設(shè)備安全管理制度15篇[合集]
在社會一步步向前發(fā)展的今天，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。到底應(yīng)如何擬定制度呢？以下是小編收集整理的設(shè)備安全管理制度，希望能夠幫助到大家。
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設(shè)備安全管理制度1
為了加強(qiáng)學(xué)校設(shè)施設(shè)備的安全管理，確保設(shè)施設(shè)備的安全運行，延長設(shè)施設(shè)備的使用壽命，經(jīng)學(xué)校研究，特制定學(xué)校設(shè)施設(shè)備安全管理制度，自公布之日起實行。
一、設(shè)施設(shè)備包含的'內(nèi)容
1、學(xué)校房屋建筑設(shè)施；
2、學(xué)生運動活動場地設(shè)施及體育設(shè)施；
3、水、電、暖設(shè)施；
4、實驗、微機(jī)、音樂、美術(shù)等教學(xué)設(shè)備。
二、建立學(xué)校設(shè)施設(shè)備安全檢查機(jī)構(gòu)，由校長、總務(wù)主任、教導(dǎo)主任、教導(dǎo)副主任等成員組成。
三、確定常規(guī)檢查時間。
1、每學(xué)期開學(xué)之前和結(jié)束之后進(jìn)行檢查；
2、每月中旬定時檢查；
3、大風(fēng)、大雨之后及時檢查；
4、大型活動之前全面檢查。
四、設(shè)施設(shè)備安全檢查的內(nèi)容
1、檢查房屋是否有損壞、變形；
2、檢查地基是否有沉降；
3、檢查供、排水是否暢通；
4、檢查用電電路是否損壞；
5、檢查防火規(guī)定是否落實；
6、檢查溝、坎、梯、欄是否有隱患；
7、發(fā)現(xiàn)問題，制定整改措施，及時整改。
五、安全檢查記錄。安全檢查必須按要求做好記載，建立檢查情況匯總檔案。
六、落實整改。相關(guān)部門根據(jù)檢查發(fā)現(xiàn)的問題，確因某種原因不能整改的，要及時報主管部門，立即封閉設(shè)施設(shè)備，停止使用。
設(shè)備安全管理制度2
為了進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的管理,提高設(shè)備的三率(即機(jī)械設(shè)備的利用率、完好率、機(jī)械效率),確保設(shè)備安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。
一、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。
2、機(jī)械設(shè)備:是指參與施工生產(chǎn)的所有機(jī)械,包括大中型起重機(jī)械、施工電梯和施工機(jī)具。
二、一般規(guī)定
1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。
2、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置,及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
4、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。
6、機(jī)械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
7、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
8、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。
9、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
11、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。公司領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。
三、管理職責(zé)
1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo):審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。
2、公司機(jī)械設(shè)備管理部門:審批設(shè)備的需用計劃,組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方,組織設(shè)備合同條款會簽,組織設(shè)備的進(jìn)場,監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和履約情況,組織對設(shè)備安全檢查,對各類設(shè)備管理資料進(jìn)行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo),對本項目設(shè)備需用計劃進(jìn)行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定,對分包單位自帶設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督管理,主持本項目設(shè)備安全檢查。
4、項目機(jī)管員:貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定,制定設(shè)備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,主持本項目的設(shè)備驗收和記錄,報告設(shè)備的運行情況,組織本項目設(shè)備安全檢查。
5、操作人員:熟悉機(jī)械設(shè)備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機(jī)械的日常保養(yǎng),持證上崗。
四、機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理
1、機(jī)械設(shè)備的使用
(1)機(jī)械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行驗收,經(jīng)驗收合格后,分類建立機(jī)械設(shè)備臺帳,并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。
(2)機(jī)械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用,凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,實行定機(jī)、定人、定崗位制度。
(3)項目部要做好機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識工作,按要求懸掛機(jī)械設(shè)備標(biāo)識牌。
2、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)
(1)一級保養(yǎng):由操作人員實施,主要對機(jī)械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐),并對一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查,調(diào)整。
(2)二級保養(yǎng):由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對機(jī)械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整,并對可能有問題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗的調(diào)整。
(3)三級保養(yǎng):指對設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整,更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
(4)設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。
2、機(jī)械設(shè)備的修理
(1)小修:是一種維護(hù)性修理,主要是排除使用不當(dāng),保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護(hù)機(jī)械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行。
(2)中修:是在兩次大修之間和新機(jī)械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。
(3)大修:是對設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定,進(jìn)行一次全面徹底的恢復(fù)性修理,使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長使用壽命。
(4)機(jī)械設(shè)備的各類維修,均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實施,且由專業(yè)修理人員完成。
(5)項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》,根據(jù)實際情況提出機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃,將《機(jī)械設(shè)備使用報表》按每月26日報公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五、大型設(shè)備的管理要求
(一)物料提升機(jī)(龍門架)
1、物料提升機(jī)在安裝前,必須編制安裝(拆除)方案,其內(nèi)容包括:
(1)安裝準(zhǔn)備(即材料和組織準(zhǔn)備)。
(2)安裝過程(即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩(或附墻)、卷揚機(jī)穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。
(3)安全使用措施。
(4)拆除工作。
2、物料提升機(jī)的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)和《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-92)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3、使用前的檢查
(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;
(2)架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;
(3)附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;
(4)架體安裝精度是否符合要求;
(5)安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;
(6)卷揚機(jī)的位置是否合理;
(7)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;
(8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
(10)提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。
4、使用措施
(1)機(jī)械實行“三定”責(zé)任制(即定人、定崗、定崗位職責(zé))
(2)嚴(yán)禁各類人員乘吊籃上下,禁止超重、吊物超長使用。
(3)禁止攀登架體和從架體下穿越。
(4)纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固,待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機(jī)。
(5)操作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定,拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
(1)地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;
(2)空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
(3)在額定荷載下,將吊籃提升到地面1~2m高度停機(jī),檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
(4)安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;
(5)吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;
(6)作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。
6.使用提升機(jī)時應(yīng)符合的規(guī)定
(1)物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用;
(2)嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下;
(3)高架提升機(jī)作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時使用時,應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。
(4)閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動作正常后方可繼續(xù)使用;
(5)發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;
(6)使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換;
(7)采用摩擦式卷揚機(jī)為動力的提升機(jī),吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。
(8)裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī),作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
(9)作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。
7、其他
(一)提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:
(1)提升機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機(jī)各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;
(2)維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);
(3)機(jī)處于工作狀態(tài)時,不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;
(4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材料性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn);
