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車用動(dòng)力電池成本

時(shí)間:2023-05-01 07:00:06 資料 我要投稿
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車用動(dòng)力電池成本

真鋰研究墨柯:2016年車用動(dòng)力電池成本難降?

導(dǎo)讀:不管是磷酸鐵鋰路線還是三元材料路線,目前很多企業(yè)的電池成本都已在1.2元/Wh左右的水平,比亞迪由于很多材料是自制,成本相對(duì)更低一些,在1.1元/Wh左右。

2015年中國(guó)市場(chǎng)車用動(dòng)力電池單元成本結(jié)構(gòu)圖(以磷酸鐵鋰動(dòng)力電池為例) 真鋰研究的調(diào)研顯示,2015年中國(guó)新能源汽車市場(chǎng)的動(dòng)力鋰離子電池單元成本較2014年下降了25%左右,說(shuō)實(shí)話,這個(gè)降幅有點(diǎn)出乎墨柯的預(yù)料。不管是磷酸鐵鋰路線還是三元材料路線,目前很多企業(yè)的電池成本都已在1.2元/Wh左右的水平,比亞迪由于很多材料是自制,成本相對(duì)更低一些,在1.1元/Wh左右。

從上圖可以看到,在車用動(dòng)力鋰離子電池成本結(jié)構(gòu)中,材料成本占比接近75%的高水平,而包括勞動(dòng)力成本、制造成本(除勞動(dòng)力之外的與電池制造直接相關(guān)的成本,如廠房、設(shè)備、能源等)、其他成本(主要包括資金使用成本、環(huán)保成本等)在內(nèi)總共占比25%出頭。現(xiàn)在我們來(lái)看一下,假定技術(shù)能力、制造能力等其他因素維持不變,僅靠材料和規(guī)模這兩方面,2016年還有沒(méi)有繼續(xù)下降的可能?有的話又有多大空間?

正極材料

1kWh動(dòng)力電池大約需要用到2.3~2.5kg正極材料。動(dòng)力電池成本中正極材料的占比最大,達(dá)到了28.27%,但從時(shí)間縱向來(lái)看,這是一個(gè)比較低的水平,主要原因是這幾年正極材料價(jià)格在快速下降。

正極材料的成本主要由碳酸鋰和各種對(duì)應(yīng)的前驅(qū)體材料構(gòu)成。其中,碳酸鋰的價(jià)格走勢(shì)呈現(xiàn)出直線上升態(tài)勢(shì),去年這個(gè)時(shí)候的價(jià)位還在4萬(wàn)元/噸的水平,現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到10萬(wàn)元/噸,而且看上去還在快速走高;前驅(qū)體材料主要取決于相

關(guān)資源的價(jià)格,磷酸鐵鋰路線會(huì)受到鐵礦石價(jià)格影響(當(dāng)然,影響不大),而三

元材料則主要看鎳價(jià)、鈷價(jià)和錳價(jià)。這些資源的價(jià)格目前都已處于谷底,明年大都存在漲價(jià)的可能。

從具體的正極材料來(lái)看,價(jià)格都在往上走。去年這時(shí)候磷酸鐵鋰材料的價(jià)位大致是9萬(wàn)元/噸,目前差不多到了10萬(wàn)元/噸。NCM523材料去年同期大致是12萬(wàn)元/噸,目前略有提升,大致12.5萬(wàn)元/噸。這是在鈷價(jià)基本平穩(wěn)的情況下,預(yù)計(jì)今年底明年初鈷的存貨將會(huì)基本出清,鈷價(jià)會(huì)開始一輪上漲過(guò)程。

總的來(lái)看,盡管2016年動(dòng)力電池對(duì)正極材料的需求量會(huì)大增,但正極材料價(jià)格上漲幾乎是不可避免的事情。預(yù)計(jì)2016年正極材料價(jià)格漲幅可能會(huì)在10%以上。

