企業(yè)設(shè)備管理制度[實用15篇]

　　在我們平凡的日常里，越來越多人會去使用制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編整理的企業(yè)設(shè)備管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

企業(yè)設(shè)備管理制度1

　　一、采掘工程設(shè)計必須對安全監(jiān)控儀器的.種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設(shè)，斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定。

　　二、安裝斷電控制系統(tǒng)時，使用單位或機電科必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源級控制線。

　　三、井下分站，應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的通風(fēng)巷道或支護完好的地點。

　　四、為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能，斷電控制器與被空開關(guān)之間必須正確接線。

　　五、需要安全監(jiān)控系統(tǒng)停止運行時，須經(jīng)礦主要負責(zé)人或主要技術(shù)負責(zé)人同意，并制定安全措施后方可進行。

企業(yè)設(shè)備管理制度2

　　為加強設(shè)備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長

　　周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。

　�。保�企業(yè)應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責(zé)制或包機制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責(zé)。

　�。玻�操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護好設(shè)備。

　　３．操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。

　�。矗�操作人員，必須做好下列主要工作：

　�。ǎ保﹪栏癜床僮饕�(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。

　�。ǎ玻┍仨殘允貚徫�，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。

　�。ǎ常┱J真做好設(shè)備潤滑工作。

　�。ǎ矗﹪栏駡�(zhí)行交接班制度。

　�。ǎ担┍３衷O(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。

　�。担�操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清

　　原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

　�。叮�維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責(zé)包干的設(shè)備，負有維修好的`責(zé)任，并做到：

　�。ǎ保┒〞r定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

　　（２）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

　�。ǎ常┌促|(zhì)按量完成維修任務(wù)。

　�。罚�所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

　�。福�車間設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，認真總結(jié)操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗，改進設(shè)備管理工作。

　�。梗�未經(jīng)設(shè)備動力科批準，不得將配套設(shè)備拆件使用。

企業(yè)設(shè)備管理制度3

　　通過對泵用機械密封的實際應(yīng)用和理論分析，提出了機械密封的實際密封效果不僅與機械密封自身的性能有關(guān)，且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統(tǒng)提供的條件有著重要的關(guān)系，因此在設(shè)計泵機組產(chǎn)品時，要為機械密封的使用提供一個良好的外部條件。

　　目前機械密封在泵類產(chǎn)品中的應(yīng)用非常廣泛，而隨著產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和節(jié)約能源的要求，機械密封的應(yīng)用前景將更加廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，尤其是在石油化工領(lǐng)域內(nèi)，因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質(zhì)，機械密封出現(xiàn)泄漏，將嚴重影響生產(chǎn)正常進行，嚴重的還將出現(xiàn)重大安全事故。人們在分析質(zhì)量故障原因時，往往習(xí)慣在機械密封自身方面查找原因，例如：機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給機械密封創(chuàng)造的條件是否合適，輔助系統(tǒng)的配置是否合適，而這些方面的原因往往是非常重要的。從泵用機械密封的外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應(yīng)采取的合理措施。

　　1.機械密封的原理及要求

　　機械密封是靠一對相對運動的環(huán)的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機械密封。機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進入密封端面。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙B、靜環(huán)與壓蓋的間隙C的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。

　　機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，同時通過其基本原理可以看出，機械密封的正常運行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓；機械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的機械密封自身性能，才能達到理想的密封效果。

　　2外部條件影響的原因分析

　　2.1泵軸的軸向竄量大

　　機械密封的`密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個推力，旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓，機械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.5mm以內(nèi)。但在實際設(shè)計當(dāng)中，由于設(shè)計的不合理，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量，對機械密封的使用是非常不利的。這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在多級離心泵中，尤其是在泵啟動過程中，竄量比較大。

　　平?盤工作時自動改變平?盤與平?環(huán)之間的軸向間隙b，從而改變平衡盤前后兩側(cè)的壓差，產(chǎn)生一個與軸向力方向相反的作用力來平?軸向力。由于轉(zhuǎn)子竄動的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的波動，運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子不會靜止在某一軸向平?位置。平衡盤始終處在左右竄動的狀態(tài)。平衡盤在正常工作中的軸向竄量只有0105～011mm，滿足機械密封的允許軸向竄量015mm的要求，但平衡盤在泵啟動、停機、工況劇變時的軸向竄量可能大大超過機械密封允許的軸向竄量。

　　泵經(jīng)過長時間運行后，平盤與平環(huán)摩擦磨損，間隙b隨著增大，機械密封軸向竄量不斷增加。由于軸向力的作用，吸入側(cè)的密封面的壓緊力增加，密封面磨損加劇，直至密封面損壞，失去密封作用。吐出側(cè)的機械密封，隨著平?盤的磨損，轉(zhuǎn)子部件的軸向竄量大于密封要求的軸向竄量，密封面的壓緊力減小，達不到密封要求，最終使泵兩側(cè)的機械密封全部失去密封作用。

　　2.2軸向力偏大

　　機械密封在使用過程中是不能夠承受軸向力的，若存在軸向力，對機械密封的影響是嚴重的。

　　有時由于泵的軸向力平衡機構(gòu)設(shè)計的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因，造成軸向力沒有被平?掉。機械密封承受一個軸向力，運轉(zhuǎn)時密封壓蓋溫度將偏高，對于聚丙烯類的介質(zhì)，在高溫下會被熔融，因此泵啟動后很快就失去密封效果，泵靜止時則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。

　　2.3泵軸的撓度偏大

　　機械密封又稱端面密封，是一種旋轉(zhuǎn)軸向的接觸式動密封，它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下，兩個垂直于軸心線的密封端面緊密貼合、相對旋轉(zhuǎn)，從而達到密封效果，因此要求兩個密封之間要受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計的不合理，泵軸運轉(zhuǎn)時，在機械密封安裝處產(chǎn)生的撓度較大，使密封面之間的受力不均勻，導(dǎo)致密封效果不好。

　　2.4沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)置不合理

　　機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效地保護密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設(shè)計員沒有合理地配置輔助沖洗系統(tǒng)，達不到密封效果；有時雖然設(shè)計人員設(shè)計了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設(shè)計不合理等原因，也同樣達不到密封效果。

　　2.5振動偏大

　　機械密封振動偏大，最終導(dǎo)致失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不是機械密封本身的原因，泵的其它零部件是產(chǎn)生振動的根源，如泵軸設(shè)計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。

　　2.6泵汽蝕的原因

　　由于裝置系統(tǒng)操作不合理以及泵進口汽蝕性能不好、泵的轉(zhuǎn)速偏高，在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水中會有氣泡，它一方面會沖擊機械密封面的外表面，使其表面出現(xiàn)破損；另一方面會使動靜環(huán)的吻合面的流動膜中也含有氣泡，不能形成穩(wěn)定的流動膜，造成動靜環(huán)的吻合面的干摩擦，使機械密封裝置損壞。

　　2.7機械加工精度不夠

　　機械加工精度不夠，原因有很多，有的是機械密封本身的加工精度不夠，這方面的原因容易引起人們的注意，也容易找到。

　　但有時是泵其它部件的加工精度不夠，這方面的原因，不容易引起人們的注意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。

