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動(dòng)力工程專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文
在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天，越來(lái)越多的事務(wù)都會(huì)使用到報(bào)告，多數(shù)報(bào)告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報(bào)告格式嗎？以下是小編收集整理的動(dòng)力工程專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
動(dòng)力工程專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 1
一、實(shí)習(xí)的目的和意義
本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是熟悉熱能與動(dòng)力工程專業(yè)相關(guān)企業(yè)，主要是火力發(fā)電廠的主要熱力體系及其布置。本次參觀的地點(diǎn)是電廠模型室，南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠，南京汽輪機(jī)制造廠。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)期間，切實(shí)對(duì)火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個(gè)體系、全面的了解，并未后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)提供必要的感性認(rèn)識(shí)和基礎(chǔ)知識(shí)。
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮埽谄啓C(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能，在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備，亦稱三大主機(jī)。輔助三大主機(jī)的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡(jiǎn)稱輔機(jī)。
主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為體系。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)（南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠是用運(yùn)煤船到電廠碼頭），再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再?gòu)拿憾仿湎掠山o煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)輸送熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫?zé)煔�，�?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。
大量的細(xì)小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹做功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過(guò)凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，這就形成循環(huán)冷卻水體系。經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機(jī)，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及體系組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。
二、鍋爐部分
1、整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的總和裝置。
�。�1）南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐工作示意圖
�。�2）鍋爐的技術(shù)參數(shù)
名稱單位鍋爐最大連續(xù)出力鍋爐額定出力
過(guò)熱蒸汽蒸汽流量T/h
出口蒸汽壓力MPa
出口蒸汽溫度
在熱蒸汽蒸汽流量T/h
蒸汽壓力，出口/進(jìn)口MPa
蒸汽溫度，出口/進(jìn)口
給水溫度
2、鍋爐體系
�。�1）汽水體系：給水加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱的整個(gè)過(guò)程中的設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器等設(shè)備組成。
�。�2）風(fēng)煙體系：風(fēng)經(jīng)過(guò)加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個(gè)過(guò)程經(jīng)過(guò)的設(shè)備。
�。�3）制粉體系：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉(cāng)，爐膛整個(gè)過(guò)程中經(jīng)過(guò)的設(shè)備。主要部件有磨煤機(jī)、給煤機(jī)、煤粉分離器等。
3、鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)
�。�1）汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式
汽包（亦稱鍋通）是自然循環(huán)及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件，無(wú)汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有：是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐，用它來(lái)保證過(guò)路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)。
（2）下降管，爐水泵，定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽。
�。�3）水冷壁的結(jié)構(gòu)，管徑，布置方式
爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過(guò)熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面，又是過(guò)熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
�。�4）省煤器和空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式