(二)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;
(1)維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
(2)提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機(jī)和架體分開管理。
(3)金屬結(jié)構(gòu)碼放時,應(yīng)放在墊木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防振、防潮。
(4)運輸各部件時,裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時應(yīng)注意各提升機(jī)的配套性。
(三)外用電梯(外用電梯的安、拆,必須編制專項方案)其要求如下:
(1)安裝開始之前的安全措施
a、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
b、始終要確保所使用的超重機(jī)設(shè)備適合于要起吊的載荷,而且處于良好的狀態(tài)。
c、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷,并符合地方安全規(guī)定。
(2)安裝期間的安全措施
a、在安裝期間絕對不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機(jī)。
b、驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操縱。
c、不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。
d、利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時,吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
(3)任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。
a、安裝吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。
b、吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。
c、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi),導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機(jī)位置或操作盒上的緊急停機(jī)按鈕已經(jīng)按下,否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作。
e、不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣的接線工作,且在進(jìn)行這類工作時,必須確保切斷電源。
f、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后,才能驅(qū)動吊籠。
(4)安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國家及地方法律、法規(guī)和條例進(jìn)行驗收試驗獲得通過之前,升降機(jī)不得投正常使用。
8、安全防護(hù)
(1)電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿,進(jìn)出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護(hù)棚(按墜落半徑要求)。
(2)防護(hù)棚必須具有防護(hù)物體打擊的能力,可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強(qiáng)度的其他材料。
(3)電梯與各層站過橋和運輸通道,除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置護(hù)身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外,進(jìn)出口處尚應(yīng)設(shè)置常閉型的`防護(hù)門。防護(hù)門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)梯籠運行到哪一層站時,該層站的防護(hù)門方可開啟。
(4)防護(hù)門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型,平時全部處于關(guān)閉狀態(tài),不能使門全部打開形成虛設(shè)。
(5)各層站的運行通道或平臺,必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固,不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材,板與板應(yīng)進(jìn)行固定,沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。
9、使用或操作升降機(jī)的人員必須具備以下要求:
(1)能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng),以避免事故發(fā)生;
(2)能理解和應(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程;
(3)能經(jīng)受緊張狀態(tài),防止出錯,有豐富的操作經(jīng)驗;
(4)受過專業(yè)培訓(xùn),熟讀和掌握了施工升降機(jī)使用手冊的全部內(nèi)容;
(5)持證上崗。
10、操作的安全措施
(1)風(fēng)速>20m/s,不得操作升降機(jī);
(2)導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時,不得操作升降機(jī);
(3)在確認(rèn)“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不能操作升降機(jī);
(4)吊籠載荷和乘客決不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定什;
(5)不能讓貨物超出吊籠,加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應(yīng)拆除;
(6)除了駕駛員外,駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物;
(7)要確保所有保護(hù)和安全裝置能正常工作,否則不得操作升降機(jī);
(8)在確認(rèn)吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前,不得操作升降機(jī);
(9)當(dāng)升降機(jī)在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作時,不能讓任何人站在吊籠的頂上;
(10)發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時,應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)人,在故障和危及安全的情況排除之前,不得操作升降機(jī)。
11、保養(yǎng)和維修時的安全措施
(1)在升降機(jī)設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進(jìn)行任何維護(hù)和修理工作時,必須將總電源絕對切斷;
(2)在吊籠上、傳動機(jī)構(gòu)上或安全裝置上進(jìn)行修理工作時,還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上,有對重的話,還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上;
(3)測試電動機(jī)制動器制動力矩時,必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
12、拆卸階段安全措施
(1)拆卸前的安全措施
(2)始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住,作為拆卸場地;
(3)始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷;
(4)始終要確保拆卸開始前,整套裝置處于安全狀況,并通過日常安全檢查。
(5)拆卸期間的安全措施
a、在拆卸期間,絕對不準(zhǔn)許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機(jī);
b、不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工作;
c、不要讓任何人站在懸掉物下;
d、吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操作;
e、在進(jìn)行拆卸工作時,必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機(jī)位置或按下操作盒上的緊急停機(jī)按鈕;
f、在吊籠頂部工作時,決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi);
g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前,不準(zhǔn)驅(qū)動升降機(jī)吊籠;
h、安裝吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載;
i、在吊籠運行時,不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上;
j、在吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護(hù)欄;
k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;
l、決不能讓不稱職的人進(jìn)行電氣拆卸工作,且在進(jìn)行電氣拆卸工作時,必須確保切斷總電源;
m、除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
13、進(jìn)行日常安全檢查時的安全措施
(1)當(dāng)升降機(jī)在受暴風(fēng)雨或強(qiáng)臺風(fēng)襲擊后,要指派勝任的人員檢查各要害部位,并采取必要的安全措施,否則不得在升降機(jī)上進(jìn)行日常安全檢查;
(2)風(fēng)速20m/s時或?qū)Ъ�、電纜上結(jié)冰時不允許操作升降機(jī);
(3)在確認(rèn)“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不得操作升降機(jī);
(4)在確認(rèn)升降機(jī)通道內(nèi)無任何障礙物,以及這些區(qū)域附近無人在工作之前,絕對不得操作升機(jī);
(5)在對處于地面的吊籠進(jìn)行安全檢查之前,不要操作升降機(jī);
(6)需吊籠運行而進(jìn)行安全檢查時,必須始終謹(jǐn)慎行事。
(四)塔式起重機(jī)
塔式起重機(jī)的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定,編制專項安、拆方案。
1、塔吊的裝拆方案應(yīng)包括:
(1)塔吊的定位平面示意圖;
(2)外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖;
(3)塔吊工作范圍所需防護(hù)措施;
(4)塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求;
(5)塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求;
(6)塔吊拆除中意外情況的報告制度及權(quán)限;
(7)塔吊的使用、維護(hù)與安全檢查要求;
(8)塔吊裝拆過程中的安全防護(hù)措施。
2、對裝拆人員的要求
(1)參加塔機(jī)裝拆人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核,持有效的操作證上崗;
(2)裝拆人員嚴(yán)格按照塔機(jī)的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行裝拆;
(3)裝拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度,正確使用勞動保護(hù)用品。
3、對塔機(jī)裝拆的管理要求
(1)裝拆塔機(jī)的施工企業(yè),必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì),并按裝拆塔機(jī)資質(zhì)等級進(jìn)行裝拆相對應(yīng)的塔機(jī);
(2)施工企業(yè)必須建立塔機(jī)的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機(jī)操作司機(jī)和維修鉗工等組成;
(3)進(jìn)行塔機(jī)裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求,并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批;
(4)塔機(jī)裝拆前,必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底,并履行簽字手續(xù)。
4、拆過程中的安全要求
(1)裝拆塔機(jī)的作業(yè),必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)控塔機(jī)裝拆的全過程;塔機(jī)的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域,派有專人進(jìn)行值班;
(2)作業(yè)前,對制動器、連接件、臨時支撐要進(jìn)行調(diào)整和檢查,對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好,符合安全技術(shù)要求;
(3)作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級時應(yīng)停止作業(yè);
(4)行走式塔機(jī)就位后,應(yīng)將夾軌鉗夾緊;
(5)塔機(jī)在安裝中對所有的螺栓都要擰緊,并達(dá)到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進(jìn)行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象,如有損壞,立即更換;
(6)對整體起扳安裝的塔機(jī),特別是起扳前要認(rèn)真、仔細(xì)對全機(jī)各處進(jìn)行檢查,路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進(jìn)行重點檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后,方能起扳;
(7)對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊,其軋頭要正確使用(軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號)軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。