負(fù)極材料

1kWh動(dòng)力電池大約需要用到1.3~1.4kg負(fù)極材料。動(dòng)力電池成本中負(fù)極材料占比6.85%,并不高。負(fù)極材料今年總體上還在降價(jià),主要企業(yè)之一的杉杉股份(600884.SH)2014年財(cái)報(bào)和2015年上半年財(cái)報(bào)顯示,其負(fù)極材料產(chǎn)品的價(jià)格降幅大約6.5%,但利潤(rùn)大幅下降的現(xiàn)實(shí)表明其材料成本的降幅其實(shí)很小。

負(fù)極材料制造所需的資源就是石墨,而石墨資源最大的應(yīng)用領(lǐng)域是鋼鐵冶煉。隨著鋼鐵行業(yè)即將來(lái)臨的大幅減產(chǎn)和深度調(diào)整,預(yù)計(jì)石墨需求量也會(huì)較大幅度下降,同時(shí),石墨供應(yīng)量不一定會(huì)降多少,這將導(dǎo)致2016年石墨資源價(jià)格可能還會(huì)小幅下調(diào)。受此影響,預(yù)計(jì)2016年負(fù)極材料價(jià)格降幅會(huì)在10%以內(nèi)。

電解液

電解液的用量根據(jù)所使用正極材料的不同而有較大差異,1kWh動(dòng)力電池中,有1.2kg的(如Leaf用的錳酸鋰電池),也有1.6kg的(如Volt用的錳酸鋰+NCM三元電池),也有2.16kg的(如秦PHEV用的磷酸鐵鋰電池)。以磷酸鐵鋰電池為例,電池制造成本中電解液占比7.93%。

電解液主要由溶質(zhì)(六氟磷酸鋰)、溶劑和添加劑構(gòu)成,其中,六氟磷酸鋰的制備用材主要是碳酸鋰和相應(yīng)的氟產(chǎn)品。2014年電解液的制備成本中六氟磷酸鋰大約占據(jù)了35%。受產(chǎn)能限制以及碳酸鋰漲價(jià)影響,今年下半年以來(lái),六氟磷酸鋰價(jià)格暴漲,目前已超過(guò)15萬(wàn)元/噸,去年同期不到9萬(wàn)元/噸,漲幅達(dá)到70%。這直接導(dǎo)致電解液價(jià)格的上漲,目前天賜材料的動(dòng)力電池電解液價(jià)格已在6萬(wàn)元/噸左右,同比漲幅達(dá)到了20%。

從發(fā)展趨勢(shì)看,2016年六氟磷酸鋰的價(jià)格還將會(huì)有較大漲幅。受此影響,預(yù)計(jì)2016年電解液價(jià)格很可能會(huì)有15%以上的漲幅。

隔膜

不同動(dòng)力電池產(chǎn)品對(duì)隔膜材料的用量同樣也有較大差異,以代表性企業(yè)為例,1kWh動(dòng)力電池中,AESC的錳酸鋰電池大約要用12.5平米的隔膜,LG化學(xué)的“錳

酸鋰+三元”電池接近19平米,而比亞迪的磷酸鐵鋰電池則需要23.5平米。以磷酸鐵鋰電池為例,電池制造成本中隔膜占比7.67%。

在四大關(guān)鍵材料中,隔膜的利潤(rùn)水平最高,相對(duì)應(yīng),價(jià)格下降的空間也最大。以比亞迪PHEV電池產(chǎn)品所采用滄州明珠的隔膜為例,通過(guò)其財(cái)報(bào)透露的數(shù)據(jù)推算,今年其隔膜價(jià)格相較于去年同期,大致降了1/3左右。制造隔膜的原材料是聚烯烴類石化產(chǎn)品,隨著油價(jià)的跌跌不休,原材料還有降價(jià)的可能。根據(jù)上述因素,預(yù)計(jì)2016年隔膜價(jià)格至少還會(huì)有20%以上的降幅。