省煤器和空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐對(duì)流煙道的最后或?qū)α鳠煹赖南路�。進(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個(gè)受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來(lái)加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量，采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且，省煤器中的工質(zhì)是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質(zhì)是強(qiáng)制流動(dòng)，逆流傳熱，傳熱系數(shù)較高。此外，給水通過(guò)省煤器后，可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應(yīng)力。因此，省煤器的作用不僅是省煤，實(shí)際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個(gè)組成部件。
空氣預(yù)熱器不僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率；而且由于空氣的余熱，改善了燃料的著火條件，強(qiáng)化了燃燒過(guò)程，減少了不完全燃燒熱損失，這對(duì)于燃用難著火的無(wú)煙煤來(lái)說(shuō)尤為重要。使用預(yù)熱空氣，可使?fàn)t膛溫度提高，強(qiáng)化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的.預(yù)熱空氣送到治煤粉體系作為干燥劑。因此，空氣預(yù)熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機(jī)組中不可缺少的重要組成部件。
三、汽輪機(jī)
1、整機(jī)概況
汽輪機(jī)是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動(dòng)力機(jī)械，與其他原動(dòng)機(jī)相比，它具有單機(jī)功率大、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
汽輪機(jī)的主要用途是作為發(fā)電用的原動(dòng)機(jī)。汽輪機(jī)必須與鍋爐、發(fā)電機(jī)、以及凝汽器、加熱器、泵等機(jī)械設(shè)備組成成套裝置，共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來(lái)自鍋爐，經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)，一次流過(guò)一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動(dòng)葉柵而膨脹做功，將其熱能轉(zhuǎn)換成推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機(jī)械功，通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)其他機(jī)械，這里指發(fā)電機(jī)做功。在火電廠中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機(jī)排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環(huán)工作。
汽輪機(jī)按工作原理分為兩類：沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)。
噴嘴柵和與其相配的動(dòng)葉柵組成汽輪機(jī)中最基本的工作單元“級(jí)”，不同的級(jí)順序串聯(lián)構(gòu)成多級(jí)汽輪機(jī)。蒸汽在級(jí)中以不同方式進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，便形成不同工作原理的汽輪機(jī)，即沖動(dòng)式汽輪機(jī)和反動(dòng)式汽輪機(jī)。
（1）沖動(dòng)式汽輪機(jī)。主要有沖動(dòng)級(jí)組成，在級(jí)中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹，在動(dòng)葉柵中只有少量膨脹。
�。�2）反動(dòng)式汽輪機(jī)。主要有反動(dòng)級(jí)組成，蒸汽在汽輪機(jī)的靜葉柵和動(dòng)葉柵中都有相當(dāng)適度的膨脹。
2、轉(zhuǎn)子靜子等部分組成及功能
汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分稱為轉(zhuǎn)子，他是汽輪機(jī)最重要的部件之一，擔(dān)負(fù)著工質(zhì)能量轉(zhuǎn)換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉(zhuǎn)子的工作條件相當(dāng)復(fù)雜，他處于高溫工質(zhì)中，并以高速旋轉(zhuǎn)，因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力。另一方面，蒸汽作用在動(dòng)葉柵上的力矩，通過(guò)轉(zhuǎn)子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機(jī)。
汽缸即汽輪機(jī)的外殼。其作用是將汽輪機(jī)的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的而封閉氣室。氣缸內(nèi)裝有噴嘴（靜葉）、隔板、隔板套（靜葉持環(huán)）、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。
汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)，汽缸、隔板等靜體固定不動(dòng)，因此轉(zhuǎn)子與靜子之間需要留有適當(dāng)?shù)目障叮瑥亩幌嗷ヅ鲎�。然而間隙的存在就要導(dǎo)致露氣，這樣不僅會(huì)降低機(jī)組效率，還會(huì)影響機(jī)組的安全運(yùn)行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人，需要有密封裝置，通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同，可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動(dòng)式汽輪機(jī)還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
3、凝汽器及加熱器
凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機(jī)排出的蒸汽凝結(jié)，在汽機(jī)排汽空間建立并維持所需的真空，并回收純凈的凝結(jié)水供給鍋爐給水，提高了機(jī)組的熱效率。
高壓加熱器是用汽輪機(jī)抽汽加熱鍋爐給水來(lái)提高給水溫度，以提高機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結(jié)型換熱器，水室采用自密封結(jié)構(gòu)。
高加殼體為全焊接結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移，安裝了吊耳和殼體滾輪，并使其運(yùn)行時(shí)自由膨脹。為防止殼體變形，每臺(tái)有過(guò)熱蒸汽冷卻段加熱器均設(shè)置護(hù)罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處（在殼體內(nèi)）均裝有不銹鋼防沖板，以防管子受汽水直接沖擊和引起振動(dòng)和腐蝕。
