畢業(yè)生產實習報告

畢業(yè)生產，何為畢業(yè)生產?其實就是結束了學習進而投入正式工作生產的項目，而實習報告，顧名思義，就是在一段實習之后呈遞上的文字。我們先不說畢業(yè)生產，且說實習，實習的意義在于讓實習者多一個機會去學習去體驗，畢業(yè)生產實習報告中，自然就要多多提及自己學習到那些，自己有何收獲。下面是聘才小編為您收集整理的畢業(yè)生產實習報告，希望對您有所幫助。

8月25日到9月11日我們專業(yè)進行了為期三周的生產實習。生產實習是非常重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學生實際動手能力和分析問題并解決問題能力、理論知識與實踐相結合的基本訓練，同時也為學生畢業(yè)設計選題及設計工作提供原始資料來源，為學生以后進行畢業(yè)設計打下扎實基礎。

實習按地點不同分為兩個部分：第一部分是工廠的生產實習，第二部分是實驗室的絲網印刷和膠版印刷的操作。下面分別闡述這兩部分的情況。

一. 實習地點：XX彩色印刷有限公司

實習時間：8月25日—8月28日

在該廠共實習4天，其中兩天在印刷車間，兩天在印后車間。首先兩天在印后車間，該車間各個工種分成若干個區(qū)域，分別是：騎訂線、裁切區(qū)、折頁區(qū)、覆膜區(qū)、膠訂線、裱糊區(qū)、裝訂加工區(qū)和若干辦公室，并有電梯與樓下印刷車間相連通。各區(qū)位置安排根據(jù)印后流程安排。印后加工是指印刷后期對印品進行的一系列修飾加工工作。印刷品的印后加工一般包括裁切、覆膜、模切、糊袋、裝裱、UV上光，最后制作成盒。書籍裝訂工藝包括裁切、折頁、配頁、訂書、包封面、騎馬訂裝訂。

騎馬訂聯(lián)動線：近2多年，書刊印后裝訂已由一個落后的手工操作工序逐步形成一個機械化、聯(lián)動化、自動化的操作工序，印后加工設備更是不斷更新。其中，騎馬訂設備也逐漸發(fā)展為品牌眾多、品種齊全、自動化程度高的生產聯(lián)動線。在精裝、騎馬訂和無線膠黏訂這三大類型書刊裝訂方式中，“騎馬訂”因訂書時要跨騎在訂書架得名，因其簡單具有工藝流程快、出書速度快特點，若用鐵絲穿訂則用料少、成本低，騎馬訂后的書本易于開合、翻閱方便。目前騎馬訂裝訂占書刊裝訂3%左右的市場份額。先進的有海德堡公司ST45、馬天尼公司BravoPlus及浩勒公司HSB1等。該廠的機器是 北人騎馬訂聯(lián)動線。該機器有6個工人操作，兩人在裝頁機構放置書頁，書頁放置順序是越靠近封面的書頁越后放置，也就是更晚落下蓋在其他書頁之上，裝頁機構共六組，當時只開4組，估計如果全開還要增加一個裝頁工人。書頁通過傳輸帶運到騎馬釘滾子和上釘裝置處進行訂釘，然后輸送到裁切機構進行三面裁切，輸出處有兩個工人進行整書，并有一個工人進行整運，機器操作臺有一個機長進行整體調節(jié)操作。

膠訂聯(lián)動線：該廠使用的圓盤膠訂機是常見的印后加工設備，其價廉又兼具多種功能的特點被諸多印刷廠所喜愛。工序為裁切→折頁→配書→壓平→打捆→刷膠→分本→裁切→膠訂。使用膠水為半透明熱熔膠，該膠水黏度強，無煙霧，流動性好，瞬間凝固，裝訂牢度強。表觀上看膠水是乳白色，易流動。膠訂聯(lián)動線機器有5人操作。

