數(shù)控加工生產實習報告

　　通過實習提高自己的動手能力，讓理論與實踐相結合起來，不是純粹的紙上談兵而是真正的動手操作能力。并將理論知識運用到實踐當中去。以下是CN人才網(wǎng)小編為大家搜集整理的數(shù)控加工生產實習報告，供大家參考和借鑒!

　　數(shù)控加工生產實習報告一

　　一、實訓目的：

　　生產實習是根據(jù)本專業(yè)教學計劃安排的一個重要的實踐環(huán)節(jié)。

　　1.生產實習是從實踐中學習科學知識的方法。通過現(xiàn)場參觀鞏固已學過的教學內容，彌補課堂教學的不足，豐富本專業(yè)的知識內容。

　　2.培養(yǎng)理論與實際相結合的思想作風，提高解決生產實際間題的能力和方法。

　　3.在生產實習過程中培養(yǎng)和鍛煉自己不怕苦，不怕累，愛學習，善鉆研的高尚品質。

　　二、實訓時間

　　2015年10月22日至2015年10月26日

　　三、實訓地點

　　南京寧慶數(shù)控機床制造有限公司 南京二機床數(shù)控機床有限公司 南京數(shù)控機床有限公司

　　四. 企業(yè)介紹

　　南京寧慶數(shù)控機床制造有限公司是專門從事數(shù)控機床及各種機械產品的開發(fā)、生產、銷售的民營科技企業(yè)。

　　主要產品有：數(shù)控龍門銑削加工中心、數(shù)控立式銑削加工中心、數(shù)控臥式銑削加工中心、數(shù)控高速模鍛銑床、各種專用機床、液壓機床等。 南京第二機床廠屬于國有大型一檔骨干企業(yè)，是我國唯一能向用戶提供除磨齒機以外的圓柱齒輪成套加工設備的企業(yè)，并能向用戶批量提供各種規(guī)格數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控萬能工具銑床、高精度數(shù)控回轉工作臺、齒輪機床、普通車床等9大類、15個系列，100多個品種。

　　南京數(shù)控機床有限公司是南京機床廠經(jīng)改制而成立的股份有限公司。是國家機械工業(yè)大型骨干企業(yè)，是我國數(shù)控車床主要制造基地之一。公司通過ISO9001質量體系認證，公司享有進出口自主權。目前公司擁有一支專業(yè)人才的科研技術隊伍，建有機床行業(yè)一流水準的恒溫裝配車間和計量室，擁有精、大、稀關鍵設備 200多臺，其中有西德柯爾勃的加工中心TC1-800;西德瓦德里希導軌磨床15-10S2020和3C-15S40。

　　五、實訓過程

　　10月23日，我們選擇了就近的江寧一家工廠，就是南京寧慶數(shù)控制造有限公司。這次參觀，一位女師傅先帶我們參觀了工作車間。在工作車間里，我們在老師傅加工工件的情景，看到了他們嫻熟而又精湛的數(shù)控技術，說實話，真有點眼花。我們一邊為老師傅的厲害而贊嘆，一邊對自己的未來充滿期待。期待自己也能做到他們那樣。接下來女師傅又帶著我們看了各種數(shù)控設備，詳細為我們講解了數(shù)控設備的各種用途，解答了我們的一個個疑難問題。

　　10月24日一大早，早早的我們便起床了。坐上了學校的校車，在大家的歡聲笑語中，我們很快來到了南京二機床數(shù)控機床有限公司 的數(shù)控制造基地，剛進廠，便讓我們感覺震撼。因為加工所用的機械實在是大，甚至可以說是巨大。讓我們覺得相當威武。對于那些機械我們還很陌生，對于他們的用途，我們也只有聽工廠負責人的講解有些初步的認識。之后我們還參觀了產品車間，看到了各種專用數(shù)控車床。很是新奇。

　　10月26日下午，我們坐上了校車，來到了江寧的南京數(shù)控機床有限公司。南京數(shù)控機床有限公司前身是南京機床廠，始建于1948年，隸屬中國農業(yè)機械公司，1953年改名為南京機床廠，是國家機械工業(yè)大型骨干企業(yè)，機床行業(yè)著名的“十八羅漢”廠家之一。1998年10月，南京機床廠按照現(xiàn)代企業(yè)制度組建了第一家股份制企業(yè)：南京數(shù)控機床有限公司。

