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服裝技術工作總結
總結是對某一階段的工作、學習或思想中的經(jīng)驗或情況進行分析研究的書面材料，它能使我們及時找出錯誤并改正，我想我們需要寫一份總結了吧�？偨Y一般是怎么寫的呢？下面是小編為大家收集的服裝技術工作總結，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
服裝技術工作總結1
本人季茂琴，1990年參加工作，現(xiàn)擔任機縫車間主任一職。在廠部工作期間，參加廠部安排的各項學習，不僅在學習和工作中不斷的積累經(jīng)驗，而且在以生產(chǎn)羽絨服為主的工作中，總結了一套判斷成品品質等級制定標準。在制作完成的成品檢驗中，按照這一標準檢驗出的成品，均得到廠部及客戶的滿意，減少了因為檢驗階段出現(xiàn)問題時出現(xiàn)的種種問題�，F(xiàn)在我就把自己總結的標準，做一下詳細的說明。
目的：
為了規(guī)范羽絨服成衣驗貨方式方法及驗貨標準工作次序以更好地控制產(chǎn)品質量，統(tǒng)一驗貨準則，確定判斷成品品質等級特制定本標準。
1.判定原則
抽檢合格率在95%以上（含95%）判定為合格；
計算公式：
2.依據(jù)所設定的標準為依據(jù)
不良品質的百分比在設定的標準內(nèi)為可以接受；
不良品質的百分比超出設定的標準時為不接受（拒收）；不接受分為三類：重檢返修，由生產(chǎn)廠家自行重新整理，如需公司代為重整時，生產(chǎn)廠家須負擔重整費用；
退廠返修：經(jīng)檢品中心檢驗判定為不合格的貨品，需要退回生產(chǎn)廠家，重新檢驗返修；
拒收：退回原生產(chǎn)廠商自行處理，并負此產(chǎn)品的賠償責任；
3.品質不良包括：
做法、做工、尺寸不符、包裝、，色差，附件、主輔料、繡花、印花及訂扣牢固度、扣位不正等不符合制作標準而影響美觀及功能性的視為不良品。
尺寸有差異時，由驗貨人員直接判定是否為不良品；不良品不可修改或無法處理完整時，必須列入次品處理；※人為疏失，由生產(chǎn)廠商負責，賠償方式另行規(guī)定；※非人為疏失，則視不良情形而定，由原提供商負責，賠償方式另行規(guī)定；
4.抽樣規(guī)定
被檢貨品在300件以內(nèi)，全檢；
被檢貨品在301件500件以內(nèi)，抽檢50%；被檢貨品在501件1000件以內(nèi)，抽檢20%；被檢貨品在1001件20xx件以內(nèi)，抽檢15%；被檢貨品在20xx件以上，抽檢10%；
抽檢合格率要求達到95%以上。接受5%的輕微次品率，工廠送貨到倉庫必須有QC簽字的“驗貨合格、可以出貨”的驗貨報告單；但抽查中發(fā)現(xiàn)掛牌錯,破洞,洗水嘜錯,裝箱錯誤,明顯部位3處疵點以上的問題時，檢驗人員根據(jù)實際情況加大抽檢數(shù)量。
5.尺寸抽檢
尺寸抽檢要做到每色每碼都必須抽到，每色每碼必須抽檢5件以上，，如發(fā)現(xiàn)有嚴重偏差的，要求根據(jù)實際情況加大抽查數(shù)量。6.面料
按國家有關紡織面料標準選用符合本標準質量要求的面料。
7.輔料
7.1襯布：采用適合面料的`襯布,其尺寸變化率應與面料相適宜。
7.2縫線：采用適合所用面輔料、里料質量的縫線。釘扣線應與扣的色澤相適宜；釘商標線應與商標底色相適宜（裝飾線除外）。
7.3紐扣及附件：采用適合所用面料的鈕扣（裝飾扣除外）及附件。鈕扣及附件經(jīng)洗滌和熨燙后不變形、不變色、不生銹。
以上總結，就是我多年來憑借工作經(jīng)驗匯總出來的判斷成品品質等級特制定本標準。這套標準，在成品檢驗工序中一直發(fā)揮著作用，并且沿用至今，為此，我要特別感謝廠部多年來的培養(yǎng)，讓我在工作中學到了很多，在今后的工作中，我會繼續(xù)發(fā)揮自身所長，為廠部的未來出力。
服裝技術工作總結2
在廠部工作的這些年里，對成品檢驗標準一直有自己的總結，我認為只有用更為科學的檢驗方法對羽絨服進行檢驗，才認真的對待每一個成品應有的態(tài)度。
羽絨服較其他行業(yè)服裝行業(yè)相比，它所需要的科技含量很高，在制作方面也要比其他服飾更加繁瑣。在多年來的實踐工作中，通過我對羽絨服的了解，總結出了一些在成品檢測方面更為科學的實踐經(jīng)驗，并且這些經(jīng)驗在我平時的工作中均得到驗證，事實證明，我所總結的經(jīng)驗在羽絨服成品檢驗方面是行之有效的�，F(xiàn)在就對經(jīng)驗做個詳細的總結匯報。
1、檢測方法1.1、檢驗工具：鋼卷尺；天平和案秤；
評定變色用灰色樣卡（GB/T250）；
1.2、成品規(guī)格測定
成品主要部位規(guī)格按本標準9.1條規(guī)定；
成品主要部位的測量方法按本標準表1和圖2規(guī)定；
表1
序部位名稱號1234567衣長胸圍測量方法由前身肩縫最高點捋平量至底邊，或由后領中垂直量至底邊�？凵镶o扣（或合上拉鏈）前后身攤平，沿袖窿底縫下2cm水平橫量（周圍計算）。領大領下口捋平橫量。袖長由袖子最高點捋平量至袖口邊中間。連肩袖由后領中沿肩袖縫交叉點量至袖口邊中間�？偧鐚捰杉缧淇p的交叉點攤平橫量。褲（裙）由腰上口沿側縫捋平量至褲腳口（裙底邊）。長腰圍扣好褲扣，沿腰口中間捋平橫量（周圍計算）。注：特殊需要的按企業(yè)規(guī)定。
表2.成品主要部位的測量方法
2、整燙外觀
2.1、各部位熨燙平服、整潔，無燙黃、水漬、亮光。2.2、覆粘合襯、涂層部位不允許有脫膠、滲膠、起皺。
3、外觀測定
3.1、色差測定，被測部位應紗向一致，采用北空光照射，或用600lx及以上的等效光源。入射光與被測物約成45°角，觀察方向與被測物大致垂直，距離60cm目測，與GB/T250樣卡對比。3.2、裝外觀疵點樣照或男女單、棉服裝、男女兒童單服裝外觀疵點樣照對比。
3.3、針距密度在成品縫紉線跡上任取3cm測量（厚薄部位除外）。3.4、紗向（條格）斜測定：
經(jīng)緯紗（條格）傾斜與水平（垂直）線最大距離斜率（%）＝─────────────────────×100衣片寬（長）
以上這些科學的'羽絨服成品檢測經(jīng)驗成果，與廠部多年來的培養(yǎng)是分不開的，沒有廠部給我創(chuàng)造這么好的學習工作環(huán)境，就不會有現(xiàn)在對服裝技能如此熟練的我。廠部的今天也與在生產(chǎn)一線奮斗的我們緊密聯(lián)系的一起，在以后的工作中，我會繼續(xù)努力，為廠部的未來發(fā)光發(fā)熱。
服裝技術工作總結3
本人xxx，生與1975年1月27日，1995年正式參加工作，至今已有18年工齡，現(xiàn)在在廠部擔任技術科科長一職。
技術科在廠部一職是一個特殊而獨立的部門，在技術科里面的每一位科員，她們的服裝工藝技術都要遠遠超出機縫車間每一位機工。因為在技術科，只要以制作樣衣和后續(xù)檢驗為主要工作任務，所以對每一位制作樣衣的科員，都要求在工藝技術上做到精益求精。俗話說：“差之分毫失之千里”，技術科就是在那分毫上下功夫的部門，如果在樣衣制作中沒有做到做工嚴謹，在后續(xù)的流水生產(chǎn)中可能就會產(chǎn)生更大的偏差，這樣做出來的流水怎么給廠部交代，怎么會讓客戶滿意？