5、塔機(jī)安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機(jī)構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機(jī)使用中的基本安全技術(shù)要求
(1)塔機(jī)的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定;
(2)起重司機(jī)應(yīng)持有與其所操作的塔機(jī)的起重力矩相對應(yīng)的操作證,指揮應(yīng)持證上崗,并正確使用旗語或?qū)χv機(jī);
(3)起吊作業(yè)中司機(jī)和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定:指揮信號不明或無指揮不吊;超負(fù)荷和斜吊不吊;細(xì)長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無防護(hù)措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;6級以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)無防護(hù)措施不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;
(4)塔機(jī)運行時,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求:起吊前,先鳴號,吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊,嚴(yán)禁超載,當(dāng)起吊滿載或接近滿載時,嚴(yán)禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°;
(5)塔機(jī)停用時,吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中,并對塔機(jī)的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查,確認(rèn)無誤后,方能離崗;
(6)塔機(jī)在使用中不得利用安全限制器信車,吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器,除專門設(shè)計的塔機(jī)外,起吊和變幅兩起升機(jī)構(gòu)不應(yīng)同時開動;
(7)塔機(jī)的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè),拆裝前應(yīng)編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人的審批同意后方能進(jìn)行,同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育;
(8)自升式塔機(jī)使用中的頂升加節(jié)工作,要有專人負(fù)責(zé),塔機(jī)安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的,頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行,對塔機(jī)的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進(jìn)行檢查驗收;
(9)兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時,應(yīng)有防碰撞措施;
(10)定期對塔機(jī)的各安全裝置進(jìn)行維修保養(yǎng),確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
本規(guī)定從頒布之日起開始實施,未盡事宜,均按有關(guān)文件執(zhí)行。
六、安全設(shè)備和工藝的選用
1、淘汰的設(shè)備:少先式起重機(jī)、屋面起重機(jī)、蒸汽打樁機(jī)、滾筒式混凝土攪拌機(jī)。
2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。
七、安全管理規(guī)定
1.制定設(shè)備管理制度
(1)嚴(yán)格執(zhí)行塔機(jī)的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機(jī)等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進(jìn)行登記備案。嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝使用,未經(jīng)登記備案的塔機(jī)不得在施工現(xiàn)場使用
(2)機(jī)械設(shè)備的安裝與驗收,必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況,嚴(yán)格、周密、有序地進(jìn)行。
這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(gb5144-94)、《施工升降機(jī)安全規(guī)則》(gb10055-1996)、《施工升降機(jī)檢驗規(guī)則》(gb10053-1996)、《龍門吊及井架物料提升機(jī)》(jgj88-1992)、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-20xx)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99)等等。
在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機(jī)械,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行,必須有相對固定的管理機(jī)構(gòu)和拆裝作業(yè)人員,從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證,安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè),禁止違章指揮,違章操作,冒險蠻干。
(3)出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件,應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件的安全性能進(jìn)行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。檢測不合格的設(shè)備,必須停機(jī)整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時,應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。
(4)建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備,要嚴(yán)格進(jìn)行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,保證設(shè)備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進(jìn)行施工作業(yè)。
(5)落實以機(jī)長負(fù)責(zé)制為中心的“定人、定機(jī)、定崗”的崗位責(zé)任制,特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮,違章操作。
2、施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
(1)生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
(2)拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。
(3)懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機(jī)牌。
3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊
(4)生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
(5)指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
(6)懸掛安全警示牌、驗收合格牌
4、施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員,備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新,進(jìn)行必要的保養(yǎng)、維護(hù),指定專人負(fù)責(zé),保證完好率。
八、大型設(shè)備裝拆控制要求
1.裝拆資質(zhì)
凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機(jī)拆裝(包括塔式起重機(jī)頂升)作業(yè)的單位,必須取得《塔式起重機(jī)拆裝許可證》。按照《許可證》規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)(《許可證》分為一、二兩極)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。
2.編制裝拆方案:
拆裝方案內(nèi)容包括:編制依據(jù)、人員配備、起重機(jī)械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(有平面圖和立面圖)、地錨和預(yù)埋件設(shè)置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護(hù)措施等,必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求,禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實施。
設(shè)備安全管理制度3
一、設(shè)備安全操作規(guī)定：
1、 沒有接受過操作技能培訓(xùn)，不懂設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和性能的人員（即非公司指定的調(diào)機(jī)技術(shù)人員），不得調(diào)較機(jī)器，設(shè)備保全工作規(guī)范。
2、開機(jī)前應(yīng)確定所有的安全裝置是否有效，〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關(guān)、安全滑輪及緊急停止開關(guān)〉若有異常，須迅速報告并及時處理，開機(jī)前沒有檢查或冒險開機(jī)者，承擔(dān)所有安全責(zé)任，管理、經(jīng)理連帶處分。
3、嚴(yán)禁在帶負(fù)載情況下啟動電機(jī)，機(jī)器啟動后必須1分鐘空轉(zhuǎn)運行后才能投入正常作業(yè)。
4、開機(jī)前應(yīng)將塑化溫度預(yù)熱到設(shè)定值后再待3—5分鐘后方驅(qū)動螺桿進(jìn)行熔膠作業(yè)，嚴(yán)禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。
5、各電氣箱，消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無阻。
6、任何人不得將正常運行的機(jī)器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否則將會損壞機(jī)器。
7、操作時只能先鎖好模后再進(jìn)射臺，不可先進(jìn)射臺后鎖模。
8、上班時應(yīng)檢查機(jī)器設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，工藝參數(shù)是否合適，模具是否穩(wěn)固在設(shè)備上，冷卻裝置〈模具冷卻，落料口冷卻，動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。
9、機(jī)器動作時切勿爬到機(jī)器頂上或伸手進(jìn)入安全門內(nèi)作業(yè)。
10、停機(jī)時應(yīng)將熔膠筒內(nèi)的膠料射凈，不得留有余料，不準(zhǔn)在機(jī)械處于受力狀態(tài)關(guān)掉電熱和電源開關(guān)，管理制度《設(shè)備保全工作規(guī)范》。
11、所有的機(jī)器設(shè)備用電均須可靠地接地與接零，各導(dǎo)線接線端子、桿座等應(yīng)規(guī)范接法，絕緣可靠。
12、機(jī)器動作時一定要遵守適應(yīng)的.鎖模程序。尤其是低壓保護(hù)裝置必須調(diào)較到絕對可靠。
13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性，杜絕材料過熱分解，應(yīng)確實遵守《換料作業(yè)規(guī)則》。
14、換模時應(yīng)嚴(yán)格遵守《換模作業(yè)規(guī)程》。
15、破碎作業(yè)時，破碎品須逐一進(jìn)行破碎，嚴(yán)禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料機(jī)過載或混入異物損壞刀片。
二、設(shè)備作業(yè)時檢查與調(diào)整之工作事項：
1、干燥機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，電器功能及干燥工藝參數(shù)設(shè)定〈溫度、時間、風(fēng)量〉之檢查。
2、潤滑系統(tǒng)：各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機(jī)〉之檢查。
3、液壓動作系統(tǒng)：動作油之油量及油溫（35度—65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。
4、電熱系統(tǒng)：溫度設(shè)定與實際值，電熱器加熱升溫狀況，溫控on/of的動作，射嘴恒溫器是否正常之檢查。
5、安全檢查：
5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。
5.2確認(rèn)緊急停止按鈕之動作是否失靈。
5.3系統(tǒng)壓力最大值不得超過規(guī)定值≤140kg/cm2。
5.4低壓保護(hù)動作著重檢查與調(diào)整低壓起點位置及鎖模確認(rèn)位置。
5.6射出結(jié)構(gòu)動作：射膠熔膠動作之確認(rèn)，射出壓力流量，位置，時間以及螺桿回轉(zhuǎn)之確認(rèn)，調(diào)整料管下方有無雜物堆放，螺桿夾塊緊固之檢查。
5.7冷卻系統(tǒng)：冷卻水管裝置之檢查，通入冷卻以在確認(rèn)漏水是否，油冷卻器管路是否暢通。
5.8冷凍系統(tǒng)：冷凍水溫度設(shè)定值與實際冷卻效果之檢查。
5.9電器系統(tǒng)：
5.9.1電器箱之工作環(huán)境：如溫度、濕度、防塵等檢查。
5.9.2排風(fēng)扇運轉(zhuǎn)狀況之檢查。
5.9.3電機(jī)運轉(zhuǎn)狀況之檢查。
5.9.4各極限開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)、各定時器設(shè)定之檢查。
5.9.5操作面板及參數(shù)設(shè)定之檢查。
5.10開鎖模結(jié)構(gòu)，機(jī)鉸動作是否平穩(wěn)、圓滑、無異聲，動定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。
5.11頂出結(jié)構(gòu)：檢查頂出次數(shù)及行程控制等。
設(shè)備安全管理制度4