殼體蓋板

殼體蓋板不屬于關(guān)鍵材料,以前在動(dòng)力電池中的成本占比不到10%,所以也總被人忽視。但隨著這幾年關(guān)鍵材料價(jià)格的大幅下降,相對(duì)更具價(jià)格剛性的殼體蓋板的成本占比明顯高了起來(lái)。目前,這一快的成本占比達(dá)到了14.82%的高位,已到了不可忽視的地步。

殼體蓋板的主要用材以鋼和鋁為主,目前鋼鐵價(jià)格還不如白菜價(jià),主要鋁產(chǎn)品企業(yè)也大都在限產(chǎn)減產(chǎn)以保價(jià)?偟膩(lái)看,相關(guān)原材料價(jià)格已到谷底,基本沒(méi)有了再降的可能。要降低殼體蓋板的成本,只有一種可能,就是把電池單元做大,減少殼體蓋板的用材數(shù)量。

特斯拉超級(jí)電池工廠Gigafactory計(jì)劃生產(chǎn)6.4Ah的20700型電池,比現(xiàn)在用的3.1Ah的18650型電池大上了一圈,這樣,以85kWh的Model S為例,電池單元的殼體蓋板用材量要減少40%左右。這是很可觀的。另舉比亞迪的例子,如果將秦PHEV現(xiàn)在用的26Ah電池單元換成唐PHEV用的45Ah電池單元,墨柯簡(jiǎn)單算了一下,殼體蓋板的成本可以降低30%以上。當(dāng)然,比亞迪要換也沒(méi)這么簡(jiǎn)單,由于它的電池包都是串聯(lián)沒(méi)有并聯(lián),電池單元數(shù)量的減少會(huì)直接導(dǎo)致電池包電壓的大幅下降,這就必須要對(duì)電機(jī)、電控等一系列部件做出相應(yīng)調(diào)整。這是比較復(fù)雜的。

中國(guó)電池企業(yè)目前總體上是在把動(dòng)力電池單元由大往小做,和日韓企業(yè)相反,具體情況墨柯這里就不介紹分析了。綜合來(lái)看,國(guó)產(chǎn)動(dòng)力電池2016年殼體蓋板部分的成本很難下降,抱著樂(lè)觀一點(diǎn)的心態(tài),還是預(yù)計(jì)這一塊成本能下降5%以內(nèi)吧。

其他材料

鋰離子電池制造所需的材料很多,除了重要的是四大關(guān)鍵材料——正極材料、負(fù)極材料、電解液、隔膜,以及殼體蓋板之外,其他材料還有:正極方面用的粘結(jié)劑PVDF、溶劑NMP、集電體鋁箔,負(fù)極方面用的粘結(jié)劑CMC、溶劑去離子水、集電體銅箔,用于極耳的鋁帶、鎳帶,等等。其他材料在動(dòng)力電池成本中的占比9.09%?傮w來(lái)看,這一塊成本的下降空間也不大,預(yù)計(jì)2016年有5%的降幅。

勞動(dòng)力成本

全國(guó)鋰離子電池總出貨量中接近一半來(lái)自深圳電池企業(yè)。以深圳電池企業(yè)為例來(lái)計(jì)算,1kWh動(dòng)力電池成本中目前大約有36元是勞動(dòng)力成本(深圳市政府公布的深圳企業(yè)職工2014年平均工資是6,054元/月)。勞動(dòng)力成本這幾年來(lái)呈現(xiàn)出明顯的上升勢(shì)頭,顯而易見,2016年還會(huì)繼續(xù)上升。保守一點(diǎn),墨柯預(yù)計(jì)這一塊成本會(huì)上升5%左右,低于這幾年人均工資的年均增幅。

制造成本及其他

動(dòng)力電池成本中這兩部分的成本占比合計(jì)22.09%。除勞動(dòng)力之外的其他與電池制造直接相關(guān)的制造成本要繼續(xù)降低,主要取決于相關(guān)設(shè)施的利用率,核心是產(chǎn)線的利用率。目前,包括比亞迪、力神、ATL等在內(nèi)的很多中國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)線自動(dòng)化水平都很高,如果生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)增長(zhǎng),同時(shí)產(chǎn)線利用率保持一個(gè)很高的水平,是可以繼續(xù)降低制造成本的。本著樂(lè)觀的心態(tài),墨柯預(yù)計(jì)2016年制造成本可能下降15%左右。