樣衣的制作過程，不僅考驗每一位科員的工藝技術水平，更加考驗作為技術科科長的我，考驗整個技術科的`做工水平。所以我認為從客戶提供布料開始，布料物料的進場檢驗、樣衣的制作過程及后續(xù)的服裝成品檢驗，始終貫穿著服裝流水生產(chǎn)程序之中，而且起到了至關重要的作用。
在多年的實踐工作中，我總結了一些關于布料物料進廠檢驗及樣衣制作過程中的技術準備工作方面的匯總，下面我就逐一匯報這幾項總結內(nèi)容。
1.布料物料進廠檢驗
布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質量關是控制成品質量重要的一環(huán)。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。
物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。
2.技術準備
技術準備是確保批量生產(chǎn)順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。
在批量生產(chǎn)前，首先要由技術人員做好生產(chǎn)前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應嚴格參照工藝單的要求進行。
樣板制作要求尺寸準確，規(guī)格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣板上應標明服裝款號、部位、規(guī)格及質量要求，并在有關拼接處加蓋樣板復合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業(yè)順利進行。
樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。
以上總結，均為我參加18年以來，身為技術科科長所總結出來的經(jīng)驗。這些經(jīng)驗在18年的工作中得以檢驗，在技術科樣衣制作上均發(fā)揮了其作用，使樣衣制作在投入流水生產(chǎn)之前，更加嚴謹，做到讓廠部放心，讓客戶滿意。
在廠部工作的這些年，我無時無刻不會忘記廠部給予我的幫助，在工作中，廠部定期會組織技術學習，讓我在學習中得以提升自己的制作工藝水平。只有自己的工藝技術水平提高了，才能更好的教授每一位科員，并且為廠部做出更好的樣衣，讓廠部放心。
在今后的工作中，我會繼續(xù)發(fā)揮技術科科長的帶頭作用，努力工作，積極進取，爭取為廠部的未來創(chuàng)造更多的價值。
服裝技術工作總結4
歲月如梭，不知不覺已經(jīng)在廠部工作了第十三個年頭了，在廠部多年的工作中，我學到了很多，從一個剛剛從事服裝行業(yè)的懵懂菜鳥，到現(xiàn)在可以讓廠部放心給予重任的車間組長。
在這十三年的工作里，我要感謝廠部對我的悉心栽培，如果沒有廠部給我提供這個工作學習的機會，我也不會接觸到服裝生產(chǎn)行業(yè)，正是廠部對員工們工藝技能水平的重視，多年來定期組織各類技能培訓，是我的技能水平得以提高，也使自身素質得以提高。
下面我就對我多年的工作作出詳細的匯報總結。
特寬、特窄肩頭的袖籠應怎樣繪劃？
這里所說的特寬和特窄肩頭是指肩端點離胸寬線的距離遠偏離于正常肩頭時的二種情況，如圖59-1所示。
在實際情況中，特窄肩頭較多見，如肥胖者的肩頭就屬這一類情況，相比之下，特寬肩頭卻比較少見，如胸窄肩平者就屬于這一類。
那么，這兩種情況下的袖籠應該怎樣繪劃呢？這是很多人經(jīng)常關心的問題。
其實，特窄肩頭的袖籠繪劃還是比較容易的。只要將胸寬線以胸寬點為定點順時針旋轉一下，使其與肩端點離開一定的距離，然后，繪劃出袖籠弧線，如圖59-2所示。特寬肩頭的袖籠繪劃比較麻煩一點。因為它的袖籠形狀與常見的袖籠形狀不一樣，呈S形。
當肩端點的肩縫垂線與胸寬線的交點越靠近袖籠深線時，這S形就越顯著。
一般地說，當肩端點的肩縫垂線與胸寬線的'交點落在胸寬點上時，袖籠形狀則將處于臨界狀態(tài)。
當交點在胸寬點以上時，袖籠即為正常袖籠。當交點在胸寬點以下時，袖籠就是S形袖籠。越往下移（肩端點離開胸寬線越遠），S形越顯著。其繪劃方法見圖59-3所示。
也許有人對袖籠S形不理解，其實，這可從截平面與圓柱體的各組關系中尋找答案，如圖59-4所示。
以上是我多年來所做的一些工作，這些工作的成績都離不開廠部的功勞，是廠部成就了今天的我，未來我不會辜負廠部所賦予的責任和義務，為了報答廠部對我的信任，我會繼續(xù)努力工作，勤奮學習，刻苦鉆研，充分發(fā)揮自身的領導帶頭作用，帶動大家的生產(chǎn)積極性，與同事們一同完成廠部每天下的各項生產(chǎn)任務，并且做到保質保量，對經(jīng)手的每一件衣服負責，，對客戶負責，讓廠部放心，為廠部的明天努力拼搏！
服裝技術工作總結5
無論你從事什么樣的技術工作，其最終目的的是服務滿足于人的生理心理需求。服裝結構設計技術工作更是如此。只有技術是,以人為本的核心理念，這樣的技術工作才能更好的滿足人的生活需要，才能稱得上是有效的技術。服裝結構設計也不例外，因為他與人的身體，生活環(huán)境，緊密的聯(lián)系在一起，如果脫離了人的服裝，就好比無根的大樹，沒有了生命力或活力。
在我從事服裝工作以來，不斷在學習，來解決一些技術上的問題，起初學習平面制版，后來發(fā)展學習了CAD制版，隨著人們對造型求新求異的追求。又開始學習了立體裁剪，在我學習這樣和那樣的方法之后，體會到不管你是用什么原型、工具、方法、理念、立裁都離不開人。作為核心的人，具有形態(tài)、運動機構、生理、心理四個因子，這些因子常常是其他要素的橋梁，起到了促進服裝造型的作用，在工作中我們時常會宛如空氣一樣忽略這些因子。
總之服裝設計就是充分考慮上述的條件的各個要素，特別是材料等要素有機的結合，匯總,要設計的'服裝。為什么在總結的一開始，我不斷強調人體知識的重要性，是因為我在工作中遇到過很多技術問題，其中有兩個問題困惑了我很長時間。
1.袖子、運動或造型。
2.牛仔褲、運動和合體的關系，最終的根源是因為在操作過程中忽略了人體這一重要的靜態(tài)、動態(tài)因素。
在工作中遇到的
1.袖子問題的活動量的不夠，
2.袖型不夠顯瘦偏后。
原因是對手臂自然下垂的形狀的誤區(qū)。
1.袖子的活動與服裝的整體關系。前后袖籠肩1/3是衣服的貼合部份，以下部份是需要考慮活動量的。
2.肘關節(jié)處彎曲產(chǎn)生的活動量，在解決這些問題之前要先了解下袖子自然下垂的問題：
一.上肢與體型的關系。
二.視覺上的問題。
三.與運動關系。
1. 上肢與體型的關系，人的體型一般分為反身體型和弓身體型這兩種體型中根本區(qū)別在于手臂根的位置不同，反身體型靠背側，弓身體型靠胸側，確定里袖子下垂狀態(tài)，主要是手腕與體干的相對位置，也就是大腿前側和手腕前端的距離，這是最清楚也是最實用的標志。
2.視覺上的問題，如果袖子平行于垂直方向安裝，袖子會看起來會偏后，這是常見的的問題，裸露上肢即同樣下垂狀態(tài)，看起來并不如袖子那樣偏后。這是因為上肢有曲勢這一現(xiàn)象有必要把袖子“前 裝”（袖子靠向大腿部前側，以避免這種錯覺）