　　3應(yīng)采取的措施

　　3.1消除泵軸竄量大的措施

　　合理地設(shè)計軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。為了滿足這一要求，對于多級離心泵，比較理想的設(shè)計方案有兩個：一個是平?盤加軸向止推軸承，由平?盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位；另一個是平?鼓加軸向止推軸承，由平?鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔(dān)，同時軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。第二種方案的關(guān)鍵是合理地設(shè)計平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其它單級泵、中開泵等產(chǎn)品，在設(shè)計時采取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內(nèi)。

　　3.2消除軸向力偏大的措施

　　合理地設(shè)計軸向力平?機構(gòu)，使之能夠真正充分地平?掉軸向力，給機械密封創(chuàng)造一個良好的條件。對于一些電廠、石油、化工等領(lǐng)域應(yīng)用的重要產(chǎn)品，在產(chǎn)品出廠之前，必須做到臺臺試驗檢測和發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。有些重要的泵可以在轉(zhuǎn)子上設(shè)計一個軸向測力環(huán)，對軸向力的大小進行隨時監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　3.3消除泵軸撓度偏大的措施

　　這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中，在設(shè)計時采取以下措施：

　　(1)減少兩端軸承之間的距離。泵葉輪的級數(shù)不要太多，在泵總揚程要求較高的情況下，盡量提高每級葉輪的揚程，減少級數(shù)。

　　(2)增加泵軸的直徑。在設(shè)計泵軸直徑的時候，不要簡單地僅考慮傳遞功率的大小，而要考慮機械密封、軸撓度、起動方法和有關(guān)慣性負荷、徑向力等因素。很多設(shè)計員沒有充分認識到這一點。

　　(3)提高泵軸材料的等級。

　　(4)泵軸設(shè)計完成后，對泵軸的撓度要進行校核檢驗計算。

　　3.4增加輔助沖洗系統(tǒng)

　　在條件允許的情況下，盡量設(shè)計輔助沖洗系統(tǒng)。

　　沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107～011MPa，如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的，則應(yīng)高于汽化壓力01175～012MPa。密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)型式、系統(tǒng)壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高時或者壓力幾乎接近該密封使用最高極限時，也可由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。

　　根據(jù)每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置。

　　3.5消除泵進口汽蝕的措施

　　(1)提高泵的汽蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的汽蝕性能的要求。

　　(2)現(xiàn)場試驗裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。

　　(3)現(xiàn)場安裝和工況調(diào)節(jié)要給泵創(chuàng)造有利的條件。

　　3.6消除泵振動的措施

　　(1)泵產(chǎn)品在設(shè)計過程中，要充分分析振動的來源，以消除振動源。

　　(2)泵產(chǎn)品的制造裝配過程中，嚴格按標準和操作規(guī)程去執(zhí)行，消除振動源。

　　(3)泵、電機、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，要嚴格把關(guān)，消除振動源。

　　(4)現(xiàn)場生產(chǎn)、操作、維修、調(diào)節(jié)時，嚴格把關(guān)，消除振動源。

　　3.7嚴格執(zhí)行設(shè)計標準

　　泵產(chǎn)品的設(shè)計和機械密封產(chǎn)品的設(shè)計要執(zhí)行相關(guān)的國內(nèi)外標準，在產(chǎn)品的設(shè)計過程中，設(shè)計員應(yīng)認真執(zhí)行標準，深刻理解標準每一條內(nèi)容的具體意義，將標準內(nèi)容的要求執(zhí)行到產(chǎn)品設(shè)計過程中。到目前為止，有很多設(shè)計員還沒有理解標準的實際含義，沒有嚴格地去執(zhí)行新標準，而是盲目地照搬照套老圖紙和老設(shè)計員的經(jīng)驗。這種作法對提高我國產(chǎn)品技術(shù)水平和進入國際市場是非常不利的。提高標準化認識，是目前機械行業(yè)設(shè)計員迫切需要解決的問題。

　　4結(jié)束語

　　在設(shè)計泵用機械密封時，不僅要考慮機械密封本身的影響因素，而且要考慮機械密封外部的各種影響因素。在實際工作中要注意以下幾個問題：

　　(1)在泵產(chǎn)品的設(shè)計過程中要充分考慮到泵其它零部件以及現(xiàn)場其它設(shè)備對機械密封的使用效果的影響，為機械密封創(chuàng)造一個良好的外部條件。

　　(2)增加對機械密封輔助系統(tǒng)的重要作用的認識，盡可能配備完善的機械密封輔助系統(tǒng)，以提高密封效果。

　　(3)對重要泵產(chǎn)品的機械密封，要增加保護措施，提高密封質(zhì)量，減少密封質(zhì)量事故。

　　(4)分析機械密封的質(zhì)量事故的原因時，要充分考慮到泵的其它零部件對機械密封運行的影響，采取措施不斷提高機械密封的效果。

企業(yè)設(shè)備管理制度4

　　設(shè)備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn)，也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下：

　　一級保養(yǎng)：在日常工作中，設(shè)備的日常維護，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，要及時進行調(diào)整，是指對設(shè)備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進行認真檢查：具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進行操作，由設(shè)備部定期檢查評分，檢查出有問題的當(dāng)場進行改進并扣除分數(shù)，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數(shù)最低的機臺每人罰款50元。

　　二級保養(yǎng)：此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養(yǎng)，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設(shè)備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導(dǎo)）檢查，如有特殊情況不能保養(yǎng)，必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執(zhí)行則當(dāng)天分數(shù)記為零分，并每人罰款50元。

　　三級保養(yǎng)：車間所屬設(shè)備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養(yǎng)的具體要求是：對設(shè)備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設(shè)備月檢修要達到排除設(shè)備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的.目的。

　　一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘，二級保養(yǎng)時間為2小時，三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時，三級保養(yǎng)時間為1天。

企業(yè)設(shè)備管理制度5

　　一、目的

　　為了加強對我公司設(shè)備設(shè)施驗收過程的管理，確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。

　　三、職責(zé)

　　3、1、設(shè)備管理部門：設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗收工作的專門負責(zé)部門。

　　3、2、設(shè)備使用部門：嚴格地按設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，對設(shè)備的性能進行功能驗收工作；依據(jù)綜合的設(shè)備選型參數(shù)，對設(shè)備的`加工能力進行驗收工作。

　　四、管理內(nèi)容和要求

　　4、1、設(shè)備開箱后，供應(yīng)商或者公司技術(shù)人員進行安裝工作，設(shè)備管理部門需對設(shè)備的規(guī)格型號、外型尺寸、安裝位置、設(shè)備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤，整個安裝過程按照設(shè)備安裝規(guī)范標準和設(shè)備安裝的技術(shù)要求對設(shè)備的各部分進行檢查驗收。

　　4、2、設(shè)備安裝后，供應(yīng)商或者公司派專人開始調(diào)試工作。

　　4、2、1設(shè)備調(diào)試前，調(diào)試負責(zé)人員須制定詳細的調(diào)試方案，并報設(shè)備科主管審批后實施。設(shè)備調(diào)試方案應(yīng)包括調(diào)試時間計劃、調(diào)試人員及分工、調(diào)試實施辦法、調(diào)試所需材料、儀表儀器等內(nèi)容。