高壓加熱器由過(guò)熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段組成。過(guò)熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機(jī)抽出的過(guò)熱蒸汽的一部分顯熱來(lái)提高給水溫度，位于給水出口流程側(cè)，并有包殼板密閉。過(guò)熱蒸汽在一組隔板的導(dǎo)向下以適當(dāng)?shù)木�速度和質(zhì)量速度均勻的流過(guò)管子，并使蒸汽留有足夠的過(guò)熱度以保證蒸汽離開該段時(shí)呈干燥狀態(tài)，這樣，當(dāng)蒸汽離開該段進(jìn)入凝結(jié)段時(shí)，可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結(jié)段是利用蒸汽冷凝時(shí)的潛熱加熱給水，一組隔板使蒸汽沿著加熱器長(zhǎng)度方向均勻的分布，起支撐傳熱管作用。進(jìn)入該段的蒸汽，根據(jù)氣體冷卻原理，自動(dòng)平衡，直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結(jié)水，并匯集在加熱器的尾部或底部，收聚非凝結(jié)氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內(nèi)容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱，因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進(jìn)入加熱器的給水，而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進(jìn)口流程側(cè)，并有包殼板密閉。疏水溫度降低后，當(dāng)流向下一個(gè)壓力較低的加熱器時(shí)，減弱了在管道內(nèi)發(fā)生汽化的趨勢(shì)。包殼板在內(nèi)部與加熱器殼側(cè)的總體部分隔開，從端板和吸入口或進(jìn)口端保持一定的疏水水位，使該段密閉。疏水進(jìn)入該段，由一組隔板引導(dǎo)流動(dòng)，從疏水出口管輸出。
四、體系和輔機(jī)
1、泵
泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，他是維持火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)的不可缺少的設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火力發(fā)電廠中應(yīng)用泵的地方非常多，例如，用給水泵向鍋爐提供給水，用凝結(jié)水泵從凝汽器熱井中抽送凝結(jié)水，用循環(huán)水泵向凝汽器供應(yīng)冷卻水�；痣姀S中的泵都直接或間接的參與生產(chǎn)過(guò)程，他們的安全直接影響到火電廠的生產(chǎn)安全。
2、風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電場(chǎng)中的風(fēng)機(jī)主要使用在鍋爐的煙風(fēng)體系和制粉體系中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。
火電廠中的這些風(fēng)機(jī)都直接參與生產(chǎn)過(guò)程，他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產(chǎn)。這些風(fēng)機(jī)消耗的電能也很大，他們的軸功率下則幾百千瓦，大則上千千瓦，其用電量與火電廠的泵大體相當(dāng)。所以，對(duì)風(fēng)機(jī)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必須引起足夠的認(rèn)識(shí)，對(duì)風(fēng)機(jī)的維修保養(yǎng)也應(yīng)予以高度的重視，才能確保電廠的總體安全與經(jīng)濟(jì)。
五、心得體會(huì)
短學(xué)期的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，學(xué)校院系對(duì)我們進(jìn)行理論知識(shí)的講授。經(jīng)過(guò)老師的講解和觀看相關(guān)的視頻圖片，我們對(duì)熱電廠的鍋爐、汽輪機(jī)、輔機(jī)等以及電廠的生產(chǎn)過(guò)程有了一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)。9月6日上午，我們首先在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室參觀了電廠模型及各種設(shè)備模型。然后分組到達(dá)裝機(jī)容量較小的南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠，在進(jìn)行了安全教育之后，接著分組，最后便跟著值班師傅認(rèn)真的開始了參觀實(shí)習(xí)。大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師提出的各項(xiàng)要求，遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請(qǐng)教，師傅們也都很熱心的為我們解答。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我們不僅將在學(xué)校的理論知識(shí)與具體的生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合了起來(lái)，而且通過(guò)師傅們的講解，對(duì)電廠的生產(chǎn)流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過(guò)對(duì)南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠的參觀和師傅老師們的詳細(xì)地講解，我們對(duì)火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了進(jìn)一步認(rèn)識(shí)。
這次實(shí)習(xí)我學(xué)到了許許多多的只能在實(shí)踐中才能獲得的知識(shí)，了解了火電廠的大致情況及其運(yùn)作流程。在當(dāng)今的這個(gè)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展中的中國(guó)，電力有著起不可動(dòng)搖的地位。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是大學(xué)階段的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，是每一個(gè)大學(xué)生都應(yīng)該參與的。這次實(shí)習(xí)為今后更好的理論學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到電力生產(chǎn)的重要性，并充分體現(xiàn)了我們熱能專業(yè)注重實(shí)踐的特色。
動(dòng)力工程專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 2
實(shí)習(xí)目的：