3.與運動功能的關系，從上肢帶和上肢的結構看。
袖子的運動范圍分為兩個部分考慮：
1.排除阻礙，上肢向前方活動的因素。
2.增加后袖肘的長度或減短前肘的長度滿足于肘關節(jié)袋運動，從而達到松量均勻，衣身平衡。
調節(jié)具有美,功能又具有運動的袖子必須是由前面解阻，后面袖山弧度鼓起的曲線所構成的，袖子的安裝角度和袖子的修正，正好運用這一原理。（見表：所示）
二.牛仔褲的合體和運動量的解決
1.合體牛仔褲的材料選擇需要微彈面料，才能塑造具有美和舒適的板型。
2.臀圍尺寸比M碼正常臀圍-1-2cm(根據(jù)面料而定)
3.調節(jié)開角度，滿足運動量（牛仔褲的開角度最大，活動量也最大）
4.側縫重心位置的準確性（決定褲子是否具有美的效果，及褲子穿起后是否平穩(wěn)）是非常重要的一條線。
5.開角度調整。
一)增加前后困勢
二)挺縫線側移
從而滿足人體活動量達到滿意的活動量。
無論解決服裝的什么問題都不能孤立的看待問題，要用整體觀察的方法觀察問題，思考問題，解決問題。服裝的核心的核心是人，千萬不要脫離人的軌道，會導致技術脫軌，達不到消費者真正滿意的產(chǎn)品，也就沒有完成技術的目的。
服裝技術工作總結6
本人xxx，1995年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
在工作中，我時刻不忘身為組長所肩具的擔子和責任，充分發(fā)揮領導帶頭作用，與同事們共同努力完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務。不斷地勉勵自己要勤奮學習，提升自己的工藝技術，完善自己的縫制工藝，只有自己做得好，才能對那些剛剛從事服裝縫制行業(yè)的新員工起到更好的.帶頭作用，帶動他們的生產(chǎn)積極性。
在多年的實踐生產(chǎn)中，我對襯衫的制作工藝上刻苦鉆研，下面就對其進行詳細的匯報總結。
男式襯衣
翻立領，單貼袋，直擺。
1、規(guī)格設計
號型衣長（L）胸圍（B）肩寬（S）170/92A72.511347領圍（N）袖長（SL）袖口（CW）4059
2、制圖
3、放縫與標記
4、粘合襯配置
5、工藝樣板制作小樣板的設計：
�。�1）袋位定位板
（2）貼袋凈樣板
�。�3）領凈樣板：領面，領座取凈樣
�。�4）袖克夫、袖衩凈板；
�。�5）扣眼位樣板
6、樣板的校對
�。�1）袖子吃勢量
�。�2）領角大小
（3）貼袋規(guī)格及位置等
以上是我總結的男襯衫的制作工藝，這些總結的成績有個人的努力，也有同事們的幫助，更有廠部的培養(yǎng)和關愛，綜合大家的努力才有我今日素質的提高。
未來，我會建立新的目標，努力學習，勤奮工作，向著那個新目標奮斗拼搏。以后的日子里我會充分發(fā)揮自己的技能優(yōu)勢，為其他員工做一個好的表率，帶動大家一起為廠部的明天努力。
服裝技術工作總結7
本人裔春紅，1994年到廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
在多年的工作中，我不斷的總結各類工藝技術方面的經(jīng)驗，并且，閑暇時間我還經(jīng)常翻閱各類服裝縫制工藝技術方面的書籍，進行研究和實際操作。用學到的知識來完善自身的工藝技術水平，并且提升自己的素質。
在工作中不乏很多的老前輩，對他們的經(jīng)驗我從來都是悉心學習的，但是有些經(jīng)驗我還是會充滿質疑的.，并且會從質疑中總結問題，并提出來，解決它。在這個過程里，我知道我的質疑會其他人覺得，這是對老前輩的不尊重，恰恰相反，為了秉持對工藝技術的嚴謹，對廠部和客戶的負責，我不能遇到問題就把它越過去，而是要迎面去解決它。
由于對工藝嚴謹?shù)膽B(tài)度，我做了如下的總結。
關門領的領子（指連領腳）獨立制圖是否合理？
無論在國內(nèi)，還是在國外，絕大多數(shù)的資料都表明，關門領的領子一直是脫離于前身而獨立制圖的。這似乎已被人們所認識并運用，從來沒有人提出異議。
其實，關門領與開門領不存在結構上的本質區(qū)別，它們的唯一差異僅僅是駁口點的位置不同，如圖11-1所示。
因此，既然開門領的獨立制圖是不合理的，那么，關門領的獨立制圖當然也是不合理的。并且其不合理方面與開門領的情況完全相同。
也許有人要問，既然關門領的獨立制圖是不合理的，那么，為什么用此方法制圖還能取得良好的成型效果呢？
這是因為，所謂合理不合理都是相對的，在不合理中具有合理的成分，在合理中必定也具有不合理的成分。
當某些不合理的原因所造成的結構上的錯誤無損大局時，可以被忽略不計，或者被工藝制作所彌補。盡管實際是這樣，但理論上必須日臻完善。
下面我們向大家推薦一種比較合理的領子依賴前身的關門領（連領腳）的制圖方法。
制圖方法和步驟見圖11-2所示。該方法的適用范圍是：領腳高在2.5厘米至4厘米之間。翻領高在2.5厘米至6.5厘米之間。
以上就是我多年來，通過實踐的工作經(jīng)驗所整理出來了一些總結，這些總結對于自身來說，是一次又一次的突破，迫使自己對工藝更加秉持嚴謹?shù)膽B(tài)度，做好每一個工序，做好每一件服裝，不辜負廠部多年來對我的栽培，對客戶負責。
在未來的工作里，我會繼續(xù)努力工作，總結各類實際經(jīng)驗，更好的為廠部創(chuàng)造更多的價值。
服裝技術工作總結8
本人xxx，19xx年參加工作，在廠部現(xiàn)擔任機縫車間主任一職。在工作中我團結同事，照顧新員工，不斷學習新工藝，進一步改進和完善自身的素質修養(yǎng)，并且每天都會保質保量按時完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務。
在生產(chǎn)過程中，我不斷總結經(jīng)驗，并把自己總結的經(jīng)驗實踐到生產(chǎn)中，下面我就對我多年來總結的經(jīng)驗進行詳細的匯報。本總結主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產(chǎn)流程的典型來進行逐項的匯報總結。
牛仔褲的工業(yè)生產(chǎn)會采用流水作業(yè)，在一條生產(chǎn)線上使用各種不同的生產(chǎn)設備和配備各種技術的工人操作，整個制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設計，又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產(chǎn)工藝。
牛仔褲的工藝流程：
為確保牛仔褲服裝產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性，以牛仔褲為例，在制作過程中，需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產(chǎn)出兩方面。
1、產(chǎn)前階段
產(chǎn)前階段，生產(chǎn)定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對后即發(fā)送到相關部門。