　　4、2、2調(diào)試人需協(xié)助設(shè)備的安裝，嚴格執(zhí)行安裝操作規(guī)范，避免設(shè)備變形或損壞。

　　4、2、3調(diào)試人員在調(diào)試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全，檢查設(shè)備的各接頭、管路等，檢查調(diào)試所需用具是否齊備，檢查安全裝置，以保證正確可靠。

　　4、2、4空運轉(zhuǎn)試驗。主要是為檢驗設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固可靠性，傳動、操縱、控制等系統(tǒng)狀態(tài)是否正常。運轉(zhuǎn)應(yīng)分步進行，由部件至組件，由組件至整機，由單機至全部自動線。

　　4、2、5負荷試驗。主要是為檢驗設(shè)備在一定負荷下的工作能力，以及各組成系統(tǒng)的工作是否安全、穩(wěn)定、可靠。

　　4、2、6精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，例如，對專門規(guī)定的檢查項目進行檢查。

　　4、3、設(shè)備驗收

　　4、3、1設(shè)備驗收項目主要針對設(shè)備的技術(shù)性能、安全要求、運行狀況能否滿足設(shè)計或生產(chǎn)工藝要求進行。

　　4、3、2設(shè)備驗收在調(diào)試合格后進行，由設(shè)備使用部門負責(zé)。

　　4、3、4試車驗收指在設(shè)備負荷試驗和精度實驗期間，由參與調(diào)試、驗收的有關(guān)人員對設(shè)備負荷實驗、設(shè)備精度進行確認。

　　4、3、6驗收合格后，設(shè)備才能投入生產(chǎn)使用。驗收不合格的由調(diào)試人員重新調(diào)試直至驗收合格。

　　4、3、7驗收合格后相關(guān)人員填寫驗收記錄，設(shè)備使用部門負責(zé)人填寫確認意見。

企業(yè)設(shè)備管理制度6

　　一、制定依據(jù)

　　1.1《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》

　　1.2《汽車運輸業(yè)車輛技術(shù)管理規(guī)定》

　　1.3《機動車運行安全技術(shù)條件》

　　二、適用范圍

　　適用于公司停車場的安全管理，租用停車場應(yīng)滿足本制度的要求。

　　三、實施主體及職責(zé)分工

　　3.1安檢部負責(zé)對停車場安全管理的監(jiān)督和檢查。

　　3.2安檢部設(shè)立專人對停車場進行管理。

　　3.3安檢部應(yīng)賦予停車場專職管理人員相應(yīng)的職權(quán)，專職管理人員應(yīng)具備本崗位的管理能力。

　　四、安全設(shè)備配置的種類、數(shù)量及質(zhì)量要求

　　4.1公司營運車輛應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配備安全生產(chǎn)的設(shè)備設(shè)施，確保駕駛員和押運員獲得充分的安全保證，及在發(fā)生車輛事故時提供必要的應(yīng)急器材。

　　4.2車輛安全設(shè)備設(shè)施除了車輛購置時的原有配備外，根據(jù)運行安全需要，公司可根據(jù)駕駛員及押運員的反饋意見，按有關(guān)規(guī)定增配。

　　4.3車輛應(yīng)配備滅火器、警告標志牌、標志燈等用于人身安全和應(yīng)急警告的安全設(shè)備設(shè)施。原則上，安全設(shè)備設(shè)施應(yīng)存放在車輛備艙中，且應(yīng)易于取用，同時不得干涉車輛及其總成有效運行。

　　4.4滅火器使用期限原則上不超過2年或壓力指示在綠色區(qū)域內(nèi)，應(yīng)避免受潮。滅火器應(yīng)用于撲滅車輛發(fā)生的火災(zāi)，用后應(yīng)及時補充。

　　4.5警告標志牌，應(yīng)符合國家相應(yīng)的標準，具備熒光反射功能；不得以其他類似物品代替，如交通錐形標牌等。車輛因故停駐于道路上，駕駛員應(yīng)按規(guī)定在車后設(shè)置警告標志牌。

　　4.6其他設(shè)備設(shè)施如防火、防毒、防潮和應(yīng)急救援等設(shè)備設(shè)施也應(yīng)符合國家規(guī)定的要求，駕駛員、押運員應(yīng)妥善保管，保證設(shè)備使用時有效。

　　4.7對于車輛上的特種設(shè)備設(shè)施，安全部門要加強管理，定期對特種設(shè)備進行檢測，押運員和駕駛員也要在出車前、收車后對車輛上的特種設(shè)備進行檢查。

　　4.8安檢部應(yīng)對駕駛員、押運員進行使用注意事項的講解，保證駕駛員、押運員能夠正確使用，避免因使用不當(dāng)而造成的傷害；定期對安全設(shè)備設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)失效，應(yīng)及時更換、補充，建立管理臺賬。

　　4.9駕駛員或押運員發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施損壞或失效時，應(yīng)及時向安檢部報告，以便維修或更換。

　　4.10押運員要確保危險貨物運輸車輛運輸?shù)囊夯瘹馄炕蛞夯�石油氣裝車完好、牢固，各裝置使用正常、有效。

　　五、專用停車場安全環(huán)境要求（包括周邊警戒區(qū)劃定、警戒標志設(shè)置等）

　　5.1停車場地面積應(yīng)與停車數(shù)量相匹配。運輸劇毒化學(xué)品、爆炸品專用車輛及罐式專用車輛，數(shù)量為20輛（含）以下的，停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍；運輸其他危險貨物的'，專用車輛數(shù)量為10輛（含）以下的，停車場地面積不低于車輛正投影面積的1.5倍。

　　5.2停車場地應(yīng)封閉，并設(shè)立明顯警示標志，不得妨礙居民生活和威脅公共安全。根據(jù)需要，設(shè)置運輸劇毒、爆炸和Ⅰ類包裝危險貨物專用車輛的停車區(qū)，并設(shè)立明顯的警示標志，以隔離其他設(shè)備、車輛和人員。

　　5.3停車場設(shè)置進入、駛出通道和消防通道，且人車分離。

　　六、日常運行管理要求

　　6.1車輛進入停車場時，應(yīng)登記車輛及危險貨物相關(guān)信息。

　　6.2停車場地設(shè)置專人值守，實行交接班制度。停車場管理員應(yīng)對安全設(shè)施設(shè)備進行相應(yīng)查驗，確認完好有效。

　　6.3運輸車輛應(yīng)按區(qū)停放，車輛垂直投影應(yīng)在區(qū)域內(nèi)。駕駛員離開車輛時，應(yīng)確認已經(jīng)關(guān)閉車輛功能性設(shè)施設(shè)備和貨物安全狀態(tài)。

　　6.4停車場應(yīng)實行封閉管理，重要位置實行實時視頻監(jiān)控。

　　6.5每季度至少一次檢查停車場安全設(shè)施設(shè)備的有效性。

企業(yè)設(shè)備管理制度7

　　(一)、設(shè)備采購

　　1、請購：由項目部根據(jù)預(yù)算內(nèi)已列入采購目錄的貨物編制請購單并經(jīng)有關(guān)主管人員簽字批準,財務(wù)主管應(yīng)對請購單內(nèi)容是否符合預(yù)算要求進行審核。