初步認(rèn)識(shí)、了解熱能與動(dòng)力工程專業(yè)，為以后的專業(yè)學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。 實(shí)習(xí)內(nèi)容：從8月22號(hào)，我們開始了為期兩周的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)中主要參觀了熱力公司、鍋爐制造、換熱站、熱電廠。在參觀認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)中。我們主要了解鍋爐的構(gòu)造，各部件的作用，以及運(yùn)行方式；換熱站的工作原理；熱電廠系統(tǒng)工作流程，工作特點(diǎn)等。
專業(yè)認(rèn)識(shí)
一、鍋爐
鍋爐設(shè)備是重要的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備之一。它用以生產(chǎn)熱水或蒸汽的熱能主要來(lái)自燃料的化學(xué)能。隨著新能源的開發(fā)，取自原子核能、地?zé)崮�、太�?yáng)能以及工礦企業(yè)的各種余熱的鍋爐也正在日益增多。
1、鍋爐可由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大類。
鍋爐本體是鍋爐的主體，主要包括鍋筒汽鍋、爐子、蒸汽過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器和爐墻構(gòu)架等。輔助設(shè)備是為了維持鍋爐的正常運(yùn)行而設(shè)置的，輔助設(shè)備包括通風(fēng)設(shè)備、運(yùn)煤、除灰渣設(shè)備、制粉設(shè)備（煤粉燃燒鍋爐）、給水設(shè)備、水處理設(shè)備，以及煙氣除塵、脫硫和脫硝設(shè)備以及儀表和控制等設(shè)備等，它們分別由相應(yīng)的管路或機(jī)械、電子裝置與鍋爐本體相連接，構(gòu)成各自的工作系統(tǒng)。
2、鍋爐主要部件及作用
�。�1）爐膛：其作用是保證燃料燃盡，并使出口煙氣溫度達(dá)到對(duì)流受熱面能安全工作的溫度。
�。�2）汽鍋：它由布置在爐膛四周的水冷壁、橫置的上下鍋筒以及連接其間的對(duì)流管束構(gòu)成，起著熱交換器的作用。通過(guò)汽鍋受熱面，鍋內(nèi)的水被高溫?zé)煔饧訜�，進(jìn)而沸騰汽化而產(chǎn)生具有一定壓力和溫度的蒸汽。
（3）爐子：由爐膛、爐排和爐排下的風(fēng)室組成。燃料在其中燃燒放熱，并生成高溫?zé)煔狻?/p>
�。�4）燃燒其它設(shè)備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛，并使燃料著火穩(wěn)定、燃燒良好。
�。�5）水冷壁：這是鍋爐的主要輻射受熱面，吸收爐膛輻射熱加熱工質(zhì)，并用以保護(hù)爐墻。后水冷壁管的拉稀部分稱為凝渣管用以防止過(guò)熱器結(jié)渣。
�。�6）過(guò)熱器：將飽和蒸汽加熱到額定過(guò)熱蒸汽溫度。生產(chǎn)飽和蒸汽的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐無(wú)過(guò)熱器。
（7）省煤器：它實(shí)際上是一個(gè)給水預(yù)熱器。利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水，以降低排煙溫度，節(jié)約燃料。
�。�8）空氣預(yù)熱器：加熱燃燒所用的空氣，以加強(qiáng)著火和燃燒；吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率；為煤粉鍋爐制粉系統(tǒng)提供干燥劑。
（9）爐墻：這是鍋爐的保護(hù)外殼，起密封和保溫作用。小型鍋爐中的重型爐墻也可起支承鍋爐部件的作用。
�。�10）構(gòu)架：支承和固定鍋爐各部件，并保持其相對(duì)位置。
省煤器和空氣預(yù)熱器也是鍋爐的輔助受熱面，因設(shè)置于尾部煙道里，故又名尾部受熱面�？梢�，在鍋爐本體中，除了汽鍋和爐子這兩個(gè)主要的組成部分外，其他輔助受熱面都可根據(jù)實(shí)際需要而選擇增設(shè)。如工業(yè)鍋爐一般較少設(shè)置蒸汽過(guò)熱器，而省煤器已是一一種能夠作為節(jié)能裝置被普遍裝設(shè)的尾部受熱面。
3、鍋爐的輔助設(shè)備及其作用
�。�1）燃料供應(yīng)設(shè)備：用于貯存和運(yùn)輸燃料。
（2）磨煤及制粉設(shè)備：對(duì)于煤粉鍋爐，需要將煤磨制成煤粉，并輸入燃用煤粉的鍋爐燃燒設(shè)備中進(jìn)行燃燒。
�。�3）送風(fēng)設(shè)備：由鼓風(fēng)機(jī)送空氣送入空氣預(yù)熱器，加熱后輸往爐膛及磨煤機(jī)。
(4)引風(fēng)設(shè)備：由引風(fēng)機(jī)和煙囪將鍋爐排出的煙氣送往大氣。
(5)給水設(shè)備：水處理設(shè)備是用以除去水中雜質(zhì)，保證給水品質(zhì)而設(shè)置的。經(jīng)處理的鍋爐給水，借助給水泵提高壓力后流經(jīng)省煤器送入鍋筒。
(6)除灰、除渣設(shè)備：在煙道尾部裝除塵器或煙氣脫硫裝置，將灰渣并運(yùn)走從鍋爐和煙氣中除去。改善環(huán)境和減少煙塵污染。
(7)汽、水管道：為了供應(yīng)鍋爐給水、輸配蒸汽和排放污水，敷設(shè)由各種汽水、管道，如給水管、主蒸汽管和排污管等。
(8)自動(dòng)控制設(shè)備：自動(dòng)檢測(cè)、程序控制、自動(dòng)保護(hù)和自動(dòng)調(diào)節(jié),科學(xué)地監(jiān)控鍋爐運(yùn)行。
二、換熱站
熱力站按供熱形式分直供站和間供站，前者是電廠直接供用戶，溫度高，控制難，浪費(fèi)熱能，是最初電廠余熱供熱的產(chǎn)物。后來(lái)開始收費(fèi)，才有了熱力公司。隨著商品經(jīng)濟(jì)發(fā)展，熱力公司為提高供熱質(zhì)量，才有了換熱站，這屬于集中供熱。還有鍋爐供熱，省掉電廠環(huán)節(jié)，但是效率低，污染大。集中供熱是發(fā)展方向，換熱站為主。
1、主要設(shè)備
換熱器，循環(huán)水泵，一二次線除污器，補(bǔ)水泵，集水箱，計(jì)量表，控制閥門等。
�。�1）換熱器：是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。使用較廣泛的'是板式換熱器，其主體結(jié)構(gòu)由換熱板片以及板間的膠條組成。板與板之間形成了網(wǎng)行流道，熱水和冷水分別流入各自流道，形成逆流，并通過(guò)每個(gè)板片進(jìn)行熱量交換。
�。�2）循環(huán)水泵：為凝汽器提供循環(huán)冷卻水的水泵。其作用是向汽輪機(jī)或凝汽器供給冷卻水，用以冷卻凝汽輪機(jī)排氣。其驅(qū)動(dòng)方式分為直流和交流。
（3）補(bǔ)水泵：由于管網(wǎng)的“跑冒滴漏”損失水量，所以使用補(bǔ)水泵向水箱補(bǔ)水。它還起到定壓的作用。
2、換熱站運(yùn)行原理
�。�1）換熱站內(nèi)的供水為箭頭背向加壓泵，回水箭頭為面向加壓泵。
�。�2）溫度就是代表的管道內(nèi)水的溫度。
�。�3）二次供水屬于換熱后的供水，溫度代表現(xiàn)在小區(qū)內(nèi)暖氣供水出口溫度。
（4）用戶家的暖氣一次水是供水，二次水是回水，供水通過(guò)暖氣片回流小區(qū)暖氣主系統(tǒng)。
（5）回水最能說(shuō)明住戶家的暖氣溫度。
（6）換熱站設(shè)備的不同，小區(qū)需求壓力的不同，壓力要求也不同。地勢(shì)高的小區(qū)要用加壓泵；而地勢(shì)低的小區(qū)用穩(wěn)或減壓閥門。