生產(chǎn)開始，要制定產(chǎn)品的生產(chǎn)流程圖表。生產(chǎn)技術部門與客戶共同協(xié)定、修正樣板和樣衣，以便制定生產(chǎn)工序和降低成本。有了詳細的制作程序，就展開工作，將修正后的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，并將裁片分包捆扎送達縫制車間。
2、縫制
將裁好的衣片分包捆扎，按工藝師安排分別發(fā)送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例，前后片的縫制一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排于制作過程的工藝流程里。例如，制作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。
1）前片
前褲片的`工序涉及縫制前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫制前側插袋。先在左袋上車縫標簽（水洗說明和廠標），接著車縫硬幣袋袋口明線，并將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布并將前片半成品過渡到下一組工序。
2）做前門襟及绱拉鏈
绱拉鏈前，機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品�？p合好雙折的底襟，將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，并與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然后，車縫右半邊拉鏈與底襟，并與右褲片縫合。本組工序最后一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質檢。
3）后片
工人事先準備好左右后袋、后育克、后褲片和袋上的標簽。第一道工序：用特制的模板確定后袋造型線并修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據(jù)描繪的紋樣車縫后袋裝飾線，然后用熨斗或折袋機扣出后袋造型。與此同時，其他機工縫合后褲片和育克，最后把后袋和標識绱在后片上。與前片一樣，后片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質檢。
4）縫合
縫制完成后袋和門襟拉鏈后，工人開始縫合前后片。車縫牛仔褲側縫明線，以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭，并在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序：用穿帶袢機制出所需長寬規(guī)勤務員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在后中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至后中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質量檢驗。
5）套結
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門襟、后袋、襠等重要部位也要套結加固。最后，將皮標牌縫在腰頭上。
3、包裝
縫制完成，水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工序。經(jīng)過水洗處理后，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋里面的沙子，并在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產(chǎn)品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經(jīng)二次整燙，裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。
以上就是我在生產(chǎn)過程中所總結的服裝工藝總結，這些總結在過去的生產(chǎn)過程中均得到了一定的實踐證明，時間是檢驗真意的唯一標準，在實踐中我的總結能更好的為生產(chǎn)服務，間接的為生產(chǎn)推波助瀾。在今后的工作中，我會時刻記住廠部給予我多年的恩惠，并用實際行動報答廠部。
服裝技術工作總結9
本人仇家琴，19xx年參加工作至今，現(xiàn)在廠部擔任廠長一職。多年來，在工作中不斷學習實踐，為了能更好、更快、質量更優(yōu)的完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務，在工作中，不斷地自我積累、學習、創(chuàng)新，并總結了一些關于服裝流水制作過程中的工藝技術經(jīng)驗總結。下面是我在20幾年工作中總結的一些關于羽絨類產(chǎn)品中裁剪和制作的工藝說明，并逐一作出總結匯報。羽絨類產(chǎn)品的工藝說明：裁剪：
1、面料追色差畫皮；
2、面、里、膽料要求按版裁準，不得缺片、多片；
3、加棉部位：100g松棉：帽中×1、帽片×2；200g棉：領子；100g針棉：1/2小領、門襟、1/2兜口×2；4、加膽料部位：門襟、兜口、小領、領；制作：
1、線路參考樣衣及圖紙；
2、針距：11-13針/3cm明線跡，12-14針/3cm暗線跡。合縫用11#機針，引線用9#機針；
3、線順色（特殊要求除外），面線用與身順色線；
4、各部位線路要順直，縫冬天里的羽絨服銷售是有缺陷的，特別是顏色上，一般賣的最好的無非是藏藍色和紅色，其它的一般，特別是亮色，基本不動，所以，要想出業(yè)績就必須擺出來，讓顧客有購買的欲望。所以，我把最亮眼的顏色結合在一起，給人明亮，青春的感覺，這樣，就不會有人說穿羽絨服的都是老人了。年輕在冬天也應該有自己的顏色。紉線跡30cm內(nèi)不得有兩處單跳和連續(xù)跳針，包縫線跡不允許跳針。面、底線應松緊適宜，起落都要打回針；
5、袖子抽褶：先在單衣片上抽褶，羽絨服的材料組成是“羽”和“絨”，在這兩種材料中，“絨”是主要填充物，一般是鴨絨，“絨”是羽絨保暖的主要材料。而“羽”的含量不能太高，但因為它有提高羽絨蓬松度的作用，因此必須含有一定的比例。雖然“羽”的比例相對較少，但并不意味著絕對，含絨量高，則質量好。然后再充絨納線。抽褶線與肩縫對縫；6、汽眼加隔色墊布；
7、大身拉鏈要求平整，不可起浪。門襟鏈拉頭要求左拉右插，緝0.1cm明線；
8、主標、小號釘在內(nèi)里后中；水洗標在內(nèi)里左側縫1/2處為標下口；9、所有里子拼接縫要求包縫；10、袖口內(nèi)面布為勾縫；
11、兜口1CM裝飾明線先充絨后輯明線；
12、棉靠里布，帽子周圈走0.1cm明線，帽子前口0.1+2.5cm明線。帽子底口0.1明線。帽縫帶帶條。具體納線參考圖紙；
