攪拌站施工技術(shù)交底書

　　技術(shù)交底書

　　技術(shù)交底書（三級）

　　表格編號

　　項目名稱

　　爐慈高速公路TJ5標(biāo)

　　第 1 頁

　　交底編號

　　共 5 頁

　　工程名稱

　　臨建工程

　　施工部位

　　1#攪拌站

　　交底日期

　　技術(shù)交底內(nèi)容：

　　一、交底范圍：三集中1#攪拌站

　　二、設(shè)計情況：

　　攪拌站按照功能分為倉儲區(qū)、上料區(qū)、攪拌區(qū)、生活區(qū)。站內(nèi)設(shè)置設(shè)置地磅、五級沉淀池、洗車池、水洗機等。

　　四、場地硬化

　　料倉：拌合站料倉場地壓實后澆注20cm厚C30混凝土，并設(shè)置向外側(cè)1.5%的排水坡；料倉隔墻高度3m，厚度40cm，采用C20混凝土澆筑；料倉頂部采用鋼架結(jié)構(gòu)頂棚封閉；料倉四周采用彩鋼瓦全封閉，并預(yù)留進出通道。

　　場地處理：拌合站場地內(nèi)行車道采用20cm厚C30混凝土硬化，普通地段硬化厚度10cm。

　　五、場內(nèi)排水

　　（1）排水系統(tǒng)

　　拌合站場地內(nèi)整體設(shè)置向外側(cè)不小于1.5%排水坡。料倉前0.2m設(shè)置橫向40（寬）×40（深）cm排水溝，上覆承重式蓋板，粉罐前2m設(shè)置橫向30（寬）×30（深）cm排水溝，料倉前及粉罐前排水溝均匯入五級沉淀池；拌合站四周設(shè)置30cm×30cm排水溝，并引入自然水系。

　　（2）環(huán)水保：拌合站內(nèi)設(shè)置五級沉淀池，所有生產(chǎn)用水排入五級沉淀經(jīng)沉淀后排入自然水系；拌合站進場道路右側(cè)設(shè)置洗車池，車輛經(jīng)過沖洗后出站，避免環(huán)境污染。

　　六、攪拌機基礎(chǔ)及攪拌機安裝

　　攪拌機基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土擴大基礎(chǔ)，然后在基礎(chǔ)上埋設(shè)預(yù)埋件、安裝設(shè)備。

　　圖6-1攪拌機安裝流程

　　（1）攪拌機基礎(chǔ)施工

　　基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土擴大基礎(chǔ)，基礎(chǔ)開挖后，進行地基承載力檢測。以確保地基承載力滿足要求。

　　（2）骨料配料系統(tǒng)安裝

　　首先將平皮帶機頭架和尾架安裝在已打好的基礎(chǔ)上，再連接中間架和支腿并用螺栓和地腳螺栓固定好。接下來安裝槽托輥和平托輥，之后安裝皮帶。安裝皮帶時按實際長度截取后粘接，待接口達到一定強度后調(diào)整跑偏及張緊度。

　　將運輸狀態(tài)的配料系統(tǒng)吊裝到已打好的基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定好。

　　將立板用碶板固定好，拆掉運輸時固定側(cè)板的銷軸，將側(cè)板翻起，側(cè)板兩邊角鋼上的孔穿入立板的銷軸上，用楔板固定好。

　　各側(cè)板固定好后，用拉索將對應(yīng)的側(cè)板拉緊，調(diào)整拉索，使松緊適度。

　　將骨料秤吊掛于配料系統(tǒng)機架上，安裝好傳感器，調(diào)整計量斗上平面與卸料門的間距為500mm左右。安裝傳感器時嚴禁使傳感器受扭力。

　　（3）主機架安裝

　　將兩片支腿穿上地腳螺栓立于基礎(chǔ)上，調(diào)整好立腿之間的相對位置。

　　吊裝攪拌單元，將攪拌單元吊裝到兩片支腿上，保證底盤平面處于水平。調(diào)整相對位置，調(diào)整好后緊固地腳螺栓或焊接基腳，在吊裝攏料斗。

　　吊裝主控制室，將主控制室支腿安裝就位并連為一體，調(diào)整好尺寸后，吊裝控制室。并把控制室到攪拌層的梯子和走臺安裝就位。

　　吊裝計量單元，將計量單元吊裝到攪拌單元上，用螺栓連接好，再將攪拌層到計量層的豎梯安裝好。

　　（4）計量裝置安裝

　　將水泥計量斗、粉煤灰計量斗、水、外加劑計量斗傳感器安裝好，調(diào)整好位置，拆掉運輸狀態(tài)替代傳感器的支座及拉桿，使傳感器受力，調(diào)整好各拉桿及支座，使各傳感器只受垂直拉力，嚴禁使傳感器承受扭轉(zhuǎn)力。