一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī),制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備的安全操作規(guī)程,并定期檢查制度的落實情況。
二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),生產(chǎn)部門盒班組應(yīng)配備專職安全生產(chǎn)管理人員,負(fù)責(zé)督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。
三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓(xùn),教育職工嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)。
四、駕駛員維修車輛前,應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作,非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下,舉車時不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。
五、對車輛運載有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品,粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施,壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗。
六、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報,保護(hù)好現(xiàn)場,查明原因妥善處理。
安全設(shè)備設(shè)施管理制度
(1)制定設(shè)備安全運行、崗位責(zé)任制、定期檢查維修保養(yǎng)運行記錄、維修檔案等管理制度。
(2)配備所需專業(yè)技術(shù)人員，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，共用設(shè)施設(shè)備管理和維修人員持證上崗。
(3)設(shè)備及機(jī)房環(huán)境整潔，無雜物、灰塵積垢，無鼠、蟲害發(fā)生，機(jī)房環(huán)境符合設(shè)備要求。
(4)建立供電、供水的管理制度，供配電、供水系統(tǒng)配置人員24小時值班。
(5)監(jiān)控系統(tǒng)等智能化設(shè)施、設(shè)備運行正常，有記錄并按規(guī)定定期保存。按工作標(biāo)準(zhǔn)時間排除故障，保證系統(tǒng)工作正常。
(6)消防系統(tǒng)設(shè)施齊全，完好無損，確保隨時啟用。
(7)消防管理人員掌握消防設(shè)施、設(shè)備的使用方法并能及時處理設(shè)施、設(shè)備的`各種問題。
(8)制訂有突發(fā)火災(zāi)的應(yīng)急方案，設(shè)立消防疏散示意圖，照明設(shè)施，引路標(biāo)志完好，緊急疏散通道暢通，無火災(zāi)安全隱患。
(9)給排水設(shè)備、閥門、管道工作正常，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，按規(guī)定時間對二次供水蓄水池設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行清潔、消毒。二次供水衛(wèi)生許可證、水質(zhì)化驗單等證齊全。水池、水箱清潔衛(wèi)生無二次污染。水泵、水池、水箱有嚴(yán)格的管理措施，水池、水箱周圍無污染隱患。排水系統(tǒng)通暢，汛期無泛水，地下室、設(shè)備房無積水浸泡發(fā)生。遇有事故，維修人員在規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行搶修，保證無大面積跑水、泛水，長時間停水現(xiàn)象。建立事故應(yīng)急處理方案。
(10)公共配套服務(wù)設(shè)施維護(hù)周到，公用管線統(tǒng)一下地或入公共管道，無架空管線，無礙觀瞻。道路、大堂等公共照明完好，大廈范圍內(nèi)的道路暢通，路面平坦。
設(shè)備安全管理制度5
總則
一、為了加強(qiáng)酒店的安全監(jiān)督管理，防止和減少安全事故，保障酒店、客人和員工的生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)酒店經(jīng)營管理的健康發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國安全法》和有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，特制定本規(guī)定。
二、酒店設(shè)安全管理委員會，由總經(jīng)理任主任委員，副主任委員由酒店副總擔(dān)任，以協(xié)管酒店工保部工作。安全管理委員會其他委員由各部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任，并由總經(jīng)理任命。安全管理委員會的常設(shè)辦事機(jī)構(gòu)為工保部，安全日常工作由工保部負(fù)責(zé)，檔案管理由總經(jīng)辦負(fù)責(zé)。
三、各部門應(yīng)根據(jù)本部門各崗位的工作特點，依照國家及行業(yè)的有關(guān)勞動安全規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定和不斷完善本部門各類勞動安全管理制度和操作規(guī)程。
四、各部門制定的各類勞動安全管理規(guī)章制度，須報總經(jīng)辦備案。
五、在發(fā)生安全事故時，可根據(jù)酒店總經(jīng)理指示成立事故處理小組，并按酒店制定的《安全管理工作程序和報告制度》（見附件一）進(jìn)行妥善處置。
六、酒店勞動安全實行酒店、部門、班組三級管理。
七、酒店安全管理委員會的職責(zé)：
1、組織、指導(dǎo)各部門貫徹落實國家的安全方針和有關(guān)政策、規(guī)定。
2、教育各部門管理人員尊章守法，帶頭搞好安全。
3、聽取各部門安全方面的情況匯報，發(fā)現(xiàn)問題及時找有關(guān)人員研究解決。
4、協(xié)調(diào)各部門安全工作，調(diào)查、布置、指導(dǎo)、檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。
5、負(fù)責(zé)隨時檢查、通報各部門勞動安全管理的執(zhí)行情況，對出現(xiàn)的各類不安全問題及職業(yè)傷害事故進(jìn)行調(diào)查分析，并提出處理意見和整改措施。
八、部門負(fù)責(zé)人安全職責(zé)：
1、在酒店安全管理委員會的領(lǐng)導(dǎo)下，對本部門執(zhí)行安全規(guī)章制度的情況進(jìn)行經(jīng)常性的監(jiān)督檢查，對各崗位、設(shè)備的安全操作和安全運行進(jìn)行監(jiān)督。
2、向酒店安全管理委員會提交安全書面工作意見，主要包括：針對部門的安全隱患提出防范措施、隱患整改方案、安全技術(shù)措施和經(jīng)費開支計劃。
3、參與制定酒店和部門防止傷亡、火災(zāi)事故和職業(yè)危害的措施及危險崗位、危險設(shè)備的安全操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)督促實施。
4、經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)、處理事故隱患。如有重大問題，應(yīng)以書面形式及時向上級報告；一旦發(fā)生事故，負(fù)責(zé)組織拯救現(xiàn)場，參與事故的調(diào)查、處理和統(tǒng)計工作。
5、對本部門員工進(jìn)行安全的'宣傳、培訓(xùn)和教育工作。
九、主管（領(lǐng)班）安全職責(zé)：
1、認(rèn)真執(zhí)行酒店和部門制定的各項安全管理規(guī)章、規(guī)定和制度，對本班組員工在生產(chǎn)工作中的安全健康負(fù)責(zé)。
2、經(jīng)常教育、檢查本班組員工正確使用機(jī)械、電氣設(shè)備、工具、原材料、安全防護(hù)裝置、個人防護(hù)用品等，消除危險隱患。
3、督促本班組員工保持工作地點的衛(wèi)生整潔。
4、對本班組員工進(jìn)行安全操作方法的指導(dǎo)和檢查，隨時糾正違章作業(yè)。
5、如遇傷亡事故應(yīng)立即報告，并保護(hù)現(xiàn)場，參加調(diào)查，分析原因，提出改進(jìn)措施和處理意見。
十、員工安全職責(zé)：
1、遵守各項規(guī)章制度，執(zhí)行酒店和部門制定的安全規(guī)章和安全操作規(guī)程，聽從指揮，杜絕一切違章操作現(xiàn)象的發(fā)生。
2、保證本崗位工作地點、設(shè)備、設(shè)施和工具的安全整潔，不隨便拆除安全防護(hù)裝置，正確使用防護(hù)用品。
3、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識，提高操作技術(shù)水平，關(guān)心安全情況，向酒店和部門提出合理化建議。
4、發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素要及時向部門和酒店有關(guān)部門匯報。
5、發(fā)生工傷事故，要及時搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場和報告上級領(lǐng)導(dǎo)，并協(xié)助調(diào)查工作。
6、努力學(xué)習(xí)和掌握安全知識和技能、熟練掌握本工種操作程序和安全操作規(guī)程。
7、積極參加各種安全活動，牢固樹立“安全第一”思想和自我保護(hù)意識。
8、有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)，對個人安全負(fù)責(zé)。
十一、總經(jīng)辦負(fù)責(zé)制定酒店安全管理方面的規(guī)章制度，分類匯集各部門制定的安全管理規(guī)定、操作規(guī)程和發(fā)生安全事故的檔案資料，建立酒店安全管理檔案。酒店安全管理檔案存放在總經(jīng)辦，并指定專人負(fù)責(zé)整理、保管。
十二、各部門負(fù)責(zé)制定本部門安全管理規(guī)定和操作規(guī)程，匯總本部門勞動安全監(jiān)督檢查報表及分析資料，建立相關(guān)檔案，及時交總經(jīng)辦存檔。
十三、各崗位安全責(zé)任人負(fù)責(zé)建立本崗位安全管理檔案，內(nèi)容包括國家相關(guān)法律法規(guī)、酒店和部門制定的各項安全管理的規(guī)章制度、安全操作流程，以及收集各類安全事故的案例匯編等。
十四、總經(jīng)辦可隨時抽查各部門管理檔案和各崗位的勞動安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。各部門須將改進(jìn)后的情況以書面形式報至總經(jīng)辦，由安全小組檢查核實后才可終結(jié)，并將有關(guān)情況存檔。
十五、勞動安全教育和培訓(xùn)：
1、酒店對勞動安全教育實行酒店、部門、班組三級培訓(xùn)制度。
2、新入職員工必須接受由酒店總經(jīng)辦組織實施的有關(guān)勞動安全、法律法規(guī)政策、典型案例和事故教訓(xùn)的教育。
3、新入職員工上崗前必須接受由部門組織實施的有關(guān)勞動安全教育及實際操作培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。
4、各崗位負(fù)責(zé)人應(yīng)對員工進(jìn)行日常工作安全培訓(xùn)，經(jīng)常檢查員工有關(guān)勞動安全的執(zhí)行情況，并根據(jù)員工實際工作中出現(xiàn)的違反安全作業(yè)現(xiàn)象及時給予糾正及教育。
5、組織實施培訓(xùn)的部門必須制定相關(guān)表格，注明組織部門、日期、時間、具體內(nèi)容，所有參加培訓(xùn)人員均須簽名確認(rèn)。
十六、勞動防護(hù)用品的選擇與發(fā)放管理：
1、酒店根據(jù)員工的工作性質(zhì)定期發(fā)放相關(guān)的勞動保護(hù)用品，如安全帽、眼鏡、聽力護(hù)具、防護(hù)套、手套、防墜落護(hù)具、防護(hù)鞋等。
2、勞動防護(hù)用品的選擇、采購、保管、發(fā)放由財務(wù)部、倉管部及使用部門負(fù)責(zé)，總經(jīng)辦組織進(jìn)行督促檢查。
3、所選勞動防護(hù)用品必須保證質(zhì)量，各項指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，穿戴舒適方便，不影響操作。
4、勞動防護(hù)用品發(fā)放根據(jù)酒店安全和防止職業(yè)性危害的需要，按照不同工種、不同勞動條件發(fā)給。
5、勞動防護(hù)用品的發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及使用期限按酒店相關(guān)執(zhí)行。
6、員工對領(lǐng)用的勞動保護(hù)用品必須妥善保管、正確使用、經(jīng)常檢查，對失去保護(hù)功能的勞動防護(hù)用品必須及時更換，不得繼續(xù)使用。
7、凡專業(yè)性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，使用要求嚴(yán)格或急救備用的勞動防護(hù)用品，應(yīng)由使用部門安排專人負(fù)責(zé)保管；凡適合個人身體規(guī)格或隨班組使用的，宜分散個人使用保管。
十七、對在勞動安全方面表現(xiàn)突出并作出成績的部門、班組和個人，按酒店《員工手冊》及相關(guān)獎懲實施辦法酌情給予表揚和獎勵。
十八、對因違反勞動安全管理規(guī)定和操作流程，造成安全事故的部門、班組和個人，按酒店《員工手冊》及相關(guān)獎懲實施辦法酌情給予批評和處罰。
十九、本規(guī)定由酒店安全管理委員會負(fù)責(zé)解釋。
二十、根據(jù)國家頒發(fā)新的法律法規(guī)及形勢發(fā)展，酒店安全管理委員會應(yīng)對本規(guī)定做適時修改。
設(shè)備安全管理制度6
一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后、電壓應(yīng)正常，機(jī)件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應(yīng)良好，儀表靈敏有效。
三、升降機(jī)乘人或載物，應(yīng)荷載均勻，嚴(yán)禁人和貨物混裝，嚴(yán)禁超載。
四、開動前，應(yīng)明鈴示警，運行中不準(zhǔn)開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè),運行中有機(jī)械異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得操作合格證，必須專人、定機(jī)、定崗位專人負(fù)責(zé)，非本機(jī)人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進(jìn)行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。
十、梯籠門必須設(shè)置聯(lián)動關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應(yīng)對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機(jī)梯籠門，切斷總電源開關(guān)。
設(shè)備安全管理制度7
一、安全措施和器具的管理制度
1、對所有安全設(shè)施器具必須統(tǒng)一造冊，專人管理。
2、定期對安全設(shè)施、器具進(jìn)行維護(hù)、更換，保證其隨時處于安全有效的狀態(tài)；