13、肩縫、腋下、兜布加帶條；羽絨服的材料組成是“羽”和“絨”，在這兩種材料中，“絨”是主要填充物，一般是鴨絨，“絨”是羽絨保暖的主要材料。而“羽”的含量不能太高，但因為它有提高羽絨蓬松度冬天里的羽絨服銷售是有缺陷的，特別是顏色上，一般賣的最好的無非是藏藍色和紅色，其它的一般，特別是亮色，基本不動，所以，要想出業(yè)績就必須擺出來，讓顧客有購買的.欲望。所以，我把最亮眼的顏色結合在一起，給人明亮，青春的感覺，這樣，就不會有人說穿羽絨服的都是老人了。年輕在冬天也應該有自己的顏色。的作用，因此必須含有一定的比例。雖然“羽”的比例相對較少，但并不意味著絕對，含絨量高，則質量好。
14、半成品必須小燙，熨燙平服，無極光；15、其他具體做法參考樣衣；
以上是從參加工作以來，所積累下來的工作經(jīng)驗，雖然總結的內(nèi)容不算多，但是在實際的羽絨服流水生產(chǎn)過程中，這些經(jīng)驗還是起到了一些作用和幫助，使車間內(nèi)羽絨服流水制作過程更加便捷，大大提高了產(chǎn)量，且保證每一個經(jīng)過流水加工作業(yè)的產(chǎn)品的質量有所保證。這些工作中積累的經(jīng)驗和總結，全部歸功于公司多年來對我們的悉心培養(yǎng)，公司定期組織的工藝技術培訓和學習，讓我在工作的同時學習新技術、新工藝，不斷地提高自我素質。在今后的工作中，我仍要不斷地學習新技術、新工藝，讓知識來武裝自己，并發(fā)揮自己在車間積累的經(jīng)驗，為公司創(chuàng)造更大的價值。
服裝技術工作總結10
隨著炎熱夏季的到來，11年又過去半年，在這半年里我們經(jīng)歷了心智的洗禮，秋、冬裝訂貨會，我們在努力，在繁忙，但也在不斷的成長。
一、設計制樣的狀況
今年的秋冬季產(chǎn)品策劃較往年有了較大的改變，畫稿的量少而精，改變以前圖稿量多，款類少的狀況，讓我們技術部大大減少了許多樣板、樣衣重復打、重復做的壓力。但是還有存在一些設計師拿著設計圖稿卻不知設計意圖，先打著再說，打好了再找感覺的狀況依然存在，這也讓版師造成許多困惑和重復勞動。
希望：設計師對自己跟蹤的圖稿有清晰的思路和準對性。改變畫的是這樣圖稿，要的是另一件產(chǎn)品的狀況，來提高版師的制版效益。
二、現(xiàn)在技術部的狀況
隨著品牌的快速提升，服裝風格的改變，目前的幾位版師制版技術已經(jīng)遠遠跟不上公司的需要，打一個版套幾個款的現(xiàn)象已經(jīng)過去。每一個款式都需要用立體和平面相結合的方式來處理板型，但會需要一定的時間，缺少樣板師是目前技術部的狀況，招聘和調整版師是當務之急。還有作為技術部綜合的技術含量不夠。工藝單，生產(chǎn)樣板，時間上的安排，和大貨生產(chǎn)的質量跟蹤等等都在不斷的出現(xiàn)各種各樣的問題，我作為負責人整天在忙于救火，沒有及時去杜絕將會發(fā)生的隱患。借用邵總的一句話：每天跳在河里與大家一起游泳，卻沒有站到岸上去審視將會發(fā)生的每個問題。
我希望在制板師來的及制版的情況下，我能有時間跳上岸，站在一定高度來整理每一件事情，把事情做完整，提高綜合技術力量，讓技術部在公司真正發(fā)揮技術作用。
設計策劃是品牌的門面，技術力量絕對是品牌產(chǎn)品的靈魂，有最華麗的外觀，沒有好的技術支撐的話，最好的產(chǎn)品也是不堪一擊的，現(xiàn)在我們的產(chǎn)品感覺上已經(jīng)有了一定的高度�？晌覀兊募夹g力量還是遠遠不及，處于瓶頸狀態(tài)，這也是作為技術部的負責人所擔心的，目前還是有點力不從心的。
我希望公司領導能給于技術人員一些學習和快速成長的機會，（光提供樣衣還是不夠的）。及時培養(yǎng)一批能力超強的班師來支撐品牌的發(fā)展，來迎接市場的挑戰(zhàn)。
三、管理方面
曾經(jīng)聽人講過一句話“你對下屬當賊一樣去防的話，這支隊伍遲早會變成小偷隊伍，如果你把他們當成神來敬的話，他們個個都會承擔起神的責任和義務。盡管目前管理的不是很如愿，有時候也會把自己陷入一個很困惑、很無助的境地。
我還是希望通過努力，尋找有效的方法，讓技術部的每一位員工像神,一樣對公司、對部門、對自己負起責任，盡心盡責，努力工作，發(fā)揮出自己最大的潛能。讓技術部能成為一個努力、積極、認真、向上、和諧型的團隊。
四、是服裝質量
今年的各季服裝在工藝質量上已經(jīng)有了很大的改變，但是與當今的市場競爭，和品牌提升的速度來比的話，那可能還是差了一定的距離，有板型的問題，有工藝的問題等等，感覺到責任蠻大，壓力也很重。
希望在以后的產(chǎn)品生產(chǎn)中類似的問題不再重復。我們一定會引起重視，在各季下單的樣衣中，一件一件從里到外審視工藝的合理性，和美觀性，不合格的重做。
五、相關人員的質量意識
要提高服裝質量，首先要提高各個服裝制作相關人員的質量意識，要先從我做起，依次是我們的各位板師，樣衣師，還有工藝師，對自己手上的作品。要有很強的質量責任感，每一件產(chǎn)品質量都會關系到公司存亡的責任意識。對每一道工藝的合理性和美觀性進行設計考慮和制作監(jiān)督，這也希望設計師能夠配合，可能也會因為設計需要的造型和分割，破壞整個工藝的合理性。一定要把樣衣做到位，這樣也能讓大貨生產(chǎn)工人有一個工藝品質要求的參照。
六、 工藝設備的更新
隨著產(chǎn)品質量要求的提高，對于一新的面料，新的工藝，也會需要一些新的.設備來支撐，有一些工藝不是單靠換一個壓腳，和換一根機針就可以的，比如說今年的工藝縫分都用了包邊處理，這種工藝如果做好了，很漂亮檔次高，處理不好的話，會弄巧成拙，各縫分起吊，燙不平，外觀很不好看特別是很薄的真絲面料，更是如此，曾經(jīng)去廠里時問到一個車工，他說我能在這個機器做成這樣已經(jīng)不錯了，我們原來廠里有專門的滾邊機器，做出來的要多漂亮就多漂亮。還有楊師傅在我們做工藝單的時候會經(jīng)常說，能不能不要包邊，外觀比靠邊還難看。
我希望在要求工廠質量提升的同時，也希望有設備的投入，去看看縫紉設備展覽會，選一點好的設備。我想這樣的投入和效益是成正比的。
服裝技術工作總結9
本人武海干，1993年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
參加服裝行業(yè)以來，我在每天的實踐工作中學到了很多的服裝制作方面的工藝技術，下面就以襯衫制作為例，對其進行詳細的縫制工藝總結。
女襯衣的設計與制作
一、款式圖的設計
二、面料的選擇
襯衫一般采用梭織面料，所用經(jīng)緯密度的紗線粗細及織法的不同，織出的襯衫布料也不一樣，不管是手感還是視覺上差異還是很大的。根據(jù)服裝款式與穿著風格來選擇面料。
三、樣板制作款式一女襯衣
1、規(guī)格設計號型衣長（L）胸圍（B）腰圍（W）臀圍（H）160/84A54938196肩寬（S）袖長（SL）袖口（CW）391630
2、制圖
3、放縫與標記
�。�1）根據(jù)凈樣板放出毛縫，衣身樣板的側縫、分割縫、肩縫、袖窿、領口、止口、前后克夫、門襟四周等一般均放1cm
�。�2）袖子的放縫同衣身，袖山弧線、袖縫放縫1cm，袖口貼邊寬2.5cm.
