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機械制造轉(zhuǎn)型升級的難題及對策論文
摘要:目前,我國機械制造工藝在數(shù)字化率和聯(lián)網(wǎng)率的“兩化融合”中還面臨著諸多難題。促進機械制造工藝轉(zhuǎn)型升級,當務之急是推進機械制造工藝向智能化方向發(fā)展,同時要提高機械制造工藝技術(shù)人員綜合素質(zhì)、提升機械制造企業(yè)成本管理水平。
關(guān)鍵詞:機械制造工藝;產(chǎn)品質(zhì)量;自動化
1當前機械制造工藝的薄弱環(huán)節(jié)
目前,機械制造工藝在技術(shù)上經(jīng)歷了三次大變革,每一次大變革都給人們的生活和工作帶來翻天覆地的變化。機械制造工藝支撐航天、通信、汽車制造和機床設計制造等行業(yè)的快速發(fā)展。如汽車行業(yè)的官方數(shù)據(jù)表明,2013年汽車產(chǎn)量達到2387.42萬輛,全年汽車銷量2198.2萬輛,已經(jīng)連續(xù)5年成為全球最大的汽車市場,F(xiàn)階段,我國機械制造工藝實現(xiàn)在研發(fā)平臺、制造平臺、采購平臺、市場平臺等方面的資源共享,成功突破了一系列的高端產(chǎn)品的核心技術(shù),系統(tǒng)性推進信息化管理、專項工藝技術(shù)研究、關(guān)鍵共性技術(shù)研究、檢測平臺建設等核心攻關(guān)項目,提升了機械制造工藝的地位。但與此同時,由于我國機械制造企業(yè)基礎薄弱和產(chǎn)品種類較多,機械制造工藝在“兩化融合”中還面臨著諸多難題。如中國工程機械工業(yè)協(xié)會的調(diào)查表明,企業(yè)生產(chǎn)設備和倉儲物流設備的數(shù)字化率和聯(lián)網(wǎng)率均不足30%,在互聯(lián)網(wǎng)時代發(fā)達的今天來看,這算是處在一個比較低的水平上。除此之外,工程機械行業(yè)企業(yè)在提升核心信息系統(tǒng)故障應對能力,保障核心數(shù)據(jù)的完整性和主要業(yè)務系統(tǒng)的連續(xù)性方面有欠缺。長期以來,我國大部分企業(yè)一直實施以產(chǎn)品為對象的組織生產(chǎn)模式,工藝手法要求高,生產(chǎn)周期需要時間較長,導致生產(chǎn)效益低下。企業(yè)由于缺乏實時生產(chǎn)的監(jiān)控信息平臺導致產(chǎn)品在制造過程的信息無法及時采集,給生產(chǎn)管理層造成了極大困擾?偠灾麄行業(yè)離全產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)純粹智能化制造還有較大差距。
2機械制造工藝技術(shù)的發(fā)展方向
研究《中國機械加工行業(yè)發(fā)展研究報告》可以得出結(jié)論,未來客戶對于機械加工產(chǎn)品的細節(jié)和精確度將會更加重視,并且隨著科技發(fā)展的不斷進步,機械制造加工也正在走向智能化。所以,各行各業(yè)也都在選擇智能化的產(chǎn)品作為企業(yè)未來的研發(fā)項目。在國家層面上,國家在不斷出臺各種有利于我國機械制造工藝發(fā)展的政策和規(guī)劃,根據(jù)《機械工業(yè)“十二五”規(guī)劃》,中國機械工業(yè)力爭到“十二五”末實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、主營業(yè)務收入年均增長速度保持在12%左右。至2020年,我國機械工業(yè)主要產(chǎn)品的國際市場占有率處于世界前三位,基本掌握主導產(chǎn)品的核心技術(shù),擁有一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的關(guān)鍵產(chǎn)品和知名品牌,重點行業(yè)的排頭兵企業(yè)進入世界前三強。可見,智能化已經(jīng)成為當今我國機械制造工藝的發(fā)展主流趨勢。智能化目前在我國各個領(lǐng)域也得到廣泛應用,機械制造工藝的智能化不僅有效提高企業(yè)員工的工作效率,還降低企業(yè)成本、提高生產(chǎn)經(jīng)營效益。機械制造工藝可以為企業(yè)提供技術(shù)裝備,同時也是我國制造業(yè)中最重要的子行業(yè),屬于國家重點鼓勵發(fā)展的領(lǐng)域之一,是我國綜合實力的集中體現(xiàn)。同時,機械制造工藝面對市場經(jīng)濟、參與全球競爭,先進的機械制造工藝也成為企業(yè)的核心競爭力。所以,我國機械制造工藝向智能化方向發(fā)展迫在眉睫。
3機械制造工藝轉(zhuǎn)型升級的對策
。1)落實機械制造工藝智能化發(fā)展措施。目前我國機械制造工藝雖然取得了一定的進步,對于企業(yè)也有了一定的幫助,但在科技迅猛發(fā)展的今天,特別是東南亞部分發(fā)達國家在工業(yè)化戰(zhàn)略引發(fā)的高端制造企業(yè)快速發(fā)展,使我國機械制造工藝面臨挑戰(zhàn)。要想長期應對這一挑戰(zhàn),產(chǎn)品的智能化、生產(chǎn)過程智能化水平提升將成為重點。對于機械制造工藝來說,勞動力正在逐步超越原材料成為占據(jù)第一位的成本支出,推進機械制造工藝智能化發(fā)展是當務之急。
。2)提高機械制造工藝技術(shù)人員綜合素質(zhì)。一個機械制造企業(yè)要持續(xù)發(fā)展,必須有一批理論扎實、實踐經(jīng)驗豐富的機械制造工藝技術(shù)人員。工藝技術(shù)人員主要負責產(chǎn)品制造工藝設計及產(chǎn)品工裝設計,通過不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,確保達到產(chǎn)品質(zhì)量的要求標準。高端復合型工藝技術(shù)人員不僅是工藝、工裝設計,同時還需要懂得企業(yè)管理、質(zhì)量管理、設備管理、物流管理、成本控制等各方面的綜合知識。
。3)提升機械制造企業(yè)成本管理水平。隨著市場競爭的日益加劇,制造企業(yè)要想占據(jù)主導地位,必須在成本管理上下功夫,要更新成本管理觀念、創(chuàng)新管理方法、完善成本管理體系。
企業(yè)首先要健全各項管理制度,明確經(jīng)濟責任,將管理工作系統(tǒng)化。特別要加強企業(yè)制度的執(zhí)行力,在內(nèi)部控制中要全面有效地落實。中國是制造大國,目前國內(nèi)外競爭的激烈,加上勞動力成本逐年上升,中國機械制造工藝轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。
參考文獻
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