裱糊區(qū)：紙張或紙板通過壓痕模切成型后，按紙盒要求在涂膠的位置涂上膠水，折疊成型即糊盒。該廠糊盒方式為手工糊盒。糊盒工藝流程如下：輸紙盒→涂膠→折黏→計數(shù)→受壓→整收。我們對該工序進行了實踐，有的做的盒子黏盒不牢，盒邊歪斜，與工人做的相差很遠。雖然目前國內印后加工的自動化、數(shù)字化程度較國外低，但是應該尊重工人，尊重他們熟練的技藝和對工作的認真態(tài)度。

覆膜區(qū)：覆膜工藝就是將塑料薄膜涂上膠黏劑，與紙印刷品經加熱、加壓后使之黏合在一起，形成紙塑合一的產品的加工技術。經覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，從而提高了印刷品的光澤度和牢度，圖文顏色更加鮮艷，富有立體感，同時還有防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等作用。覆膜用塑料薄膜有PE、PET、PVC等。該廠的HW覆膜壓合機，型號為：FM1 ，規(guī)格95mm，滾筒速度調節(jié)為—15轉/分，機器運轉后，只要人工放紙和收紙2—3人操作。

裁切區(qū)：使用切紙機將撞齊的原紙、紙張、各種裝訂材料等裁切成規(guī)定尺寸，或者將裝訂成毛書的書冊按規(guī)定的尺寸裁切成光本書冊的操作過程統(tǒng)稱裁切。目前我國設計制造的單面切紙機型號按裁切寬度分為65mm 78mm 92mm 115mm 137mm 155mm等多種規(guī)格。

后兩天在印刷車間，擁有多臺海德堡、利優(yōu)比電腦機，與老機器相比，電腦機的數(shù)字化自動化程度更高，操作更簡單清潔，印刷速度更高，印品質量更好，但是在短短的兩天時間里，我看到的和從師父那里問得的并不多，雖然更關注電腦機的工作環(huán)境，吃驚于電腦機的高效高質的印刷技術。我用一天時間觀察海德堡speedmast CD12印刷機，尺寸為對開，限速14轉/小時，色序安排是KMCY，這與理論上印刷色序一致。使用油墨是東洋油墨的阿羅娜環(huán)保型，天津東洋油墨產的TPP-43扯粘劑 TGS-12亮光快干撤淡劑，禾捷印刷材料公司產123版面清潔劑，適用于PS版，鋁鋅版。印刷前，要裝紙，在最上面放一些過版紙，裝印版，加油墨，根據(jù)印版上油墨顏色分布大小調節(jié)墨輥和墨槽的間隙大小，然后試印，根據(jù)試印品觀察顏色，套準，有無垃圾等問題調節(jié)油墨量，印版位置，這在電腦控制臺上都可以進行，有垃圾則要擦印版滾筒和壓印滾筒，再是將印版滾筒和壓印滾筒離壓，擦拭壓印滾筒，將留在上面的墨擦凈，就正式印刷了。印刷速度可以根據(jù)實際情況調節(jié)，機長要時時抽取樣張與原稿對比，出現(xiàn)問題及時調整解決。

實習地點：XX不干膠印刷廠

實習時間：9月4日

該廠主要生產不干膠印刷品，從日本新閔太陽引進的TLC-25-6C+1F輪轉高性能不干膠印刷機是衛(wèi)星式的。不干膠標簽印刷屬于特種印刷，一般情況下其印刷和印后加工是在標簽機上一次完成的，即多道加工工序在一臺機器的幾個工位上完成。使用的方式是柔性版印刷。該廠采用的是日本企業(yè)管理體系，所以生產環(huán)境好，廠區(qū)清潔衛(wèi)生安靜整潔，給人留下好映像。