　　用軟連接套將骨料儲料斗門、水泥計量斗門、粉煤灰計量斗門與主機蓋聯(lián)為一體，注意軟連接套不能繃得太緊，以免影響計量精度。

　　用軟連接套將水計量斗與接水管聯(lián)在一起。

　　用橡皮套將除塵管與水泥計量斗、粉煤灰計量斗、主機蓋等連接在一起，與計量斗相連得除塵管應(yīng)處于自由狀態(tài)，以免影響計量精度。

　　（5）斜皮帶機安裝

　　先將皮帶機頭部框架和兩側(cè)走臺連接，再和支腿用螺栓連接為一體，將框架和支腿整體吊起，在合適位置將支腿用地腳螺栓固定。

　　將中間框架和走臺連接，同樣把最后一片支腿也連接到框架上，整個吊起安裝就位，最后將尾架安裝就位。

　　安裝皮帶，并根據(jù)皮帶實際長度截取，將皮帶膠粘在一起。調(diào)整張緊裝置，使皮帶松緊適度。

　　待運轉(zhuǎn)后安裝導(dǎo)料槽、皮帶機防雨罩。

　　（6）水泥倉及螺旋輸送機安裝

　　將配套水泥倉各部件在地面逐一配好，然后起吊水泥倉并就位。緊固好地腳螺栓或焊接好基腳。

　　將螺旋輸送機在地面組裝好，將進料端吊掛于水泥倉出料口上，將出料口與計量斗進料口對正后，緊固好吊繩，然后將進料口與水泥倉出料口連接法蘭緊固，出料口與計量斗進料口之間用軟連接套連好。注意不能繃得太緊，以免影響計量精度。

　　安裝水路、外加劑管路，并將水泵及外加劑儲料倉就為固定。

　　安裝氣路系統(tǒng)，將打氣泵除塵器固定就位，各氣管路連接好。

　�。�7）安裝電氣系統(tǒng)

　　電氣系統(tǒng)的控制電器分別安裝在電氣柜及控制臺內(nèi)，在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。根據(jù)電氣接線圖敷設(shè)走線槽，安裝傳感器分線盒。

　　外部接線布置應(yīng)合理、美觀、大方，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì)。

　　（8）設(shè)備計量標(biāo)定與試驗檢測項目

　　拌合站在啟用前請具有法定計量檢定機構(gòu)的單位對拌合站內(nèi)的設(shè)備進行標(biāo)定，合格后方可使用。

　　七、粉罐基礎(chǔ)施工及粉罐安裝

　　粉罐基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土擴大基礎(chǔ)，粉罐基礎(chǔ)開挖后，進行地基承載力檢測，砼澆筑前確保地基承載力滿足罐體地基承載力要求。

　　基礎(chǔ)施工完畢達到設(shè)計強度后，進行罐體安裝。罐體安裝完成后采用[10槽鋼將罐體支腿連成整體，加強其整體穩(wěn)定性。

　　粉罐屬高大物體，受風(fēng)影響較大，在粉罐四周預(yù)埋地錨，地錨采用φ20的圓鋼。在罐頂拉纜風(fēng)繩至地錨，防止灰罐在風(fēng)中劇烈搖晃。纜風(fēng)繩根據(jù)天氣預(yù)報情況及時掛設(shè)，平時收起，避免妨礙罐車行走。

　　由于粉罐較高，在粉罐頂部配置接閃器，每座攪拌站靠近控制室較近的一根水泥罐上各裝一個接閃器。接閃器包括避雷針和兩個金屬滾球，其中避雷針長1.5米，上滾球直徑d=30cm,下滾球直徑d=60cm，接閃器通過扁鐵接地，接地電阻≤10歐姆。

　　拌和站各罐體聯(lián)接成整體，罐體應(yīng)噴涂成統(tǒng)一顏色，罐體最上面和最下面兩格為天藍色，其余部分為白色噴涂。并噴涂“爐慈高速”，“中鐵十局”簡稱，兩者豎向平行繪制，字體為藍色，便于識別。

　　八、混凝土分離機安裝

　　攪拌站內(nèi)設(shè)一座混凝土分離機，將砼罐車清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分離回收再利用。廢棄混凝土中的砂，石，漿水一次性全自動分離清洗，并保證砂，石，水再利用，污水通過沉淀池，沉淀后達標(biāo)排放。

　　九、辦公、生活

　　辦公區(qū)布置站長室、調(diào)度室、物資室等辦公室。生活區(qū)布置食堂、餐廳、洗浴、衛(wèi)生間、宿舍等滿足生活需要。

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