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建筑工程高大模板施工技術研究論文
摘要:
高大模板工程施工是建筑工程施工管理的重點和難點。高大模板支撐體系的原材料質量、搭設方法對模板支撐體系的穩(wěn)定性、承載能力起決定作用。通過某學校高大梁板支撐體系設計計算，闡述了高大模板工程主要施工工藝與施工要點，提出高大模板工程施工安全管理務必要嚴把“四關”，為建筑工程超高、超重高大模板工程的施工提供參考。
關鍵詞:
建筑工程，高大模板，施工要點
1概述
高大模板工程施工屬于危險性較大的分項工程，在混凝土澆筑過程中模板支撐體系失穩(wěn)倒塌，會造成群死群傷事故，給施工單位造成重大損失。本文通過一個學校風雨操場梁板施工實例，闡述了高大模板工程施工管理的重點、難點及應對措施。必須從模板支撐體系設計計算、原材料質量、施工工藝、安全管理幾個方面加強施工管理，才能防范和遏制高大模板施工群死群傷事故的發(fā)生。為類似建筑工程高大模板施工提供參考。
2高大模板工程施工安全管理思考
近期，一些地區(qū)在高大模板施工過程中接連發(fā)生重大安全事故，給建筑施工企業(yè)造成重大損失。造成安全事故的原因主要是項目主要安全管理人員思想麻痹，對高大模板的施工重要性、危險性認識不足，安全檢查流于形式，冒險作業(yè)，不按施工方案施工，發(fā)現(xiàn)安全隱患不及時整改落實等。為創(chuàng)造和諧的社會環(huán)境，我們要科學合理組織施工，吸取經(jīng)驗教訓，進一步提高安全意識。只有對高大模板工程施工嚴把“四關”(嚴把方案編審關，嚴把方案交底關，嚴把方案實施關，嚴把工序驗收關)，才能確保高大模板工程的施工順利進行。
3某工程高大模板施工工藝實例分析
3．1工程概況
某學校工程總建筑面積為37510m2。其中1號樓為6層，半地下室2層，－2層風雨操場部位底板結構標高－11．45m，頂板標高－0．1m，層高11．35m，主框架梁800×1500，局部最大框架梁800×2200，支模高度最高11．35m，最大跨度25．4m;－1層層高5．35m;最大樓板厚度200mm。該工程的模板支撐體系大部分屬于高大模板。模板工程施工難點是梁跨度大，梁體較大。重點是要確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。
3．2模板支撐體系設計
梁、板模板支撐體系采用扣件式鋼管模板支撐架，采用48．3×3．6(驗算時統(tǒng)一取48×3．0)鋼管、配套扣件、50×100(驗算取45×90)木方次楞、主楞采用雙鋼管及可調(diào)托座搭設(可調(diào)托座底板厚度:扣件式不小于5mm，底座螺桿外徑不小于36mm)、18厚木模板，M14高強(或M12普通)對拉螺桿。
3．3搭設方法
3．3．1梁
1)類梁(截面積1．2m2＜S≤1．76m2):立桿縱距450，梁底木方間距不大于200，梁下每排設6根承重立桿。
2)類梁(截面積1．0m2＜S≤1．2m2):立桿縱距450，梁底木方間距不大于200，梁下每排設5根承重立桿。
3)類梁(0．49m2＜S≤1．0m2):立桿縱距450，梁底木方間距250，梁下每排設4根承重立桿。
4)類梁(截面積0．18m2＜S≤0．49m2):梁底木方間距250，梁下每排設3根承重立桿，橫向間距500，縱向間距900。
5)類梁(截面積S≤0．18m2):梁底木方間距250，梁下每排設2根承重立桿，橫向間距不大于900，縱向間距900(未注明的單位均為mm)。
3．3．2樓板厚度不大于200的板下:
立桿縱橫向間距均為900×900，次楞木方間距不大于300，雙鋼管主楞，主楞間距900(未注明的單位均為mm)。
3．4工藝流程
3．4．1樓板模板施工工藝流程
搭設支架→抄平→擺放主梁→樓板模起拱及標高調(diào)整→鋪放模板→刷油、清理→驗收模板平整度、標高及支撐體系。
3．4．2梁模板施工工藝流程
梁軸線復核→搭設支模架→調(diào)整立桿頂部托座高度→擺放主梁→鋪梁底模板和固定→梁底(先主梁、后次梁)起拱→綁扎梁鋼筋→安放梁側模板→梁側模支撐(對拉螺栓)→檢查梁模軸線、標高、截面尺寸→模板加固。
3．5主要施工方法及要點
1)施工前對模板支撐體系的原材料進行全部檢查驗收。