�。�7）應(yīng)該從以下幾個(gè)方面著手檢查：排放氣體因?yàn)榕瘹馊绻袣饩蜁?huì)造成循環(huán)不暢；清洗過(guò)濾網(wǎng)通常每個(gè)小區(qū)（單元、樓、住戶）的進(jìn)戶管都有過(guò)濾網(wǎng)需要采暖期到來(lái)之前清洗；檢查閥門是否開到最大（串聯(lián)暖氣）如果是并聯(lián)系統(tǒng)需要把特別燙手的那組暖氣閥門關(guān)閉一些把不熱的暖氣閥門開放一些。
三、熱電廠
熱電廠是利用煤，石油，天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能及供熱等的工廠即：燃料的化學(xué)能——蒸汽的熱勢(shì)能——機(jī)械能——電能。
火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上以上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過(guò)程。首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽@個(gè)過(guò)程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成；再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，這個(gè)過(guò)程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成；最后通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。
火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機(jī)送入輸粉管，通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱，預(yù)熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過(guò)爐膛、水冷壁管、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給水以及空氣，自身變成低溫?zé)煔�。�?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功，沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結(jié)冷卻成水，此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過(guò)凝結(jié)水泵送入低壓加熱器，有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水（軟化水）與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水。再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使水完成一個(gè)熱力循環(huán)。 循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結(jié)器，吸收乏氣熱量后返回江河。
經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，電能，以及鍋爐給水供應(yīng)的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機(jī)，電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。
1、發(fā)電廠的主要系統(tǒng)組成
�。�1）燃料制備系統(tǒng)（制粉系統(tǒng)）：完成燃料輸送、儲(chǔ)存、制備的系統(tǒng)。其流程：原煤倉(cāng)——給煤機(jī)——磨煤機(jī)——粗粉分離器——細(xì)粉分離器——排粉風(fēng)機(jī)——給粉機(jī)——燃燒器——爐膛。
（2）燃燒系統(tǒng)：完成燃料燃燒過(guò)程,使燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的系統(tǒng)。主要有燃燒器、爐膛、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器、除灰設(shè)備等。
�。�3）汽水系統(tǒng)：完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的系統(tǒng)。主要有鍋爐的汽水部分、汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備，如凝汽器、除氧器、高、低壓加熱器、給水泵、循環(huán)水泵、冷卻設(shè)備等。
�。�4）鍋爐水處理：防止鍋爐給水系統(tǒng)腐蝕，結(jié)垢，必須對(duì)鍋水進(jìn)行處理。水處理的方法有：軟化，化學(xué)除鹽，蒸發(fā)除鹽三種。補(bǔ)給水處理系統(tǒng)程：生水泵——陽(yáng)離子交換器——排氣器——水箱——軟化水泵——陰離子交換器——混合交換器——貯水箱——補(bǔ)給水泵
（5）電氣系統(tǒng)：完成機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能及電力輸送的系統(tǒng)。主要有發(fā)電機(jī)、主變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、母線等。
�。�6）控制系統(tǒng)：完成生產(chǎn)過(guò)程中的參數(shù)測(cè)量及自動(dòng)化監(jiān)控操作的系統(tǒng)。在上述系統(tǒng)的所有設(shè)備中，最主要的設(shè)備是鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)，它們安裝在發(fā)電廠的主廠房?jī)?nèi)。主變壓器和配電設(shè)備一般是安裝在獨(dú)立的建筑物內(nèi)和戶外；其他輔助設(shè)備如給水系統(tǒng)、供水設(shè)備、水處理設(shè)備、除塵設(shè)備、燃料儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備等，有的安裝在主廠房?jī)?nèi)，有的則是安裝在輔助建筑中或在露天場(chǎng)地。
實(shí)習(xí)感悟：
通過(guò)兩周的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)讓我感受頗多，收獲很多。通過(guò)實(shí)習(xí)，使我們了解了本專業(yè)的性質(zhì)以及以后工作的方向，為我們將來(lái)走向?qū)嶋H工作打下了基礎(chǔ)。這次實(shí)習(xí)加深了對(duì)熱能與動(dòng)力工程專業(yè)理解，增長(zhǎng)了專業(yè)知識(shí)，更深刻體會(huì)到“學(xué)以致用”的道理，這是課本上學(xué)不到的。在這短暫而又充實(shí)的實(shí)習(xí)，它使我少了幾分迷茫多了幾分自信，找到了奮斗目標(biāo)。相信熱能與動(dòng)力工程專業(yè)，我們的未來(lái)會(huì)更好。在這里深深感謝老師的辛勤指導(dǎo)。
動(dòng)力工程專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 3
實(shí)習(xí)意義：