　　2、編制采購訂單：項目部對這項經(jīng)過批準的請購單發(fā)出采購訂單，并與供應(yīng)商訂立采購合同。采購訂單應(yīng)正確填寫機械設(shè)備的商品品名、價格、廠商名稱和地址等，預(yù)先予以編號并經(jīng)過被授權(quán)的采購人員簽名。其正聯(lián)應(yīng)送交供應(yīng)商，副聯(lián)則送至廠部的驗收部門和編制請購單的部門。

　　3、驗收商品：設(shè)備運到后，項目部首先應(yīng)對照所收機械設(shè)備與采購訂單上的要求是否相符，如品名、說明、數(shù)量、到貨時間等，然后再盤點零部件并檢查有無損壞。 驗收后，驗收部門應(yīng)根據(jù)已收貨的采購訂單編制一式多聯(lián)、預(yù)先編號的驗收單，作為驗收和檢驗機械設(shè)備的依據(jù)。驗收人員將機械設(shè)備送交倉庫時，應(yīng)取得經(jīng)保管人員簽字的收據(jù)。

　　4、編制付款憑單：項目部應(yīng)編制要求付款憑單，以確定供應(yīng)商發(fā)票的內(nèi)容與相關(guān)的驗收單、訂購單的一致性以及發(fā)票計算的正確性;付款憑單要預(yù)先編號，并附上采購訂單、采購合同、驗收單和供應(yīng)商發(fā)票。由被授權(quán)人在付款憑單上簽字，以示批準照此憑單要求付款。

　　5、付款：財務(wù)部門在付款前應(yīng)先確定供應(yīng)商發(fā)票的內(nèi)容與相關(guān)的驗收單、合同、訂購單的一致性以及發(fā)票計算的正確性。應(yīng)付賬款部門要核查購置的機械設(shè)備實物，并在應(yīng)付賬款明細賬中加以記錄。最后，財務(wù)主管在付款憑單上簽字以確定到期日付款。財務(wù)部門有關(guān)人員將機械設(shè)備記入固定資產(chǎn)賬戶并確定使用年限、折舊率和凈殘值。

　　(二)、設(shè)備的保養(yǎng)維護

　　1、設(shè)備潤滑管理：

　　(1)、各項目部設(shè)潤滑專業(yè)員負責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作。

　　(2)、每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù);定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;定時：規(guī)定加、換油時間;定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量;定人：規(guī)定每個加、換油點的負責(zé)人。

　　(3)、要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　(4)、對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　(5)、潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

　　(6)、認真做到廢油的回收管理工作。

　　2、、設(shè)備缺陷的處理

　　(1)、設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細記錄。

　　(2)、崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。

　　(3)、未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天班組會上研究決定如何處理。

　　(4)、在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責(zé)，防止缺陷擴大。

　　3、設(shè)備運行動態(tài)管理

　　(1)、針對設(shè)備的.具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期。

　　(2)、生產(chǎn)崗位操作人員負責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。

　　(3)、生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知班組長，由值班負責(zé)人組織處理。

　　(4)、巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的，由項目部領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。重要設(shè)備的重大缺陷，由項目部領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　4、施工機具維修

　　(1)、進場施工機具必須有廠家生產(chǎn)許可證，合格證或當(dāng)?shù)亟ㄖ�安全監(jiān)督部門頒發(fā)的準用證，否則不準入場。

　　(2)、施工機具安裝后必須經(jīng)企業(yè)安全管理部門驗收，合格后方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續(xù)，嚴禁使用倒順開關(guān)控制機具。

　　(3)、日常檢查：機械設(shè)備每次運行都要進行逐點檢查，主要由操作人員進行，可與日常保養(yǎng)結(jié)合起來，如果發(fā)現(xiàn)較大問題，應(yīng)立即報告，及時組織修理。

　　(4)、定期檢查：由專業(yè)的維修工人負責(zé)，操作工人參與檢查，按計劃規(guī)定的時間，全面檢查設(shè)備的性能及實際磨損程度，以確定修理的時間及修理的種類。

　　(5)、對于施工機具的修理，一般可由現(xiàn)場施工隊建立維修組，全面負責(zé)各施工工地的機械設(shè)備的維修工作，對于技術(shù)復(fù)雜的大修理工作由專業(yè)的機修部門負責(zé)。

　　(6)、每次的檢查情況及修理情況均應(yīng)做好記錄，并有檢查或維修人員簽字。

　　(三)、設(shè)備使用

　　1、新設(shè)備投入使用前，要由專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程，規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。

　　2、項目部要組織設(shè)備操作人員認真學(xué)習(xí)規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。

　　3、設(shè)備操作人員須經(jīng)項目部組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

　　4、項目部每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程，項目部及設(shè)備管理人員，每月要對生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。

企業(yè)設(shè)備管理制度8

　　一、目的

　　為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規(guī)程地進行，以達到設(shè)備的使用壽命長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司生產(chǎn)過程中使用的所有設(shè)備設(shè)施。

　　三、職責(zé)

　　3.1 公司設(shè)備管理部門負責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護的歸口管理和統(tǒng)一計劃安排，要建立設(shè)備維護方面的各項制度和章程，協(xié)助和配合各部門強化責(zé)任意識，使設(shè)備的維護和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

　　3.2 各設(shè)備使用部門負責(zé)人要按照公司關(guān)于設(shè)備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進行細化，并在執(zhí)行過程中從嚴要求，經(jīng)常檢查，加強考核。

　　四、管理內(nèi)容和要求

　　4.1設(shè)備的使用

　　4.1.1為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設(shè)備的非正常損壞，提高生產(chǎn)效率，必須實行定人定機和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。

　　a.嚴格實行定人定機原則，由車間提出設(shè)備操作人員名單，經(jīng)主管部門同意執(zhí)行。

　　b.設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，專人專機負責(zé)，并嚴格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。c。設(shè)備操作人員必須進行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后，才可上崗工作。

　　4.2設(shè)備的三級維護保養(yǎng)管理

　　4.2.1 三級維護保養(yǎng)的內(nèi)容：

　　a.日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工人認真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，并認真做好交班記錄。

　　b.一級維護保養(yǎng)：以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個部件。

　　c.二級維護保養(yǎng)：列入設(shè)備的.檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備技術(shù)狀況達到設(shè)備完好的要求。

　　4.2.2 實行“三級維護保養(yǎng)制”、必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。

　　三好：管好、用好、修好；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障；四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；五項紀律：培訓(xùn)上崗，遵守安全操作規(guī)程； 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油潤滑；遵守設(shè)備交接班規(guī)定；管理好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。

　　4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員，維修人員有權(quán)制止。

　　4.3設(shè)備的交接班規(guī)定

　　4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備，必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。

　　4.3.2交班工人在下班前，應(yīng)將設(shè)備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設(shè)備運行情況，以及設(shè)備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應(yīng)告知班組長。

　　4.3.3接班工人在上班前到崗，發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異，應(yīng)提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。

　　4.3.4班組長在接到匯報后，應(yīng)及時采取措施解決問題，重大事項應(yīng)向生產(chǎn)部報告。

　　4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

　　4.4 設(shè)備的檢修

　　4.4.1 專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：

　　1） 班組包區(qū)域，個人包機組。

　　2） 每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機懸掛個人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。

　　4.4.2 專業(yè)維修者有下列職責(zé)：

　　1） 區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。

　　2） 包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。

　　3） 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報設(shè)備科備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

