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變壓器頂崗實習(xí)報告
從剛進(jìn)公司到現(xiàn)在,為期三個月的實習(xí)已經(jīng)結(jié)束,,我自己的收獲很大,從剛開始對變壓器了解甚微到現(xiàn)在已經(jīng)很好的了解了變壓器,我認(rèn)為此次實習(xí)對我?guī)椭艽,這也是讓我這個剛畢業(yè)的大學(xué)生在實踐中的蛻變,也是所學(xué)知識到實踐的一個轉(zhuǎn)型,我完全報著從零開始的態(tài)度開始了我對變壓器的實習(xí)。
首先實習(xí)的是線圈車間,在線圈車間實習(xí)完后現(xiàn)在對線圈車間的基本結(jié)構(gòu)和流程已經(jīng)有了一定的了解,對線圈繞制的所有工序有了深刻的認(rèn)識,在這一個多月的實習(xí)中,我基本掌握了線圈的繞制,套裝和澆注,端切,并在導(dǎo)師的指導(dǎo)和幫住下,解決了我在這期間的很多問題,使我對線圈工藝有了更深刻的認(rèn)識,由于實習(xí)時間有限,線圈的工序比較復(fù)雜,可能還有我沒有了解到和發(fā)現(xiàn)的問題,但在今后的實習(xí)和工作中我會努力去把它完善然后做好它。
到線圈車間實習(xí)的第一個工序是在準(zhǔn)備組,來準(zhǔn)備組我是跟陳師傅學(xué)習(xí)的,做一些線圈繞制前的準(zhǔn)備工作,在這一周的實習(xí)里,我掌握了繞前的基本材料的準(zhǔn)備,像玻璃絲網(wǎng)格,DMD紙,無紡布,玻璃絲套管,模具等,經(jīng)我觀察好多都是絕緣材料,都需要精心的準(zhǔn)備,還要及時發(fā)現(xiàn)問題,要是這些材料出了問題對線圈那是致命的。在這期間的實習(xí),經(jīng)過我的觀察和對師傅的請教,我掌握了這些材料的基本成分,都是用什么原材料做成的還有在準(zhǔn)備這些材料時什么規(guī)格的線圈用的是什么規(guī)格的網(wǎng)格,這都有嚴(yán)格的要求。
第二周我來到了繞線區(qū),在楊師傅的帶領(lǐng)下,我對整個繞線區(qū)有了一個整體的認(rèn)識,然后就開始了一周實習(xí)階段,首先,我掌握了線繞所用的基本材料:玻璃絲包線、絕緣漆包線、NOMEX紙包線,網(wǎng)格,無紡布等,接著學(xué)會了看圖紙,我認(rèn)為看懂圖紙是很重要的,學(xué)懂了在這期間師傅們所繞制線圈的所有圖紙,雖然不全但我覺得其他的也都能看懂。我現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握了線圈的繞制,和繞制時所用到的所有材料。在這期間也有許多細(xì)節(jié)性問題值得注意,在我向師傅們的不斷請教下,讓我對線圈的繞制工藝有了更深的認(rèn)識,還有導(dǎo)師在這期間給我講了關(guān)于這些的知識,還解決了師傅們不能解決的問題,對我的幫助很大,我也會不斷的發(fā)現(xiàn)和解決問題。
接下來去的是箔繞組,主要先了解了它的繞制過程和所需的基本材料,主要
材料有:鋁箔,網(wǎng)格,DMD,聚酯薄膜,膠帶,玻璃絲布帶,然后就是對圖紙的學(xué)習(xí),對圖紙有了一定的了解。在箔繞的實習(xí),有了在線繞的實習(xí)經(jīng)驗讓我稍微能輕松點,他們還是有一些共同點的,但還是有很大的不同,箔繞的繞制基本上都是高壓線圈的繞制,現(xiàn)在低壓線圈也基本采用箔繞繞制,在對箔繞線圈的學(xué)習(xí)時也體現(xiàn)出了好多問題,在對師傅們的請教下和導(dǎo)師的幫助下,使我對箔繞有了更加深入的了解。