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是熱能與動(dòng)力工程專業(yè)的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，是課程的補(bǔ)充形式，通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)加強(qiáng)學(xué)生對(duì)熱工過(guò)程和設(shè)備的感性認(rèn)識(shí)。有利于后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)的不斷探索和實(shí)踐，使學(xué)生在實(shí)習(xí)過(guò)程中鞏固基礎(chǔ)理論知識(shí)，進(jìn)一步了解了熱能與動(dòng)力工程學(xué)科的現(xiàn)狀與發(fā)展，激發(fā)了對(duì)專業(yè)課程學(xué)習(xí)的興趣，提高了工程實(shí)踐能力。以達(dá)到生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)環(huán)節(jié)的教學(xué)目的作風(fēng)和艱苦奮斗、勤學(xué)好問(wèn)的優(yōu)良品質(zhì)，全面進(jìn)行素質(zhì)拓展。是我們學(xué)習(xí)的重要環(huán)節(jié)。讓學(xué)生將課堂里學(xué)到的專業(yè)理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，使學(xué)生對(duì)電廠設(shè)備和系統(tǒng)的啟停運(yùn)行操作、正常運(yùn)行調(diào)整、事故處理分析的方法、內(nèi)容和步聚等有較深的了解；培養(yǎng)學(xué)生分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力。
實(shí)習(xí)目的：
（1）通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)、群眾觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)習(xí)的觀點(diǎn)；了解實(shí)習(xí)單位的規(guī)模及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用與地位，培育熱愛專業(yè)的思想感情，提高專業(yè)學(xué)習(xí)的積極性；初步認(rèn)識(shí)熱能與動(dòng)力工程專業(yè)所從事的工作和本專業(yè)的現(xiàn)狀及畢業(yè)后的發(fā)展方向。
（2）了解空氣分離器工作的流程、生產(chǎn)空氣分離器的設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程。
�。�3）感性認(rèn)識(shí)高效復(fù)合型蒸發(fā)冷卻式設(shè)備和鍋爐設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝及流程。
�。�4）使同學(xué)們對(duì)電廠的三大主要發(fā)電設(shè)備——鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及其主要輔助設(shè)備的整體系統(tǒng)建立起初步認(rèn)識(shí)，了解這些設(shè)備和系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)，作用，基本工作原理，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)創(chuàng)造有利條件。
實(shí)習(xí)內(nèi)容：
生產(chǎn)實(shí)習(xí)分為三部分，在三周內(nèi)完成。第一周為火電廠仿真模擬，第二周生產(chǎn)廠現(xiàn)場(chǎng)參觀實(shí)習(xí)，第三周制冷設(shè)備的組裝。分別在學(xué)校機(jī)房、xx開元空分集團(tuán)有限公司、xxx空分集團(tuán)有限公司、鄭州調(diào)峰電廠、xxx鍋爐編譯設(shè)備有限公司、xxx傳熱科技股份有限公司、xxx中信發(fā)電設(shè)備有限公司和學(xué)校實(shí)驗(yàn)樓。
一、火電廠仿真模擬。
首先閏水保老師結(jié)合實(shí)驗(yàn)室電廠模型（在實(shí)驗(yàn)樓一樓），通過(guò)講解讓我們認(rèn)識(shí)電廠的整個(gè)生產(chǎn)工藝流程、主要設(shè)備及其工作原理、性能特點(diǎn)、自動(dòng)控制方法等；在此過(guò)程我們重點(diǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容是電廠運(yùn)行仿真，閏水保老師通過(guò)演示電廠運(yùn)行過(guò)程和控制方法、設(shè)置問(wèn)題等方式，讓我們了解了電廠運(yùn)行操作、控制方法、問(wèn)題處理方法等。
通過(guò)三天的計(jì)算機(jī)的仿真模擬我學(xué)習(xí)到了以下東西：
�。�1）熟悉、掌握鍋爐機(jī)組及其主要附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和運(yùn)行特性；
�。�2）熟悉了鍋爐機(jī)組各系統(tǒng)，如煤粉制備系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、疏水排污系統(tǒng)等的運(yùn)行方式，運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)概況；
（3）熟悉鍋爐機(jī)組正常運(yùn)行中監(jiān)視、調(diào)節(jié)的主要內(nèi)容（參數(shù)）及其調(diào)節(jié)方法，如負(fù)荷、給水、燃燒、汽溫等的調(diào)節(jié)和監(jiān)視；
（4）了解鍋爐機(jī)組起動(dòng)前的準(zhǔn)備內(nèi)容，起動(dòng)程序及起動(dòng)過(guò)程中的有關(guān)注意事項(xiàng)；
�。�5）了解或熟悉鍋爐機(jī)組的幾種停運(yùn)方式、停爐程序、停爐后的冷卻和養(yǎng)護(hù)方法等；
�。�6）了解鍋爐機(jī)組的事故預(yù)防和處理方法，學(xué)會(huì)分析有關(guān)事故，如給水、汽溫、管子爆破、煤粉爆炸、熄火等事故的現(xiàn)象，發(fā)生原因及預(yù)防處理的方法；
（7）了解考核鍋爐的運(yùn)行的主要經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)。
二、生產(chǎn)廠現(xiàn)場(chǎng)參觀實(shí)習(xí)。
首先，我們到xxx空分集團(tuán)有限公司。xxx空分集團(tuán)有限公司是由原開封空分設(shè)備廠一分廠改制而成，主導(dǎo)產(chǎn)品為大、中、小型空分設(shè)備及其配套產(chǎn)品；兼營(yíng)化工配套設(shè)備；鋁制板翅式換熱器、高壓繞管式換熱器等各類換熱設(shè)備，各類壓力容器及服務(wù)等，具有現(xiàn)代生產(chǎn)的規(guī)模和能力。公司生產(chǎn)各種成套空分設(shè)備包括：空氣壓縮機(jī)、氧/氮?dú)鈮嚎s機(jī)、氣體冷卻器和油冷卻器、鋁制板翅式換熱器及高壓繞管式換熱器等各種設(shè)備。上午通過(guò)公司技術(shù)人員的耐心講解使我們了解了空氣分離的整個(gè)工藝流程，空氣分離的流程主要有五個(gè)系統(tǒng)：
�。�1）雜質(zhì)的凈化系統(tǒng)（主要是通過(guò)空氣過(guò)濾器和分子篩吸收器等裝置，凈化空氣中混有的機(jī)械雜質(zhì)、水分、二氧化碳、乙炔等），