（3）領里四周放縫1cm，取45度斜絲，領面的后中線為對折線，四周放縫1cm。如面料稍厚，則領子的領底在領外圍線和領角處去掉0~0.15cm的止口存量。領面在領翻折線處切入0~0.3cm的翻折存量。
注意：
面料、工藝處理等影響縫份的大小。
縫紛有時可取0.8cm、1.2cm。某些特殊部位也可放0.6cm,如領口，止口，袖窿，袖山等部位
相關聯(lián)部位的旋縫量必須一致。如衣身的領口與領子的領口，袖窿與袖山弧線等。
4、粘合襯配置
在面料某些需要加固的地方，加上粘合襯。如：領子，袖克夫，前門襟。
5、工藝樣板制作
�。�1）領凈樣：領外口線是凈縫，領口線是亂縫。
�。�2）前后克夫：四邊均凈縫。
（3）扣眼位樣：止口邊凈縫。
6、樣板的校對
�。�1）縫合邊的校對。對應縫合片長度相等，特殊情況外。
�。�2）袖子吃勢量的校對，領子弧線與衣身領口弧線的校對。
�。�3）規(guī)格校對，主要是衣長，胸圍，袖長，袖口，肩寬。
以上就是我在實踐流水生產(chǎn)工作中所總結出來的服裝縫制工藝方面的經(jīng)驗，這些經(jīng)驗讓我在過去的那些年的服裝縫制工作中操作技術更為熟練，制作工藝更為嚴謹。
在未來的工作生活中，我會繼續(xù)努力工作，勤奮學習，團結同事，愛護集體，充分發(fā)揮組長的領導帶頭作用，與同事們一起保質保量并且按時完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務，為廠部的明天一起努力！
服裝技術工作總結11
本人xxx，19xx年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部技術科從事樣衣制作工作。
在技術科這些年的工作中，我學到了許多服裝制作方面的工藝技能，通過學習，使自身素質得以提高，進而更好地為廠部工作。
在工作中，我對口袋的功能、種類原理及工藝鉆研已久，對其工藝尤為精通。下面我就把自己多年來總結的口袋的工藝分類總結如下。
口袋的工藝分類內(nèi)容一、口袋簡介二、口袋的功能三、衣袋的種類原理
1、定義
是服裝的一個設計小節(jié)，可作裝飾與盛物之用
2、款式襯衫明貼袋西裝手巾袋/d袋西褲斜插袋唇袋其他
3、綜合性實用與裝飾效果如衣服胸袋
1、明貼袋/patchpocket
2、縫骨袋/seampocket
袋口位于縫骨處，袋布位于衣服內(nèi)如西褲直插袋、牛仔縫骨袋位置：
橫向，如牛仔上衣胸袋、直向，如西褲直插袋斜向，如西褲斜插袋、前彎袋、曲尺袋袋口處理原身出貼，如西褲貼襯處理，如牛仔袋布直接處理，如牛仔3、切割袋/挖袋/weltpocket在服裝中切一開口作為袋口，然后通過工藝方式處理袋口位，并將袋布置于衣服里面位置橫向，如西服唇袋、d袋等直向，如夾克直插袋斜向，如夾克斜插袋袋口處理包邊、捆條效果以上總結，對于那些剛剛從事服裝流水生產(chǎn)工作的新員工有一定的.幫助，尤其是做口袋流水的機工，熟悉各類服裝中的口袋，是最基本的工藝知識。只有熟悉，才會去學習怎么去做。
在未來的工作中，我會繼續(xù)努力學習，刻苦鉆研，提升自己的工藝技術水平，認真工作，把每一件經(jīng)手的樣衣都做的盡可能嚴謹，讓廠部放心，讓客戶滿意。
服裝技術工作總結12
本人王士云，1998年來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
在多年的實踐生產(chǎn)中，我對于袖子的裁剪與制作工藝已經(jīng)研究了很久，摸索出了很多實用的經(jīng)驗總結，下面我就一一整理出來，并作詳細的匯報總結。
二片式袖為何要有前偏量或后偏量？
大小袖片的拼縫為何不放在與手臂里、外彎線相對應的位置上，而要偏離里、外彎線一定的距離（偏離里彎線的距離稱前偏量，偏離外彎線的距離稱后偏量，如圖46-1所示），其目的是為了不使袖拼縫過分醒目。
當然，偏離的同時還必須考慮袖的彎勢形狀。如果成型后的袖具有里、外彎勢，則偏離量不宜太大。否則，即使采用了工藝歸拔，也是很難取得這種效果的。
一般前偏量總是控制在3厘米左右，后偏量控制在1.5厘米至3厘米之間。當然利用收肘省或袖口裥，也能解決袖子的外彎勢問題。
但此時的后偏量可放寬到3厘米以上。如果成型后，袖的外彎線呈直線形，不具有彎勢，則偏離的距離可以達到最大值。一片式袖的情況就是如此。
根據(jù)傳統(tǒng)習慣，男裝袖一般（僅在上部）有較小的后偏量，而女裝的袖大多有后偏量。
平面制圖中的袖長是否與測量中的袖長絕對一致呢？
在無特殊情況下，二者是一致的，但在有些情況下，前者必須大于后者。否則，成型后的袖的長度將小于實際的測量長度。這是由下列五個因素所造成的。
�、賶|肩的因素：墊肩的厚度越大，則袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的`袖長約為：測量長度≠墊肩厚度。
�、诖┲鴮哟魏穸鹊囊蛩兀捍┲鴮哟蔚暮穸染褪侵冈摷涎b里面穿的所有內(nèi)、外衣累計的厚度，顯然，此厚度越大，則袖長所增加的長度也越大，因此，制圖中的袖長約為：測量長度+穿著層次的厚度。③袖山頭收縮的因素：袖山頭隆起的高度越高，則袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度+4x收縮量。④袖口收碎裥的因素：碎裥的收縮量越大，則袖口鼓起的程度也越大，從而袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度+0.2x碎裥量。
�、菝媪峡s水率的因素：假設縮水率為K，K越大，則袖長所增加的長度也越大。因此，制圖中的袖長約為：測量長度長應為：測量長度+Kx測量長度。
上面所考慮的因素都是相互獨立的，如在兩個以上因素同時出現(xiàn)時，那么，制圖中的袖長應為：測量長度+n個因素所增長度。其中，n為2、3、4、5。
值得一提的是以上②、③、④、⑤的結論對于腰節(jié)長問題同樣適用，如腰圍處收碎裥的連衣裙，為什么在平面制圖中的腰節(jié)長要長于測量中的腰節(jié)長等類問題，都可以根據(jù)上述的結論予以完美解釋。
以上是我在多年的工作中，獨立摸索鉆研出的工作經(jīng)驗，未來我會繼續(xù)努力工作，為廠部做出更多的貢獻。
服裝技術工作總結13
來廠部參加工作至今，現(xiàn)在在廠部擔任機縫車間組長一職。
在工作中，我始終服從上級領導的一切安排，時刻不忘廠部多年來對我工作的信任，并給予我肩負的責任和義務，充分發(fā)揮自身的領導帶頭作用，帶動同事們的工作積極性，與同事們一同完成廠部下達的各項生產(chǎn)任務。
在流水生產(chǎn)工作方面，我不斷摸索實際操作經(jīng)驗，刻苦鉆研，自行獨立完成了一些總結經(jīng)驗，下面我就整理出一些經(jīng)驗，并作詳細的匯報總結。
對于直開領很深及前領圈形狀可任意變化的立領，應如何確定其領底線形狀？
首先，我們給出三種不同深度和不同形狀的前領圈形狀，如圖29-1所示。
現(xiàn)假定給每種前領圈分別配上三種不同造型的立領，并要求第一種立領的'前段有較大一部分與前領圈重合，第二種立領的前段部分幾乎不與領圈重合，第三種立領的造型則是介于前二者之間的一種造型。
很顯然，這三種立領具有各自不同的領底線形狀，那么，應該如何來確定這三種不同領底線的形狀呢？
