勞動模范先進(jìn)事跡材料1400字
XX年,**集團(tuán)車河選礦廠鉛鋅承包組生產(chǎn)取得了驕人的成績,全年共產(chǎn)出鋅金屬11770.9559噸，鉛銻綜合金屬4103.91噸，回收率分別達(dá)到74.77、58.87，分別高出公司考核6.77、8.87個百分點(diǎn)，同期節(jié)約選礦藥劑成本20.4637萬元，勞動模范先進(jìn)事跡。為全廠出色完成集團(tuán)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)做出了突出貢獻(xiàn),作為鉛鋅承包組的掌門人,ｘｘｘ立下了汗馬功勞.。
�。�1983年技校選礦專業(yè)畢業(yè)分配進(jìn)廠，一直在**集團(tuán)車河選礦廠一車間工作，先后在鉛鋅浮選、全浮選、中礦浮選等崗位工作過，并先后擔(dān)任過浮選組組長、貧系統(tǒng)班長、中礦系統(tǒng)班長、鉛鋅承包組組長，他做為一名共產(chǎn)黨員,選礦技師,多年來不斷學(xué)習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗，在生產(chǎn)實踐中練就了一身好技術(shù).自參加工作以來,他先后獲得廠級、集團(tuán)公司各種榮譽(yù)稱號15項。
�。�1992年擔(dān)任一車間鉛鋅承包組組長以來,組員進(jìn)進(jìn)出出,換了一荏又一荏,ｘｘｘ卻雷打不動扎根在浮選崗位,十多年仿佛對浮選崗位情有獨(dú)鐘似的,一直也沒有離開過浮選崗位,不是他不想換崗位,鉛鋅浮選崗位的艱苦和臟累是大家眾所周知的,只是因為有了ｘｘｘ在這里坐鎮(zhèn),車間領(lǐng)導(dǎo)就再也不用多操心鉛鋅系統(tǒng)這個全廠主要拿經(jīng)濟(jì)效益的要害崗位.領(lǐng)導(dǎo)舍不得換他,正所謂千軍易得,一將難求.經(jīng)過多年的磨練,他的選礦技術(shù)已達(dá)爐火純青,在浮選崗位沒有他解決不了的難題，曾獲廣西自治區(qū)有色系統(tǒng)青工技術(shù)競賽”鉛鋅浮選比賽第三名,自創(chuàng)的鋅浮選操作方法，被命名為集團(tuán)公司“青工先進(jìn)操作法”,獨(dú)立完成的的提高鋅浮選選礦回收率攻關(guān)項目，被評為該年度集團(tuán)公司青工“五小”優(yōu)秀成果二等獎。
XX年,集團(tuán)公司下達(dá)的鉛鋅系統(tǒng)的鋅回收率是68,鉛鋅綜合金屬回收率是50.鋅原礦品位卻持續(xù)走低,原礦含雜高,嚴(yán)重影響鋅精礦的回收率.為了提高生產(chǎn)回收率,ｘｘｘ夜不能寐,全身心的撲在工作上,他帶領(lǐng)全組員工,不斷探索,不斷總結(jié)經(jīng)驗,他自已也記不清一年來有多少個休息日是在生產(chǎn)現(xiàn)場上度過,不管是白天黑夜,酷暑嚴(yán)寒,生產(chǎn)現(xiàn)場有了棘手難題,總是能夠看到他那忙碌的身影.做為一個普通人,他也有血有肉,也有常人的七情六欲,誰不想在周末和家人共享天倫之樂,可是自古忠孝難兩全,為了大家,他只能舍了小家。
�。頌榻M長,不斷加強(qiáng)治理創(chuàng)新,因為他知道,人心不齊的班組是搞不好生產(chǎn)的.他向治理要效益，根據(jù)XX年的經(jīng)濟(jì)承包制考核要求和生產(chǎn)變化情況，及時調(diào)整完善本組各項考核制度，并加強(qiáng)日常的生產(chǎn)治理，及時反饋各項指標(biāo)數(shù)據(jù)，做到及時分析總結(jié)，采取措施處理好相關(guān)問題，結(jié)合每旬、月生產(chǎn)總結(jié)分析，不斷總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗，維護(hù)生產(chǎn)的穩(wěn)定，從而使指標(biāo)得到不斷提高，并堅持公開、公證的原則做好考勤、記分和計件工資分配等，做到獎扣分明，使員工都感到公平、合理，工作起來有干勁,職工的凝聚力增強(qiáng)了生產(chǎn)指標(biāo)也像芝麻開花節(jié)節(jié)高。
XX年,ｘｘｘ在原礦品位低、礦石性質(zhì)波動變化大的情況下，為適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求，促進(jìn)員工養(yǎng)成勤學(xué)技術(shù)、愛學(xué)技術(shù)是一項重要的工作。他充分發(fā)揮自身技術(shù)水平高的優(yōu)勢，做好日常的操作指導(dǎo)，并積極組織全組員工開展向李斌同志學(xué)習(xí)，爭當(dāng)技術(shù)狀元活動，全面帶動員工學(xué)習(xí)理論知識和操作技能的熱情，結(jié)合實際開展崗位練兵、操作競賽活動，不斷提高員工的技術(shù)、技能，今年有兩位員工獲得崗位競賽技術(shù)狀元，三位員工由初級升格為中級工，有一人參加集團(tuán)公司技能競賽獲得浮選第三名，并提出兩項合理化建議被車間、廠部采納：①鉛銻浮選優(yōu)化技改流程方案；②鋅系統(tǒng)脫鉛浮選作業(yè)優(yōu)化技改流程方案。通過這些活動，進(jìn)一步提高了員工的技術(shù)素質(zhì)，同時也促進(jìn)了生產(chǎn)指標(biāo)的提高。
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