　　4） 操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進行修改。

企業(yè)設(shè)備管理制度9

　　一、總則

　　1、為加強設(shè)備管理，保障裝置完整運行正常、效能良好生產(chǎn)活動的正常進行，特制定本制度。

　　2、本制度所稱的設(shè)備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)用機械設(shè)備、電氣設(shè)備以及維修設(shè)備等。

　　3、設(shè)備管理的基本方針：通過技術(shù)、經(jīng)濟和組織的措施，對公司生產(chǎn)設(shè)備進行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時改造和更新。不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)。

　　二、設(shè)備管理的組織和原則

　　1、公司的設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理，具體包括對設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。

　　2、公司的設(shè)備實行分級管理

　�。�1）生產(chǎn)部負責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，負責(zé)設(shè)備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。

　�。�2）生產(chǎn)車間負責(zé)正確使用設(shè)備，做到定人、定機、定崗；及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。

　�。�3）生產(chǎn)班組負責(zé)定期對設(shè)備進行日常潤滑保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低能耗，保證設(shè)備的正常運行。

　　3、設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。

　　4、設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護和科學(xué)檢修三個環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，提高設(shè)備產(chǎn)出率。

　　三、設(shè)備的基礎(chǔ)管理

　　1、生產(chǎn)部應(yīng)對公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺賬，建立設(shè)備檔案，做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。

　　2、財務(wù)部應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進行一次復(fù)查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

　　3、生產(chǎn)部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機損失、購置原值等因素，將設(shè)備劃分為重點檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。

　　4、設(shè)備的調(diào)撥

　�。�1）設(shè)備的調(diào)撥必須由生產(chǎn)部統(tǒng)一進行，各部門不得私自進行調(diào)撥。 （2） 調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機、附件和技術(shù)文件。

　　（3） 各生產(chǎn)車間如需設(shè)備調(diào)撥的，應(yīng)由車間負責(zé)人填寫設(shè)備調(diào)撥申請單，交生產(chǎn)部部長審查，生產(chǎn)總監(jiān)審批。由生產(chǎn)部部長組織調(diào)撥雙方進行設(shè)備交接。設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)報財務(wù)管理部備案。

　　5、 設(shè)備的封存

　　（1） 因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進行封存。 （2） 封存由生產(chǎn)部進行，封存要有明顯的標識。

　　（3） 設(shè)備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。 （4） 所有封存設(shè)備都要達到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍。 6、設(shè)備的檔案管理

　�。�1）生產(chǎn)部負責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。

　�。�2）設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。

　　（3） 狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄、調(diào)撥記錄等資料。

　　（4）生產(chǎn)部負責(zé)整理、保管歸檔的資料，負責(zé)與公司檔案室進行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。

　　（5）已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時，應(yīng)根據(jù)實際情況，及時更新歸檔資料。

　　四、設(shè)備的購置

　　1、 生產(chǎn)部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關(guān)設(shè)備的使用意見，為新設(shè)備的購置提供資料。

　　2、 對于新設(shè)備的購置，生產(chǎn)部應(yīng)提出設(shè)備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關(guān)鍵設(shè)備進行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。

　　3、對于配套設(shè)備及進口設(shè)備的規(guī)劃選型工作，由生產(chǎn)總監(jiān)組織生產(chǎn)部、技術(shù)部、供應(yīng)部、財務(wù)部等部門進行技術(shù)論證和經(jīng)濟分析，并按有關(guān)規(guī)定上報審批。

　　4、選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的.設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。

　　5、設(shè)備到貨后，由生產(chǎn)部組織采購部、生產(chǎn)車間、庫管部和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。

　　6、 設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。

　　7、驗收后生產(chǎn)部應(yīng)負責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。 五、設(shè)備的使用與保養(yǎng)

　　1、操作工在獨立使用設(shè)備前，必須對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護基礎(chǔ)知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

　　2、 設(shè)備操作人員必須做到“三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家質(zhì)監(jiān)部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。

　　3、設(shè)備的使用管理要實行定人定機或機長制，由班長負責(zé)，原則上由設(shè)備所在班組的組長擔(dān)任。

　　4、 操作人員要嚴格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴禁設(shè)備超負荷、超范圍和帶故障運轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強令操作工人超負荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時，設(shè)備管理人員有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。

　　5、 設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄，并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性、準確性。

　　6、 生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備本身的特點，采用預(yù)防檢修的方式。對于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。

　　7、對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，生產(chǎn)部應(yīng)嚴格按照國家相關(guān)的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。

　　8、 設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。公司根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責(zé)任人，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究責(zé)任人的責(zé)任。

　　9、 設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應(yīng)當(dāng)按照設(shè)備科制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。

　　10、 維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑。

企業(yè)設(shè)備管理制度10

　　1主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標準規(guī)定了機動設(shè)備事故的區(qū)分與處理辦法

　　本標準適用于公司機動設(shè)備事故的處理。

　　2設(shè)備事故的劃分

　　2.1設(shè)備事故劃分為一般事故、重大事故、特大事故三大類。固定資產(chǎn)原值五萬元以下的設(shè)備不設(shè)重大事故，固定資產(chǎn)原值十萬元以下的'不設(shè)特大設(shè)備事故。

　　2.2設(shè)備事故劃分標準：

　　序號

　　事故情況特大事故重大事故一般事故

　　1造成停工損失

　　供電中斷造成全廠停產(chǎn)一天以上或車間停產(chǎn)三天以上

　　造成全公司停電30分鐘以上

　　造成全公司（或車間）停電10—30分鐘

　　2修理費用

　　修理費用達設(shè)備固定資產(chǎn)原值的40%以上

　　修復(fù)費用達設(shè)備固定資產(chǎn)原值的20—40%

　　修復(fù)費用達設(shè)備固定資產(chǎn)原值的10—20%

　　設(shè)備事故停修時間：指事故發(fā)生后修復(fù)投產(chǎn)為止時間。

　　設(shè)備事故的損失：僅計修理工時費，修理材料和備件費用。

　　設(shè)備事故的修復(fù)費用：是指修理材料和備件費用。

　　3設(shè)備事故的分類

　　3.1責(zé)任事故：由于操作者違反操作規(guī)程或粗心大意，擅自離開工作崗位不停車，以及維護保養(yǎng)不好，檢修不良等原因造成的事故。

　　3.2質(zhì)量事故：由于設(shè)備原設(shè)計，安裝不良所造成的事故。

　　3.3自然事故：由于自然原因如雷擊、洪水所造成的非人力所能抗拒和消除者。

　　3.4其他事故：凡不屬上述三類事故的事故。

　　4設(shè)備事故的處理

　　4.1發(fā)生設(shè)備事故后，應(yīng)立即采取措施，停止設(shè)備運行，以防止事故擴大，保持現(xiàn)場，并及時報告班長、維修人員、車間領(lǐng)導(dǎo)會同設(shè)備處、生產(chǎn)部共同檢查分析事故原因，吸取教訓(xùn)，采取有效措施，并應(yīng)迅速搶修，恢復(fù)生產(chǎn)，如遇無法控制的易燃、易爆、劇毒等情況時，應(yīng)立即報告安全保衛(wèi)部門發(fā)出警報，并采取正確措施。

　　4.2事故責(zé)任者必須如實反映情況，不得隱瞞或制造假象，對事故的處理做到三不放過，事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。