3、根據(jù)生產(chǎn)的情況，及時加強(qiáng)設(shè)施、器具的投入，不斷提高安全保證水平。
二、設(shè)備安全管理制度
1、對所有的設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制定具體考核標(biāo)準(zhǔn)；
2、對所有設(shè)備都要進(jìn)行潤滑的"五定"管理，即定點、定質(zhì)、定時、定量、定人，崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行"五定"潤滑要求，并做好運行記錄；
3、設(shè)備缺陷的處理要做到能排除的立即排除，不能排除的要詳細(xì)記錄及時逐級上報，在處理每項預(yù)防前，必須有相應(yīng)的`措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。
三、設(shè)備檢修制度
1、檢修人員必須經(jīng)安監(jiān)部門專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn)，考核合格，持有特殊工種作業(yè)證后，方可上崗。
2、一切檢修項目應(yīng)明確檢修項目負(fù)責(zé)人，檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，落實檢修安全防護(hù)措施。
3、檢修易燃、易爆、有毒的設(shè)備、容器管道前，必須清洗、泄壓、排爆、排毒干凈，經(jīng)取樣分析合格，并在與其它設(shè)備相連的管道加盲板。
4、焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作，嚴(yán)格按規(guī)定辦理動火證，對動火周圍易燃易爆物應(yīng)清理干凈，如存在燃?xì)怏w、液體，應(yīng)采取有效的安全措施。
5、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)，應(yīng)辦理設(shè)備作業(yè)證，如設(shè)備停電后，必須在電源開關(guān)處理后掛標(biāo)示牌、上鎖或取下熔斷絲。設(shè)備如有腐蝕性、窒息、易燃易爆有毒物的必須穿戴適用的防護(hù)用品、防毒面具，并設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須堅守崗位，并與作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。
6、高處作業(yè)（2米以上作業(yè)），人員必須系好安全帶，固定好腳手架，并指定專人負(fù)責(zé)、專人監(jiān)護(hù)。
7、檢修完畢后，一切安全設(shè)備恢復(fù)正常狀態(tài)，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物、盲板抽加情況，并做好設(shè)備記錄。
四、電氣檢修安全制度
1、電氣作業(yè)人員必須由質(zhì)監(jiān)部門專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工作業(yè)操作的人員擔(dān)任。
2、電氣作業(yè)人員上崗，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品和正確使用符合安全要求的工具。
3、不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)（無論高壓或低壓），停電后，應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆下熔斷絲，同時掛上"禁止合閘，有人工作"等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未經(jīng)許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)牌或送電。
4、必需帶電檢修時，應(yīng)經(jīng)主管電氣的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并采取可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由帶電作業(yè)實踐的人員擔(dān)任。
5、所有電氣設(shè)備必須保證連接正確，保護(hù)按零或接地良好，防雷和防靜電設(shè)施必須完好，每年定期檢測。
6、易燃易爆場所的電氣設(shè)備、線路的運行和檢修必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備通用要求》（BG3836.1）執(zhí)行。
設(shè)備安全管理制度8
1、上班前后應(yīng)檢查各爐灶所使用的有關(guān)元件，是否開關(guān)靈活(如水開關(guān)、油開關(guān)、風(fēng)門開關(guān)、油嘴是否有堵塞等)，嚴(yán)防有水或油滲漏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用并上報維修；
2、爐灶鼓風(fēng)機(jī)、排風(fēng)扇等，在開機(jī)時應(yīng)緦聆聽是否運轉(zhuǎn)正常，如發(fā)現(xiàn)不能轉(zhuǎn)動或有火、煙、臭味時，應(yīng)立即斷開電源開關(guān)，以免有燒壞電機(jī)現(xiàn)象或是著火現(xiàn)象發(fā)生，并急報工程部人員檢修好后，方可再次通電使用；
3、蒸柜灶的使用保養(yǎng)到責(zé)任人，定期清洗。一般時間為每10天用草酸浸泡5個鐘頭以上，清洗干凈，徹底除去膽內(nèi)結(jié)垢。每天檢查自動補(bǔ)水系統(tǒng)、蒸汽通汽管開關(guān)等，是否完好，若有開關(guān)堵塞或余漏，要維修好才能使用，以免因蒸汽流失而影響使用效果或堵塞產(chǎn)生爆炸事故；
4、爐灶開始使用后及關(guān)爐后尚有熱氣時，不能用水淋進(jìn)爐芯，否則會引起爐芯爆破和損壞；
5、爐頭外表周圍若發(fā)現(xiàn)有燒黑或漏火現(xiàn)象時，應(yīng)及時報修，防止?fàn)t灶嚴(yán)重?zé)龎模?/p>
6、清潔衛(wèi)生進(jìn)行時，嚴(yán)禁用水淋進(jìn)爐芯、鼓風(fēng)機(jī)、供電系統(tǒng)，以免造成不必要損失及事故；
7、廚房內(nèi)所有使用的開關(guān)使用后要蓋好或關(guān)緊門蓋，防止油煙受潮損壞或引起觸電事故的`發(fā)生；
8、面點房設(shè)備、鹵水加熱設(shè)備等，嚴(yán)禁用水或濕布擦拭，防止引起漏電事故；
9、廚房用煤氣的爐灶、高壓鍋等設(shè)備要專人管理，定期檢查，使用時絕對不能離開崗位，小心使用；
10、清潔衛(wèi)生時嚴(yán)禁用消防用水管清洗，消防水管的高水壓會沖壞有關(guān)用電設(shè)備或毀壞消防設(shè)備。
以上管理條例請各操作人員嚴(yán)格執(zhí)行！
設(shè)備安全管理制度9
第一章總則
第一條為規(guī)范xx礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條本規(guī)定適用于xx礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定與審批
第三條作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護(hù)作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即為安全措施;當(dāng)日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。
第五條各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進(jìn)行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負(fù)責(zé)人制定安全措施,礦當(dāng)值的管理、技術(shù)人員進(jìn)行審核簽字,值班負(fù)責(zé)人交底簽字后,方可進(jìn)行檢修。
第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。
第七條編制檢修施工安全措施前,應(yīng)先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書,但審批程序必須得當(dāng)、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負(fù)責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。
第九條報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應(yīng)當(dāng)在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準(zhǔn)后執(zhí)行;4小時以上項目,應(yīng)當(dāng)在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第三章檢修前安全交底
第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全交底,并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點進(jìn)行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細(xì)的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的`地方要進(jìn)行補(bǔ)充并記載。
(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行,安全監(jiān)察科負(fù)責(zé)向檢修單位進(jìn)行安全告知。
第十一條安全交底過程要詳細(xì)記錄,交底人、被交底人必須簽字確認(rèn)。
第四章檢修現(xiàn)場管理
第十二條檢修前,檢修負(fù)責(zé)人和相關(guān)的指定負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到達(dá)現(xiàn)場,進(jìn)一步確認(rèn)是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進(jìn)行評估,確認(rèn)具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要對停電情況進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后,檢修負(fù)責(zé)人與設(shè)備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。
第十四條檢修過程中需要試車時,檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)檢修人員撤離、采取防護(hù)措施后,方可進(jìn)行試車。如需再次進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。
第十五條檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進(jìn)行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場安全管理。
第十六條檢修現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護(hù)作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé),不得以任何原因離開監(jiān)護(hù)崗位。
第十七條檢修使用的電氣設(shè)備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求,保證接線整齊、牢靠,嚴(yán)禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認(rèn)。
第十八條檢修現(xiàn)場的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護(hù)措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。
第十九條在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設(shè)臨時遮攔或?qū)⑧徑�路停電。
第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導(dǎo)體完全放電和接地。
第二十一條固定安裝的絕緣設(shè)備,不準(zhǔn)拉設(shè)臨時線,裝設(shè)臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè),臨時線裝置必須有單獨能帶負(fù)荷拉閘的總開關(guān)控制,每一分路須裝熔斷器。
第二十二條電焊機(jī)必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機(jī)間必須裝設(shè)隔離開關(guān),移動電焊機(jī)時,必須停電。
第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復(fù)安全設(shè)施,由專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)后方可離開現(xiàn)場。
設(shè)備安全管理制度10
1目的和適用范圍
為了適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要,使安全管理逐步實現(xiàn)制度化、規(guī)范化、科學(xué)化,進(jìn)一步規(guī)范設(shè)備設(shè)施的安全管理,特制定本制度。
本制度適用于武鋼集團(tuán)昆鋼股份煉鋼廠所屬科室、作業(yè)區(qū)所轄設(shè)備設(shè)施。
2規(guī)范性引用文件
《煉鋼安全規(guī)程》(aq20xx-2004)
3術(shù)語、定義
設(shè)備設(shè)施安全管理制度:是指在生產(chǎn)建設(shè)工作中必須使用的設(shè)備設(shè)施,通過安全管理,為保證安全生產(chǎn),保護(hù)員工的安全與健康的規(guī)則。
4職責(zé)
4.1設(shè)備能源管理科負(fù)責(zé)依據(jù)《煉鋼安全規(guī)程》(aq20xx-2004)制定設(shè)備設(shè)施的安全管理制度,組織定期或不定期檢查,督促作業(yè)區(qū)及相關(guān)方對設(shè)備設(shè)施的安全隱患進(jìn)行整改。
4.2安全環(huán)保監(jiān)督管理科對設(shè)備設(shè)施的檢查及安全隱患整改進(jìn)行監(jiān)督,并對安全隱患整改提供資金支持。
4.3各科室、作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)配合本專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施安全管理的實施,負(fù)責(zé)對安全隱患的執(zhí)行落實情況進(jìn)行督促、檢查和考核。
5管理內(nèi)容
5.1廠房
5.1.1冶煉與澆注廠房內(nèi)產(chǎn)生大量熱量及有害氣體、煙塵,設(shè)計應(yīng)考慮良好的通風(fēng)散熱與采光條件,轉(zhuǎn)爐、鐵水貯運與預(yù)處理、鋼水澆注等熱源點上方,應(yīng)有良好的通風(fēng)道;熱源點周圍的建、構(gòu)筑物應(yīng)考慮高溫影響,采取相應(yīng)的隔熱防護(hù)措施。
