關于在驗收中水柱試驗調壓器泄漏的原因分析

摘要：通過對調壓器的結構分析，找出驗收中調壓器泄漏的主，次要原因及驗收中應采用的對策及注意事項。

在深圳燃氣工程驗收中，要做戶內水柱試驗、步驟是將調壓器前的閥門關閉。在燃氣留頭端反吹600111nl水柱，穩(wěn)壓10分鐘、水柱降不大于4mm為合格。但試驗時卻遇到穩(wěn)壓不住。查驗燃氣管道各部分又不漏、最后發(fā)現(xiàn)是調壓器漏。用肥皂水涂在呼吸扎上見有氣泡慢慢冒出、在驗收集個調壓的用戶時尤其突出。但將壓力至400mm水柱時、水柱壓力試驗又沒有壓力降、很多人都百思不得其解、給驗收帶來一定的麻煩。

究竟是什么原因造成這種驗收現(xiàn)象呢?那必需從調壓器的結構說起，就以驗收中出現(xiàn)問題最多的美國的Rego公司的LV4403B66為例進行說明。 見圖1。

驗收時水柱試驗的空氣是從調壓器的出[1端進入調壓腔(1)、當試驗壓力逐步升高時、皮膜(2)受力卜行。同時也帶動連動桿(7)。致使進門調節(jié)塞(9)向進門嘴移動直至進口調節(jié)塞(9)與進口嘴完全閉合、那么連動桿(7)向上行程就到了終點，不能繼續(xù)上行、但調壓腔(1)內壓力繼續(xù)升高。皮膜(2)受力繼續(xù)上行、當調壓腔(1)內壓力大于彈簧(4)與彈簧(5)的彈力之和時。皮膜(2)繼續(xù)上行致使皮膜與連桿的中心固定檸(6)之間出現(xiàn)間隙。氣體從間隙中經呼吸孔泄出、直至調壓腔(1)內樂力與彈簧(4)彈簧(5)的彈力之和達到平衡時、皮膜(2)與連桿 的中心固定柱之間的縫隙恢復到閉合狀態(tài)。

這就足調節(jié)器壓器驗收時出現(xiàn)泄漏的主要原因，實際上這是調壓器的自動泄壓過程。

另外、燃氣管道在驗收前未吹掃或吹掃不干凈，雜質在濕潮狀態(tài)下很容易附著在進口調節(jié)塞(9)上使其與進口嘴不能完全閉合，造成漏氣，所以再次強調驗收前燃氣管道一定要徹底吹掏干凈。

還有應當注意調節(jié)器在驗收前因長時間未能使用、致使調壓朋友膜有所僵化、所以在調壓器在驗收前彈簧、皮膜一定要反復啟動、方能開始進入正常工作狀態(tài)。

那么驗收時遇到水柱試驗調壓器泄漏該怎樣處理呢?筆者認為應當降低水柱試驗的壓力。那么壓力降到何值為合適呢?應為350—400mm水柱。首先，深圳使用的液化石油氣、戶內調壓后的壓力為280l 50mm水柱，即230—330mm水柱。取最高值做強度試驗，規(guī)定足1．5倍工作壓力、試壓10分鐘、即試驗壓力為330 x1．5＝495mm水柱，也就是說水柱壓力試驗應為500mm水柱。但目前深圳所使用的中一低調壓器大至分為兩類、 “類足集中調壓的調壓器、主要是Rego公司生產的LV4403B66、2503B，另一類是分戶調壓的調壓器，主要是FU JI公司生產的RC4N。雖然它們的調壓原理及結構大致相同，但因其生產廠家及型號不同，調壓器的白功泄壓值各不相同。從平時驗收時所記錄的數(shù)值看、RC4N調壓器在驗收時500mm水柱已基本不存在自動泄壓、但LV4403B66或2503B要到試驗壓力為400mm水柱才基本不存在自動泄壓。因此筆者認為水柱試驗壓力應降到350—400mm水校為合適。.

那么為什么選350-400mm水柱做試驗值呢?第一、調壓器的調壓范圍是280土50mm水柱，也就是說調壓氣的正常出口壓力為230—330mm水柱、選350—400mm水柱比調壓氣的正常出口的最高壓力還高一點，就是要保證調壓氣正常工作時不自動泄壓，同時又能測試調壓器因其他原因造成泄漏。從實際的測試結果來看、合格的調壓氣在350—400bnm水柱時均不泄漏，除非調壓器本身就存在問題。第二、調壓器平衡彈簧(5)、皮膜壓板彈簧(4)在生產過程中工藝不盡相同，彈力值存在一定的誤差，因此，調壓器的正常出口壓力也存在一定的波動范圍，這也是調壓器的出口壓力為280150mm水柱的主要原因。第三、調壓器平衡彈簧上端有調節(jié)蓋，此蓋可以上下旋轉，用以調節(jié)調壓器平衡彈簧(5)的松緊，達到調節(jié)調壓器出[J壓力的目的。產品出廠時調壓器的調節(jié)蓋已由生產廠家調節(jié)到合適的位置，但在安裝過程個、會被人為旋動造成調壓器的出口壓力出現(xiàn)偏差。

因此驗收時遇到水柱試驗調壓器泄漏時、筆者認為首先降低水柱試驗壓力到350—400mm水柱，看壓力是否有降，如果壓力沒降就證明調壓器不泄漏，合格。如果水柱為350甚至更低時，水柱仍降則調壓器肯定不合格、不能正常運行。同時，

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