè)備.這些設(shè)備一旦損壞,將影響正常運行,而且損壞后不能修復(fù)或難于購買者。

  4.11.2備件性事故備品是指主要設(shè)備的.零部件,這些零部件具有正常運行情況下不易損壞、正常檢修不需要更換、但損壞后將造成供電設(shè)備不能正常運行或直接影響主要設(shè)備的安全運行,而且具有損壞后不易修復(fù)、制造周期長或加工需用特殊材料的特點。

  4.12消耗輪換備品:

  4.12.1檢修工作量很大,如利用備品進(jìn)行輪換則可以顯著縮短搶修時間的設(shè)備部件。

  4.12.2在設(shè)備正常運行情況下,經(jīng)常磨損,檢修中需要更換的部件或零件。

  4.13有下列情況之一者,不應(yīng)列入備品儲品的范圍內(nèi):

  4.13.1損壞的部件有充分時間進(jìn)行配制和更換或本單位在短時間內(nèi)修復(fù)或采購方便、不致影響供電時間要求。

  4.13.2在檢修中使用的一般材料、設(shè)備、文具和儀器。

  4.13.3特殊檢修項目需要的大宗材料以及零部件。

  5檢查與考核

  由生技部負(fù)責(zé)檢查全公司生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理工作情況,并向有關(guān)部門提出考核意見。

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