�。�2）空氣冷卻和液化系統(tǒng)（主要由空氣壓縮機(jī)、熱交換器、膨脹機(jī)和空氣節(jié)流閥等組成，起到使空氣深度冷凍的作用），
�。�3）空氣精餾系統(tǒng)（主要部件為精餾塔（上塔、下塔）、冷凝蒸發(fā)器、過(guò)冷器、液空和液氮節(jié)流閥。起到將空氣中各種組分分離的作用），
�。�4）加溫吹除系統(tǒng)（用加溫吹除的方法使凈化系統(tǒng)再生），
�。�5）儀表控制系統(tǒng)（通過(guò)各種儀表對(duì)整個(gè)工藝進(jìn)行控制）。
xxx空分集團(tuán)有限公司除了采用各家公司常用的方法外,還采用了獨(dú)特的液氧熱虹吸自循環(huán)技術(shù)及特殊的冷凝蒸發(fā)器翅片結(jié)構(gòu),以確保裝置安全運(yùn)行。
空氣分離的.具體流程為：原料空氣在空氣吸入過(guò)濾器中去除了灰塵和機(jī)械雜質(zhì)后，進(jìn)入空氣透平壓縮機(jī)中，借助中間冷卻器進(jìn)行中間冷卻，然后進(jìn)入空氣冷卻塔中冷卻。出空冷塔空氣進(jìn)入分子篩吸附器進(jìn)行近一步的凈化。凈化后的加工空氣分成兩路：一路被稱作膨脹空氣，首先經(jīng)過(guò)一個(gè)精細(xì)過(guò)濾器濾去機(jī)械雜質(zhì)，而后進(jìn)入膨脹機(jī)增壓端增壓，增壓后的空氣被冷卻后進(jìn)入膨脹機(jī)中膨脹，膨脹后的空氣進(jìn)入上塔中部參加精餾；另一路空氣直接進(jìn)入主換熱器被冷卻至露點(diǎn)溫度進(jìn)入下塔。 已冷卻的空氣進(jìn)入下塔參加精餾。進(jìn)入下塔的空氣通過(guò)塔板上的篩孔使塔板上的液體蒸發(fā)，由于氧、氮、氬的沸點(diǎn)間的差異，使更多的氮?dú)鈴囊后w中蒸發(fā)出來(lái)，同時(shí)經(jīng)過(guò)塔板的空氣中更多的氧組分被冷凝下來(lái)。最終在下塔底部獲得含氧38%的富氧液空，而在下塔頂部獲得純氮。 下塔頂部的氮?dú)饨?jīng)過(guò)冷凝蒸發(fā)器，與來(lái)自上塔底部的液氧進(jìn)行熱交換，液氧被蒸發(fā)，而氮?dú)獗焕淠�，一部分冷凝液氮再回到下塔作回流液，另一部分液氮，在過(guò)冷器中進(jìn)行過(guò)冷，然后送入上塔頂部作為上塔的回流液。從下塔底部抽出富氧液空，在過(guò)冷器中過(guò)冷，其中一部分富氧液空提供給粗氬塔冷凝器作為冷源，另一部分送入上塔中部參加精餾。從上塔的上部抽出的污氮?dú)�，�?jīng)過(guò)冷器、主換熱器復(fù)熱后部分去純化系統(tǒng)作再生氣，另一部分去水冷塔。從上塔頂部抽出的氮?dú)�，�?jīng)過(guò)冷器、主換熱器復(fù)熱后分成兩股，一股作為產(chǎn)品氮?dú)獠⑷牍芫W(wǎng)，另一部分送入預(yù)冷系統(tǒng)的水冷塔。
然后，在鄭州中鼎鍋爐設(shè)備有限公司我們現(xiàn)場(chǎng)看了工業(yè)鍋爐的加工過(guò)程，鄭州中鼎鍋爐設(shè)備有限公司與上一年在鄭州鍋爐鄭州鍋爐股份有限公司實(shí)習(xí)所看到的不同的是：后者的產(chǎn)品主要是火電廠中所用的空氣預(yù)熱器、省煤器等等，而今年在中鼎看到的大都是低速循環(huán)流化床。我們看到是水冷拱鏈條爐排鍋爐。它是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有刮板式出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出渣。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料自煤斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、出力大、升壓快以及熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。
其次，在xxx中信發(fā)電設(shè)備有限公司使我們大開了眼界，雖然在上學(xué)期中我們學(xué)了汽輪機(jī)這門課程，對(duì)汽機(jī)機(jī)已不算陌生，但是對(duì)于汽輪機(jī)的各個(gè)部件包括高壓缸、中壓缸，低壓缸、葉輪、葉柵、葉型、扭葉片等等都只是存在腦子中的一個(gè)模糊的概念。這次在中信發(fā)電設(shè)備有限公司，通過(guò)在汽輪機(jī)軸生產(chǎn)車間、汽輪機(jī)葉輪街道車間、汽輪機(jī)組裝車間，發(fā)電機(jī)車間等等的細(xì)心觀察和王保東老師、王海峰老師及廠內(nèi)技術(shù)員工的悉心講解使我們對(duì)汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理有了一個(gè)更加真實(shí)深刻的認(rèn)識(shí)。汽輪機(jī)工作原理有兩個(gè)，一個(gè)是沖動(dòng)作用原理，一個(gè)是反動(dòng)作用原理。蒸汽在噴嘴中產(chǎn)生膨脹，壓力降低，速度增加，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝膭?dòng)能。高速氣流流經(jīng)葉片時(shí)，由于氣流方向發(fā)生了改變，長(zhǎng)生了對(duì)葉片的沖動(dòng)力，推動(dòng)葉輪2旋轉(zhuǎn)做功，將蒸汽的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)檩S旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能。這種利用沖動(dòng)力做功的原理，稱為沖動(dòng)作用原理。
動(dòng)力工程專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 4
一、 實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是一次實(shí)踐性教學(xué)，是學(xué)生學(xué)習(xí)了解全部基礎(chǔ)理論課后、學(xué)習(xí)專業(yè)課之前進(jìn)行的。通過(guò)實(shí)習(xí)，加強(qiáng)鞏固基礎(chǔ)理論知識(shí)，并使學(xué)生對(duì)陶瓷生產(chǎn)的全過(guò)程及生產(chǎn)設(shè)備有所了解，為更好地學(xué)習(xí)專業(yè)課打下良好的基礎(chǔ)。
通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生達(dá)到以下要求：
1、理論聯(lián)系實(shí)際，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。為今后的專業(yè)學(xué)習(xí)和技術(shù)工作及科學(xué)實(shí)驗(yàn)打下一定的基礎(chǔ)。
2、較系統(tǒng)、較詳細(xì)地了解陶瓷生產(chǎn)的全過(guò)程，多種陶瓷制品的生產(chǎn)工藝流程，各種陶瓷機(jī)械設(shè)備及干燥、燒成設(shè)備；主要工序的工藝控制指標(biāo)，生產(chǎn)操作規(guī)程及其注意事項(xiàng)。
3、直接參加陶瓷生產(chǎn)勞動(dòng)，親自動(dòng)手操作，學(xué)會(huì)一定的基本操作技能。
4、了解陶瓷制品生產(chǎn)中常出現(xiàn)的生產(chǎn)缺陷，產(chǎn)生缺陷的原因。
5、學(xué)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)觀察及分析問(wèn)題、同時(shí)學(xué)會(huì)做資料的收集及整理。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間與地點(diǎn)