在線圈繞制的實習(xí)之后就去套裝組實習(xí)了,無論是線繞還是箔繞在澆注前都得要先進(jìn)行套裝,對線繞和箔繞的套裝是完全不同的工序。經(jīng)過在套裝組的實習(xí),無論高壓套裝還是低壓套裝,線繞還是箔繞,我現(xiàn)在都已經(jīng)基本上都掌握了它們的基本程序,還有他們所用的基本材料。箔繞的套裝以臥式為主,線繞的套裝現(xiàn)逐步改為立式,低壓套裝主要以立式為主。我認(rèn)為套裝時對工藝的要求是比較高的,因為套裝過程比較復(fù)雜,它所有的工序都是手工工藝,要達(dá)到工藝的要求不是很容易,因此,我覺得在以后的工藝制作中要更加結(jié)合到實踐使套裝工序更加的方便。
接下來去的就是線圈車間最后一道工序,也是非常重要的一道工序——澆注,剛來到澆注工序我感到很迷茫,因為所有的東西都不是表面的,都是由電腦控制的,澆注的線圈也是在爐子里澆看不著,因此,我就多多的請教了師傅們,讓他們給我講解澆注程序,首先我先了解到了澆注所用的基本材料還有原料的配比,然后對澆注設(shè)備進(jìn)行了了解和掌握,在這期間導(dǎo)師對我的幫助很大,他抽出空閑的時間來為我講解澆注設(shè)備的結(jié)構(gòu)和原理,這使我在大腦里對澆注有了一個整體的認(rèn)識,對我后面了解澆注程序有了很大的幫助,接著就是對澆注程序的了解,掌握了澆注線圈的基本步驟,還有線圈的固化程序,以及對設(shè)備操控的了解。在對澆注了解大的框架下,然后對每部分進(jìn)行了深入的學(xué)習(xí),基本掌握了在澆注時的注意要點,例如,溫度,真空度,時間的控制等。由于澆注工序比較復(fù)雜也很重要,我在澆注工序又多實習(xí)了幾周,以便我更好的去了解和鞏固,在學(xué)習(xí)澆注的同時也學(xué)習(xí)了浸漬,它主要是對隔爆變線圈浸漬,對這個工序也進(jìn)行深入的了解并基本掌握了它的浸漬程序。最后去的就是端切了,就是按規(guī)定的要求在兩端進(jìn)行端切。
經(jīng)過在線圈車間的實習(xí)我已經(jīng)基本上的掌握了線圈的繞制及所用的的材料,
套裝和澆注工序,通過自己的學(xué)習(xí)和理解,也能解決在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的一些簡單的問題。雖然在線圈車間的實習(xí)已經(jīng)結(jié)束了,但在以后的工作中我也會不停地去實習(xí),因為我懂得,要想提升的更快就得要把理論和實踐聯(lián)系起來,在實踐中找問題,在實踐中進(jìn)步,工藝也只有不斷地實踐和改進(jìn)才能有提高,因此,我非常珍惜這次實習(xí)的機會。
從這周開始我就來到了總裝車間,總裝車間會了解到了變壓器的核心部件,來到總裝車間首先對總裝車間有了一個整體的認(rèn)識,了解到了總裝車間主要是做什么的,都有哪些工序?傃b車間主要有五道工序:剪切區(qū),疊裝區(qū),裝配區(qū),風(fēng)機區(qū),最后就是試驗站,我一次對這五個工序進(jìn)行了一周左右的實習(xí)。
首先,來到了剪切區(qū),這道工序主要是對硅鋼片剪切成要求的規(guī)格,設(shè)備主要有一臺縱剪機和三臺橫剪機。接著就是對材料的情況進(jìn)行了解和學(xué)習(xí),知道了硅鋼片的主要成分,基本掌握了剪切片的制作過程,通過對師傅們的請教和自己對圖紙的學(xué)習(xí)基本上掌握了硅鋼片剪切的基本要求和它剪切成的基本片型。通過的學(xué)習(xí)我了解到剪切機的基本原理是運用氣動原理,通過氣動技術(shù)進(jìn)行剪切的。剪切時,我了解到硅鋼片剪切的質(zhì)量有嚴(yán)格的要求,比如,長度的誤差,孔的對稱度,邊緣毛刺的高度等,這都會對鐵芯造成嚴(yán)重的影響。
剪切完的硅鋼片就會運送到疊裝區(qū),經(jīng)過在疊裝區(qū)的學(xué)習(xí),基本上掌握了硅鋼片的疊裝工藝,它主要是采用步進(jìn)式疊裝工藝,每步進(jìn)4片硅鋼片,這可以減少噪音,降低損耗,在疊裝時要在夾件上加一層絕緣。在疊片時應(yīng)按圖紙嚴(yán)格疊裝,疊裝時不得有搭頭、卷邊、漏片、錯片,在每級完成時應(yīng)測量鐵心的厚度,確保沒有少疊、多疊的現(xiàn)象,在鐵心疊完后,再用扎帶扎緊鐵心,在緊固夾件,然后吊起,吊起時應(yīng)慢慢升起,不宜過快,之后送到噴漆處進(jìn)行噴漆。
