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進(jìn)口大型養(yǎng)路機(jī)械配件庫存管理論文

時(shí)間:2023-05-01 06:59:44 管理論文 我要投稿
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進(jìn)口大型養(yǎng)路機(jī)械配件庫存管理論文

  1進(jìn)口大型養(yǎng)路機(jī)械配件庫存管理存在的問題和原因分析

進(jìn)口大型養(yǎng)路機(jī)械配件庫存管理論文

  1.1進(jìn)口大型養(yǎng)路機(jī)械配件庫存管理存在的主要問題

 、倥浼少徆┙o渠道單一或渠道缺乏。

 、谂浼䦃艛噤N售,導(dǎo)致配件價(jià)格高,增加機(jī)械設(shè)備使用費(fèi)成本。

 、叟浼┙o周期較長,導(dǎo)致設(shè)備故障后不能及時(shí)修復(fù),恢復(fù)設(shè)備性能,影響設(shè)備正常使用和施工生產(chǎn)。

 、芘浼N類繁多,導(dǎo)致相當(dāng)一部分庫存配件無序,造成領(lǐng)用混亂。

 、莘浅S门浼䦷齑媪枯^多,常用配件庫存少。

 、夼浼吞栆(guī)格繁多(型號規(guī)格、進(jìn)口廠家序號、國產(chǎn)廠家序號、國產(chǎn)替代號等),造成同一功能配件存在多個(gè)物資編號。

  ⑦配件管理人員對配件名稱和實(shí)物不能熟識對應(yīng),導(dǎo)致在領(lǐng)用時(shí)誤認(rèn)為配件無庫存或按照無用料處理。

  1.2產(chǎn)生以上問題的原因分析

  通過對進(jìn)口大型養(yǎng)路機(jī)械配件庫存管理情況的調(diào)研分析,具體的原因包括:

  ①配件型號改變,與在用配件相同型號的配件已經(jīng)停產(chǎn),替代產(chǎn)品存在結(jié)構(gòu)尺寸、功能等不通用的問題。例如,液壓馬達(dá)、液壓泵、車軸齒輪箱等,在用型號已經(jīng)停產(chǎn),新型號產(chǎn)品存在安裝尺寸、連接方式等不同,導(dǎo)致配件不能滿足使用需要。

 、诖笮宛B(yǎng)路機(jī)械生產(chǎn)廠家采取與配件生產(chǎn)廠家定制采購和銷售的方式,即OEM方式,配件的銷售渠道集中在大型養(yǎng)路機(jī)械生產(chǎn)廠家手里,導(dǎo)致配件采購渠道單一,價(jià)格與實(shí)際價(jià)值偏差較高。

 、叟浼饕赃M(jìn)口設(shè)備為主,從采購到供貨再到收貨其間流通時(shí)間較長,一般在8個(gè)月左右,一些OEM配件供貨周期甚至達(dá)到12個(gè)月以上。例如,主機(jī)模塊、電路板、車軸齒輪箱等。

 、芘浼芾砣藛T變動,對一些涉及配件型號更改或圖紙變更等細(xì)節(jié)問題未交接清楚,導(dǎo)致配件統(tǒng)計(jì)資料丟失,在需要使用時(shí),接任人由于沒有統(tǒng)計(jì)資料而不能及時(shí)查找到所需配件,影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

  ⑤由于進(jìn)口大型養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備較少,配件與其他設(shè)備通用性低,為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),對非常用配件也進(jìn)行了庫存儲備,導(dǎo)致機(jī)械使用費(fèi)用占用較高,資金壓力比較大。

  ⑥由于不斷有新設(shè)備補(bǔ)充到站段中,需要改變傳統(tǒng)觀念,充實(shí)一批具備機(jī)械液壓及計(jì)算機(jī)專業(yè)知識的大中專畢業(yè)生到一線鍛煉后補(bǔ)充到材料及庫房管理崗位。進(jìn)口大型養(yǎng)路機(jī)械配件庫存管理作為設(shè)備管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié),在出現(xiàn)上述問題時(shí),如果不能及時(shí)采取有效措施進(jìn)行整改,長此以往,必然會影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和施工生產(chǎn)。如何更好地優(yōu)化進(jìn)口大型養(yǎng)路機(jī)械配件庫存管理,是目前急需解決的問題。

  2進(jìn)口大型養(yǎng)路機(jī)械配件庫存管理不當(dāng)所產(chǎn)生的影響

  2.1設(shè)備故障不能及時(shí)修復(fù),嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致設(shè)備停止工作

  一些故障發(fā)生后,由于無配件更換,對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)影響較小,設(shè)備可以工作,但會影響作業(yè)性能。例如,RGH20C型道岔打磨列車的打磨單元角度編碼器故障(該編碼器為OEM配件),將導(dǎo)致某一個(gè)打磨單元不能工作(該車型具備20個(gè)打磨單元,可同時(shí)作業(yè))。缺少一個(gè)打磨單元,雖不會導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),但會對作業(yè)性能及效率產(chǎn)生影響,缺少越多,產(chǎn)生的影響也越大;另一些故障發(fā)生后,若無配件更換,將直接導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),不能進(jìn)行作業(yè)。例如,RGH20C型道岔打磨列車的速度編碼器故障,將直接導(dǎo)致設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)。