其他部分主要指資金使用成本和環(huán)保成本。目前電池企業(yè)大都在擴(kuò)產(chǎn),而企業(yè)的盈利能力根本不足以支撐這種擴(kuò)張,因此,資金的使用成本很難下降,同時(shí),在環(huán)境壓力越來(lái)越大的現(xiàn)實(shí)狀況下,環(huán)保成本毋庸置疑也不可能下降。這些成本2016年不上升就不錯(cuò)。墨柯這里預(yù)計(jì)保持2015年的水平。

小結(jié)

綜合上面分析,預(yù)計(jì)2016年中國(guó)新能源汽車市場(chǎng)動(dòng)力鋰離子電池的成本降幅可能就在1.24%左右,如果碳酸鋰、六氟磷酸鋰、鈷等重要原材料或資源的價(jià)格漲幅超過(guò)上述預(yù)計(jì),或是大規(guī)模的擴(kuò)產(chǎn)導(dǎo)致制造成本攤銷額度提升,都有可能使得2016年的動(dòng)力電池成本與2015年持平甚至超過(guò)2015年。

2016年國(guó)產(chǎn)車用動(dòng)力鋰離子電池成本變化預(yù)計(jì)

預(yù)計(jì)2016年

類別

正極材料

負(fù)極材料

電解液

隔膜

殼體蓋板

其他材料

勞動(dòng)力成本

制造成本

其他

合計(jì) 2015年占比 同比增長(zhǎng) 28.27% 6.85% 7.93% 7.67% 14.82% 9.09% 3.27% 9.09% 8.64% 100% ↑10% ↓10% ↑15% ↓20% ↓5% ↓5% ↑5% ↓15% →0% 預(yù)計(jì)2016年占比 31.49% 6.25% 9.24% 6.22% 14.25% 8.75% 3.48% 11.58% 8.75% 100%

制表:真鋰研究,2015年12月12日。

當(dāng)然,如果提升制造能力,將A品率由目前普遍70%多的平均水平進(jìn)一步提高。簡(jiǎn)單計(jì)算可知,以方型大電池計(jì)算,如果A品率提升10%,那么動(dòng)力電池成本的降幅就會(huì)超過(guò)10%。A品率提升幅度越大,動(dòng)力電池成本降幅就會(huì)更大。

核心還是要提升技術(shù)能力。以三星SDI為例,我們知道,它目前給寶馬i3提供的電池單元是60Ah產(chǎn)品,現(xiàn)在三星SDI已經(jīng)用60Ah的殼體開發(fā)出了94Ah產(chǎn)品,這意味著它單位電池的體積能量密度提高了50%以上,相對(duì)應(yīng),以kWh計(jì)算的單位電池制造成本肯定會(huì)大幅度下降。目前,鋰離子電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展正在由成本驅(qū)動(dòng)主導(dǎo)的階段向技術(shù)驅(qū)動(dòng)主導(dǎo)的階段過(guò)渡,誰(shuí)在技術(shù)開發(fā)方面占了先機(jī),誰(shuí)就會(huì)擁有更光明的未來(lái)。

(補(bǔ)充:本文主體內(nèi)容寫于幾天前。最新消息,碳酸鋰價(jià)格已經(jīng)到了12萬(wàn)元/噸,有的報(bào)價(jià)已經(jīng)到了14萬(wàn)元/噸;與此同時(shí),六氟磷酸鋰的報(bào)價(jià)有的也已經(jīng)到了20萬(wàn)元/噸。這些原材料對(duì)于動(dòng)力電池價(jià)格的影響,讀者可以自己判斷。明年動(dòng)力電池成本可能會(huì)有所增長(zhǎng)。

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