　　4.3事故情節(jié)嚴重或隱瞞事故不報告者，要給予紀律處分或保衛(wèi)部門依法處理。

　　4.4事故檢查分析后，應(yīng)由主要責(zé)任單位填寫“設(shè)備事故報告表”一式二份，交車間負責(zé)人簽署意見，報設(shè)備處、生產(chǎn)部批準后，一份報生產(chǎn)部，一份存設(shè)備處，入設(shè)備檔案。

　　4.5重大事故應(yīng)立即報公司副總經(jīng)理和生產(chǎn)部、設(shè)備部，在認真組織現(xiàn)場事故分析后才能組織力量進行搶修，事故報告表三天內(nèi)報公司。

企業(yè)設(shè)備管理制度11

　　設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟技術(shù)指標，都有著決定性的影響，因此要嚴格按照設(shè)備、設(shè)施的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護，科學(xué)維護，努力提高設(shè)備完好率，確保安全生產(chǎn)。

　　1.范圍

　　適用于企業(yè)生產(chǎn)過程的設(shè)備管理

　　2.設(shè)備管理的組織和原則

　　2.1公司的設(shè)備由運營中心下屬的生產(chǎn)管理部統(tǒng)一管理，具體包括對設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。

　　2.2公司的設(shè)備實行分級管理

　　2.2.1生產(chǎn)管理部負責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，負責(zé)設(shè)備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。

　　2.2.2生產(chǎn)車間負責(zé)正確使用設(shè)備，做到定人、定機、定崗；及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。

　　2.2.3生產(chǎn)車間制定專人負責(zé)定期對設(shè)備進行日常潤滑保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低能耗，保證設(shè)備的正常運行。

　　2.3設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。

　　2.4設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護和科學(xué)檢修三個環(huán)節(jié)，廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料，提高設(shè)備產(chǎn)出率。

　　3.設(shè)備的基礎(chǔ)管理

　　3.1生產(chǎn)管理部應(yīng)對公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺賬，建立設(shè)備檔案，做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。如有進口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時全套翻譯入檔。

　　3.2財務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進行一次復(fù)查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

　　3.3生產(chǎn)管理部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機損失、購置原值等因素，將設(shè)備劃分為重點檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。

　　3.4設(shè)備的封存

　　3.4.1因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進行封存。

　　3.4.2封存由生產(chǎn)管理部進行，封存要有明顯的標識。

　　3.4.3設(shè)備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。

　　3.4.4所有封存設(shè)備都要達到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍。

　　3.5設(shè)備的檔案管理

　　3.5.1生產(chǎn)管理部設(shè)設(shè)備管理員，負責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。

　　3.5.2設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。

　　3.5.3狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。

　　3.5.4設(shè)備管理員負責(zé)整理、保管本部門應(yīng)歸檔的資料，負責(zé)與公司檔案室進行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。

　　3.5.5已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時，應(yīng)根據(jù)實際情況，及時更新歸檔資料。

　　4.設(shè)備的購置

　　4.1生產(chǎn)管理部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關(guān)設(shè)備的使用意見，為新設(shè)備的購置提供資料。

　　4.2對于新設(shè)備的購置，生產(chǎn)管理部應(yīng)提出設(shè)備的先進性、可靠性和維修性等要求，并對關(guān)鍵設(shè)備進行經(jīng)濟技術(shù)可行性分析，把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān)，為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。

　　4.3對于配套設(shè)備及進口設(shè)備的規(guī)劃選型工作，由生產(chǎn)副總組織生產(chǎn)車間、研發(fā)部、物業(yè)管理部、財務(wù)部等部門進行技術(shù)論證和經(jīng)濟分析，并按有關(guān)規(guī)定上報審批。

　　4.4選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。

　　4.5設(shè)備到貨后，由生產(chǎn)管理部組織物管部、生產(chǎn)車間、庫管和供方派員共同參加開箱驗收，并認真做好開箱記錄，按裝箱單核對主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。

　　4.6設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進行性能檢查、試車和試驗，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。

　　4.6.1驗收后生產(chǎn)管理部應(yīng)負責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。

　　5.設(shè)備的使用與保養(yǎng)

　　5.1生產(chǎn)工人在獨立使用設(shè)備前，必須對其進行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護基礎(chǔ)知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的'培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

　　5.2設(shè)備操作人員對設(shè)備必須做到“三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；“四會”，即會使用、會維護、會檢查、會排除故障。特殊工種，須由國家勞動部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。

　　5.3設(shè)備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線，實行機長制，由機長負責(zé)，原則上機長由設(shè)備所在車間的工藝技術(shù)員擔(dān)任。

　　5.4操作人員要嚴格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴禁設(shè)備超負荷、超范圍和帶故障運轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強令操作員工超負荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時，生產(chǎn)管理部有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。

　　5.5設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄，并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性。

　　5.6生產(chǎn)管理部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備本身的特點，采用預(yù)防檢修的方式。對于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認真安排好大修、中修計劃。

　　5.7對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，生產(chǎn)管理部應(yīng)嚴格按照國家相關(guān)的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。

　　5.8設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。生產(chǎn)管理部根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責(zé)任人，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究責(zé)任人的責(zé)任。

　　5.9設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)管理部制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進行保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。

　　5.10維修工和操作工要嚴格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。

　　5.11車間主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理要定期或不定期對設(shè)備保養(yǎng)情況進行檢查。

　　6.設(shè)備的維修

　　6.1設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時，應(yīng)立即填寫設(shè)備報修單通知生產(chǎn)管理部組織有關(guān)人員進行排除，并填好維修記錄。

　　6.2在接到設(shè)備報修以后，生產(chǎn)管理部經(jīng)理應(yīng)根據(jù)設(shè)備的故障程度和原因，派出相應(yīng)的維修人員前往車間進行修理。

　　6.3維修人員在維修完畢后，應(yīng)通知使用單位的員工進行驗收，并在報修及驗收單上簽字，對維修用時和維修材料進行確認。

　　6.4對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備報修，應(yīng)由技術(shù)員填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核后，報生產(chǎn)副總審批。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計費用。

　　6.5在維修完成以后，使用部門和生產(chǎn)管理部應(yīng)當(dāng)對設(shè)備進行檢查驗收，對重大設(shè)備改造和大修后和驗收還要有研發(fā)技術(shù)部門參加。

　　6.6對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，生產(chǎn)管理部應(yīng)認真分析，制訂改善維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。

　　6.7設(shè)備大修、中修的檢查驗收

　　6.7.1設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標準要求進行。

　　6.7.2對無法修復(fù)到出廠標準的老、舊設(shè)備，原制造有嚴重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴重損壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當(dāng)降低精度標準，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標準。

　　6.7.3凡降低修理項目精度標準的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。

　　6.7.4設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進行內(nèi)、外部檢查，空運轉(zhuǎn)試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達到設(shè)備出廠標準和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。

　　6.7.5設(shè)備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)部、生產(chǎn)管理部參加，驗收合格后填寫驗收交接單，一式三份，生產(chǎn)車間、技術(shù)部、生產(chǎn)管理部各一份。