　　科技是發(fā)展之源，創(chuàng)新是活力之本。公司成立后即申請并通過

　　ISO9001質量體系認證，并積極引進先進設備，消化、吸收當今世界先進技術，跟進國際標準，更新產品質量，滿足市場需求。目前，公司擁有一支專業(yè)人才的科研隊伍，建有行業(yè)一流水準的恒溫裝配車間和計量室，擁有精、大、稀、關鍵設備200多臺。公司已成為國內數(shù)控車床主導制造商之一，國家和江蘇省“九五”、“十五”、“十一五”科技攻關項目承擔單位，江蘇省暨南京市高新技術企業(yè)，2010年獲批兩個國家工信部數(shù)控機床重大科研專項，充分體現(xiàn)公司在行業(yè)內較高的研發(fā)水平。專注鑄就品質，創(chuàng)新引領未來。公司經(jīng)過多年的市場探索，明確了“數(shù)控機床提檔上量，齒輪機床開發(fā)大型、專用機床優(yōu)化做精，齒輪箱生產專業(yè)化”的產品定位方針，并形成“大型高效、高速精密、數(shù)控車銑復合和車磨復合加工機床”等四大類16個系列機床。產品遍及汽車、摩托車、能源、電子、化工、精密儀器和紡織機械等國民經(jīng)濟各行業(yè)，出口多個國家和地區(qū)。成大事者，必以人為本。以公司魯昌榮董事長為代表的南機經(jīng)營團隊，以打造和諧南機為目標，

　　提倡“發(fā)展依靠員工，成果惠及員工”的和諧理念，不斷建立和完善人才培養(yǎng)機制，制定和實施一系列人才培訓和激勵措施，按照用待遇引人，用事業(yè)留人，用感情暖說乃枷攵韻鐘腥瞬漚?信渲啤D匣?艘隕詈衿笠滴幕???酃?靖髦至α浚?D砂俅ǎ?ν匕朔劍???菇ê托承履匣?

　　南機人愿意用我們優(yōu)質可靠的產品和快捷良好的售后服務與廣大用戶攜起手來共創(chuàng)民族工業(yè)和企業(yè)的輝煌，愿我們的產品為國民經(jīng)濟各行業(yè)插上騰飛的翅膀。

　　六、實訓總結

　　為期一星期的暑期生產實習結束了�；厥走@一星期的歷程，腦海里留下了深深的印跡，在這幾天里我學會了很多知識。在實習的過程中我明白了許多。首先明確實習的目的，在于通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通，進一步提高學生的思想覺悟、業(yè)務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以便把學生培養(yǎng)成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質的，能夠主動適應社會主義現(xiàn)代化建設需要的高素質的復合型人才。生產實習是我們學院為培養(yǎng)高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環(huán)節(jié)，是將學校教學與生產實際相結合，從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務骨干打下良好基礎。通過生產實習，使我們了解和掌握了車間管理、生產技術和工藝過程;使用的主要工裝設備;產品生產用技術資料;生產組織管理等內容。在這次生產實習過程中，不但對所學習的知識加深了了，更加重要的是更正了我們的勞力。

　　數(shù)控加工生產實習報告二

　　一、 實踐目的

　　1. 熟悉三維建模，熟悉三維建模軟件MDT的基本操作和建模過程。

　　2. 了解CAD/CAM及數(shù)控加工的基本原理及方法，熟悉數(shù)控加工軟件Mastercam軟件的基本操作和數(shù)控加工NC代碼的生成。

　　3. 了解快速原型制造的基本原理及方法，熟悉利用快速原型制造程序RpProgram對模型進行分層處理和生成加工數(shù)據(jù)的方法。

　　4. 熟悉網(wǎng)絡化設計與制造的基本思想及方法。

　　5. 掌握零件從CAD、CAM到數(shù)控加工的完整過程或零件從CAD建模到快速制造出原型零件的全過程。

　　二、 實踐原理

　　1. 計算機輔助設計(CAD)基本原理：

　　CAD技術從二維繪圖起步，經(jīng)歷了三維線框、曲面和實體造型發(fā)展階段，一直到現(xiàn)在的參數(shù)化特征造型。CAD(計算機輔助設計)是指工程技術人員以計算機為工具，用自己的專業(yè)知識，對產品進行總體設計、繪圖、分析和編寫技術文檔等設計活動的總稱。