2)支撐體系立桿間距宜成模數(shù)，水平桿縱橫拉通連接，立桿連接必須采用對接扣件連接，嚴禁搭接。梁板支模架應設置縱橫向水平桿、掃地桿及水平與垂直剪刀撐。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1m，并應采用不少于2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。
3)搭設高度不小于6m的支模區(qū)域應先澆筑墻、柱等豎向結構的混凝土。柱、墻混凝土達到設計強度值70%后，模板支撐架水平桿在柱墻底、中、頂部頂緊并在柱上設置抱箍，這樣可提高支撐架的整體穩(wěn)定性。
4)所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。
5)高空施工操作平臺搭設:在高支模范圍內(nèi)邊梁的模板位置，應及時搭設施工操作平臺，用18厚木模板鋪設施工操作平臺。
6)滿堂模板支架高度小于8m時，支撐架四周側面向里的第一跨要設置豎向斜桿，架體底層和頂層要設置豎向斜桿，并要在支撐架內(nèi)部每間隔5跨由底到頂橫、縱向均采用鋼管搭設剪刀撐。
7)搭設高度8m～20m的模板支撐架，在頂層1個步距兩根水平拉桿中間橫縱向要加設一道水平鋼管拉桿，高支模區(qū)域的柱墻模板支撐體系要成整體。高支模施工時應設上下人行通道、安全平網(wǎng)防護及防跌層、操作層。對獨立模板支撐體系，架體高度與架體的總寬度之比應小于3。
8)梁模板安裝。按梁模板方案間距要求鋪好方木，然后鋪放梁底模板，鋪放時與柱頭對接并釘牢，并用50mm×100mm木方作立檔和立檔支撐，用30mm寬，18mm厚木模板壓緊側模底部(或者使用鐵制側模卡勾替代側模壓腳)。然后吊直側模，根據(jù)梁高度不同，加14穿墻螺桿加固。
9)對于跨度大于4m的梁、板應在跨中起拱，起拱高度為梁、板跨度的0．1%～0．3%。
10)高支模混凝土澆筑:梁混凝土澆筑時，宜先澆筑中部后澆筑兩邊，采用對稱澆筑方法。
11)在施工前，項目技術負責人或方案編制人員應當向從事高支模施工的作業(yè)人員和管理人員進行書面安全與技術交底。
12)監(jiān)測措施。采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移�；炷翝仓^程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。
3．6某學�；炷亮�
KL53(5)，梁截面尺寸800×2200模板部分計算書
3．6．1面板驗算
1)抗彎驗算:Mmax=0．1q1靜L2+0．117q1活L2=0．279kNm;σ=Mmax/W=6．462N/mm2≤［f］=15N/mm2，滿足要求。
2)撓度驗算:νmax=0．677q2L4/(100EI)=0．232mm≤［ν］=L/250=0．8mm，滿足要求。
3．6．2主梁驗算
1)抗彎驗算:σ=Mmax/W=99．555N/mm2≤［f］=205N/mm2，滿足要求。
2)抗剪驗算:Vmax=5．323kN，max=2Vmax/A=25．108N/mm2≤［］=125N/mm2，滿足要求。
3)撓度驗算:跨中νmax=0．033mm≤［ν］=L/250=1．4mm，滿足要求。
3．6．3立桿驗算
1)長細比驗算:λ=l0/i=94．34≤［λ］=210，長細比滿足要求，查表得:φ=0．634。
2)風荷載計算:Mwd=γ0×φc×γQ×Mωk=γ0×φc×γQ×(ζ2×ωk×la×h2/10)=0．003kNm。
3)穩(wěn)定性計算:fd=Nd/(φA)+Mwd/W=62．447N/mm2≤［f］=205N/mm2，滿足要求。
3．6．4對拉螺栓驗算
M14對拉螺栓軸向拉力設計值:Ntb=17．8kN，對拉螺栓受力N=13．569kN≤Ntb=17．8kN，滿足要求。
4結語
本文系統(tǒng)闡述了高大模工程施工要點與計算方法。高大模板施工技術較為復雜，在具體的施工過程中，施工單位應嚴格按照施工方案施工，做好高大模板工程的過程檢查與驗收工作。施工單位必須進一步提高安全意識，切實加強危險性較大的分部分項工程安全管理，杜絕傷害事故的發(fā)生，確保社會和諧穩(wěn)定，創(chuàng)造良好的建筑安全生產(chǎn)環(huán)境。
參考文獻:
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