　　6.7.6驗收后生產(chǎn)管理部應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。

　　7.設(shè)備改造與更新

　　7.1生產(chǎn)管理部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計劃。

　　7.2設(shè)備改造與更新方案的審批

　　7.2.1一般設(shè)備的改造與更新，由生產(chǎn)管理部提出方案，報運營中心批準。

　　7.2.2凡納入新建或技改項目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由運營中心組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證，報總經(jīng)理批準后執(zhí)行，生產(chǎn)管理部負責(zé)組織實施。

　　7.3設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。

　　7.3.1經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

　　7.3.2技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效果很差的。

　　7.3.3通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟的。

　　7.3.4耗能大或嚴重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造不經(jīng)濟的。

　　7.3.5國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。

　　7.4設(shè)備更新工作應(yīng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由生產(chǎn)副總具體負責(zé)，并應(yīng)舉行以生產(chǎn)管理部為主，生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)、質(zhì)量、財務(wù)各部門參加的論證會，研究更新方案，經(jīng)總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)管理部負責(zé)實施。

　　8.備品備件的管理

　　8.1備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時由設(shè)備管理人員提出采購申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準。

　　8.2備品備件由生產(chǎn)管理部經(jīng)理指定專人保管并辦理領(lǐng)用手續(xù)，具體單據(jù)由保管員負責(zé)保管，財務(wù)部應(yīng)定期審查所有單據(jù)和對庫存物品進行盤點。

　　8.3保管員應(yīng)確定最高、最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設(shè)備維修需要。

　　8.4備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審批，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。當(dāng)備品備件進行直提、直購時，需補辦申領(lǐng)手續(xù)。

　　8.5生產(chǎn)管理部應(yīng)做好領(lǐng)用備品備件的保管、保養(yǎng)，嚴格按操作規(guī)程使用備品備件。

　　8.6重要專用維修工具由生產(chǎn)管理部經(jīng)理提出申請，生產(chǎn)副總審核，總經(jīng)理批準；一般維修工具由維修工提出申請，生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核，生產(chǎn)副總批準。

　　8.7生產(chǎn)管理部應(yīng)做好備品備件和維修工具的使用管理。

　　9.設(shè)備的閑置與報廢

　　9.1閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進行封存管理，設(shè)備的封存和啟封時必須由生產(chǎn)管理部和財務(wù)部共同進行。

　　9.2因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備的利用率。

　　9.3設(shè)備報損、報廢條件：

　　9.3.1因意外事故或災(zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴重損壞而無法使用的設(shè)備。

　　9.3.2制造質(zhì)量低劣，達不到最低工藝要求的設(shè)備。

　　9.3.3生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價值的設(shè)備。

　　9.3.4機器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。

　　9.3.5耗能高，嚴重污染環(huán)境的設(shè)備。

　　9.3.6超過使用年限的設(shè)備。

　　9.4報損、報廢設(shè)備的處理方法

　　9.4.1按現(xiàn)有價值整件或整機出售。

　　9.4.2拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。

　　9.4.3不能利用的部件按廢料處理。

　　9.5報廢申請由使用部門提出，生產(chǎn)管理部進行專業(yè)審查同意，報設(shè)備使用部門所在系統(tǒng)總監(jiān)審批。屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備還須由申請部門轉(zhuǎn)財務(wù)管理部進行固定資產(chǎn)減速損處理。

　　9.6不得把已報損、報廢的設(shè)備用于生產(chǎn)、維修。

　　9.7處理報廢設(shè)備收入的資金，只能用于設(shè)備的更新和改造。

　　10.附則

　　10.1本制度由生產(chǎn)中心制訂，報總經(jīng)理辦公會批準后施行，修改時亦同。

　　10.2本制度由生產(chǎn)管理部解釋、監(jiān)督和檢查。

　　10.3本制度自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準。

企業(yè)設(shè)備管理制度12

　　一、組織制定設(shè)備潤滑油（脂）的消耗定額，貫徹潤滑的“五定”、“三級過濾”規(guī)定，并組織定期檢查考核。

　　二、監(jiān)督潤滑油（脂）的`選購、貯存、保管、發(fā)放、使用及器具管理。

　　三、審查代用油品申請報告，監(jiān)督、檢查廢油的回收再生。

　　四、組織交流、推廣先進潤滑技術(shù)，提高設(shè)備潤滑管理水平。

　　五、協(xié)助中央化驗室做好潤滑油（脂）的質(zhì)量檢驗與鑒定工作。

　　六、負責(zé)設(shè)備、管道的密封技術(shù)管理，研究密封新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)，并積極推廣使用。

　　七、建立健全設(shè)備潤滑及密封的檔案和統(tǒng)計臺賬。

企業(yè)設(shè)備管理制度13

　　一、所有固定設(shè)備、移動設(shè)備都必須執(zhí)行巡回檢查保養(yǎng)制度，設(shè)備巡回檢查主要由設(shè)備操作司機負責(zé)，大型固定設(shè)備、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等，其跟班維護員至少每班巡回檢查一次。

　　二、設(shè)備巡回檢查的內(nèi)容和次數(shù)必須由分管的技術(shù)員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車間的設(shè)備巡回檢查表必須張掛起來，沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內(nèi)。

　　三、設(shè)備操作司機必須嚴格按照設(shè)備巡回檢查圖表中規(guī)定的.時間、內(nèi)容和要求進行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。

　　四、設(shè)備操作司機及專職設(shè)備維護工應(yīng)分別設(shè)置設(shè)備巡回檢查記錄薄，設(shè)備巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時匯報和處理外，還應(yīng)詳細的記入記錄薄內(nèi)，以便備查。

　　五、司機或維護員在巡查中發(fā)現(xiàn)的異�，F(xiàn)象或故障點要及時處理并匯報調(diào)度室，嚴禁設(shè)備帶病運行。

　　六、設(shè)備巡回檢查制度的執(zhí)行情況，各工區(qū)機電副區(qū)長或負責(zé)人每旬至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

企業(yè)設(shè)備管理制度14

　　設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針； 必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅持不斷更新改造；提新安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。

　　一、設(shè)備設(shè)施選購

　　必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則，要求做到設(shè)備運行中，在保證自身安全的同時，確保操作工的安全。 2。 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等）；經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。

　　二、設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作

　　1、制定安全操作規(guī)程

　　2、制定設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制

　　3、安裝安全防護裝置

　　4、員工培訓(xùn)，內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后，方可持證上崗。

　　三、設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作

　　1、嚴格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。

　　2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作，生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。

　　3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負責(zé)檢查實施。

　　4、預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施，設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負責(zé)實施，將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

　　四、設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度

　　1、設(shè)備運行與維護堅持“實行專人負責(zé)，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護，保證設(shè)備安全，負責(zé)人調(diào)離，立即配備新人。

　　2、操作人員要做好以下工作：

　　1） 自覺愛護設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作

　　2）做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損

　　3） 設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好

　　4） 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片，做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄

　　5） 保持設(shè)備設(shè)施清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好。

　　五、設(shè)備設(shè)施檢查制度

　　1、后勤部設(shè)備維修人員，每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次

　　2、每半年由使用部門會同維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備保養(yǎng)計劃，設(shè)備保養(yǎng)前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

　　3、設(shè)備大修完工后，必須進行質(zhì)量檢查的驗收。

　　4、每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負責(zé)，按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分，評定出是否完好，能否繼續(xù)使用，提出責(zé)任人的處理意見和改進措施等。