1、生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)間為三周，在第六學(xué)期第1-3周內(nèi)進(jìn)行。
2、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：根據(jù)情況選擇部分校外單位實(shí)習(xí)
(1) 校內(nèi)：校辦工廠
熱工系專業(yè)實(shí)驗(yàn)室
(2) 校外：xx建陶有限責(zé)任公司
xx陶瓷股份有限公司
xx制冷有限公司
xx為民瓷廠有限責(zé)任公司
xx特陶有限公司
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
xx建陶有限公司是我們專業(yè)實(shí)習(xí)的第一個(gè)廠址，該公司是2000年3月成立的民營(yíng)建陶企業(yè)，從無(wú)到有、從大到小，以全新的理念、先進(jìn)的方法、生產(chǎn)建陶產(chǎn)品著名，成為全國(guó)建陶行業(yè)中一顆璀璨的明珠。公司遵循“以人為本，顧客至上，務(wù)實(shí)守信，追求卓越”的經(jīng)營(yíng)理念，加大科技投入和新產(chǎn)品開發(fā)的步伐，創(chuàng)造出更多更好的產(chǎn)品滿足市場(chǎng)的需求，使“鵬飛”牌和“卡迪克”牌產(chǎn)品達(dá)到國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，讓公司產(chǎn)品不僅在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)馳騁而且走向世界。
據(jù)了解該公司主要是以生產(chǎn)墻地磚為主要產(chǎn)品，具有較齊全的陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，如噴霧塔，全自動(dòng)3800噸液壓機(jī)，全新的電氣控制室等。而后我們有參觀了一家以制冷技術(shù)為主的江西美菱制冷公司，該公司成立于2007年11月，系合肥美菱股份有限公司的控股子公司，公司坐落于江西省千年瓷都---景德鎮(zhèn)市，占地面積20萬(wàn)平方米，目前擁有年產(chǎn)60萬(wàn)臺(tái)家用電冰箱生產(chǎn)能力，并擁有二套國(guó)內(nèi)先進(jìn)的電冰箱全性能型式試驗(yàn)室及合肥美菱強(qiáng)大的技術(shù)及資源支持，為產(chǎn)品生產(chǎn)、檢測(cè)及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督確認(rèn)提供了可靠保證。 景德鎮(zhèn)景華特種陶瓷有限公司是2003年由原國(guó)營(yíng)999廠特種陶瓷分廠改制組建的民營(yíng)股份制公司，占地60畝，具有四十多年生產(chǎn)特種陶瓷的歷史，是我國(guó)生產(chǎn)該產(chǎn)品最早的幾家企業(yè)之一；并且還是目前國(guó)內(nèi)唯一一家同時(shí)具有熱壓鑄、等靜壓、注漿和陶瓷上釉金屬化工藝生產(chǎn)線的企業(yè)。
公司生產(chǎn)的氧化鋁陶瓷產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高硬度、高絕緣、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)良特性，可廣泛用于電力、電子、礦山、機(jī)械、化工、紡織、醫(yī)藥工程、通訊工程、航天軍工和建筑裝飾、高檔民品等領(lǐng)域。景德鎮(zhèn)為民瓷廠是集生產(chǎn)、加工、經(jīng)營(yíng)、出口為一體的現(xiàn)代 化中型企業(yè)，具有先進(jìn)的陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)秀的`專業(yè)技術(shù)人 才，系國(guó)家省市日用陶瓷重點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)，為國(guó)家用瓷長(zhǎng)期定 點(diǎn)承制單位。她繼承和發(fā)揚(yáng)了景德鎮(zhèn)陶瓷“白如玉，明如鏡 ，薄如紙，聲如罄”的四大特點(diǎn)，主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)日用陶瓷、 賓館用瓷、高白釉餐具、咖啡具、茶具、各類工藝、特藝雕 塑瓷、廣告用瓷系列，中西餐具、強(qiáng)化瓷、微波爐用瓷，并 還專業(yè)生產(chǎn)各類工藝酒瓶以及酒類促銷產(chǎn)品、色裝彩盒，代客加工，他們始終堅(jiān)持“用戶至上，質(zhì)量第一”的原則。通過(guò)參觀了以上幾個(gè)陶瓷廠讓我從個(gè)方面全面了解到了陶瓷制品制作的全部工藝流程。
在原料車間內(nèi)，要完成坯體的球磨和釉料的制備具體的工序如下：
1、坯料制配工藝
A、攪拌工藝： 單一陶瓷原料按配方過(guò)磅投放——攪拌池?cái)嚢杈鶆颉闈{高位池——過(guò)篩(2次)——除鐵(2次)——沉漿池——抽漿榨泥——粗練——陳腐(15天)——精練(2次)——送成形配用。
B、球磨工藝： 單一陶瓷原料按配方過(guò)磅投放——球磨機(jī)中——按比例加水——球麻定時(shí)抽漿檢測(cè)細(xì)度——放漿沉漿池——過(guò)篩(2次)——除鐵(2次)——沉漿池——抽漿榨泥——粗練(2次)——陳腐(15天)——精練(2次)——送成形配用。
2、釉料制配工藝
A、釉用單一原料按配方過(guò)磅投放——球磨機(jī)中——按比例加水
——球磨定時(shí)抽漿檢測(cè)細(xì)度——放漿——過(guò)篩(2次)——除鐵(3次)——存漿池陳腐備用。
3、日用陶瓷成形工藝流程
A、機(jī)壓成形工藝流程
泥料——切泥片——壓坯——帶模干燥——脫模——坯體干燥——磨坯——捺水施內(nèi)釉——捺外水沾外釉——取釉——掃灰檢驗(yàn)——裝匣——燒成。
B、注漿成開工藝流程
泥料化漿——高位漿桶——注漿——添漿——倒出余漿——帶模干燥——起坯——利假口——坯體干燥——湯釉——接把嘴——補(bǔ)外水——沾釉——掃灰檢驗(yàn)——裝匣——燒成。
在陶瓷制品的干燥環(huán)節(jié)，我們也請(qǐng)教了個(gè)瓷廠的相關(guān)技術(shù)人員，了解了按干燥制度是否進(jìn)行控制可分為，自然干燥和人工干燥，由于人工干燥是人為控制干燥過(guò)程，所以又稱為強(qiáng)制干燥。
按干燥方法不同進(jìn)行分類，可分為：
�、賹�(duì)流干燥，其特點(diǎn)是利用氣體作為干燥介質(zhì)，以一定的速度吹拂坯體表面，使坯體得以干燥。
�、谳椛涓稍�，其特點(diǎn)是利用紅外線、微波等電磁波的輻射能，照射被干燥的坯體使其得以干燥。
③真空干燥，這是一種在真空(負(fù)壓)下干燥坯體的方法。坯體不需要升溫，但需利用抽氣設(shè)備產(chǎn)生一定的負(fù)壓，因此系統(tǒng)需要密閉，難以連續(xù)生產(chǎn)。
�、苈�(lián)合干燥，其特點(diǎn)是綜合利用兩種以上干燥方法發(fā)揮它們各自的特長(zhǎng)，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，往往可以得到更理想的干燥效果。
還有一些干燥方法，按干燥制度是否連續(xù)分為間歇式干燥器和連續(xù)式干燥器。連續(xù)式干燥器又可按干燥介質(zhì)與坯體的運(yùn)動(dòng)方向不同分為順流、逆流和混流：按干燥器的外形不同分為室式干燥器、隧道式干燥器等。除此之外，還了解到了在干燥時(shí)提高水分的內(nèi)擴(kuò)散率方面的一些方法。
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