- 相關(guān)推薦
DBT型蒸發(fā)結(jié)晶器
DBT型蒸發(fā)結(jié)晶器
概 述：
DTB型蒸發(fā)結(jié)晶器簡(jiǎn)稱(chēng)遮導(dǎo)式結(jié)晶器，是一種高效率的結(jié)晶設(shè)備。這種類(lèi)型的結(jié)晶器能生產(chǎn)較大的顆粒，生產(chǎn)強(qiáng)度較高，器內(nèi)不易結(jié)疤。它已成為連續(xù)結(jié)晶器的主要形式之一，可用于真空冷卻法、蒸發(fā)法、直接接觸冷凍法及反應(yīng)法的結(jié)晶操作。操作時(shí)主要控制結(jié)晶取出速率，晶種加入速率及攪拌轉(zhuǎn)速等相互平衡關(guān)系。
工作原理：
DTB型結(jié)晶器的中部有一導(dǎo)流筒，在四周有一圓筒形擋板。在導(dǎo)流筒內(nèi)接近下端處有螺旋槳（也可以看作內(nèi)循環(huán)軸流泵），以較低的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。懸浮液在螺旋槳的推動(dòng)下，在筒內(nèi)上升至液體表層，然后轉(zhuǎn)向下方，沿導(dǎo)流筒與擋板之間的環(huán)形通道流至器底，重又被吸入導(dǎo)流筒的下端，如此循環(huán)不已，形成接近良好混合的條件。圓筒形擋板將結(jié)晶器分隔為晶體生長(zhǎng)區(qū)和澄清區(qū)。擋板與器壁間的環(huán)隙為澄清區(qū)，其中攪拌的影響實(shí)際上已消失，使晶體得以從母液中沉降分離，只有過(guò)量的微晶可隨母液在澄清區(qū)的頂部排出器外，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)微晶量的控制。結(jié)晶器的上部為汽液分離空間，用于防止霧沫夾帶。熱的濃物料加至導(dǎo)流筒的下方，晶漿由結(jié)晶器的底部排出。
主要特點(diǎn)：
◆ 是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)式結(jié)晶器； ◆ 具有良好的流體動(dòng)力學(xué)效果，生產(chǎn)效率高；
◆ 開(kāi)發(fā)了專(zhuān)用螺旋漿，實(shí)現(xiàn)了高效內(nèi)循環(huán)，而幾乎不出現(xiàn)二次晶核； ◆ 導(dǎo)流筒內(nèi)外拋光，很少出現(xiàn)內(nèi)壁結(jié)疤現(xiàn)象；
◆ 晶漿過(guò)飽和度均勻，粒度分布良好，實(shí)現(xiàn)了高效率； ◆ 可安裝淘洗腿實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)操作；
◆ 轉(zhuǎn)速低，調(diào)控容易,適用性強(qiáng),運(yùn)行可靠，故障少。
適用范圍：
DTB型蒸發(fā)結(jié)晶器 廣泛用于化工、食品、制藥等多種工業(yè)部門(mén)。
適用于氯化鈉、氯化鉀、氯化鋇、氯化銨、硝酸鈉、硼酸、谷氨酸、谷氨酸鈉、檸檬酸、L-賴(lài)氨酸鹽酸鹽以及葡萄糖Vc、木糖醇、等產(chǎn)品的連續(xù)結(jié)晶工藝，同時(shí)廣泛用于化工、食品、制藥等多種工業(yè)部門(mén)。
工藝流程：
1、進(jìn)料泵 2、加熱器 3、淘洗腿 6、中央導(dǎo)流管 7、蒸發(fā)室 8、攪拌減速機(jī) A、冷凝水出口 B、加熱器進(jìn)料口 C、蒸汽進(jìn)口 F、本體進(jìn)料口 G、溶液循環(huán)口 H、排氣口
4、攪拌葉輪9、循環(huán)管 D、排渣口 I、原料進(jìn)口
5、本體 、出料泵E、出料口 10
【DBT型蒸發(fā)結(jié)晶器】相關(guān)文章：
貴溪站E601B型蒸發(fā)與小型蒸發(fā)的關(guān)系研究04-27
E-601B型蒸發(fā)器觀測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題05-02
利用蒸發(fā)計(jì)估測(cè)參考作物蒸發(fā)蒸騰量的試驗(yàn)研究04-28
脈沖電弧蒸發(fā)源的研究04-26
華北地區(qū)降水、蒸發(fā)和降水蒸發(fā)差的時(shí)空變化特征04-27
φ20cm蒸發(fā)皿湖水、淡水蒸發(fā)量折算系數(shù)分析04-30
廢水浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用04-28
蒸發(fā)式造水裝置的使用與管理05-01
蒸發(fā)量記錄的預(yù)審分析方法04-28