普通沖床安全操作規(guī)程
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普通沖床安全操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉操作規(guī)程，了解沖床結(jié)構(gòu)、性能及使用方法。
2、操作人員必須佩戴相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。
3、開機(jī)前檢查電路、油路、臺面、接地、操作按鈕、腳踏、潤滑保養(yǎng)、設(shè)備周圍無異物、確認(rèn)無安全隱患后，方可開機(jī)。
4、開機(jī)后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，沖臂滑塊上下運(yùn)行2-3次，檢查電機(jī)有無異響，飛輪轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，無問題后，方可開始沖切工作。
5、按照所需加工配件，選擇合適模具、沖床，將模具緊固在沖床上，調(diào)整模具行程時(shí)，應(yīng)將滑塊調(diào)至上至點(diǎn)，逐步向下調(diào)整，直至合適位置。
6、安裝模具時(shí)，調(diào)整上下第一文庫網(wǎng)行程點(diǎn)，應(yīng)采用手動方式（用手轉(zhuǎn)動飛輪）或機(jī)器的'點(diǎn)動功能，嚴(yán)禁直接啟動電機(jī)調(diào)整。
7、拆裝模具時(shí)，必須關(guān)閉電源，，等飛輪完全停止轉(zhuǎn)動，方可進(jìn)行，嚴(yán)禁在不切斷電源情況下，拆裝模具。
8、板料厚度不得超過沖床額定性能，不得沖切淬過火的材料，不得沖切鋼筋、鋼管等易損壞機(jī)器或模具的材料。
9、嚴(yán)禁多層沖切，應(yīng)及時(shí)清理沖切落料，并檢查模具的落料狀態(tài)，以防模具堵塞，若加工件的毛刺超標(biāo)或過大，應(yīng)及時(shí)修理模具。
10、要隨時(shí)根據(jù)板料的厚度、材質(zhì)調(diào)整模具行程，嚴(yán)禁超負(fù)荷沖切。
11、工作中，身體的任何部位不得進(jìn)入機(jī)器的工作范圍，若要進(jìn)入，則必須關(guān)閉機(jī)器，待機(jī)器完全停止后，方可進(jìn)入。
12、若多人同時(shí)操作，則必須指定一人控制開關(guān)操作，其他人員必須集中精力，密切配合，確保安全。
13、沖切較小物料時(shí)，應(yīng)用鑷子或其他夾具夾料送料，不得用手送料。
14、工作中，機(jī)器若有異常，應(yīng)立即停止工作，關(guān)閉電源，待故障排除后，方可啟動工作。
15、應(yīng)經(jīng)常檢查模具、滑塊鎖緊狀況，如有松動，應(yīng)立即停機(jī)鎖緊。
16、按保養(yǎng)要求，做好設(shè)備日常潤滑，保養(yǎng)。
17、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理設(shè)備及設(shè)備周圍環(huán)境
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