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接下來的一周是在裝配區(qū),這里是變壓器裝配的主要工序,經(jīng)過在這個工序的學(xué)習(xí),基本上掌握了整個變壓器裝配的步驟和方法,接著還了解了所需的基本材料,對它的整個內(nèi)部結(jié)構(gòu)有了一個整體的認(rèn)識。在實習(xí)的過程中,我通過實際的動手操作讓我對裝配有了更深的認(rèn)識,也有一些想不到得問題在這期間也體現(xiàn)出來了,這樣我可以更深的掌握了裝配知識,在這期間我也發(fā)現(xiàn)了不少的問題,例如,連接桿和銅排的制作,每次都是現(xiàn)測現(xiàn)做很浪費時間,況且只有一臺機器還得排隊,這樣效率是比較低的,應(yīng)該改進(jìn)。
在裝配區(qū)實習(xí)完之后就來到了風(fēng)機區(qū),雖然裝風(fēng)機工序操作比較簡單,沒有什么復(fù)雜的環(huán)節(jié),但我還是認(rèn)真的實習(xí)了一周。來到風(fēng)機區(qū)以后,師傅就直接給我安排活讓我自己干,我根據(jù)自己的細(xì)節(jié)觀察,還有對師傅的請教,這樣一臺變壓器的風(fēng)機也能將就的裝下來,雖然速度比較慢有時還有些錯誤,但在師傅的指導(dǎo)下,也能很好的改正,自己感覺還是很滿意的,在風(fēng)機裝配時主要的就是接線了,接線要按照圖紙的要求嚴(yán)格執(zhí)行,經(jīng)過學(xué)習(xí)我已經(jīng)能夠獨立的完成接線了啊,對接線的工藝有了更熟悉的認(rèn)識。
最后去的就是實驗站了,實驗站就是對要出廠的變壓器的各項性能指標(biāo)進(jìn)行測試和檢驗,確保出廠的產(chǎn)品都是合格的產(chǎn)品,在試驗站的實習(xí)我已經(jīng)掌握了檢測的所有內(nèi)容和各個的測試環(huán)節(jié),變壓器的測試主要包括,直流電阻的測試,變比的測試,感應(yīng)測試,空載電壓測試,負(fù)載電壓測試,局部放電測試,噪音的測試等,在這些測試完了以后,再根據(jù)它們各自的標(biāo)準(zhǔn)確定是否合格,在出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)的變壓器測試要進(jìn)行反復(fù)的測試確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。在各項測試中,值得注意的就是對局部放電的測試,局部放電是對變壓器檢測的重要指標(biāo)之一,好多變壓器不合格都是因為局放過大造成的。
通過在這段時間的學(xué)習(xí),對變壓器的整個生產(chǎn)已經(jīng)有了一個很好的認(rèn)識,從線圈的生產(chǎn)到最后變壓器的裝配,最后到實驗站的檢測,現(xiàn)在已經(jīng)都基本上掌握了,在這期間經(jīng)過導(dǎo)師的指導(dǎo)還有自己不斷的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題,讓自己的知識有了很大的提高。公司給我們安排的這次實習(xí)是很有必要的,我也很好的珍惜這次實習(xí),讓自己對變壓器有了更深的了解。雖然這次實習(xí)結(jié)束了,但我自己的學(xué)習(xí)沒有結(jié)束,在以后的工作中我要繼續(xù)在實踐中學(xué)習(xí),不斷進(jìn)步。
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