　　六、設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理

　　1、設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故，根據(jù)設(shè)備損壞程度，設(shè)備事故分為：

　　1） 一般設(shè)備安全事故：零部件損壞，經(jīng)濟損失在5000以下。

　　2） 重大設(shè)備安全事故：設(shè)備受損嚴重，直接經(jīng)濟損失在5000元至50000元。

　　3） 特大設(shè)備安全事故：導(dǎo)致設(shè)備保費或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。

　　設(shè)備安全事故報告和處理

　　1） 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后，操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負責(zé)人報告，查清事故原因，查明事故責(zé)任。

　　2） 重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場并報告公司負責(zé)人及有關(guān)職能部門，公司立即組織有關(guān)人員對事故進行檢查，分析事故原因，查清事故責(zé)任。

　　3） 對各類設(shè)備安全事故，堅持“四不放過”的原則，認真調(diào)查及時報告，嚴肅處理。

　　4） 對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和直接責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重，責(zé) 任大小，分別給予處分、經(jīng)濟處罰，構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)處理，追究其法律責(zé)任。

　　七、設(shè)備設(shè)施更新改造及報廢的`管理工作

　　1、設(shè)備報廢的基本原則；

　　1）國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

　　2）設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。

　　3）設(shè)備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。

　　4）設(shè)備使用時間不長，但因更合理更經(jīng)濟先進的設(shè)備或生產(chǎn)使用時需要更換的

　　5）從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)平均水平， 符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。

　　2、設(shè)備報廢手續(xù)

　　1）由設(shè)備使用部門提出報廢申請，經(jīng)技術(shù)部確認并簽署意見。

　　2）由使用部門負責(zé)人填寫報廢申請單上交技術(shù)部審核，經(jīng)副總理批準，移交財務(wù)部門結(jié)算手續(xù)

　　3. 設(shè)備改造的基本要求

　　1）經(jīng)過技術(shù)論證后，采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提 高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平，經(jīng)濟上也是合算得。

　　2）設(shè)備改造要持謹慎負責(zé)的態(tài)度，切勿輕易蠻干，必須按照申請，論證、批準的基本程序運程。

　　八、嚴格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度 建立設(shè)備技術(shù)管理檔案，即在設(shè)備—生產(chǎn)全過程的狀態(tài)，按章設(shè) 備選別，設(shè)備維護保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認保存。

企業(yè)設(shè)備管理制度15

　　中心機房是支持信息系統(tǒng)正常運行的重要場所、為保證機房設(shè)備與信息的安全，保障機房有良好的運行環(huán)境和工作秩序，特制定本制度。

　　一、校園網(wǎng)中心機房由網(wǎng)絡(luò)信息中心負責(zé)管理、根據(jù)工作需要，中心機房需配備系統(tǒng)管理員一名，負責(zé)系統(tǒng)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)日志備份、系統(tǒng)安全檢查、系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的配置與軟件安裝；負責(zé)對機房內(nèi)各類設(shè)備進行安全維護和管理。

　　二、系統(tǒng)管理人員必須加強對網(wǎng)絡(luò)信息中心設(shè)備的運行監(jiān)控，認真處理網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)損壞后須及時檢查，如出現(xiàn)錯誤應(yīng)立即改正；發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)故障等問題要及時報告并采取相應(yīng)的措施、有關(guān)情況和操作及時記入維護日志。

　　三、網(wǎng)絡(luò)信息中心機房內(nèi)工作人員應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，對各類設(shè)備、設(shè)施實行規(guī)范操作，并做好日常維護和保養(yǎng)、定時做好中心服務(wù)器的日志和存檔工作，任何人不得刪除運行記錄的文檔，否則追究責(zé)任。

　　四、網(wǎng)絡(luò)管理、維護和開發(fā)人員要確保數(shù)據(jù)信息的安全，數(shù)據(jù)資料和軟件必須由專人負責(zé)保管，未經(jīng)允許、不得私自拷貝、下載和外借，嚴禁任何人使用未經(jīng)檢測允許的介質(zhì)（軟盤、光盤等）、嚴禁未經(jīng)許可私自在服務(wù)器上安裝軟件、未經(jīng)許可任何人不得挪用和外借機房內(nèi)的'各類設(shè)備、資料及物品。

　　五、系統(tǒng)管理員須制定IP地址分配表、中心內(nèi)部線路的布局圖，給每個交換機端口編上號碼，以便操作和維護、系統(tǒng)管理員須經(jīng)常注意機房內(nèi)溫度、濕度、電壓等參數(shù)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取相應(yīng)措施。

　　六、機房內(nèi)服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、UPS電源、空調(diào)等重要設(shè)施由專人嚴格按照規(guī)定操作，嚴禁隨意開關(guān)、系統(tǒng)管理員的操作須嚴格按照操作規(guī)程進行，任何人不得擅自更改系統(tǒng)設(shè)置。

　　七、網(wǎng)絡(luò)信息中心機房的核心服務(wù)器要做好安全設(shè)定，包括端口、漏洞、補丁等，做好防范措施，要設(shè)置自動殺毒程序更新及系統(tǒng)補丁更新，重要數(shù)據(jù)要定期做好本地備份和異地備份。

　　八、嚴格加強機房安全管理，采取防火防盜、防潮防雷措施、管理人員能熟練操作消防器材，每周檢查一次消防器材、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　九、做好信息數(shù)據(jù)的安全保密，一旦發(fā)現(xiàn)中心服務(wù)器有被侵入及惡意攻擊記錄，應(yīng)及時采取措施制止并向主管領(lǐng)導(dǎo)報告；若發(fā)現(xiàn)網(wǎng)上有色情及政治敏感內(nèi)容，及時報告有關(guān)部門處理

　　十、做好電源及UPS管理

　　1、機房內(nèi)的電源開關(guān)、電源插座要明確標出控制的設(shè)備

　　2、不得隨便更改線路和變動開關(guān)

　　3、熟悉UPS的工作原理和操作規(guī)程

　　4、對UPS的工作異常情況要做好記錄，并及時聯(lián)系有關(guān)單位進行處理

　　5、UPS應(yīng)妥善保養(yǎng)，每3個月放電一次

　　十一、做好空調(diào)管理

　　1、網(wǎng)絡(luò)信息中心機房為保證設(shè)備良好的工作環(huán)境，應(yīng)保持合適的機房溫度和濕度，機房溫度應(yīng)保持在23℃——26℃，機房濕度應(yīng)低于70%。

　　2、定期進行日常巡視，確�？照{(diào)系統(tǒng)的正常運行。

　　3、定期進行一次室外機的清理，防止因散熱不良造成空調(diào)的工作異常。

　　4、每年進行一次全面檢修。

　　十二、機房鑰匙有專人保管，禁止外借，主任處留一份備用存檔

　　十三、嚴格執(zhí)行機房管理規(guī)定

　　十四、如機房發(fā)現(xiàn)意外和緊急情況要及時報告單位主管，對重大事故要注意保護現(xiàn)場，并采取果斷措施制止事態(tài)發(fā)展，同時向院領(lǐng)導(dǎo)匯報

　　十五、如管理人員對上述規(guī)定執(zhí)行不力或違反規(guī)定，按照學(xué)院考核辦法處理

　　十六、本規(guī)定自公布之日起實施，修正時亦同。

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