　　CAD技術由硬件和軟件系統(tǒng)共同實現(xiàn)，以計算機系統(tǒng)為硬件平臺，集成基本圖形資源與自動繪圖軟件、幾何造型、工程分析與計算、仿真與模擬、專用設備控制程序生成、繼承與管理等軟件集合而成的系統(tǒng)技術。三維建模軟件的發(fā)展經(jīng)歷了線框建模、表面建模、實體建模和特征建模幾個階段。目前大多數(shù)建模軟件都支持實體建模的方式進行產品的設計。

　　2. 計算機輔助制造(CAM)的基本原理

　　CAM(計算機輔助制造)狹義CAM指數(shù)控程序的編制，包括刀具路徑的規(guī)劃、刀位文件的生成、刀具軌跡仿真以及NC代碼的生成等。 數(shù)控編程的核心工作是生成刀具軌跡，然后將其離散成刀位點，經(jīng)后置處理產生數(shù)控加工程序。

　　在數(shù)控機床上對零件進行加工時，首先要將待加工零件的零件圖上的幾何信息和工藝信息數(shù)字化，即把刀具的運動與工件的運動分割成一些最小單位位移量(即最小位移量，又稱為脈沖當量)，按照標準規(guī)定的代碼與格式編制成加工程序(NC代碼程序)，數(shù)控系統(tǒng)按照數(shù)控程序(NC代碼文件)的要求，經(jīng)過插補計算，將所要求的進給量分配給各個進給坐標軸，使相應的各個坐標軸在規(guī)定的時間內以數(shù)控代碼程序中指定的進給速度同時移動若干個最小位移量，實現(xiàn)刀具與工件的相對運動，從而完成零件的加工。

　　CAD/CAM：CAD系統(tǒng)準備好數(shù)控編程過程所需的數(shù)據(jù)，并按一定的標準，將這些數(shù)據(jù)轉換成相應的中性文件;CAM系統(tǒng)讀入中性文件，并將中性文件轉換為本系統(tǒng)所需要的形式，然后自動生成數(shù)控程序。

　　3. 快速原型制造技術的基本原理

　　RP/M技術的原理就是常說的離散/堆積成形原理。成形就是將物質有序地組織成具有確定外形和一定功能的三維實體的過程。傳統(tǒng)的成形方法主要有去除成形法(切削加工)和受迫成形法(變形加工)兩種。近年來發(fā)展起來的RP/M技術則是第三種成形方法：離散/堆積

　　成形法，即應用合并與連接的方法把材料有序地合并堆積起來的成形方法。離散/堆積成形原理就是計算機根據(jù)三維CAD模型所確定的幾何信息，將模型離散化(切片)成一系列具有一定厚度的薄層，控制成形機對模型的層面加工,然后層層堆積可得到一個三維實體(原型)。其基本構思是利用計算機將復雜三維物體轉化為二維層，然后運用積分的思想，由點、線構造零件的面(層)，然后逐層成形。

　　4. 熟悉網(wǎng)絡化設計與制造的基本思想及方法。

　　新生產模式——網(wǎng)絡化制造。隨著信息與通信技術飛速發(fā)展，特別是互聯(lián)網(wǎng)的建立，網(wǎng)絡化設計與制造是一個新的研究方向。

　　網(wǎng)絡化制造主要解決兩個問題：快速響應市場的需求和充分利用現(xiàn)有資源，實現(xiàn)少花錢、多辦事，保證可持續(xù)發(fā)展。它的運作空間可以是全社會的，甚至是跨國界的和全球性的。此外，它同時具有更廣泛的技術、管理、人員、組織和市場經(jīng)營的柔性。

　　網(wǎng)絡化加工：充分利用本地和遠程的加工資源，在低成本、高效率地實現(xiàn)產品的加工制造，更有效地承攬工業(yè)設計業(yè)務，最大程度上滿足用戶的設計要求。

　　三、 實踐內容

　　1.零件的三維CAD建模。應用MDT 6.0 軟件實現(xiàn)復雜零件的計算機輔助設計。

　　2.CAM軟件應用或快速原型制造數(shù)據(jù)準備及控制軟件的應用：Mastercam 8.0

　　3.數(shù)控加工和快速制作零件的上機實踐。應用α- T10 A鉆削加工中心或TV5立式加工中心進行加工。

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