煤氣聚乙烯管的不挖溝敷設(shè)技術(shù)

隨著城市化進(jìn)程的快速發(fā)展及市政管理的規(guī)范化，傳統(tǒng)的“開挖埋管法”已越來越受到限制，雖然“頂管法”過去一直發(fā)揮積極的作用，但成本高、效率低c近年來，不挖溝敷設(shè)聚乙烯(PE)管技術(shù)的發(fā)展和普及，令很多敷管難題迎刃而解。該技術(shù)包括：穿套更新舊管技術(shù)(簡稱Slip Insertion)、緊貼穿套更新舊管技術(shù)(簡稱Swagelining)和導(dǎo)向鉆道敷設(shè)新管技術(shù)(簡稱Rotamole)。

1施工準(zhǔn)備

1．1報建

不挖溝敷管技術(shù)仍有發(fā)射井、接收井等少量的開挖工程，還可能占用道路，故應(yīng)按正常程序報建。

1．2工地勘察

工地須有足夠的空間放置機具、管材及挖掘發(fā)射井和接收井，并方便操作，不阻礙交通。

清楚地了解附近地下設(shè)施，對導(dǎo)向鉆道敷管工程尤為重要。工程技術(shù)人員須根據(jù)土質(zhì)和地下設(shè)施資料設(shè)計導(dǎo)向鉆頭的運動軌跡，以資操作。施工前，應(yīng)向有關(guān)部門查詢給排水管、電纜等地下設(shè)施資料，如有必要，可使用金屬探測器探測。此外，還須提取埋設(shè)層土質(zhì)分析，以確定鉆頭大小。對于松軟的土層，必須選用有較大斜面的鉆頭，使導(dǎo)向能力增強；對于堅硬的土層或石層，應(yīng)選用有較小斜面的鉆頭，使切削力集中，穿透力增強，并保持適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)向能力，以回避(英國Rotam01e鉆機最小鉆道曲率半徑為20m)過于堅硬的巖石。

1．3檢管

舊管更新須了解舊管橢圓度、腐蝕、裂紋等資料。管內(nèi)壁不應(yīng)有毛刺和焊渣，以免拖拉時刮傷PE管。必要時，還須調(diào)直彎管。

緊貼穿套更新舊管技術(shù)對舊管內(nèi)壁要求較高，可通過閉路電視系統(tǒng)(CCTV system)及通徑檢測器(Cauging Pig)獲取管內(nèi)資料，再用清管器(Scraper)擦凈及整圓管壁。

對于穿套更新舊管，由于舊管與PK管有一定的間隙，故對舊管的要求相對較低�？汕逑磁f管后，采用管道攝像機(Video Camera)拍攝管內(nèi)壁圖片。該方法效率較高，每天可檢管1300m。有時，亦可簡單地用同管徑的PE管試拖，如發(fā)現(xiàn)PE管有明顯的損壞，可使用清管器清除毛刺、焊渣或銹斑。

1．4管材

不挖溝敷管技術(shù)對PE管并無特殊的要求。理論上，輸送煤氣之PK管不但要有較好的剛性、一定的強度，而且要有較好的韌性和抗應(yīng)力開裂性能，輸送煤氣之PE管宜采用中密度管(MDPE)，SDRll中密度PE管可用于輸送壓力為4bar的系統(tǒng)，5DRl7．6的中密度PE管可用于輸送壓力為2bar的系統(tǒng)。

2施工工藝

2．1穿套更新舊管技術(shù)

該技術(shù)以廢棄的舊煤氣管作套管，在舊煤氣管內(nèi)插PE管。

穿套更新舊管可分兩步進(jìn)行，首先須將絞繩穿過舊管．以實現(xiàn)絞繩與PE管、絞車間的連接。一般作法如圖1所示，降落傘狀風(fēng)帽(可用球囊自制)尾部連有具有一定抗拉強度(約800N)的輕型尼龍繩，被壓縮空氣以1m／s的速度，從發(fā)射井經(jīng)舊管吹至接收井，因尼龍繩不能承受足夠的拉力而拖拉絞繩，

可先拉過較粗的繩索過渡，再借助較粗的繩索將絞繩拉過舊管。

第二步操作如圖2所示。絞索穿過舊管后，將其一端連在絞車輥子上，另一端與錐形拖頭相連(錐形拖頭尾部連有PE管)，再通過絞車或液壓動力機．將PE管拉(推)過舊管。

為防止PE管在舊管導(dǎo)入口受到損壞，可在導(dǎo)入口放置喇叭形導(dǎo)滑物，并將PE管置在托輥上。PE管與套管間端口可用O形橡膠圈、塑料密封套或填料密封。

[1] [2] [3]