5.1.2廠房結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮風(fēng)、雨、雪、灰等動(靜)載荷及各種自然因素影響,主廠房屋面四周應(yīng)設(shè)欄桿,并在適當(dāng)位置設(shè)置清掃通道等;廠房應(yīng)合理布置登上屋面的消防梯與檢修梯。
5.1.3煉鋼主廠房,應(yīng)設(shè)置貫通各跨間,并與各跨間進(jìn)出口及主工作平臺相通的安全走廊,其寬度不小于1m。
5.1.4橋式起重機(jī)司機(jī)室與摩電道,原則上應(yīng)相對布置;若兩者位于同一側(cè),則應(yīng)有安全防護(hù)措施。
5.1.5應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定的安全標(biāo)志設(shè)置要求和實際生產(chǎn)情況,在廠房內(nèi)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物適當(dāng)部位,設(shè)置符合規(guī)定的安全標(biāo)志。
5.1.6廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險設(shè)施,應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷設(shè)施,設(shè)施要確保有效。
5.2建、構(gòu)筑物
5.2.1各種建、構(gòu)筑物的建設(shè),應(yīng)符合土建規(guī)范的各項規(guī)定;各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間,應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離;移動車輛與建、構(gòu)筑物之間,應(yīng)有0.8m以上的安全距離。
5.2.2易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建、構(gòu)筑物,應(yīng)有防護(hù)措施;所有高溫作業(yè)場所,如爐前主工作平臺、鋼包冷熱修區(qū)等,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)降溫設(shè)施。
5.2.3防火設(shè)施的設(shè)置,應(yīng)遵守gbj16等消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質(zhì)的液壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物,應(yīng)設(shè)自動火警報警裝置,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置消防水系統(tǒng)和消防通道。
5.2.4廠房內(nèi)梯子應(yīng)采用不大于45°的斜梯(特殊情況允許采用60°斜梯與直爬梯),梯子設(shè)置應(yīng)符合gb4053.1、gb4053.2的規(guī)定。轉(zhuǎn)爐、連鑄主平臺,兩側(cè)應(yīng)設(shè)梯子。
5.2.5操作位置高度超過1.5m的作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)固定或移動式平臺;固定式鋼平臺應(yīng)符合gb4053.4的規(guī)定,平臺負(fù)荷應(yīng)滿足工藝設(shè)計要求。
高于1.5m的平臺,寬于0.25m的平臺縫隙,深于1m的敞口溝、坑、池,其周邊應(yīng)設(shè)置符合gb4053.3規(guī)定的安全欄桿(特殊情況例外),不能設(shè)置欄桿的,其上口應(yīng)高出地坪0.3m以上。
平臺、走廊、梯子應(yīng)防滑。易受鋼水與液渣噴濺的平臺工作面,應(yīng)采用耐火材料鋪設(shè)。
5.2.6轉(zhuǎn)爐的爐下區(qū)域,應(yīng)采取防止積水的措施;爐下漏鋼坑應(yīng)按防水要求設(shè)計施工,其內(nèi)表應(yīng)砌相應(yīng)防護(hù)材料保護(hù),且干燥后方可使用;爐下鋼包車、渣盆車運行區(qū)域,地面應(yīng)保持干燥;爐下熱潑渣區(qū),周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)結(jié)構(gòu),其地坪應(yīng)防止積水;爐渣沖擊與挖掘機(jī)鏟渣地點,應(yīng)在耐熱混凝土基礎(chǔ)上鋪砌厚鑄鐵板或采取其它措施保護(hù)。
5.2.7不允許滲水的坑、槽、溝,應(yīng)按防水要求設(shè)計施工。
5.2.8煉鋼爐、鋼水與液渣運輸線、鋼水吊運通道與澆鑄區(qū)及其附件的地表與地下,不應(yīng)設(shè)置水管(專用滲水管除外)、電纜等管線;如管線必須從上述區(qū)域經(jīng)過,應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。
5.2.9易積水的坑、槽、溝,應(yīng)有排水措施;所有與鋼水、液渣接觸的包、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域,不應(yīng)有冰雪、積水,不應(yīng)堆放潮濕物品和其它易燃、易爆物品。
5.2.10作業(yè)區(qū)域電纜隧道應(yīng)設(shè)火警自動報警裝置,并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置自動滅火裝置;長度超過7m的電纜隧道,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)氣樓。
5.2.11密閉的深坑、池、溝,應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施,以利維護(hù)人員進(jìn)入。
5.2.12廢鋼處理設(shè)施應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施,落錘破碎間(場)應(yīng)設(shè)封閉型防護(hù)結(jié)構(gòu),廢鋼爆破應(yīng)采用泄壓式爆破坑。
5.2.13廠區(qū)緊急出入口、通道、走廊、樓梯等,應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明,其設(shè)計應(yīng)符合gb50034的規(guī)定。
5.3煉鋼相關(guān)設(shè)備
5.3.1鐵水包、鋼水包、中間包、渣盆
5.3.1.1鐵水包、鋼水包、中間包的殼體上,應(yīng)有排氣孔。
5.3.1.2包體耳軸,應(yīng)位于包體合成重心以上0.2~0.4m的對稱中心,其安全系數(shù)應(yīng)不小于8,并以1.25倍負(fù)荷進(jìn)行重負(fù)荷試驗合格方可使用。
5.3.1.3使用中的設(shè)備,耳軸部位應(yīng)定期進(jìn)行探傷檢測。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于耳軸直徑的10%、機(jī)械失靈、磚襯磨損超過規(guī)定,均應(yīng)報修或報廢。
5.3.1.4鐵水包、鋼水包、中間包修砌后,應(yīng)保持干燥,并烘烤至要求溫度方可使用。
5.3.1.5用于鐵水預(yù)處理的鐵水包與用于爐外精煉的鋼水包,應(yīng)經(jīng)常維護(hù)包口,包口嚴(yán)重結(jié)殼,應(yīng)停止使用。
5.3.1.6渣盆使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,其盆內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料。
5.3.1.7鋼水包滑動水口,每次使用前應(yīng)進(jìn)行清理、檢查,并調(diào)試合格。
5.3.1.8鐵水包、鋼水包內(nèi)的自由空間高度(液面至包口),應(yīng)滿足工藝設(shè)計的要求。
5.3.1.9鐵水包、鋼水包內(nèi)的鐵水、鋼水有凝蓋時,不應(yīng)用其它鐵水包、鋼水包壓凝蓋,也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。有未凝結(jié)殘留物的鐵水、鋼水包不應(yīng)臥放。
5.3.1.10吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的包,應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m的凈空距離。
5.3.2鐵水包、鋼水包、中間包烘烤器及其它燒嘴
5.3.2.1采用煤氣燃料時,熄火設(shè)施應(yīng)設(shè)置供設(shè)備維修時使用的吹掃煤氣裝置,煤氣吹掃干凈方可修理設(shè)備。
5.3.2.2烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中毒”等警示牌。
5.3.3地面車輛
5.3.3.1作業(yè)區(qū)內(nèi)的有軌車輛,軌道面應(yīng)與作業(yè)區(qū)地坪一致。
5.3.3.2車輛運行時,應(yīng)發(fā)出紅色閃光與轟鳴等警示信號。
5.3.3.3鋼水包車、渣盆車的�？刻�,應(yīng)設(shè)兩個限位開關(guān)。
5.3.3.4所有車輛,均應(yīng)以設(shè)計載荷通過重車運行試驗合格,方可投入使用。
5.3.4起重設(shè)備
5.3.4.1起重機(jī)械及工具,應(yīng)遵守gb6067的規(guī)定;使用起重機(jī)械與工具,應(yīng)有完整的技術(shù)證明文件和使用說明;橋式起重機(jī)等起重設(shè)備,應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門檢查驗收合格,方可投入使用。
5.3.4.2起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)靜、動負(fù)荷試驗合格,方可使用,試驗負(fù)荷等應(yīng)按表1規(guī)定執(zhí)行。橋式起重機(jī)等負(fù)荷試驗,采用其額定負(fù)荷的1.25倍。
表1起重設(shè)備試驗規(guī)定
名稱試驗負(fù)荷試驗時間 分鐘試驗周期 月
靜負(fù)荷動負(fù)荷
起重電葫蘆1.25ph1.1ph1512
手搖卷揚機(jī)1.25ph1.1ph1512
鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)1.25ph1.1ph1512
滑式及復(fù)式滑車1.25ph1.1ph1512
千斤頂1.25ph1.1ph1512
鋼絲繩及鋼鏈2ph-156
麻繩及棉紗繩2ph-156
注:ph為設(shè)備的額定負(fù)荷。
5.3.4.3鐵水包、鋼水包龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件,應(yīng)定期進(jìn)行檢差,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,必要時吊鉤本體應(yīng)作超聲波探傷檢查。
5.3.4.4鋼絲繩、鏈條等常用起重工具,其使用、維護(hù)與報廢應(yīng)遵守gb6067的規(guī)定。
5.3.4.5起重機(jī)應(yīng)由經(jīng)專門培訓(xùn)、考核合格的專職人員指揮,同一時刻只應(yīng)一人指揮,指揮信號應(yīng)遵守gb5082-85的規(guī)定。
吊運重包鐵水、鋼水、液渣,應(yīng)確認(rèn)掛鉤掛牢,方可通知起重機(jī)司機(jī)起吊;起吊時,人員應(yīng)站在安全位置,并盡量遠(yuǎn)離起吊地點。
5.3.4.6起重機(jī)啟動和移動時,應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號,吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備上方越過;不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備;吊物上方不應(yīng)有人。
5.3.5其他設(shè)備
5.3.5.1高溫工作的水冷件,應(yīng)提供事故用水應(yīng)急備用。
5.3.5.2易受高溫或鋼水、液渣噴濺影響的設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。
5.3.5.3人員接近有可能導(dǎo)致人身傷害事故的設(shè)備外露運動部件,應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
5.3.5.4壓力容器的設(shè)計、制造、驗收和使用,應(yīng)遵守壓力容器有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
5.4轉(zhuǎn)爐設(shè)備與相關(guān)設(shè)施
5.4.1轉(zhuǎn)爐的爐容比應(yīng)合理。
5.4.2氧氣管道應(yīng)在軟管接頭前設(shè)置長1.5m以上的銅管,氧槍軟管接頭應(yīng)有防脫落裝置。
5.4.3轉(zhuǎn)爐采用鋼板焊接水箱形式的水冷爐口,應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常性檢查,以防止焊縫漏水釀成爆炸事故。
5.4.4轉(zhuǎn)爐煤氣回收,應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng);回收煤氣的氧含量不應(yīng)超過2%;煤氣的回收與放散,應(yīng)采用自動切換閥,若煤氣不能回收而向大氣排放,煙囪上部應(yīng)設(shè)點火裝置。
5.4.5轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng),應(yīng)合理設(shè)置放散、吹掃等設(shè)施。
5.5連鑄
5.5.1確定鑄機(jī)彎曲半徑、拉速、冷卻水等參數(shù)時,應(yīng)確保鑄坯凝固長度小于冶金長度。
5.5.2連鑄澆注區(qū),應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽、中間溢流包。
5.5.3結(jié)晶器應(yīng)配置事故供水系統(tǒng),一旦正常供水中斷,即發(fā)出警報,停止?jié)沧?事故供水系統(tǒng)啟動,并在規(guī)定的時間內(nèi)保證鑄機(jī)的安全;應(yīng)定期檢查事故供水系統(tǒng)的可靠性。
5.5.4連鑄主平臺以下各層,不應(yīng)設(shè)置油包、氣瓶等易燃、易爆品倉庫或存放點,連鑄平臺上漏鋼事故可能波及到的區(qū)域,不應(yīng)有水或潮濕物品。
5.5.5澆注之前,應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài),各介質(zhì)參數(shù)符合要求;澆注準(zhǔn)備工作完畢,拉矯機(jī)正面不應(yīng)有人,以防引錠桿滑下傷人。
5.5.6澆鑄前應(yīng)對結(jié)晶器進(jìn)行水壓試驗,合格結(jié)晶器在安裝前應(yīng)擺放在專用臺架上,以防異物落入進(jìn)出水口內(nèi)。
5.5.7采用煤氣、乙炔和氧氣切割鑄坯時,應(yīng)安裝煤氣、乙炔和氧氣的快速切斷閥;在氧氣、乙炔和煤氣閥站附近,不應(yīng)吸煙和有明火,并應(yīng)配備滅火器材。
5.6動力供應(yīng)與管線
5.6.1供電與電氣設(shè)備
5.6.1.1供電應(yīng)由兩路獨立的高壓電源,當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時,另一路電源應(yīng)能保證作業(yè)區(qū)正常生產(chǎn)用電負(fù)荷。
5.6.1.2重要計算機(jī)應(yīng)設(shè)置不間斷電源(ups)。