如果采用立領的獨立裁剪制圖方法來確定這三種領底線形狀，那是很難辦到的。
如果采用立領依賴前衣身裁剪制圖的方法，那就不難確定這三種領底線形狀，如圖29-2~4所示。
從圖29-3和圖29-4可以看到，當直開領較深或領圈不呈標準圓弧形時，應先作一個基型領圈，然后以其作為媒介，選擇立領的轉折點位置。
轉折點越往上移，說明領與衣身近似處于同一平面的部分越多；轉折點越往下移，說明領與衣身近似處于同一平面的部分越少。
同時，我們還可以看到，當領圈為方角形時，可先將方角圓弧化，最后在由此而劃出的立領領底線上確定相應的角點。如果轉折點落在方角領圈的角點以上時，方角可不必圓弧化。
由此可充分說明，在應用的廣度和精度方面，立領依賴前衣身制圖的方法要比立領獨立
以上是我通過多年來的實踐工作里總結出來的一些工藝技術經(jīng)驗，在未來的工作中，我會繼續(xù)努力，為廠部的明天奮斗終生。
服裝技術工作總結14
本人xxx，1986年參加工作，現(xiàn)在在廠部技術科從事樣衣制作工作。
在工作中，我時刻不忘學習新的工藝技術，因為在技術科工作，所要求的工藝技能要比普通流水作業(yè)的員工更高、更為嚴謹，因為做出來的樣衣是后面流水作業(yè)的標準，所以不能由絲毫的技術錯誤。
在多年的樣衣制作過程中，我與技術科的同事們一同探討和研究服裝制作工藝上的新技術，在牛仔褲后片的制作工藝中，我尤為精湛，下面就對牛仔褲后片制作工藝做詳細的匯報總結。牛仔褲做后片工藝
工序序號名稱畫后袋1紋樣操作說明：質量控制要點：印模操作圖示縫型線跡品種設備①用模板描出后袋的準確尺寸和形狀②用①印漿不要過濕②印跡清晰印模將后袋紋樣位置印在后袋的正面上準確③縫份線要順直車縫扣單針平2袋紋樣明線線跡密度8~9301縫機操作說明：①按印跡準確車縫明線②車縫第二條明線質量控制要點：
①明線車縫要準確
�、诿骶�要順直而均勻
�、蹮o重復、重疊線跡，無跳針折縫后3袋袋口質量控制要點：
雙針平縫機及寬度301導向尺、卷邊器線跡密度8~9操作說明：
�、侔创谟≯E向里扣折袋口貼邊①袋口縫線寬10mm(3/8英寸)，允許
�、趶恼孳嚳p袋口明線，線跡寬為誤差±3mm（±1/8英寸）②縫線順直10mm（3/8英寸）4扣燙后袋
�、蹮o重復、重疊線跡，無跳針質量控制要點：
熨斗和口袋扣燙模具操作說明：
�、俅_定模具的準確規(guī)格和形狀
�、趯⒛＞撷僬圻厡挒�10mm（3/8英寸）②放在口袋布的反面③按模具扣燙口袋，口袋尺寸準確
③口袋要對稱折邊寬10mm（3/8英寸）④壓燙溫度合適雙針平縫及12.7mm機(1/2英寸)折邊器縫合后3015育克和后片線跡密度8~操作說明：
質量控制要點：
�、賹⒑笱澠目p份放入折邊器的上①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②線槽中，育克的縫份放在折邊器的下跡順直③后褲片和育克縫合后位置槽中
②從正面車縫縫合6后襠縫操作說明：①縫份寬度為12.7mm（1/2英寸）②①將左后片襠縫放入折邊器的上槽線跡順直
�、圩�、右片腰口位置要準中，右后片襠縫放在折邊器的.下槽中確對齊④縫合后左、右育克線要對②由下至上從正面車縫襠縫齊⑤無重復、重疊線跡，無跳針線跡密度8~9301準確④無重復、重疊線跡，無跳針雙針平縫機及12.7mm(1/2英寸)折邊器質量控制要點：绱后7袋操作說明：單針平縫機301或專業(yè)绱貼袋機線跡密度8~9質量控制要點：①在后褲片上標出口袋的位置②將①線跡寬10mm（3/8英寸）線跡順直左后袋放在準確位置，以連續(xù)線跡車②左、右后袋高度一致③標簽縫在縫在后褲片上③同樣的方法車縫右右后袋的位置要準確④線跡順直后袋，同時離袋口1英寸處夾縫標簽⑤無重復、重疊線跡，無跳針以上總結，雖然在服裝制作中屬于一個小小的工藝范圍，但是在技術科里面工作，小的工藝都要做的完美而精湛，這樣做出來的樣衣才能讓客戶滿意。
在今后的工作中，我會繼續(xù)努力探索新的工藝技術，讓自己的工藝技術水平達到一個更好的境界，從而更好的完成廠部下達的樣衣制作任務。
服裝技術工作總結15
轉眼間，我已經(jīng)在××工作了四年多的時間了，按照×××的工作要求，目前我基本完成了各項目標任務工作，為了使以后的工作更好地開展，在此我特對這幾年的工作情況進行全面細致的總結，明確下一步工作目標。
一、工作情況介紹
（一）紡織面料和服裝檢驗工作情況
一是原輔材料的檢驗
為了保證原輔材料的質量，我嚴格按照原輔材料的產(chǎn)品圖、標準和技術對紗線、輔料、染色整理所需的染化料助劑等進行檢驗，檢驗合格后才能辦理入庫手續(xù)，如果出現(xiàn)一些需要專業(yè)權威單位鑒定的檢驗，則仔細將供方評價作好記錄再送檢，當檢驗完成后，我及時有效地對材料做好狀態(tài)標識，對檢驗不合格的原烳材料，在做好詳細記錄后作退貨處理。對于有些既沒有標準、又沒有明確性指導文件的原輔材料，我堅決執(zhí)行拒驗制，在做檢驗記錄時，確保記錄的內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)結果真實，所經(jīng)手的檢驗記錄均落下自己的署名，落實責任。
二是半制品的檢驗
對半制品的檢驗一般分為兩個步驟進行：
1、選擇半制品檢查點。為了減少生產(chǎn)成本和次品率，根據(jù)款式、工序繁重程度、生產(chǎn)量大小和產(chǎn)品價格，合理地選擇檢查點。通過檢查點的設置，既能讓檢驗工序不被下一工序所覆蓋，又不用因返修而拆開成品。
2、檢驗半制品。作為紡織面料和服裝的檢測經(jīng)理，我經(jīng)常對經(jīng)織造出來的毛坯布、經(jīng)染色整理后的光坯布、經(jīng)印繡花后的衣片等半制成品進行抽樣檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并給予糾正。為了加強半制品的品質，用“半制品檢查報告表”對檢驗情況進行詳細記錄，記錄抽檢數(shù)量，在檢驗結果欄盡量列出所檢驗產(chǎn)品存在的暇疵和不合格處，并提出改正方法、評語和注意事項等，同時加強工作人員的品質意識，加強自我檢查和主動檢查，逐步提高半制品的品質。
三是成品的檢驗
由于紡織材料的高度吸濕性，不同環(huán)境下，濕度的不同都會引起紡織品出現(xiàn)重量、纖維長度、面積、紗線粗細、厚度等方面的變化，因此紡織品必須在特定的環(huán)境條件進行測試檢驗。在調好大氣壓和濕度的條件下，成品檢驗主要包括兩個方面的檢驗，外觀質量和內(nèi)在質量。
1、外觀質量檢驗。開箱后，檢查服裝型標和吊牌是否與箱子記載一致，然后測量尺寸，看服裝尺寸大小符不符合規(guī)定，再看服裝外觀，依照順序再次檢查上衣領、肩、袖、褲口、褲長是否存在原輔材料、裁剪、縫制的問題，若均無問題，再進行細節(jié)檢查，主要檢查紡織品上是否存在外觀疵點，一般情況下，外觀疵點要么是局部出現(xiàn)，要么是散布出現(xiàn)，這都是可以通過肉眼檢查得到的。加強對色差的檢驗。對色差的檢驗通常是直接通過肉眼評定的，難以分辨的情況下就通過儀器進行測量，如果存在顏色差異，則不得出廠銷售。