  2.2設(shè)備帶病作業(yè),產(chǎn)生安全隱患

  設(shè)備故障后,若不能及時(shí)修復(fù),帶病作業(yè)將會給設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備生產(chǎn)帶來不同程度的安全隱患。例如,PGM-48型鋼軌打磨列車的走行液壓泵故障,若不能及時(shí)更換出現(xiàn)故障的液壓泵,長時(shí)間工作,將導(dǎo)致分動齒輪箱齒輪受力不均而異常磨損,嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致齒輪掉齒損壞。更嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致齒輪箱卡死,影響設(shè)備運(yùn)行,若在鐵路上運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障,將影響鐵路正常運(yùn)輸、運(yùn)營,產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

  2.3機(jī)械使用成本增加

  配件供應(yīng)渠道的單一和配件的無用浪費(fèi),將直接導(dǎo)致機(jī)械使用費(fèi)的增加。

  2.4設(shè)備長時(shí)間停用,影響生產(chǎn)效益

  由于配件原因?qū)е略O(shè)備不能及時(shí)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn),將直接導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作,對于鐵路運(yùn)營所需要的周期性線路大修、維修性維護(hù)產(chǎn)生直接影響,增加運(yùn)輸成本。

  3優(yōu)化進(jìn)口大型養(yǎng)路機(jī)械配件庫存管理的應(yīng)對措施

  隨著對進(jìn)口大型養(yǎng)路機(jī)械配件庫存管理的不斷摸索,總結(jié)以下優(yōu)化措施:一是加強(qiáng)配件管理人員、庫管人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),對進(jìn)口大型養(yǎng)路機(jī)械配件做到賬、卡、物對應(yīng)、熟識。二是對配件的使用實(shí)行壽命管理,主要是針對橡膠、彈簧等部件,提前做好庫存儲備,避免需要時(shí)再采購,因供貨周期而影響設(shè)備性能恢復(fù)。三是擴(kuò)展配件采購渠道,多渠道尋求配件供應(yīng)方式。對于進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)件,可以采取其他符合采購條件的渠道進(jìn)行采購。四是積極探索國產(chǎn)化開發(fā)模式,對機(jī)械部件、電子元件等國內(nèi)具備加工、制作條件的配件,進(jìn)行國產(chǎn)化生產(chǎn),通過工業(yè)性考試試驗(yàn),合格的納入采購目錄。五是加強(qiáng)配件的修舊利廢工作,降低設(shè)備故障率,降低設(shè)備機(jī)械使用成本。六是加強(qiáng)配件計(jì)劃采購管理,合理運(yùn)用機(jī)械使用費(fèi)用。針對非常用配件,可以采用壽命管理和渠道確定相結(jié)合的方式,定期了解具備供應(yīng)能力的供應(yīng)商及供應(yīng)商的配件儲備情況,暫不采購,一旦需要,及時(shí)聯(lián)系,確保及時(shí)供應(yīng)。七是加強(qiáng)和其他具備相同進(jìn)口大型養(yǎng)路機(jī)械單位的溝通,做到配件儲備資源共享,急需時(shí),可暫時(shí)借用,以應(yīng)對不時(shí)之需,同時(shí),及時(shí)購買并歸還。八是將配件更換使用情況進(jìn)行分級處理,按照經(jīng)常消耗所需、定期檢修所需、非常用配件進(jìn)行分級,制定出合理的配件庫存量。同時(shí),建立配件消耗和補(bǔ)給制度,配件消耗后,及時(shí)補(bǔ)充庫存。九是對各個(gè)站段部分單一車型可以由鐵路局或鐵路總公司層面建立庫存共享,各個(gè)站段按照鐵路總公司的安排,在某個(gè)方面做好庫存預(yù)案(比如,某個(gè)或某幾個(gè)站段負(fù)責(zé)液壓方面、某個(gè)或某幾個(gè)站段負(fù)責(zé)電器方面等)。這樣,不但能解決設(shè)備故障所需配件供應(yīng)問題,又能夠解決普遍存在的資金壓力問題,同時(shí),還能夠解決庫存流轉(zhuǎn)問題。

  4應(yīng)對措施實(shí)施的效果

  針對進(jìn)口大型養(yǎng)路機(jī)械配件庫存管理中存在的問題,提出了相應(yīng)的措施,并在2011年開始實(shí)施。:

 、2011~2014年,配件采購費(fèi)用逐年下降。通過采取配件國產(chǎn)化開發(fā)和修舊利廢方式,明顯降低了配件采購費(fèi)用,尤其是在2014年,配件采購費(fèi)用明顯下降。

 、2011~2014年,配件支出逐年增加。主要是由于配件供貨周期原因,部分配件是在當(dāng)年沒有供應(yīng)到位,而在第二年進(jìn)行支出。同時(shí),由于對配件進(jìn)行了提前儲備庫存,在采購費(fèi)用降低的情況下,由于設(shè)備突發(fā)故障或檢修需要,及時(shí)修復(fù)設(shè)備,支出費(fèi)用在2012~1013年逐年增加。

 、2011~2014年,設(shè)備完好率逐年增加。主要是由于配件采購儲備及時(shí)、供應(yīng)及時(shí),保證了設(shè)備機(jī)故修理和設(shè)備年修所需,及時(shí)恢復(fù)了設(shè)備性能,保證了設(shè)備完好率,使得設(shè)備性能良好、狀態(tài)穩(wěn)定。

  ④2014年配件支出較2013年明顯降低。主要是由于設(shè)備狀態(tài)已趨于穩(wěn)定,機(jī)械故障率低,設(shè)備機(jī)故維修費(fèi)用低,所需配件支出較少。

 、輳2013年開始,配件支出明顯高于配件采購費(fèi)用。說明通過2011~2012年的前期庫存,以及2013年后期配件采購填補(bǔ),庫存量已明顯增加,加強(qiáng)了進(jìn)口配件的庫存管理,實(shí)現(xiàn)了庫存的良性循環(huán)。

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