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提高循環(huán)流化床床壓測點(diǎn)可靠性的必要性論文
1 提高循環(huán)流化床床壓測點(diǎn)可靠性的必要性
1.1 設(shè)備介紹：南定4＃機(jī)組鍋爐主要由爐膛，高溫絕熱分離器，自平衡“U”型回料閥和尾部對流煙道組成。采用床上、床下聯(lián)合點(diǎn)火啟動方式，冷渣器采用風(fēng)水聯(lián)合冷渣器，由錐形閥控制排渣。
1.2 循環(huán)流化床特點(diǎn)：
當(dāng)流化床中被流體帶走的固體顆粒經(jīng)過返料裝置再返回到流化床中時，便形成循環(huán)流化床，循環(huán)流化床具有以下特點(diǎn):
(1)循環(huán)流化床采用低溫分段燃燒,固體顆粒充滿整個空間;
(2)有強(qiáng)烈的物料返混、揚(yáng)析現(xiàn)象;
(3)物料顆粒與流化風(fēng)之間的相對速度較大；
(4)床層空隙率和顆粒循環(huán)流量與流化風(fēng)壓力、流速有關(guān);
(5)床層壓降隨氣流速度和固體顆粒的質(zhì)量流量有關(guān);
(6)高流速、強(qiáng)烈顆粒返混、良好橫向混合使得整個空間內(nèi)溫度分布趨于均勻;
1.3煤種主要參數(shù)
由設(shè)計(jì)煤種可以看出，燃煤灰份含量大，而密項(xiàng)區(qū)壓力測量的準(zhǔn)確性是機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的正要條件，同時也可減輕機(jī)組運(yùn)行、維護(hù)人員的工作量。
2 吹氣式防堵裝置的構(gòu)成
吹氣式防堵裝置由壓力取樣頭和恒氣流控制箱組成。適用于爐膛、煙道中塵灰較濃處的壓力測量。
恒氣流控制箱內(nèi)裝有過濾減壓閥、壓力表、轉(zhuǎn)子流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)閥。氣源壓力為0.2～0.5MPa(干燥清潔的空氣)，調(diào)節(jié)閥輸出壓力為0.1MPa,恒定流量為60L/H。
3 提高測量準(zhǔn)確性的方法與重點(diǎn)預(yù)防措施
3.1 減小取樣點(diǎn)安裝高度誤差
由于鍋爐密相區(qū)澆鑄厚度根據(jù)位置的不同而有所差異，前后墻斜面的厚度要大于側(cè)墻厚度，為避免在爐膛內(nèi)部澆鑄后測點(diǎn)高度誤差過大，因此在安裝前應(yīng)根據(jù)機(jī)務(wù)圖紙確定同一層各部位測點(diǎn)的澆鑄層厚度。確保的測點(diǎn)的取樣點(diǎn)高度誤差<10mm，
3.2 合理優(yōu)化變送器布置與管路敷設(shè)路徑
傳壓管路敷設(shè)路徑合理與否直接影響取樣元件的防堵與測量的準(zhǔn)確性，因此就地變送器布置位置應(yīng)與充分考慮，在就地設(shè)備布置時著重考慮一下兩方面：
1） 變送器布置充分考慮就近原則。 對于密相區(qū)四周的測點(diǎn)取樣盡可能的引至爐膛前、后、左、右四面，管路敷設(shè)以垂直管路為主
2） 與取樣點(diǎn)連接的管路垂直連接長度不小于1米。 為避免在運(yùn)行過程中床料進(jìn)入測量管路造成粉塵淤積、堵塞，管路在敷設(shè)時應(yīng)盡可能保證取樣點(diǎn)向上應(yīng)有不小于1米長的垂直管段。
3.3 確保壓力測點(diǎn)澆鑄質(zhì)量
當(dāng)溫度達(dá)到800度以上時，插入爐膛內(nèi)部的取樣裝置前端將變軟，因此取樣裝置安裝時應(yīng)避免取樣頭插入爐膛內(nèi)部，這就為測點(diǎn)澆鑄質(zhì)量帶來一系列問題。怎樣才能保證澆鑄孔與取樣裝置垂直是澆鑄的關(guān)鍵。以南定465T/t循環(huán)流化床為例，取樣裝置為32*2.5不銹鋼管，澆鑄防堵短管示意如下
注意事項(xiàng)：
1）澆鑄防堵短管表面應(yīng)涂凡士林，并在表面均勻的纏上一層塑料膜，以防澆鑄后短管無法取出。
2）澆鑄模板拆除時應(yīng)將短管及時取出，取出時避免損壞澆鑄面。
3.4 烘爐結(jié)束及時對儀表管路進(jìn)行吹掃
烘爐階段大量水汽進(jìn)入儀表管路內(nèi)部，因此在烘爐后應(yīng)將儀表管路內(nèi)積水及時吹掃出去，防止儀表管內(nèi)部銹蝕。
3.5 檢查管路嚴(yán)密型，確保為滲漏
管路及接頭連接處滲漏造成管路堵塞的重要因素。由于密相區(qū)為正壓燃燒，管路滲漏將造成灰份在管路沉積，進(jìn)而使管路堵塞，所以在機(jī)組啟動前應(yīng)全面檢查取樣裝置“O”密封膠圈和儀表管焊口，防止?jié)B漏。
4 結(jié) 論
循環(huán)流化床機(jī)組密相區(qū)正壓燃燒的特殊性決定了很多機(jī)組在運(yùn)行中壓力測點(diǎn)難以投入，或投入后測量不準(zhǔn)確、頻繁堵塞。在南定電廠4＃鍋爐熱控安裝過程中我們廣泛吸取以往機(jī)組安裝過程中的成功經(jīng)驗(yàn)，仔細(xì)分析原因、提前著手，采取了積極有效的措施，使南定4＃機(jī)組在試運(yùn)過程中壓力測點(diǎn)無一堵塞，確保了機(jī)組儀表、自動和保護(hù)投入率的100％，為公司爭得了榮譽(yù)。同時也為今后同類機(jī)組的安裝提供了借鑒。
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