2、內(nèi)部質量檢驗。加強對平整度和穩(wěn)定性的檢驗。檢查服裝是否按照規(guī)定進行熨燙，不能出現(xiàn)折皺，光亮度高，檢驗穩(wěn)定性時，主要是對服裝在加熱和外力作用下的伸縮恢復力強不強，是否存在尺寸上明顯的變化若出現(xiàn)拉伸斷裂或者撕扯造成破裂的現(xiàn)象，均不得出廠銷售；加強對起球和紡織纖維的檢驗。由于紡織品纖維含量重，容易起球，所以對這方面的檢驗必須引起重視，可以通過手摸、目測、燃燒、溶解等方法對紡織品纖維種類進行定性和定量分析檢測，實際應用中，鑒別方法有很多，比如紅外吸收光譜法、著色試驗法、密度梯度法、雙折射率測定等，經(jīng)過多種方法檢驗再系統(tǒng)分析從而得出質量檢驗結果。
不論是外觀質量和內(nèi)部質量，都做到了對每件衣服仔細查看、嚴格檢查，若發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品進行標識，并隔離存放，上報有關部門進行及時有效地處理，保證服裝出廠后不存在質量問題。
（二）不良品原因的分析并提出對策
近幾年，出廠服裝中不合格最多的主要是襯衫、褲子和裙子。綜合分析其原因主要有幾個方面：
一是標識不符，包括服裝成分標識錯誤、漏標，紡織品纖維成分與實際檢測不符；
二是外觀質量不過關，不符合規(guī)格或者不平整，出現(xiàn)外觀疵點；
三是公司內(nèi)部管理不夠到位，存在著一些未完善審批手續(xù)的產(chǎn)品，直接出廠銷售。
針對不良品出現(xiàn)的原因，我認為應該從以下幾個方面來應對：
一是不合格的原輔料要進行嚴格控制。對檢驗不合格的原輔料存放于指定區(qū)域，進行標識，對不合格報告要詳細填寫，上級審批確認不合格后要將材料退回供應，從源頭上治理不良品的出現(xiàn)；
二是加強產(chǎn)品的檢驗，控制不良品的出現(xiàn)。平時工作中應加強對服裝原輔料、半制品、成品各個程序的檢驗；
三是嚴格執(zhí)行公司內(nèi)部管理審批制度，若出現(xiàn)不良品，必須經(jīng)過顧客的批準或者上級領導的批準，才可對不良品采取讓步政策。
（三）新產(chǎn)品、技術、工藝的開發(fā)工作
為了適應現(xiàn)代社會的發(fā)展，滿足客戶日益增長的需求，對新產(chǎn)品、技術、工藝的開發(fā)是非常有必要的，它既是服裝企業(yè)進行生產(chǎn)經(jīng)營活動的基礎，又是提高競爭力和經(jīng)濟效益的重要手段。作為染色整理部門的技術研發(fā)中心經(jīng)理，主要負責部門的.日常管理、新產(chǎn)品（面料、染化料助劑、節(jié)能減排的新工藝、新功能等）的研發(fā)工作、各加工的生產(chǎn)工藝（流程、工藝參數(shù)、方法等）的制定工作。為了做好此項工作，我主要是通過以下幾個方面來進行新產(chǎn)品、技術、工藝的開發(fā)工作：
一是認真分析市場需求。開發(fā)新產(chǎn)品的目的也是為了適應社會的發(fā)展，滿足客戶的需求，那就必然要對對市場進行調研，對市場同類產(chǎn)品的競爭情況仔細分析研究，結合本企業(yè)的產(chǎn)品結構，作出適當調整和采取相應對策。
二是努力學習相關法律法規(guī)知識。這既是一種自我保護，也是一種防范意識，在引進新技術的時候，掌握到相關法律法規(guī)知識，就可以避免造成索賠等問題，同時在注冊新產(chǎn)品時也進行了自我保護，防止企業(yè)利益被侵犯。
三是充分完善新產(chǎn)品、技術、工藝開發(fā)工作的組織管理制度。由于新產(chǎn)品的開發(fā)是一個比較系統(tǒng)的工程，為了不讓企業(yè)受到經(jīng)濟上的損失，就必須建立健全開發(fā)組織機構和相關管理制度，保證切實可行的新產(chǎn)品、技術、工藝投入生產(chǎn)，目前每年研發(fā)大約有20xx左右的新產(chǎn)品。
二、工作中存在的不足之處
雖然我在公司各位領導和同事的關心幫助下，能夠較好地完成各項工作任務，但依然存在著很多不足之處。
（一）欠缺艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神
由于服裝檢驗工作量多、任務重，有時會產(chǎn)生抱怨心理，工作態(tài)度不夠好，欠缺艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，從而造成工作效率較低。
（二）協(xié)調、組織能力不高
因所從事的工作關系，對不合格的產(chǎn)品要進行多個部門的溝通協(xié)調，這就要求我必須具有較高的協(xié)調、組織能力，但個人性格原因，在這方面還有待加強。
（三）專業(yè)學習強度不夠
服裝檢驗和紡織品檢驗都有各自的檢驗標準和規(guī)范，隨著時代的發(fā)展，這些標準和規(guī)范也在不斷完善，這就要求我們檢驗員要加強專業(yè)學習，掌握一定的業(yè)務知識，在工作中做到專業(yè)了然于胸。
（四）檢驗工作還不夠細致
在進行服裝檢驗時，通常不會出現(xiàn)明顯的不合格之處，這都需要檢驗員必須以嚴謹認真的態(tài)度進行檢查，任何細枝末節(jié)的錯誤都不能放過。在這方面，我自認為做得不夠好，還有待加強。
三、下一步工作打算
（一）端正心態(tài)，轉變工作作風
為了讓下一步工作能夠更好的開展，我在繼續(xù)做好自己本職工作的同時，應加強思想素質建設，培養(yǎng)艱苦奮斗、吃苦耐勞的精神，端正心態(tài)、積極進取，熱愛自己的職業(yè)，改善工作態(tài)度，對領導尊敬、對同事禮貌，真正轉變工作作風，提高工作效率。
（二）加強學習，詳細掌握業(yè)務知識
在以后的檢驗工作中，我除了必須掌握公司所規(guī)定的檢驗標準和操作規(guī)范以外，還要加強學習，搜集更多的、更權威的專業(yè)知識，并做到業(yè)務知識了然于胸，更有針對性的對產(chǎn)品進行檢驗判定，使檢驗結果更客觀公正，做一個知識全面的綜合型人才。
（三）加強團結協(xié)作，提高協(xié)調組織能力
在工作中，不能因為有點工作成績就沾沾自喜、驕傲自滿，嘲諷或取笑同事，要先學會做人，再學會做事。對領導安排的工作堅決服從，與同事之間和平共處，加強與各部門之間的溝通。對新來的同事要關心愛護，加強團結協(xié)作，從而提高協(xié)調組織能力。
（四）增強工作責任心，檢驗認真細致
以嚴肅認真的工作態(tài)度對待工作，進行細致檢驗，不放過任何細微之處，增強工作責任心，做好檢查監(jiān)督工作。對發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品要及時跟相關部門溝通，做好后續(xù)處理，嚴把生產(chǎn)檢驗關，避免產(chǎn)品出現(xiàn)質量問題。
在以后的工作里，我將嚴格要求自己，努力學習，在提高自身思想素質的基礎上，加強學習，掌握一定的專業(yè)技術知識，提高業(yè)務水平，按照公司要求，在基本完成自己工作目標的情況下，不斷進行自我總結、自我剖析，以實事求是的工作態(tài)度，艱苦奮斗、樂于奉獻的精神，繼續(xù)兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇地工作，與同事和平共處，遵守公司內(nèi)部各項規(guī)章制度，切實維護公司利益，努力提高工作效率，為公司的發(fā)展盡一份綿薄之力。
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