5.6.1.3產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等的場所,應(yīng)采用密閉電器設(shè)備;有爆炸危險氣體或粉塵的工作場所,應(yīng)采用防暴型電氣設(shè)備。
5.6.1.4轉(zhuǎn)爐傾動設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的事故斷電緊急開關(guān)。
5.6.1.5電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與燃?xì)夤艿郎?應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、火源與液渣噴濺區(qū);必須通過或鄰近這些區(qū)域時,應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施;電纜不得與其他管線共溝敷設(shè)。
5.6.1.6作業(yè)區(qū)域變電所與火災(zāi)、爆炸危險或產(chǎn)生大量有毒氣體、粉塵的設(shè)施之間,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
5.6.2動力管線
5.6.2.1作業(yè)區(qū)域內(nèi)各類燃?xì)夤芫�,應(yīng)架空敷設(shè),并應(yīng)在作業(yè)區(qū)域入口設(shè)總管切斷閥;作業(yè)區(qū)域內(nèi)架空燃?xì)夤艿琅c其他架空管線的`最小凈距,應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。
5.6.2.2氧氣、煤氣管道及其支架上,不應(yīng)架設(shè)動力電纜、電線,供自身專用者除外。
5.6.2.3氧氣、煤氣管道,應(yīng)架設(shè)在非燃燒體支架上;當(dāng)沿建筑物的外墻或屋頂敷設(shè)時,該建筑物應(yīng)為無爆炸危險的一、二級耐火等級廠房。
5.6.2.4煤氣、氧氣等可燃?xì)怏w管線,應(yīng)設(shè)吹掃用的蒸汽或氮氣吹掃接頭;吹掃管線應(yīng)防止氣體串通。
5.6.2.5各類動力介質(zhì)管線,均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗及氣密性試驗。
5.6.2.6不同介質(zhì)的管線,應(yīng)涂以不同的顏色,并注明介質(zhì)名稱和輸送方向;各種氣體、液體管道的識別色,應(yīng)符合gb7231規(guī)定。
5.6.2.7閥門應(yīng)設(shè)功能標(biāo)志,并設(shè)專人管理,定期檢查維修。
5.6.3給排水
5.6.3.1生產(chǎn)線消防給水,應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)供水;環(huán)狀或雙線給水管道,應(yīng)保證更換管道和閘閥時不影響連續(xù)供水。
5.6.3.2最低溫度在-5℃以下的地區(qū),間斷用水的部件應(yīng)采取防凍措施。
5.6.3.3供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路獨立電源供電,供水泵應(yīng)設(shè)置備用水泵。
5.6.3.4安全供水水塔(或高位水池),應(yīng)設(shè)置水位顯示和報警裝置;應(yīng)使塔內(nèi)存水保持流動狀態(tài),并應(yīng)定期放水清掃水塔。
5.6.3.5采用噴嘴噴淋水的給水管,應(yīng)裝設(shè)管道過濾器,避免較大粒徑懸浮物帶入噴水管。
5.6.4氧氣
5.6.4.1氧氣管網(wǎng)的設(shè)計、作業(yè)和檢修,應(yīng)符合gb50030、gb16912的規(guī)定;從事氧氣管道檢修、維護(hù)和操作的人員,應(yīng)通過有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后方可上崗。
5.6.4.2新敷設(shè)的氧氣管道,應(yīng)脫脂、除銹和鈍化;氧氣管道在檢修和長期使用之后再次使用,應(yīng)預(yù)先用無油壓縮空氣或氮氣徹底吹掃。
5.6.4.3氧氣管道的閥門,應(yīng)選用專用閥門;工作壓力大于0.1mpa時,不應(yīng)選用閘閥。
5.6.4.4氧氣管道和氧氣瓶凍結(jié)時,可采用熱水或蒸汽解凍,不應(yīng)采用火烤、錘擊解凍。
5.6.5乙炔
5.6.5.1使用乙炔氧氣點火槍應(yīng)遠(yuǎn)離電氣柜,點火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品。
5.6.5.2煤氣進(jìn)入作業(yè)區(qū)前的管道,應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。
在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道的末端,應(yīng)設(shè)置放散管;放散管口應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m,且應(yīng)引出廠房外。
5.6.5.3作業(yè)區(qū)域煤氣管道的強(qiáng)度試驗和嚴(yán)格性試驗,應(yīng)符合gb6222的要求。
5.6.5.4煉鋼作業(yè)區(qū)域煤氣間斷用戶,不宜使用高爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣。
5.7爐渣
5.7.1渣場采用渣包熱潑液渣工藝時,應(yīng)防止熱潑區(qū)地坪積水。
5.7.2采用渣盆傾翻固體渣工藝的中間渣場,砸渣砣作業(yè)時人員不應(yīng)靠近作業(yè)區(qū),防止落物傷人。
5.7.3采用鋼渣水淬工藝時,應(yīng)確保沖渣水量大于最小的水渣比;發(fā)現(xiàn)沖渣水量小于規(guī)定值時,應(yīng)停止水淬,以防爆炸。
5.8修爐
5.8.1修爐作業(yè)施工區(qū)要求
5.8.1.1施工區(qū)應(yīng)有足夠照明,危險區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志及臨時圍欄等。
5.8.1.2有可能泄露煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他有害氣體與煙塵的部位,應(yīng)采取防護(hù)措施。
5.8.1.3施工區(qū)域耐火磚磚垛高度應(yīng)不超過1.9m,重質(zhì)耐火磚磚垛高度不超過1.5m,垛間應(yīng)留寬度大于1m的人行通道。
5.8.1.4施工區(qū)域至作業(yè)區(qū)外部,應(yīng)臨時建立廢磚清運、耐火材料輸送的專用通道,以保證安全有序、物流暢通。
5.8.1.5高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶。
5.8.1.6搭建修爐腳手架應(yīng)經(jīng)檢查連接牢固,腳手架離工作面0.05~0.1m,負(fù)荷不應(yīng)超過279kg/m2,其上物料不應(yīng)集中放置;傾斜跳板寬度應(yīng)不小于1.5m,坡度不大于30°,防滑條間距應(yīng)小于0.3m。
5.8.2轉(zhuǎn)爐修爐
5.8.2.1應(yīng)事先全面清除爐口、爐體、汽化冷卻裝置、煙道口煙罩、溜料口、氧槍孔和擋渣板等周圍的殘鋼和殘渣,然后進(jìn)行拆爐。
5.8.2.2應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行停電、掛牌制度;修爐時,爐體上方和下方不應(yīng)有人作業(yè)或停留。
5.8.2.3在爐體內(nèi)外作業(yè),除執(zhí)行停電掛牌制度外,還應(yīng)將爐體傾動制動器鎖定。
5.9.煤氣設(shè)施、設(shè)備管理要求
5.9.1新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施和設(shè)備必須經(jīng)過檢查驗收,符合安全要求并有安全規(guī)程后,方能投入運行,煤氣設(shè)施的驗收應(yīng)有煤氣使用部門和專業(yè)部門參加。
5.9.2煤氣設(shè)備、管道應(yīng)明確劃分管理區(qū)域,并建立嚴(yán)格的安全責(zé)任制。
5.9.3建立煤氣設(shè)施的技術(shù)檔案管理制度,將設(shè)備圖紙,技術(shù)文件,設(shè)備驗收報告,竣工說明書,竣工圖等完整資料歸檔保存。
5.9.4建立煤氣設(shè)施運行情況的運行記錄。
5.9.5煤氣設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢查。對于設(shè)備腐蝕情況,管道壁厚等每年重點檢查一次,并將檢查情況記錄以備查閱。
設(shè)備安全管理制度11
一、目的
建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責(zé)任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
�。�1）較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。
�。�2）做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。
（3）檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。
�。�4）工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準(zhǔn)備
�。�1）車間（部門）的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。
�。�2）臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
�。�3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。
（4）清洗置換的'設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
�。�5）清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
�。�6）清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對進(jìn)入設(shè)備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18—21%，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。
�。�7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。
�。�8）檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時，中間必須加盲板隔離。
（9）設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
�。�10）生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
�。�1）檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。
（2）檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。
�。�3）凡對機(jī)電傳動部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
�。�4）凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。
（5）檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
�。�6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”：
a。檢修安全措施不落實不施工；
b。起重設(shè)備工具不合格不施工；
c。高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工；
d。沒有明確檢修任務(wù)不施工。
�。�7）做到“四不拆”：
a。設(shè)備帶壓不拆；
b。傳動設(shè)備電源未斷不折；
c。設(shè)備高溫過冷不拆；
d。工具不合格不拆。
（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。
（9）檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。
4、電氣焊安全規(guī)定
（1）焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。
�。�2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
�。�3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
�。�4）乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。
（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
�。�6）電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
a。每臺電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨立電閘；
b。焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；
c。一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長度不應(yīng)超過5m；
d。焊夾把絕緣要良好，必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。
（7）電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。
�。�8）電焊作業(yè)在地面施焊時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。
�。�10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設(shè)有防護(hù)遮板：以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
�。�1）拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。
（2）施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
�。�3）拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時清理運走。
�。�4）拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
6、檢修完工安全驗收
�。�1）檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場地，對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。
�。�2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
�。�3）經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。
�。�4）檢修驗收結(jié)束，對檢修計劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個月。
設(shè)備安全管理制度12
第一章設(shè)備管理