實習地點：XX塑料包裝制品有限公司，XX理工大學出版社，XX彩印有限公司，XX彩印包裝有限公司

實習時間：9月7日—9月11日

最后幾天實習單位主要從事塑料軟包裝印刷，機器為六色九色甚至有13色陜西北人凹版印刷機。在吉潤看到了塑料薄膜的制作過程，將原料聚乙烯吹膜制成塑料薄膜。凹版印制品墨層厚實，顏色鮮艷、飽和度高。從應用情況來看，在國外，凹印主要用于雜志、產品目錄等精細出版物，包裝印刷和鈔票、郵票等有價證券的印刷，而且也應用于裝飾材料等特殊領域;在國內，凹印則主要用于軟包裝印刷，隨著國內凹印技術的發(fā)展，也已經在紙張包裝、木紋裝飾、皮革材料、藥品包裝上得到廣泛應用。在進入廠房前，須戴鞋罩頭罩，除塵除靜電，防止污染印品。

二. 實習地點：實驗室

實習時間：8月31日—9月3日

實驗室自己動手完成了絲網和膠印的操作。

絲網印刷的操作步驟：

1. 原稿的選擇：由于受實驗條件的影響，此原稿選用線條清晰分塊比較明顯的原稿;

2. 打開photoshop軟件，將原稿導入，使用工具選擇黑色部分—反選—刪除—填充1%黑—存儲，依 此步驟做出其他三色圖;

3. 打印硫酸紙

4. 繃網—涂感光膠—干燥—曬版—顯影—干燥

5. 調油墨—將絲網固定在印刷平臺上

6. 用紙試印，達到滿意效果后正式印刷在布上

7. 換網，換墨，套印

8. 干燥，整理實驗儀器

膠印操作步驟

1. 打開photoshop軟件—新建A4大小文件—雙擊空白文件將所選圖片導入，且調整大小到適當位置—單擊“T”，輸入文字—分層—存儲為位圖格式導出—將設計好的原稿經CTP制版機輸出紙基版

2. 膠印機印刷(之前已經介紹過，不贅述)

實習總結感想

通過這次生產實習和暑假在家鄉(xiāng)一個月的印刷廠實習經歷，對印刷這個行業(yè)的現(xiàn)實情況有了更深入更廣泛的認識，自己畢業(yè)后將從事的工作漸漸清晰起來。我覺得我畢業(yè)后去工廠干活，從最基礎的最辛苦的工作干起事有必要的，而且是非常重要的，大學生畢業(yè)理所當然要坐辦公室敲電腦這種思想是不能有的。根據(jù)實習情況可以看到目前國內很大一部分印刷企業(yè)工作環(huán)境是臟亂差，一進廠房就有刺鼻氣味，我覺得我們畢業(yè)后不僅僅只要達到自己生活幸福就心滿意足，更應該具有改變國內印刷產業(yè)的理想。當然，這個僅憑一己之力是不可能的。我們能做的就是學習國外先進技術，并引進到國內。我們常常驚嘆國外印刷企業(yè)如何如何之好，恨不得自己進入那樣的公司。我國有自己的國情，或許新技術的推廣，印刷企業(yè)整體實現(xiàn)全自動化會遇到重重困難，但是我們要堅信，只要努力一定能趕超歐美，只是時間問題。

譚浩輝在《以全球化視角培養(yǎng)印刷人才》中提到印刷人才應該是有技術有交際能力會管理懂國際事務通游戲規(guī)則的全球化接軌性人才。作為印刷人應該向這方面努力。我常常哀嘆活著沒價值，不能為家人分憂，不能為國家做貢獻，現(xiàn)在離畢業(yè)越近我就越開心，終于有用武之地了。從我自身考慮，我不考研，畢業(yè)直接下工廠，熟練印刷工藝，學習印刷技術，深究印刷機器的安裝維修，然后去海德堡方正這樣的公司做技術服務。國內這樣的人才是非常緊缺的。我認為做一個技工并不低人一等，并不羞恥，真正學一門技術，在自己的領域內力爭做到最好應該感到驕傲，值得尊敬。

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