第一條：油庫設(shè)備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設(shè)備、自動化儀器儀表、通訊設(shè)備、鍋爐、消防設(shè)備及裝卸油設(shè)備、油料配送運輸設(shè)備等。
第二條：油庫設(shè)備管理應(yīng)貫徹“全員、全過程”的原則，實行設(shè)備全過程的管理，按照油庫對設(shè)備的要求，嚴(yán)格合理選購、正確使用和維護(hù)、科學(xué)檢修、有計劃有重點的對設(shè)備進(jìn)行更新改造。
第三條：建立設(shè)備臺帳管理，每一設(shè)備獨立設(shè)卡、帳，包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。
第四條：建立設(shè)備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護(hù)記錄等。
第二章設(shè)備的檢查
第五條：油庫設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備自身運動和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設(shè)備的技術(shù)性能及安全運轉(zhuǎn)，必須堅持對設(shè)備的檢查工作。
第六條：對設(shè)備應(yīng)堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查
第七條：按照《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》(Q/SH039-014-88)的規(guī)定，對油庫設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容：
1、油罐的檢查內(nèi)容及周期
(1)每兩個月對油罐至少進(jìn)行一次專門外部檢查。
(2)檢查內(nèi)容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎(chǔ)及外形有無異常變化。
(3)罐壁、罐頂、進(jìn)出口閥門、閥體及連接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年結(jié)合清罐進(jìn)行一次灌內(nèi)部全面檢查。
2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)
(1)每月對管線外表進(jìn)行一次全面性檢查。
(2)檢查內(nèi)容：管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。
(3)根據(jù)季節(jié)變化對管線進(jìn)行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門的檢查內(nèi)容及周期
(1)閥門每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
(3)平日常開常閉閥門、閥桿等部位的`潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。
(1)每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：(范文網(wǎng))軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。
(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設(shè)備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)
(1)鐵路專用線的維護(hù)保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。
(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應(yīng)牢固，油漆完好無腐蝕。
(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。
(4)流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運轉(zhuǎn)是否正常，有無異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期
(1)變壓器每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：①變壓器運行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。
�、谧儔浩鬟\行機(jī)制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。
�、勰妇�、電位、連接點有無異常。
④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風(fēng)照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。
(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
(2)檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設(shè)備導(dǎo)電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護(hù)的運行狀況。
(3)電氣測量儀表、繼電保護(hù)裝置每年檢查一次。
�、贆z查儀表和繼電保護(hù)裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。
②檢查開關(guān)的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機(jī)構(gòu)等。
8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。
(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做一次詳細(xì)的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風(fēng)天應(yīng)加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復(fù)。檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔(dān)絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。
(2)電纜線路每月巡視一次。
檢查內(nèi)容：埋地電纜有無挖掘，或路標(biāo)志有無移動，顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。
(3)室內(nèi)線路每半年檢查一次。
檢查內(nèi)容：有無過載現(xiàn)象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。
9、防爆電氣設(shè)備及電機(jī)的檢查內(nèi)容和周期。
(1)防爆電氣設(shè)備及電機(jī)每半年檢查一次。
檢查內(nèi)容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進(jìn)出線裝置密封是否良好，保護(hù)裝置是否完整、正確、可靠。
(2)電機(jī)檢查內(nèi)容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。
10、風(fēng)機(jī)的檢查內(nèi)容及周期。
(1)風(fēng)機(jī)每月至少檢查一次。
(2)檢查內(nèi)容：檢查電機(jī)輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉(zhuǎn)動部位的運轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。
11、消防設(shè)施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。
(1)日常檢查和定期檢查
日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關(guān)節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現(xiàn)象。
(2)定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。
檢查內(nèi)容：消防管線、閥門、滅火器桶的強(qiáng)度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。
第三章設(shè)備的維護(hù)、維修管理
第八條：油庫的設(shè)備維修有計劃地組織實施，設(shè)備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術(shù)、財務(wù)計劃的主要組成部分。
第九條：油庫的設(shè)備維修按時間進(jìn)度及設(shè)備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細(xì)安排。
第十條：對設(shè)備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設(shè)備完好記錄，均在設(shè)備管理臺帳之中。
第四章設(shè)備的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫的設(shè)備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強(qiáng)設(shè)備、油罐、管線的防腐措施。
第十二條：為達(dá)到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達(dá)要求。油罐的防腐是清除罐底，應(yīng)嚴(yán)格遵守清洗規(guī)程，保證安全。
設(shè)備安全管理制度13
�。ㄒ唬┐笮褪┕ぴO(shè)備的裝拆工作，必須由具備相關(guān)裝拆資質(zhì)的單位來承擔(dān)裝拆工作。沒有裝拆資質(zhì)的.單位不得擅自承接任務(wù)，否則應(yīng)負(fù)法律責(zé)任。
�。ǘ┐笮褪┕ぴO(shè)備裝拆前應(yīng)編制裝拆施工方案，并經(jīng)總工審批簽字后才能實施，并應(yīng)對施工設(shè)備進(jìn)行檢查驗收。
�。ㄈ┎疬w人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格的方可上崗作業(yè)。作業(yè)前還必須經(jīng)過安全技術(shù)交底，方可進(jìn)行裝拆作業(yè)。
�。ㄋ模┭b拆時對作業(yè)場所應(yīng)做臨欄，并設(shè)警示牌。嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，裝拆時要指配專業(yè)安全技術(shù)人員在旁監(jiān)護(hù)。
（五）裝拆人員應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品和勞動保護(hù)用品。
�。┌惭b好的施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行驗收，能正常運轉(zhuǎn)、安全靈敏，并經(jīng)上級有關(guān)部門檢驗合格后方可投入使用。
設(shè)備安全管理制度14
〈一〉為合理控制醫(yī)療器械的經(jīng)營過程中的管理，防止醫(yī)療器械過期失效，確保醫(yī)療器械的'儲存養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，根據(jù)《醫(yī)療器械監(jiān)督管理條例》等有關(guān)法律、法規(guī)制定本制度。
〈二〉醫(yī)療器械凡應(yīng)標(biāo)明有效期的，未標(biāo)準(zhǔn)有效或更改有效期有按偽劣醫(yī)療器械處理。
〈三〉醫(yī)療器械應(yīng)按批號進(jìn)行儲存養(yǎng)護(hù)，根據(jù)醫(yī)療器械的有效期相對集中存放，按效期遠(yuǎn)近依次堆碼存放。
〈四〉未標(biāo)準(zhǔn)有效期的入庫質(zhì)量驗收時應(yīng)判定不合格醫(yī)療器械。驗收人員應(yīng)拒絕收貨。
〈五〉在近期6個月的產(chǎn)品應(yīng)在貨位上設(shè)置近效期標(biāo)志或標(biāo)牌。
〈六〉近效期醫(yī)療器械產(chǎn)品，配送中心倉庫各連鎖門店，按月填寫效期崔銷報表，報總部業(yè)務(wù)部和總經(jīng)理，以便于掌握近效期情況，進(jìn)行崔銷或與供貨方調(diào)解。由于工作疏忽沒有及時上報，造成損失，責(zé)任由部門自負(fù)，按有關(guān)罰則處罰。
〈七〉有效期不是6個月的，不得購進(jìn)，不得驗收入庫。
〈八〉及時處理過期失效產(chǎn)品，嚴(yán)格杜絕過期失效產(chǎn)品發(fā)出流入市場醫(yī)療器械安全管理制度醫(yī)療器械安全管理制度。
設(shè)備安全管理制度15
1、 各類設(shè)備設(shè)施與工具的采購、入庫、安裝、驗收、使用、維護(hù)、檢測、報廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)明確主管部門及其各自的職責(zé)。
2、 設(shè)備設(shè)施的主管部門或使用部門，應(yīng)對各種設(shè)備防護(hù)設(shè)施、工具的型號、規(guī)格、總數(shù)量、分布情況建立完整的臺帳（特種設(shè)備應(yīng)建立檔案），隨時掌握在用、封存、大修、調(diào)撥、報廢等現(xiàn)狀，做到帳物相符，總帳與分帳相符。
3、遵循設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)性原則，并達(dá)到本質(zhì)安全狀態(tài)，即各類硬件依靠自身的安全設(shè)計和完善有效的防護(hù)裝置和設(shè)施，在發(fā)生機(jī)電故障或人為輕微的失誤時，仍能保證操作者和設(shè)備設(shè)施的系統(tǒng)的安全。
4、 遵循硬件系統(tǒng)控制危險的十項原則，即：消除、預(yù)防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)、加強(qiáng)、減少接觸時間，合理布局，用自動代替手工等。
5、遵循系統(tǒng)可靠性原則。即對設(shè)備防護(hù)設(shè)施進(jìn)行系統(tǒng)檢測時，應(yīng)做到動態(tài)檢測與靜態(tài)查核相結(jié)合，以正確判斷設(shè)備危險是否得到控制，設(shè)備設(shè)施防護(hù)是否處于安全狀態(tài)。
6、齊全各類設(shè)備設(shè)施的.圖紙資料，包括各類動力管道、配電線路，接地與防雷系統(tǒng)，廠房建筑等圖紙資料。
7、凡是要求定期檢測的設(shè)備設(shè)施與工具，應(yīng)做好檢測，并建立齊全報告或記錄的臺帳。
8、設(shè)備科應(yīng)對各類設(shè)備防護(hù)設(shè)施做好日常的巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時消除，設(shè)備設(shè)施的使用部門亦應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置等是否安全有效，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時報修。
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